本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，具體涉及一種增強(qiáng)型遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧霞捌渲苽浞椒ā?br>背景技術(shù)：
：低溫?zé)崴懿牧鲜且环N高分子材料，其特點(diǎn)在于在較低溫度下可軟化并塑成任意形狀，因而可被應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。由于低溫?zé)崴懿牧暇哂性诘蜏叵萝浕?，可塑性?qiáng)，具有記憶功能，質(zhì)量輕，具有一定的強(qiáng)度，易于粘接，X-射線通透性好，可多次熱塑型，能夠重復(fù)使用，醫(yī)生操作方便，廢棄后可以生物降解等優(yōu)點(diǎn)，目前已用于骨外科固定、放射治療定位、制作矯形支具和康復(fù)支具等。目前市面上銷售的低溫?zé)崴懿牧袭a(chǎn)品一般都是以聚己內(nèi)酯為主要原料制作的。聚己內(nèi)酯具有可生物降解性和形狀記憶性，是開辟新的前沿可塑材料的重要原料?，F(xiàn)有聚己內(nèi)酯產(chǎn)品雖然成形方便，但是成形后的強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致固定的牢固性不夠。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種增強(qiáng)型遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧霞捌渲苽浞椒?，既具有?yōu)異的可塑性，又具有較高的強(qiáng)度。本發(fā)明的上述目的是通過下面的技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種增強(qiáng)型遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧希ㄟ^如下重量份的原料制備而成：聚己內(nèi)酯，60-80份；納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉，20-30份；改性玻璃纖維，10-20份；納米銀抗菌劑，5-15份；改性滑石粉，20-40份；擴(kuò)散油，8-16份；所述改性玻璃纖維的制備方法為：先將玻璃纖維用硼酸溶液浸泡清洗，再將其置于過硫酸銨溶液中浸泡以濕潤表面，最后加入偶聯(lián)劑中超聲震蕩，烘干即得。進(jìn)一步地，所述改性滑石粉的制備方法為：將30-50份滑石粉、6-10份硅烷偶聯(lián)劑KH540、4-6份松香、3-5份木質(zhì)素磺酸鈣于乙醇水溶液中攪拌2-4小時(shí)，過濾，烘干粉碎后過200-300目篩即得。進(jìn)一步地，所述乙醇水溶液中乙醇體積百分含量為50-70％，乙醇水溶液體積為滑石粉重量的1.5-2.5倍。進(jìn)一步地，所述硼酸溶液的質(zhì)量濃度為10-20％。進(jìn)一步地，所述過硫酸銨溶液的質(zhì)量濃度為25-45％。進(jìn)一步地，所述偶聯(lián)劑由30wt％異丙基三(十二烷基苯磺酰基)鈦酸酯和70wt％異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯組成，偶聯(lián)劑與玻璃纖維的質(zhì)量比為0.5-1.5:1。進(jìn)一步地，所述的增強(qiáng)型遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧贤ㄟ^如下重量份的原料制備而成：聚己內(nèi)酯，70份；納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉，25份；改性玻璃纖維，15份；納米銀抗菌劑，10份；改性滑石粉，30份；擴(kuò)散油，12份。上述增強(qiáng)型遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧系闹苽浞椒ǎㄈ缦滤龅牟僮鞑襟E：步驟S1，按重量份稱取原料，機(jī)械攪拌，使其混合均勻；步驟S2，將混合均勻的原料加熱，再進(jìn)行造粒；加熱溫度控制在70-150℃，雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，螺桿轉(zhuǎn)速10-20轉(zhuǎn)/分鐘；步驟S3，將步驟S2獲得的粒料采用注塑法加工塑型成平板；加工溫度控制在70-150℃；步驟S4，在平板上均勻地沖孔；步驟S5，向沖孔完成后的平板表面浸涂或噴涂表面處理液，然后晾干；步驟S6，用鈷-60輻照處理；步驟S7，輻照處理后的平板進(jìn)行檢驗(yàn)并包裝入庫。進(jìn)一步地，步驟S3注塑平板的厚度為1.6-3.2mm。進(jìn)一步地，步驟S5所述表面處理液為水性聚氨酯乳液和附著力促進(jìn)劑LTW的混合液。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧贤ㄟ^添加改性玻璃纖維大大提供了材料的強(qiáng)度，有望開發(fā)成為一種兼具可塑性和強(qiáng)度的醫(yī)用固定材料。另外，本發(fā)明遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧现刑砑拥募{米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉可以促進(jìn)血液循環(huán)、縮短痊愈時(shí)間，添加的納米銀抗菌劑能有效防止細(xì)菌滋生，預(yù)防次生疾病的發(fā)生。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明保護(hù)范圍。盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。下述實(shí)施例中，表面處理液為水性聚氨酯乳液(東莞米人占化工有限公司，型號MR-873)和附著力促進(jìn)劑LTW的混合液，二者重量比為8:1，再加2倍重量的水稀釋。實(shí)施例1：增強(qiáng)型遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧系闹苽湓现亓糠荼龋壕奂簝?nèi)酯，70份；納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉，25份；改性玻璃纖維，15份；納米銀抗菌劑，10份；改性滑石粉，30份；擴(kuò)散油，12份。所述改性玻璃纖維的制備方法為：先將玻璃纖維用硼酸溶液浸泡清洗，再將其置于過硫酸銨溶液中浸泡以濕潤表面，最后加入偶聯(lián)劑中超聲震蕩，烘干即得。所述硼酸溶液的質(zhì)量濃度為15％，所述過硫酸銨溶液的質(zhì)量濃度為35％，所述偶聯(lián)劑由30wt％異丙基三(十二烷基苯磺?；?鈦酸酯和70wt％異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯組成，偶聯(lián)劑與玻璃纖維的質(zhì)量比為1:1。所述改性滑石粉的制備方法為：將40份滑石粉、8份硅烷偶聯(lián)劑KH540、5份松香、4份木質(zhì)素磺酸鈣于乙醇水溶液中攪拌3小時(shí)，過濾，烘干粉碎后過200-300目篩即得。乙醇水溶液中乙醇體積百分含量為60％，乙醇水溶液體積為滑石粉重量的2倍。制備方法：步驟S1，按重量份稱取原料，60轉(zhuǎn)/分鐘機(jī)械攪拌5分鐘，使混合均勻；步驟S2，將混合均勻的原料加熱，再進(jìn)行造粒；加熱溫度控制在110℃，雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，螺桿轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/分鐘；步驟S3，將步驟S2獲得的粒料采用注塑法加工塑型成平板；其中，注塑加工的溫度控制在110℃，制成厚度為2.4mm的平板，也可以制成厚度為3.2mm或1.6mm；步驟S4，在平板上均勻地沖孔；具體地，用打孔機(jī)按所要求的20％網(wǎng)孔均勻地沖孔；步驟S5，向沖孔完成后的平板表面浸涂或噴涂表面處理液，然后晾干；步驟S6，用鈷-60輻照處理；步驟S7，輻照處理后的平板進(jìn)行檢驗(yàn)并包裝入庫。實(shí)施例2：增強(qiáng)型遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧系闹苽湓现亓糠荼龋壕奂簝?nèi)酯，60份；納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉，20份；改性玻璃纖維，10份；納米銀抗菌劑，5份；改性滑石粉，20份；擴(kuò)散油，8份。所述改性玻璃纖維的制備方法為：先將玻璃纖維用硼酸溶液浸泡清洗，再將其置于過硫酸銨溶液中浸泡以濕潤表面，最后加入偶聯(lián)劑中超聲震蕩，烘干即得。所述硼酸溶液的質(zhì)量濃度為10％，所述過硫酸銨溶液的質(zhì)量濃度為25％，所述偶聯(lián)劑由30wt％異丙基三(十二烷基苯磺酰基)鈦酸酯和70wt％異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯組成，偶聯(lián)劑與玻璃纖維的質(zhì)量比為0.5:1。所述改性滑石粉的制備方法為：將30份滑石粉、6份硅烷偶聯(lián)劑KH540、4份松香、3份木質(zhì)素磺酸鈣于乙醇水溶液中攪拌2小時(shí)，過濾，烘干粉碎后過200-300目篩即得。乙醇水溶液中乙醇體積百分含量為50％，乙醇水溶液體積為滑石粉重量的2.5倍。制備方法：步驟S1，按重量份稱取原料，60轉(zhuǎn)/分鐘機(jī)械攪拌5分鐘，使混合均勻；步驟S2，將混合均勻的原料加熱，再進(jìn)行造粒；加熱溫度控制在70℃，雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，螺桿轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘；步驟S3，將步驟S2獲得的粒料采用注塑法加工塑型成平板；其中，注塑加工的溫度控制在70℃，制成厚度為2.4mm的平板，也可以制成厚度為3.2mm或1.6mm；步驟S4，在平板上均勻地沖孔；具體地，用打孔機(jī)按所要求的1％網(wǎng)孔均勻地沖孔；步驟S5，向沖孔完成后的平板表面浸涂或噴涂表面處理液，然后晾干；步驟S6，用鈷-60輻照處理；步驟S7，輻照處理后的平板進(jìn)行檢驗(yàn)并包裝入庫。實(shí)施例3：增強(qiáng)型遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧系闹苽湓现亓糠荼龋壕奂簝?nèi)酯，80份；納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉，30份；改性玻璃纖維，20份；納米銀抗菌劑，15份；改性滑石粉，40份；擴(kuò)散油，16份。所述改性玻璃纖維的制備方法為：先將玻璃纖維用硼酸溶液浸泡清洗，再將其置于過硫酸銨溶液中浸泡以濕潤表面，最后加入偶聯(lián)劑中超聲震蕩，烘干即得。所述硼酸溶液的質(zhì)量濃度為20％，所述過硫酸銨溶液的質(zhì)量濃度為45％，所述偶聯(lián)劑由30wt％異丙基三(十二烷基苯磺?；?鈦酸酯和70wt％異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯組成，偶聯(lián)劑與玻璃纖維的質(zhì)量比為1.5:1。所述改性滑石粉的制備方法為：將50份滑石粉、10份硅烷偶聯(lián)劑KH540、6份松香、5份木質(zhì)素磺酸鈣于乙醇水溶液中攪拌4小時(shí)，過濾，烘干粉碎后過200-300目篩即得。乙醇水溶液中乙醇體積百分含量為70％，乙醇水溶液體積為滑石粉重量的1.5倍。制備方法：步驟S1，按重量份稱取原料，60轉(zhuǎn)/分鐘機(jī)械攪拌5分鐘，使混合均勻；步驟S2，將混合均勻的原料加熱，再進(jìn)行造粒；加熱溫度控制在150℃，雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，螺桿轉(zhuǎn)速10轉(zhuǎn)/分鐘；步驟S3，將步驟S2獲得的粒料采用注塑法加工塑型成平板；其中，注塑加工的溫度控制在150℃，制成厚度為2.4mm的平板，也可以制成厚度為3.2mm或1.6mm；步驟S4，在平板上均勻地沖孔；具體地，用打孔機(jī)按所要求的42％網(wǎng)孔均勻地沖孔；步驟S5，向沖孔完成后的平板表面浸涂或噴涂表面處理液，然后晾干；步驟S6，用鈷-60輻照處理；步驟S7，輻照處理后的平板進(jìn)行檢驗(yàn)并包裝入庫。實(shí)施例4：增強(qiáng)型遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧系闹苽湓现亓糠荼龋壕奂簝?nèi)酯，65份；納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉，25份；改性玻璃纖維，15份；納米銀抗菌劑，10份；改性滑石粉，30份；擴(kuò)散油，12份。所述改性玻璃纖維的制備方法為：先將玻璃纖維用硼酸溶液浸泡清洗，再將其置于過硫酸銨溶液中浸泡以濕潤表面，最后加入偶聯(lián)劑中超聲震蕩，烘干即得。所述硼酸溶液的質(zhì)量濃度為15％，所述過硫酸銨溶液的質(zhì)量濃度為35％，所述偶聯(lián)劑由30wt％異丙基三(十二烷基苯磺酰基)鈦酸酯和70wt％異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯組成，偶聯(lián)劑與玻璃纖維的質(zhì)量比為1:1。所述改性滑石粉的制備方法為：將40份滑石粉、8份硅烷偶聯(lián)劑KH540、5份松香、4份木質(zhì)素磺酸鈣于乙醇水溶液中攪拌3小時(shí)，過濾，烘干粉碎后過200-300目篩即得。乙醇水溶液中乙醇體積百分含量為60％，乙醇水溶液體積為滑石粉重量的2倍。制備方法：步驟S1，按重量份稱取原料，60轉(zhuǎn)/分鐘機(jī)械攪拌5分鐘，使混合均勻；步驟S2，將混合均勻的原料加熱，再進(jìn)行造粒；加熱溫度控制在110℃，雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，螺桿轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/分鐘；步驟S3，將步驟S2獲得的粒料采用注塑法加工塑型成平板；其中，注塑加工的溫度控制在110℃，制成厚度為2.4mm的平板，也可以制成厚度為3.2mm或1.6mm；步驟S4，在平板上均勻地沖孔；具體地，用打孔機(jī)按所要求的20％網(wǎng)孔均勻地沖孔；步驟S5，向沖孔完成后的平板表面浸涂或噴涂表面處理液，然后晾干；步驟S6，用鈷-60輻照處理；步驟S7，輻照處理后的平板進(jìn)行檢驗(yàn)并包裝入庫。實(shí)施例5：增強(qiáng)型遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧系闹苽湓现亓糠荼龋壕奂簝?nèi)酯，75份；納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉，25份；改性玻璃纖維，15份；納米銀抗菌劑，10份；改性滑石粉，30份；擴(kuò)散油，12份。所述改性玻璃纖維的制備方法為：先將玻璃纖維用硼酸溶液浸泡清洗，再將其置于過硫酸銨溶液中浸泡以濕潤表面，最后加入偶聯(lián)劑中超聲震蕩，烘干即得。所述硼酸溶液的質(zhì)量濃度為15％，所述過硫酸銨溶液的質(zhì)量濃度為35％，所述偶聯(lián)劑由30wt％異丙基三(十二烷基苯磺?；?鈦酸酯和70wt％異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯組成，偶聯(lián)劑與玻璃纖維的質(zhì)量比為1:1。所述改性滑石粉的制備方法為：將40份滑石粉、8份硅烷偶聯(lián)劑KH540、5份松香、4份木質(zhì)素磺酸鈣于乙醇水溶液中攪拌3小時(shí)，過濾，烘干粉碎后過200-300目篩即得。乙醇水溶液中乙醇體積百分含量為60％，乙醇水溶液體積為滑石粉重量的2倍。制備方法：步驟S1，按重量份稱取原料，60轉(zhuǎn)/分鐘機(jī)械攪拌5分鐘，使混合均勻；步驟S2，將混合均勻的原料加熱，再進(jìn)行造粒；加熱溫度控制在110℃，雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，螺桿轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/分鐘；步驟S3，將步驟S2獲得的粒料采用注塑法加工塑型成平板；其中，注塑加工的溫度控制在110℃，制成厚度為2.4mm的平板，也可以制成厚度為3.2mm或1.6mm；步驟S4，在平板上均勻地沖孔；具體地，用打孔機(jī)按所要求的20％網(wǎng)孔均勻地沖孔；步驟S5，向沖孔完成后的平板表面浸涂或噴涂表面處理液，然后晾干；步驟S6，用鈷-60輻照處理；步驟S7，輻照處理后的平板進(jìn)行檢驗(yàn)并包裝入庫。實(shí)施例6：與實(shí)施例1的對比，玻璃纖維不改性原料重量份比：聚己內(nèi)酯，70份；納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉，25份；玻璃纖維，15份；納米銀抗菌劑，10份；改性滑石粉，30份；擴(kuò)散油，12份。所述改性滑石粉的制備方法為：將40份滑石粉、8份硅烷偶聯(lián)劑KH540、5份松香、4份木質(zhì)素磺酸鈣于乙醇水溶液中攪拌3小時(shí)，過濾，烘干粉碎后過200-300目篩即得。乙醇水溶液中乙醇體積百分含量為60％，乙醇水溶液體積為滑石粉重量的2倍。制備方法：步驟S1，按重量份稱取原料，60轉(zhuǎn)/分鐘機(jī)械攪拌5分鐘，使混合均勻；步驟S2，將混合均勻的原料加熱，再進(jìn)行造粒；加熱溫度控制在110℃，雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，螺桿轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/分鐘；步驟S3，將步驟S2獲得的粒料采用注塑法加工塑型成平板；其中，注塑加工的溫度控制在110℃，制成厚度為2.4mm的平板，也可以制成厚度為3.2mm或1.6mm；步驟S4，在平板上均勻地沖孔；具體地，用打孔機(jī)按所要求的20％網(wǎng)孔均勻地沖孔；步驟S5，向沖孔完成后的平板表面浸涂或噴涂表面處理液，然后晾干；步驟S6，用鈷-60輻照處理；步驟S7，輻照處理后的平板進(jìn)行檢驗(yàn)并包裝入庫。實(shí)施例7：效果實(shí)施例依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB1042-79測定實(shí)施例1-6材料的彎曲強(qiáng)度。同時(shí)設(shè)置聚己內(nèi)酯對照實(shí)施例。測試結(jié)果如表1。表1各材料彎曲強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度(MPa)聚己內(nèi)酯對照實(shí)施例22實(shí)施例133實(shí)施例232實(shí)施例332實(shí)施例430實(shí)施例531實(shí)施例625上述結(jié)果表明，實(shí)施例1-5制備材料的彎曲強(qiáng)度較聚已內(nèi)酯均有較大程度提高，而實(shí)施例6提高程度較小。本發(fā)明遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧贤ㄟ^添加改性玻璃纖維大大提供了材料的強(qiáng)度，有望開發(fā)成為一種兼具可塑性和強(qiáng)度的醫(yī)用固定材料。另外，本發(fā)明遠(yuǎn)紅外抗菌低溫?zé)崴懿牧现刑砑拥募{米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉可以促進(jìn)血液循環(huán)、縮短痊愈時(shí)間，添加的納米銀抗菌劑能有效防止細(xì)菌滋生，預(yù)防次生疾病的發(fā)生。上述實(shí)施例的作用在于說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3