本發(fā)明涉及一種啤酒生產(chǎn)工藝,尤其是一種冷添加酒花的啤酒生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù):
啤酒以大麥芽、酒花和水為主要原料,經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒,被稱為“液體面包”,是一種低濃度酒精飲料。而酒花又稱為啤酒花,在釀制啤酒時添加酒花,可以使啤酒具有了清爽的苦味和芬芳的香味。
在傳統(tǒng)的啤酒生產(chǎn)工藝中,酒花通常指直接添加到發(fā)酵前的麥汁中,且通常是在煮沸的狀態(tài)下添加,即酒花是熱添加到麥汁中的,如公布號為CN103589549A的中國專利申請公開的一種純生啤酒的生產(chǎn)方法,在該生產(chǎn)方法中,酒花就是直接熱添加到95℃-100℃的麥汁中,這種熱添加酒花的生產(chǎn)工藝容易使得酒花中含有的部分芳香物質(zhì)流失,影響啤酒的口味,同時酒花中的殘渣不易沉淀,影響啤酒質(zhì)量。
有鑒于此,本申請人對啤酒的生產(chǎn)工藝進行了深入的研究,遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種酒花中的芳香物質(zhì)不易流失且啤酒質(zhì)量相對較好的冷添加酒花的啤酒生產(chǎn)工藝。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種冷添加酒花的啤酒生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
S1、發(fā)酵,往裝有麥汁的第一發(fā)酵罐中加入酵母并充入無菌空氣或氧氣進行發(fā)酵獲得發(fā)酵液,發(fā)酵結(jié)束后將所述酵母回收;
S2、雙乙酰還原,對所述發(fā)酵液進行雙乙酰還原,雙乙酰還原完成后對所述發(fā)酵液進行降溫處理,將所述發(fā)酵液的溫度冷卻至-1.5℃-5℃;
S3、倒罐,將所述第一發(fā)酵罐中的所述發(fā)酵液倒入第二發(fā)酵罐中進行倒罐,倒罐的同時分二至四次往第二發(fā)酵罐中添加酒花;
S4、貯酒,倒罐完成后對所述發(fā)酵液進行貯酒處理,貯酒溫度為-1.5℃-0℃,貯酒時間大于或等于七天,且貯酒第四天起每天排一次貯酒產(chǎn)生的冷凝物和酒花渣,貯酒完成后獲得成熟的啤酒。
作為本發(fā)明的一種改進,在步驟S3中,添加酒花前,對所述酒花進行攪拌處理,攪拌處理包括以下步驟:先往酒花添加罐內(nèi)放入溫度為0℃-3℃的脫氧水,然后使用攪拌器對所述脫氧水進行攪拌,攪拌的同時往所述酒花添加罐內(nèi)添加所述酒花,每添加10-20公斤所述酒花需要先在攪拌前添加200L-250L所述脫氧水。
作為本發(fā)明的一種改進,往所述酒花添加罐內(nèi)添加所述酒花后攪拌8-12分鐘,然后將靜置浸泡0.5-1.5小時,再將所述酒花添加罐內(nèi)的液體倒入所述第二發(fā)酵罐。
作為本發(fā)明的一種改進,在步驟S3倒罐結(jié)束后,以每小時大于或等于0.1℃的速度將所述第二發(fā)酵罐中的液體冷卻至-1.5℃-0℃。
作為本發(fā)明的一種改進,所述酒花的酒花油含量為0.6%-2.0%。
作為本發(fā)明的一種改進,所述酒花包括含量比為1:1的卡斯卡特香型顆粒酒花和曼德拉娜橘香型顆粒酒花。
采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明的啤酒生產(chǎn)工藝在倒罐工序中添加酒花,且添加酒花是發(fā)酵液的溫度相對較低,是一種冷添加工藝,酒花中的芳香物質(zhì)不易流失,不僅能增加啤酒中酒花的芳香物質(zhì),還能帶來與煮沸后期添加酒花產(chǎn)生香氣不同的芳香物質(zhì),啤酒質(zhì)量相對較好。
2、通過將酒花靜置浸泡,有酒花在倒罐過程中均勻分布在發(fā)酵液中。
3、通過控制倒罐后的冷卻速度,有利于控制酒液非生物的穩(wěn)定性,提高啤酒質(zhì)量。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
本實施例提供的冷添加酒花的啤酒生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
S1、發(fā)酵,往裝有麥汁的第一發(fā)酵罐中加入酵母并充入無菌空氣或氧氣進行發(fā)酵獲得發(fā)酵液,麥汁、無菌空氣或氧氣以及酵母的制備方式為常規(guī)的方式,此處不再詳述。當發(fā)酵到一定程度,酵母會自動沉淀在第一發(fā)酵罐的底部,發(fā)酵結(jié)束后需要將酵母回收。酵母需要在下文提及的倒罐之前回收,需要說明的時,發(fā)酵完成后如果酵母未能及時回收,需要將第一發(fā)酵罐溫度降至5℃,以便保持酵母的活性。
S2、雙乙酰還原,對發(fā)酵液進行雙乙酰還原,當雙乙酰小于或等于0.08ppm時,即可認為雙乙酰還原完成,此時發(fā)酵液風味特點已經(jīng)形成,懸浮的酵母數(shù)小于或等于800萬。之后開始對發(fā)酵液進行降溫處理,將發(fā)酵液的溫度冷卻至-1.5℃-5℃,在降溫處理的過程中,發(fā)酵液中殘存的酵母以及冷凝固物會沉淀在第一發(fā)酵罐的底部,降溫處理完成后需將這些酵母以及冷凝固物排除,避免其影響后續(xù)添加的酒花,確保啤酒質(zhì)量和口感。
S3、倒罐,降溫處理完成后,可直接安排倒罐,倒罐前需要對該步驟所需要用到的第二發(fā)酵罐、酒花添加罐及相應(yīng)管道進行CIP清洗,具體的清洗方式為常規(guī)的方式,此處不再詳述。清洗后將第一發(fā)酵罐中的發(fā)酵液倒入第二發(fā)酵罐中進行倒罐,在倒罐的同時分二至四次往第二發(fā)酵罐中添加酒花,這樣有利于酒花隨發(fā)酵液進入第二發(fā)酵罐且均勻的分布在發(fā)酵液中。酒花可以采用常規(guī)的酒花,在本實施例中,酒花的酒花油含量為0.6%-2.0%,包括含量比為1:1的卡斯卡特香型顆粒酒花和曼德拉娜橘(Mandarina)香型顆粒酒花,即如果酒花中含有20公斤的卡斯卡特香型顆粒酒花,則也含有20斤的曼德拉娜橘香型顆粒酒花。
優(yōu)選的,本實施例中在添加酒花前,對酒花進行攪拌處理,再將酒花添加罐內(nèi)的液體倒入第二發(fā)酵罐。攪拌處理包括以下步驟:先往酒花添加罐內(nèi)放入溫度為0℃-3℃的脫氧水,然后使用攪拌器對脫氧水進行攪拌,攪拌的同時往酒花添加罐內(nèi)添加酒花,具體的添加量為每添加10-20公斤酒花需要先在攪拌前添加200L-250L脫氧水。往酒花添加罐內(nèi)添加酒花后攪拌8-12分鐘,然后將靜置浸泡0.5-1.5小時,使得酒花充分崩解,此外,酒花添加罐最好的液面上方最好充入二氧化碳或惰性氣體,避免空氣中的氧氣混入酒花中。
此外,在本實施例中,采用螺桿泵將酒花從酒花添加罐添加到第二發(fā)酵罐中,添加管道的直徑優(yōu)選為5公分,且其進口設(shè)置有冷卻器。
倒罐結(jié)束后,如果發(fā)酵液的溫度大于0攝氏度,則以每小時大于或等于0.1℃的速度將所述第二發(fā)酵罐中的液體冷卻至-1.5℃-0℃,這樣有利于控制酒液非生物穩(wěn)定性,提高啤酒質(zhì)量。
S4、貯酒,倒罐完成后對發(fā)酵液進行貯酒處理,貯酒溫度為-1.5℃-0℃,貯酒時間大于或等于七天,且貯酒第四天起每天排一次貯酒產(chǎn)生的冷凝物和酒花渣,即貯酒期間至少要排四次冷凝物和酒花渣。貯酒完成后獲得成熟的啤酒。
上面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做了詳細的說明,但是本發(fā)明的實施方式并不僅限于上述實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本發(fā)明做出各種變形,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。