本發(fā)明屬于樹脂組合物技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃型聚碳酸酯組合物。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯(PC)是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，其沖擊強(qiáng)度高、透光率高、尺寸穩(wěn)定性好、易著色、耐老化性好，且具有優(yōu)良的電絕緣性等，廣泛應(yīng)用于電子、電器、航空航天、機(jī)械、汽車、輕工及建筑行業(yè)。PC自身的阻燃級(jí)別能夠達(dá)到UL94標(biāo)準(zhǔn)中的V-2級(jí)，具有一定的阻燃級(jí)別，但隨著各行各業(yè)更高的市場(chǎng)需求，這一阻燃級(jí)別無(wú)法滿足UL94V-0級(jí)的阻燃要求，且PC燃燒時(shí)滴落的熱熔體很容易引起附近材料的二次燃燒，因此仍然需要對(duì)其進(jìn)行阻燃改性。
對(duì)于PC的阻燃，目前常用以下幾種體系：
(1)鹵素阻燃，主要包括多溴二苯醚類、溴代雙酚A類、溴代高聚物及齊聚物等。
(2)磷系阻燃，主要途徑是采用磷系及磷-氮系化合物，及環(huán)三膦腈衍生物等，如CN102532858采用PC、ABS、醛基苯氧基環(huán)三膦腈系列化合物、抗氧劑、氟化物抗滴落劑為原料，獲得阻燃性組合物。、
(3)含硫阻燃，如芳香族磺酸鹽(堿金屬或堿土金屬)及全氟烷基磺酸鹽，如CN104419176采用磺酸鹽無(wú)鹵阻燃劑，優(yōu)選全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)或二苯基砜基磺酸鉀(KSS)，同時(shí)添加有機(jī)蒙脫土，二者具有良好的阻燃協(xié)同作用，使得制備的PC組合物具備優(yōu)良的綜合性能。
(4)硅化合物阻燃，包括支化的及未支化的聚硅氧烷，如CN201210004328公開了聚碳酸酯-聚二甲基硅氧烷納米復(fù)合物的制備方法，所獲得的有益效果是能降低聚碳酸酯的最大熱釋放速率。
盡管PC的阻燃技術(shù)日新月異，但現(xiàn)有公開的技術(shù)都無(wú)法獲得燃燒時(shí)成炭、燃燒后成渣的材料，而且磷系和磺酸鹽類阻燃劑加入PC后，阻燃的持久性欠佳。
有鑒于此，確有必要提供一種阻燃型聚碳酸酯組合物，其采用無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷形成的高效無(wú)鹵阻燃劑，該阻燃劑既可快速成炭，又可通過(guò)氣霧式崩解的方式成渣，成炭可以有效提高阻燃性，成渣可以有效降低燃燒物對(duì)人體和其他物體的進(jìn)一步損害，從而可以獲得綜合性能優(yōu)異的聚碳酸酯組合物，尤其是用作纖維效果更佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種阻燃型聚碳酸酯組合物，其采用無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷形成的高效無(wú)鹵阻燃劑，該阻燃劑既可快速成炭，又可通過(guò)氣霧式崩解的方式成渣，成炭可以有效提高阻燃性，成渣可以有效降低燃燒物對(duì)人體和其他物體的進(jìn)一步損害，從而可以獲得綜合性能優(yōu)異的聚碳酸酯組合物，尤其是用作纖維效果更佳。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用如下技術(shù)方案：
一種阻燃型聚碳酸酯組合物，其包括如下質(zhì)量百分比的組分：
其中，無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑是具備超高耐熱性和持久防火性的阻燃劑，其對(duì)聚碳酸酯具有高效催化成炭作用，而且該阻燃劑還能夠與氮系阻燃劑和磷系阻燃劑一起使用，起到1+1＞2的協(xié)同阻燃增效的作用，可實(shí)現(xiàn)低添加高效阻燃的目的，同時(shí)還能改善聚合物的加工性能、力學(xué)性能和熱性能等。具體而言，無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑與磷系阻燃劑和/或氮系阻燃劑并用時(shí)，在燃燒過(guò)程中，兩者能相互促進(jìn)，形成含硅炭化保護(hù)層，與常規(guī)碳層相比，此類碳層結(jié)構(gòu)致密穩(wěn)定，抗氧化能力大大增強(qiáng)，因此具有卓越的隔斷熱源、抑煙、斷絕氧氣的供應(yīng)，并防止熔滴等多方面優(yōu)良的性能，從而獲得協(xié)同增效的阻燃作用，且無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑的存在，還能改善被阻燃材料的成型加工、機(jī)械、耐熱等性能。
更為重要的是，無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑因其特殊的結(jié)構(gòu)，在燃燒之后，通過(guò)氣霧式崩解的方式，使得樹脂組合物能迅速成渣，降低燃燒物對(duì)人體或其他物體的二次灼傷或損壞，大大提高材料的阻燃效果，這一特性用在纖維方面特效顯著。所謂氣霧式崩解是基于無(wú)機(jī)物包覆的有機(jī)倍半硅氧烷的特殊層狀結(jié)構(gòu)，將該阻燃劑加入高分子材料之后，當(dāng)材料燃燒達(dá)到極高溫度時(shí)，該阻燃劑的分子鏈段快速斷裂，且分子鏈段的斷裂是以幾何式增長(zhǎng)的速度發(fā)生，宏觀上表現(xiàn)出來(lái)就是高分子材料在燃燒之后均裂成碎末，呈煙灰狀。無(wú)機(jī)物與有機(jī)倍半硅氧烷之間也能夠起到協(xié)同增效作用，不僅可以起到高效阻燃的作用，而且可以改善聚合物的力學(xué)性能和熱性能。無(wú)機(jī)物包覆的有機(jī)倍半硅氧烷在發(fā)生氣霧式崩解后，無(wú)機(jī)物包覆在成炭或成渣的有機(jī)倍半硅氧烷的燃燒產(chǎn)物上，進(jìn)一步起到阻燃作用，而且無(wú)機(jī)物還可以提高材料的剛性、耐熱性和抗氧化性。此外，無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑制備過(guò)程簡(jiǎn)單，能耗非常低，環(huán)保無(wú)污染，成本較低。
其中，倍半硅氧烷是一類結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式為RSiO3/2的硅氧烷化合物，即硅、氧原子數(shù)目比為1:1.5，介于二氧化硅和硅樹脂之間，R可以是氫原子、烷基、芳基、烯基等有機(jī)基團(tuán)。其具有高的耐熱性、高機(jī)械強(qiáng)度、阻燃性好等特點(diǎn)。
作為本發(fā)明阻燃型聚碳酸酯組合物的一種改進(jìn)，其包括如下質(zhì)量百分比的組分：
作為本發(fā)明阻燃型聚碳酸酯組合物的一種改進(jìn)，所述無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑中，無(wú)機(jī)物為多孔性無(wú)機(jī)物或具有層狀結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)物，具有這些結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)物可以提高無(wú)機(jī)物與有機(jī)倍半硅氧烷的反應(yīng)接觸面積，并且無(wú)機(jī)物與有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑的質(zhì)量比為1：(10-100)。
作為本發(fā)明阻燃型聚碳酸酯組合物的一種改進(jìn)，所述無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑中，無(wú)機(jī)物為蒙脫土、云母片、納米碳酸鈣、白炭黑、沸石、空心玻璃微球、硅藻土中的至少一種。
作為本發(fā)明阻燃型聚碳酸酯組合物的一種改進(jìn)，所述無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑中，有機(jī)倍半硅氧烷為無(wú)規(guī)倍半硅氧烷、梯形倍半硅氧烷、橋型倍半硅氧烷和籠型倍半硅氧烷中的至少一種。優(yōu)選為籠型倍半硅氧烷，因?yàn)榛\型倍半硅氧烷的內(nèi)部由硅氧無(wú)機(jī)核心組成，外圍被反應(yīng)性或非反應(yīng)性有機(jī)基包圍，無(wú)機(jī)硅氧核心賦予其優(yōu)異的耐熱性，并賦予材料優(yōu)異的剛性和抗氧化性，外圍非反應(yīng)性有機(jī)基團(tuán)可增加其與有機(jī)基體之間的相容性，反應(yīng)性基團(tuán)可使其與基體間形成共價(jià)鍵，加強(qiáng)結(jié)合力。有機(jī)倍半硅氧烷可以是籠型八聚(三甲基硅氧基)倍半硅氧烷、缺角苯基籠型倍半硅氧烷、籠型氨丙基倍半硅氧烷、環(huán)氧基籠型倍半硅氧烷和乙烯基梯型倍半硅氧烷等。
作為本發(fā)明阻燃型聚碳酸酯組合物的一種改進(jìn)，氮系阻燃劑為三聚氰胺阻燃劑和/或三聚氰胺氰尿酸阻燃劑。氮系阻燃劑受熱分解會(huì)放出二氧化氮、二氧化碳、氮?dú)夂桶睔獾榷栊詺怏w，這些不然性氣體包裹在高分子基材的四周，既能抑制高分子化合物材料受熱分解生成的可燃性產(chǎn)物的逸出，又能切斷高分子化合物材料與氧氣相接觸。此外，氮原子可以捕捉自由基，防止材料持續(xù)燃燒，從而達(dá)到阻燃的效果。
作為本發(fā)明阻燃型聚碳酸酯組合物的一種改進(jìn)，磷系阻燃劑包括紅磷、磷酸三胺、磷酸氫二銨、聚磷酸銨、雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP)、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)(RDP)、磷酸三苯酯(TPP)、膦氧化合物和烷基次膦酸鹽中的至少一種。有機(jī)磷系阻燃劑的阻燃機(jī)理是其燃燒時(shí)會(huì)與分解產(chǎn)物或基材發(fā)生交聯(lián)，生成P-O-C結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)形成炭化保護(hù)層，防止材料繼續(xù)燃燒。無(wú)機(jī)磷系阻燃劑在燃燒時(shí)會(huì)分解出磷酸等物質(zhì)，此類物質(zhì)可以使高分子材料的脫水炭化速度加快。此外，還可分解出聚偏磷酸，其性狀粘稠，能夠覆蓋在材料表面形成一層致密的保護(hù)膜，可以阻止可燃?xì)怏w外逸，隔絕空氣中的氧氣，從而阻斷燃燒的條件，防止材料繼續(xù)燃燒。
作為本發(fā)明阻燃型聚碳酸酯組合物的一種改進(jìn)，磺酸鹽類阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)和/或二苯基砜基磺酸鉀(KSS)。磺酸鹽類阻燃劑用于聚碳酸酯的阻燃時(shí)所需量很低，但會(huì)在一定程度上降低PC的透明度，本發(fā)明通過(guò)無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑與磺酸鹽類阻燃劑的并用，可以有效防止PC透明度的惡化，同時(shí)提高PC的阻燃性。
作為本發(fā)明阻燃型聚碳酸酯組合物的一種改進(jìn)，無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑的制備方法至少包括以下步驟：
第一步，將無(wú)機(jī)物置于滾筒式球磨機(jī)中，以無(wú)水乙醇為濕磨介質(zhì)，以碳化硅研磨球?qū)o(wú)機(jī)物進(jìn)行濕磨，濕磨過(guò)程中加入硅烷偶聯(lián)劑，得到改性的無(wú)機(jī)物顆粒，其中，無(wú)機(jī)物與硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為100：(5-20)；
第二步，將第一步得到的改性無(wú)機(jī)物顆粒充分分散在乙醇中，得到分散液，再向分散液中加入有機(jī)倍半硅氧烷，充分?jǐn)嚢?，干燥，得到無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑。
通過(guò)加入硅烷偶聯(lián)劑，可以增強(qiáng)無(wú)機(jī)物與有機(jī)倍半硅氧烷之間的相容性，達(dá)到較好的包覆效果。其中，硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。
作為本發(fā)明阻燃型聚碳酸酯組合物的一種改進(jìn)，所述樹脂組合物的制備方法至少包括以下步驟：按質(zhì)量比稱取各組分，將聚碳酸酯在100℃-150℃下干燥2h-5h，然后將各組分加入高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢?min-15min后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210℃-280℃下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑與氮系阻燃劑和/或磷系阻燃劑、磺酸鹽類阻燃劑的復(fù)配，可以起到良好的阻燃效果，其可以使得本發(fā)明具有燃燒時(shí)成炭、燃燒后成渣的效果，成炭可以有效提高阻燃性，成渣可以有效降低燃燒物對(duì)人體和其他物體的進(jìn)一步損害。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種阻燃型聚碳酸酯組合物，其包括如下質(zhì)量百分比的組分：
其中，無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑為蒙脫土包覆的籠型八聚(三甲基硅氧基)倍半硅氧烷，并且蒙脫土與籠型八聚(三甲基硅氧基)倍半硅氧烷的質(zhì)量比為1:30，其制備方法包括以下步驟：
第一步，將蒙脫土置于滾筒式球磨機(jī)中，以無(wú)水乙醇為濕磨介質(zhì)，以碳化硅研磨球?qū)γ擅撏吝M(jìn)行濕磨，濕磨過(guò)程中加入硅烷偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷，得到改性的蒙脫土顆粒，其中，蒙脫土與硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為100：10；
第二步，將第一步得到的改性蒙脫土顆粒充分分散在乙醇中，得到分散液，再向分散液中加入籠型八聚(三甲基硅氧基)倍半硅氧烷，充分?jǐn)嚢?，干燥，得到無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑。
氮系阻燃劑為三聚氰胺，磷系阻燃劑為二乙基次膦酸鋁，磺酸鹽類阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)。
該樹脂組合物的制備方法至少包括以下步驟：按質(zhì)量比稱取各組分，將聚碳酸酯在130℃下干燥3h，然后將各組分加入高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢?0min后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在250℃下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供的一種阻燃型聚碳酸酯組合物，其包括如下質(zhì)量百分比的組分：
其中，無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑為云母片包覆的缺角苯基籠型倍半硅氧烷，并且云母片與缺角苯基籠型倍半硅氧烷的質(zhì)量比為1:40，其制備方法包括以下步驟：
第一步，將云母片置于滾筒式球磨機(jī)中，以無(wú)水乙醇為濕磨介質(zhì)，以碳化硅研磨球?qū)o(wú)機(jī)物進(jìn)行濕磨，濕磨過(guò)程中加入硅烷偶聯(lián)劑γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，得到改性的云母片顆粒，其中，云母片與硅烷偶聯(lián)劑γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷的質(zhì)量比為100：7；
第二步，將第一步得到的改性云母片顆粒充分分散在乙醇中，得到分散液，再向分散液中加入缺角苯基籠型倍半硅氧烷，充分?jǐn)嚢?，干燥，得到無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑。
氮系阻燃劑為三聚氰胺氰尿酸，磷系阻燃劑為磷酸三胺，磺酸鹽類阻燃劑為二苯基砜基磺酸鉀(KSS)。
該樹脂組合物的制備方法至少包括以下步驟：按質(zhì)量比稱取各組分，將聚碳酸酯在120℃下干燥4h，然后將各組分加入高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢?2min后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260℃下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供的一種阻燃型聚碳酸酯組合物，其包括如下質(zhì)量百分比的組分：
其中，無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑為納米碳酸鈣包覆的籠型氨丙基倍半硅氧烷，并且納米碳酸鈣與籠型氨丙基倍半硅氧烷的質(zhì)量比為1:25，其制備方法包括以下步驟：
第一步，將納米碳酸鈣置于滾筒式球磨機(jī)中，以無(wú)水乙醇為濕磨介質(zhì)，以碳化硅研磨球?qū){米碳酸鈣進(jìn)行濕磨，濕磨過(guò)程中加入硅烷偶聯(lián)劑γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，得到改性的納米碳酸鈣顆粒，其中，納米碳酸鈣與硅烷偶聯(lián)劑γ-氨基丙基三乙氧基硅烷的質(zhì)量比為100：12；
第二步，將第一步得到的改性納米碳酸鈣顆粒充分分散在乙醇中，得到分散液，再向分散液中加入籠型氨丙基倍半硅氧烷，充分?jǐn)嚢?，干燥，得到無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑。
氮系阻燃劑為三聚氰胺，磷系阻燃劑為雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP)，磺酸鹽類阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)。
該樹脂組合物的制備方法至少包括以下步驟：按質(zhì)量比稱取各組分，將聚碳酸酯在110℃下干燥5h，然后將各組分加入高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢?min后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在220℃下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得。
實(shí)施例4
本實(shí)施例提供的一種阻燃型聚碳酸酯組合物，其包括如下質(zhì)量百分比的組分：
其中，無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑為白炭黑包覆的乙烯基梯型倍半硅氧烷，并且白炭黑與乙烯基梯型倍半硅氧烷的質(zhì)量比為1:40，其制備方法包括以下步驟：
第一步，將白炭黑置于滾筒式球磨機(jī)中，以無(wú)水乙醇為濕磨介質(zhì)，以碳化硅研磨球?qū)Π滋亢谶M(jìn)行濕磨，濕磨過(guò)程中加入硅烷偶聯(lián)劑γ-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷，得到改性的白炭黑顆粒，其中，白炭黑與硅烷偶聯(lián)劑γ-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷的質(zhì)量比為100：7；
第二步，將第一步得到的改性白炭黑顆粒充分分散在乙醇中，得到分散液，再向分散液中加入乙烯基梯型倍半硅氧烷，充分?jǐn)嚢?，干燥，得到無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑。
氮系阻燃劑為三聚氰胺氰尿酸，磷系阻燃劑為磷酸三苯酯(TPP)，磺酸鹽類阻燃劑為二苯基砜基磺酸鉀(KSS)。
該樹脂組合物的制備方法至少包括以下步驟：按質(zhì)量比稱取各組分，將聚碳酸酯在110℃下干燥4.5h，然后將各組分加入高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢?min后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在245℃下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得。
實(shí)施例5
本實(shí)施例提供的一種阻燃型聚碳酸酯組合物，其包括如下質(zhì)量百分比的組分：
其中，無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑為硅藻土包覆的環(huán)氧基籠型倍半硅氧烷，并且硅藻土與環(huán)氧基籠型倍半硅氧烷的質(zhì)量比為1:35，其制備方法包括以下步驟：
第一步，將硅藻土置于滾筒式球磨機(jī)中，以無(wú)水乙醇為濕磨介質(zhì)，以碳化硅研磨球?qū)柙逋吝M(jìn)行濕磨，濕磨過(guò)程中加入硅烷偶聯(lián)劑γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，得到改性的硅藻土顆粒，其中，硅藻土與硅烷偶聯(lián)劑γ-氨基丙基三乙氧基硅烷的質(zhì)量比為100：(5-20)；
第二步，將第一步得到的改性硅藻土顆粒充分分散在乙醇中，得到分散液，再向分散液中加入環(huán)氧基籠型倍半硅氧烷，充分?jǐn)嚢?，干燥，得到無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑。
氮系阻燃劑為三聚氰胺氰尿酸，磷系阻燃劑為間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)(RDP)。
磺酸鹽類阻燃劑為二苯基砜基磺酸鉀(KSS)。
該樹脂組合物的制備方法至少包括以下步驟：按質(zhì)量比稱取各組分，將聚碳酸酯在125℃下干燥2.5h，然后將各組分加入高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢?1min后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在235℃下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得。
對(duì)比例1
本對(duì)比例提供的一種阻燃型聚碳酸酯組合物，其包括如下質(zhì)量百分比的組分：
氮系阻燃劑為三聚氰胺，磷系阻燃劑為二乙基次膦酸鋁，磺酸鹽類阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)。
對(duì)比例2
本對(duì)比例提供的一種阻燃型聚碳酸酯組合物，其包括如下質(zhì)量百分比的組分：
氮系阻燃劑為三聚氰胺氰尿酸，磷系阻燃劑為磷酸三胺，磺酸鹽類阻燃劑為二苯基砜基磺酸鉀(KSS)。
對(duì)比例3
本對(duì)比例提供的一種阻燃型聚碳酸酯組合物，其包括如下質(zhì)量百分比的組分：
氮系阻燃劑為三聚氰胺，磷系阻燃劑為雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP)，磺酸鹽類阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)。
對(duì)實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-3的樹脂組合物進(jìn)行如下測(cè)試：
1、極限氧指數(shù)(LOI)：按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4589:1984《塑料燃燒性測(cè)定：氧指數(shù)法》測(cè)試。
2、延伸率：按照ASTM D1445-2005《棉纖維的斷裂強(qiáng)度與延伸率的試驗(yàn)方法(平列纖維束強(qiáng)力試驗(yàn)法)》測(cè)試。
3、成渣性：目測(cè)，觀察材料燃燒后，是否呈煙灰狀。
4、阻燃持久性：按UL94標(biāo)準(zhǔn)制作樣品，然后將一組樣品條分別放于70℃水浴中，煮24h之后，測(cè)試阻燃性；將另一組樣品放置于90℃的烘箱，烘烤24h之后，測(cè)試阻燃性。
所得結(jié)果見表1：
表1：實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-3的測(cè)試結(jié)果。
由表1可以看出：本發(fā)明通過(guò)加入無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑，可以提高材料的阻燃性、延伸率，并且燃燒后能夠成渣，從而有效降低燃燒物對(duì)人體和其他物體的進(jìn)一步損害，而且本發(fā)明還具有更好的阻燃持久性。
根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。