本發(fā)明涉及漁具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳纖維魚竿用復(fù)合原料添加劑及其制備方法。

背景技術(shù)：
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隨著人們生活水平的不斷提高，垂釣已經(jīng)成為人們一種重要的娛樂、休閑活動(dòng)，競技釣魚也如火如荼的頻繁開展，目前市場上的魚竿絕大部分是碳纖維釣竿，均是采用無梭紡碳纖維縱向布制管，經(jīng)浸樹脂固化而制造的，用于釣竿生產(chǎn)方面的碳纖維含量多少，直接決定釣竿的價(jià)值和品位，一般含碳量為30％、90％左右，用碳纖維制造的釣竿具有輕、堅(jiān)實(shí)、抗拉強(qiáng)度高的特點(diǎn)，現(xiàn)有的制造魚竿用材料雖然已經(jīng)具有了優(yōu)異的抗張強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長率等機(jī)械性能，但是其抗靜電性能、韌性和耐老化性能不高，在使用過程中還是具有限制諸多限制，為了提高碳纖維魚竿的各方面性能，在進(jìn)行碳纖維魚竿生產(chǎn)的時(shí)候?qū)υ线M(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑煊欣谔嵘~竿的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種碳纖維魚竿用復(fù)合原料添加劑，該添加劑的配方工藝新穎，原料成本低，利用該添加劑制作的魚竿整體性能卓越，具有優(yōu)良的品質(zhì)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

碳纖維魚竿用復(fù)合原料添加劑，由以下組分制備而成：氫氧化鈉、煤油、松香、吐溫60、吐溫20、司班80、石油磺酸鈉、高錳酸鉀、聚酰亞胺、碳纖維、過氧化苯甲酰、超細(xì)氫氧化鎂、硼酸鋅、特氟龍、碳酸鎂、硬脂酸鈣、二苯基硅二醇、香豆酮茚樹脂、松香；

上述復(fù)合材料添加劑的制備方法為：

1)將聚酰亞胺、碳纖維、過氧化苯甲酰、超細(xì)氫氧化鎂、硼酸鋅、特氟龍投入混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為500r/min、溫度為40～60℃下混合均勻；

2)將上述步驟中的原料超聲10～15min；

3)然后將其放入到反應(yīng)釜中加入石油磺酸鈉、高錳酸鉀、碳酸鎂、硬脂酸鈣、二苯基硅二醇、香豆酮茚樹脂、松香進(jìn)行反應(yīng)，用300～400℃的溫度反應(yīng)30～45分鐘，制得初料A；

4)將氫氧化鈉、煤油、松香、吐溫60、吐溫20、司班80放入到密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，密煉溫度設(shè)定在80-95℃，密煉20-25min后結(jié)束制得初料B；

5)將密煉后的初料B與初料A混合后在攪拌機(jī)中攪拌，其中攪拌溫度為80-90℃，攪拌速度為160r/min，攪拌完成后添加劑制備完成。

本發(fā)明的有益效果是：該添加劑的配方工藝新穎，原料成本低，利用該添加劑制作的魚竿整體性能卓越，具有優(yōu)良的品質(zhì)，有助于提高魚竿的成品品質(zhì)。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體示例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1：碳纖維魚竿用復(fù)合原料添加劑，由以下組分制備而成：氫氧化鈉、煤油、松香、吐溫60、吐溫20、司班80、石油磺酸鈉、高錳酸鉀、聚酰亞胺、碳纖維、過氧化苯甲酰、超細(xì)氫氧化鎂、硼酸鋅、特氟龍、碳酸鎂、硬脂酸鈣、二苯基硅二醇、香豆酮茚樹脂、松香；

上述復(fù)合材料添加劑的制備方法為：

1)將聚酰亞胺、碳纖維、過氧化苯甲酰、超細(xì)氫氧化鎂、硼酸鋅、特氟龍投入混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為500r/min、溫度為40℃下混合均勻；

2)將上述步驟中的原料超聲15min；

3)然后將其放入到反應(yīng)釜中加入石油磺酸鈉、高錳酸鉀、碳酸鎂、硬脂酸鈣、二苯基硅二醇、香豆酮茚樹脂、松香進(jìn)行反應(yīng)，用400℃的溫度反應(yīng)30分鐘，制得初料A；

4)將氫氧化鈉、煤油、松香、吐溫60、吐溫20、司班80放入到密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，密煉溫度設(shè)定在95℃，密煉20min后結(jié)束制得初料B；

5)將密煉后的初料B與初料A混合后在攪拌機(jī)中攪拌，其中攪拌溫度為80℃，攪拌速度為160r/min，攪拌完成后添加劑制備完成。

實(shí)施例2：

碳纖維魚竿用復(fù)合原料添加劑，由以下組分制備而成：氫氧化鈉、煤油、松香、吐溫60、吐溫20、司班80、石油磺酸鈉、高錳酸鉀、聚酰亞胺、碳纖維、過氧化苯甲酰、超細(xì)氫氧化鎂、硼酸鋅、特氟龍、碳酸鎂、硬脂酸鈣、二苯基硅二醇、香豆酮茚樹脂、松香；

上述復(fù)合材料添加劑的制備方法為：

1)將聚酰亞胺、碳纖維、過氧化苯甲酰、超細(xì)氫氧化鎂、硼酸鋅、特氟龍投入混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為500r/min、溫度為50℃下混合均勻；

2)將上述步驟中的原料超聲14min；

3)然后將其放入到反應(yīng)釜中加入石油磺酸鈉、高錳酸鉀、碳酸鎂、硬脂酸鈣、二苯基硅二醇、香豆酮茚樹脂、松香進(jìn)行反應(yīng)，用350℃的溫度反應(yīng)40分鐘，制得初料A；

4)將氫氧化鈉、煤油、松香、吐溫60、吐溫20、司班80放入到密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，密煉溫度設(shè)定在90℃，密煉23min后結(jié)束制得初料B；

5)將密煉后的初料B與初料A混合后在攪拌機(jī)中攪拌，其中攪拌溫度為85℃，攪拌速度為160r/min，攪拌完成后添加劑制備完成。

實(shí)施例3：

碳纖維魚竿用復(fù)合原料添加劑，由以下組分制備而成：氫氧化鈉、煤油、松香、吐溫60、吐溫20、司班80、石油磺酸鈉、高錳酸鉀、聚酰亞胺、碳纖維、過氧化苯甲酰、超細(xì)氫氧化鎂、硼酸鋅、特氟龍、碳酸鎂、硬脂酸鈣、二苯基硅二醇、香豆酮茚樹脂、松香；

上述復(fù)合材料添加劑的制備方法為：

1)將聚酰亞胺、碳纖維、過氧化苯甲酰、超細(xì)氫氧化鎂、硼酸鋅、特氟龍投入混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為500r/min、溫度為60℃下混合均勻；

2)將上述步驟中的原料超聲15min；

3)然后將其放入到反應(yīng)釜中加入石油磺酸鈉、高錳酸鉀、碳酸鎂、硬脂酸鈣、二苯基硅二醇、香豆酮茚樹脂、松香進(jìn)行反應(yīng)，用400℃的溫度反應(yīng)30～45分鐘，制得初料A；

4)將氫氧化鈉、煤油、松香、吐溫60、吐溫20、司班80放入到密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，密煉溫度設(shè)定在95℃，密煉25min后結(jié)束制得初料B；

5)將密煉后的初料B與初料A混合后在攪拌機(jī)中攪拌，其中攪拌溫度為90℃℃，攪拌速度為160r/min，攪拌完成后添加劑制備完成。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。