本發(fā)明屬于日用品領(lǐng)域，特別涉及一種超輕的童鞋鞋底材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

鞋底材料的種類很多，一般分為天然類鞋底材料和合成類鞋底材料兩種。天然類鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成類鞋底材料包括橡膠、PU材料、PVC合成樹脂等。

童鞋鞋底材料共通的特性具備耐磨、耐水、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變形等等條件。目前合成類童鞋鞋底材料是應(yīng)用最廣泛的一類鞋材。隨著人們對(duì)健康的重視，休閑產(chǎn)品越來越受到人們的關(guān)注，運(yùn)動(dòng)提高身體素質(zhì)也普遍被大家所接受，運(yùn)動(dòng)鞋要求的特點(diǎn)是輕便，減少運(yùn)動(dòng)損傷，但縱觀市場(chǎng)上現(xiàn)有的運(yùn)動(dòng)鞋，童鞋鞋底的比重較高，穿在腳上負(fù)重較大，容易產(chǎn)生疲勞，無法滿足人們的需求，因此引發(fā)超輕運(yùn)動(dòng)童鞋鞋底之課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種超輕的童鞋鞋底材料。

技術(shù)方案：本發(fā)明提供的一種超輕的童鞋鞋底材料，包括質(zhì)量比(6-8):1的組份A和組份B；其中，所述組份A由以下重量比的組份制成：天然橡膠30-60份、硫磺9-17份、硫醇基苯并噻唑2-5份、N，N’-二苯基對(duì)苯二胺21-22份、白炭黑12-15份、古馬隆樹脂15-20份；所述組份B由以下重量份的組份制成：納米氧化鋅10-18份、三氧化二銻17-30份、碳酸鋅11-18份、硬脂酸6-15份水楊酸9-17份、氧化鎂9-12份、陶土30～40份、二丁酯5～10份、二辛酯10～17份、高苯乙烯12-19份、活性劑3～5份。

作為改進(jìn)，包括質(zhì)量比7:1的組份A和組份B；其中，所述組份A由以下重量比的組份制成：天然橡膠45份、硫磺15份、硫醇基苯并噻唑4份、N，N’-二苯基對(duì)苯二胺21.5份、白炭黑14份、古馬隆樹脂18份；所述組份B由以下重量份的組份制成：納米氧化鋅16份、三氧化二銻21份、碳酸鋅15份、硬脂酸8份、水楊酸12份、氧化鎂11份、陶土34份、二丁酯7份、二辛酯14份、高苯乙烯16份、活性劑4份。

本發(fā)明還提供了一種超輕的童鞋鞋底材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將組份A的各組分按比例稱量、混勻；將組份B的各組分按比例稱量、混勻；

(2)將2/3的組分A中各組分加入高壓釜中，在50-80℃下，反應(yīng)0.5-1h；再加入1/3的組分A中各組分加入高壓釜中，在50-80℃下，繼續(xù)反應(yīng)3-4h；冷卻至室溫，得到預(yù)聚體；

(3)將預(yù)聚體和1/3的組分B混合均勻；加入童鞋鞋底澆注機(jī)料罐中，升溫至60-70℃，恒溫5-10min；繼續(xù)加入1/3的組分B混合均勻，升溫至75-80℃，恒溫10-15min；降溫至55-60℃，繼續(xù)加入剩余的1/3的組份B，恒溫15-20min；

(4)將步驟(3)產(chǎn)品在童鞋鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注，保溫10-12min，脫模，即得。

有益效果：本發(fā)明提供的童鞋鞋底材料制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、透氣性好、質(zhì)量輕、性能好。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明超輕的童鞋鞋底材料作出進(jìn)一步說明。

超輕的童鞋鞋底材料，包括質(zhì)量比7:1的組份A和組份B；其中，所述組份A由以下重量比的組份制成：天然橡膠45份、硫磺15份、硫醇基苯并噻唑4份、N，N’-二苯基對(duì)苯二胺21.5份、白炭黑14份、古馬隆樹脂18份；所述組份B由以下重量份的組份制成：納米氧化鋅16份、三氧化二銻21份、碳酸鋅15份、硬脂酸8份、水楊酸12份、氧化鎂11份、陶土34份、二丁酯7份、二辛酯14份、高苯乙烯16份、活性劑4份。

其制備方法，包括以下步驟：

(1)將組份A的各組分按比例稱量、混勻；將組份B的各組分按比例稱量、混勻；

(2)將2/3的組分A中各組分加入高壓釜中，在50-80℃下，反應(yīng)0.5-1h；再加入1/3的組分A中各組分加入高壓釜中，在50-80℃下，繼續(xù)反應(yīng)3-4h；冷卻至室溫，得到預(yù)聚體；

(3)將預(yù)聚體和1/3的組分B混合均勻；加入童鞋鞋底澆注機(jī)料罐中，升溫至60-70℃，恒溫5-10min；繼續(xù)加入1/3的組分B混合均勻，升溫至75-80℃，恒溫10-15min；降溫至55-60℃，繼續(xù)加入剩余的1/3的組份B，恒溫15-20min；

(4)將步驟(3)產(chǎn)品在童鞋鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注，保溫10-12min，脫模，即得。