本發(fā)明涉及一種調(diào)配裝置，尤其涉及一種葛根養(yǎng)生酒生產(chǎn)用配方調(diào)配裝置。

背景技術：

葛根，中藥名。為豆科植物野葛的干燥根，習稱野葛。秋、冬二季采挖，趁鮮切成厚片或小塊;干燥。甘、辛，涼。有解肌退熱，透疹，生津止渴，升陽止瀉之功。常用于表證發(fā)熱，項背強痛，麻疹不透，熱病口渴，陰虛消渴，熱瀉熱痢，脾虛泄瀉。

養(yǎng)生酒最著名的清朝宮廷御酒。此方在乾隆十五年四月初七日，由劉滄州獻入宮延，經(jīng)太醫(yī)劉裕鐸審查。其后經(jīng)弘歷親自品嘗，增減藥味，制成滋補健身酒劑，此酒為養(yǎng)血活血，健脾行氣安神之品，主治關節(jié)酸軟，納食少味，及睡眠不足等癥。方中熟地、枸杞、龍眼、松仁等，均屬于傳統(tǒng)的延年益壽藥物，偏重于填補心腎陰精;紅花助白酒活血通經(jīng)，利于藥物暢達臟腑，發(fā)揮補益作用。

在現(xiàn)實生活中，人們越來越注意養(yǎng)生，目前調(diào)配裝置大量是人工進行生產(chǎn)加工，而人工生產(chǎn)加工存在費時費力、調(diào)配速度慢、操作繁瑣的缺點，因此亟需研發(fā)一種省時省力、調(diào)配速度快、操作方便的葛根養(yǎng)生酒生產(chǎn)用配方調(diào)配裝置。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前調(diào)配裝置大量是人工進行生產(chǎn)加工，而人工生產(chǎn)加工存在費時費力、調(diào)配速度慢、操作繁瑣的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種省時省力、調(diào)配速度快、操作方便的葛根養(yǎng)生酒生產(chǎn)用配方調(diào)配裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種葛根養(yǎng)生酒生產(chǎn)用配方調(diào)配裝置，包括有底板、固定架、支桿、右架、第一滑軌、第一齒條、第一不完全齒輪、第一滑塊、第二不完全齒輪、電機、第一拉線、第一定滑輪、第二滑軌、第一齒輪、第二齒條、第二滑塊、葉片、攪拌桿、頂板、第二定滑輪、第二拉線、第一彈簧、擋板、調(diào)配框、閥門、出料管、左架和軸承座，底板頂部左側焊接有左架，左架右側中部焊接有擋板，擋板頂部通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，第二定滑輪通過支架焊接在左架右側上部，底板頂部中心焊接有兩個固定架，兩個固定架頂部焊接有調(diào)配框，調(diào)配框左側下部焊接有出料管，出料管上設有閥門，底板頂部右側焊接有支桿，第一不完全齒輪通過支架焊接在支桿上部前側，第一不完全齒輪可轉動，支桿上端前側通過螺栓連接的方式連接有電機，電機的輸出軸通過鍵連接的方式連接有第二不完全齒輪，第二不完全齒輪與第一不完全齒輪嚙合，底板頂部最右側焊接有右架，右架左側下部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊左側通過螺栓連接的方式連接有第一齒條，第一齒條和第二不完全齒輪與第一不完全齒輪嚙合，第一齒條頂端通過掛鉤連接的方式連接有第一拉線，第一定滑輪通過支架焊接在右架左側上部，第一定滑輪可轉動，左架與右架頂部焊接有頂板，頂板底部中心通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑塊底部通過螺栓連接的方式連接有第二齒條，第二齒條左端通過掛鉤連接的方式連接有第二拉線，第二拉線繞過第二定滑輪底端通過掛鉤連接的方式與第一彈簧頂端連接，第一拉線繞過第一定滑輪與第二齒條右端通過掛鉤連接的方式連接，頂板頂部中心通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座位于第二滑軌前側，軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有攪拌桿，攪拌桿上部通過過盈連接的方式連接有第一齒輪，攪拌桿下部均勻焊接有葉片，葉片位于調(diào)配框內(nèi)。

優(yōu)選地，左架均勻的開有圓孔，圓孔的形狀為圓柱體形，圓孔的深度為6cm，圓孔的底面直徑為4cm，圓孔的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的圓孔之間的距離為15cm。

優(yōu)選地，還包括有第二彈簧和鋼珠，葉片末端焊接有第二彈簧，第二彈簧一端固定在葉片末端，第二彈簧的材質為鐵質，第二彈簧末端焊接有鋼珠，鋼珠的直徑為4cm。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，底板頂部左側焊接有加強筋，加強筋的左端與左架右側下部焊接，加強筋的右端與底板頂部左側固定式連接，加強筋左端與左架右側下部固定式連接。

優(yōu)選地，還包括有斜板，調(diào)配框內(nèi)底部通過螺栓連接的方式連接有斜板，斜板的形狀為梯形，斜板的左側面與右側面之間的距離為25cm，斜板的上表面和下表面之間的距離為5cm。

優(yōu)選地，支桿的材料為Q235鋼，支桿的形狀為長方體，支桿的底端與底板頂部右側固定式連接，支桿的長度為15cm，支桿的寬度為5cm，支桿的厚度為5cm。

優(yōu)選地，底板的材料為不銹鋼，底板的立體形狀為長方體，底板左側面和右側面的距離為120cm，底板上表面與下表面之間的距離為10cm，底板前側面與后側面的距離為50cm。

優(yōu)選地，右架的材料為Q235鋼，右架的立體形狀為長方體，右架左側面和右側面的距離為10cm，右架上表面與下表面之間的距離為90cm，右架前側面與后側面的距離為50cm。

優(yōu)選地，左架的材料為Q235鋼，左架的立體形狀為長方體，左架左側面和右側面的距離為10cm，左架上表面與下表面之間的距離為90cm，左架前側面與后側面的距離為50cm。

工作原理：當需要對葛根養(yǎng)生酒配方進行調(diào)配時，工作人員將適量的葛根藥材和水倒入調(diào)配框內(nèi)，然后，控制電機逆時針旋轉，電機帶動第二不完全齒輪逆時針旋轉，當?shù)诙煌耆X輪下部的輪齒與第一不完全齒輪嚙合時，帶動第一不完全齒輪順時針，由于第一齒條與第一不完全齒輪嚙合，進而帶動第一齒條向下運動，第一齒條拉動第一拉線向下運動，從而帶動第二齒條向右運動，第二齒條拉動第二拉線向右運動，第一彈簧被拉伸，由于第二齒條和第一齒輪嚙合，當?shù)诙X條向右運動時，帶動第一齒輪逆時針旋轉，進而帶動攪拌桿逆時針旋轉，攪拌桿帶動葉片逆時針旋轉，此時，第二不完全齒輪繼續(xù)逆時針旋轉，當?shù)诙煌耆X輪下部的輪齒與第一齒條嚙合時，帶動第一齒條向上運動，第一拉線被放松，第二拉線在第一彈簧的彈力作用下向下運動，從而帶動第二齒條向左運動，由于第二齒條和第一齒輪嚙合，當?shù)诙X條向左運動時，帶動第一齒輪順時針旋轉，進而帶動攪拌桿順時針旋轉，攪拌桿帶動葉片順時針旋轉，如此反復，使得快速調(diào)配葛根藥材和水，當調(diào)配完成后，控制電機停止逆時針旋轉，同時工作人員打開閥門，調(diào)配好的養(yǎng)生酒通過出料管流出后，工作人員將養(yǎng)生酒進行處理，并關閉閥門即可。

因為左架均勻的開有圓孔，圓孔的形狀為圓柱體形，圓孔的深度為6cm，圓孔的底面直徑為4cm，圓孔的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的圓孔之間的距離為15cm，圓孔能有效的節(jié)約材料。

因為還包括有第二彈簧和鋼珠，葉片末端焊接有第二彈簧，第二彈簧一端固定在葉片末端，第二彈簧的材質為鐵質，第二彈簧末端焊接有鋼珠，鋼珠的直徑為4cm，第二彈簧和鋼珠能增強調(diào)配效果，使養(yǎng)生酒調(diào)配得更加均勻。

因為還包括有加強筋，底板頂部左側焊接有加強筋，加強筋的左端與左架右側下部焊接，加強筋的右端與底板頂部左側固定式連接，加強筋左端與左架右側下部固定式連接，增加了底板頂部左側和左架右側下部結合面的強度，使本裝置使用壽命更長。

因為還包括有斜板，調(diào)配框內(nèi)底部通過螺栓連接的方式連接有斜板，斜板的形狀為梯形，斜板的左側面與右側面之間的距離為25cm，斜板的上表面和下表面之間的距離為5cm，方便調(diào)配好的養(yǎng)生酒更容易流出。

因為支桿的材料為Q235鋼，支桿的形狀為長方體，支桿的底端與底板頂部右側固定式連接，支桿的長度為15cm，支桿的寬度為5cm，支桿的厚度為5cm，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為底板的材料為不銹鋼，底板的立體形狀為長方體，底板左側面和右側面的距離為120cm，底板上表面與下表面之間的距離為10cm，底板前側面與后側面的距離為50cm，不銹鋼耐腐蝕強，能增強裝置的使用壽命。

因為右架的材料為Q235鋼，右架的立體形狀為長方體，右架左側面和右側面的距離為10cm，右架上表面與下表面之間的距離為90cm，右架前側面與后側面的距離為50cm，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為左架的材料為Q235鋼，左架的立體形狀為長方體，左架左側面和右側面的距離為10cm，左架上表面與下表面之間的距離為90cm，左架前側面與后側面的距離為50cm，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了省時省力、調(diào)配速度快、操作方便的效果，本裝置能夠減少機器維護時間，能夠節(jié)省大量的人工，且調(diào)配效果良好，省時、省力、使用安全可靠，維護方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-固定架，3-支桿，4-右架，5-第一滑軌，6-第一齒條，7-第一不完全齒輪，8-第一滑塊，9-第二不完全齒輪，10-電機，11-第一拉線，12-第一定滑輪，13-第二滑軌，14-第一齒輪，15-第二齒條，16-第二滑塊，17-葉片，18-攪拌桿，19-頂板，20-第二定滑輪，21-第二拉線，22-第一彈簧，23-擋板，24-調(diào)配框，25-閥門，26-出料管，27-左架，28-軸承座，29-圓孔，30-第二彈簧，31-鋼珠，32-加強筋，33-斜板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種葛根養(yǎng)生酒生產(chǎn)用配方調(diào)配裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、固定架2、支桿3、右架4、第一滑軌5、第一齒條6、第一不完全齒輪7、第一滑塊8、第二不完全齒輪9、電機10、第一拉線11、第一定滑輪12、第二滑軌13、第一齒輪14、第二齒條15、第二滑塊16、葉片17、攪拌桿18、頂板19、第二定滑輪20、第二拉線21、第一彈簧22、擋板23、調(diào)配框24、閥門25、出料管26、左架27和軸承座28，底板1頂部左側焊接有左架27，左架27右側中部焊接有擋板23，擋板23頂部通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧22，第二定滑輪20通過支架焊接在左架27右側上部，底板1頂部中心焊接有兩個固定架2，兩個固定架2頂部焊接有調(diào)配框24，調(diào)配框24左側下部焊接有出料管26，出料管26上設有閥門25，底板1頂部右側焊接有支桿3，第一不完全齒輪7通過支架焊接在支桿3上部前側，第一不完全齒輪7可轉動，支桿3上端前側通過螺栓連接的方式連接有電機10，電機10的輸出軸通過鍵連接的方式連接有第二不完全齒輪9，第二不完全齒輪9與第一不完全齒輪7嚙合，底板1頂部最右側焊接有右架4，右架4左側下部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌5，第一滑軌5上滑動式連接有第一滑塊8，第一滑塊8與第一滑軌5配合，第一滑塊8左側通過螺栓連接的方式連接有第一齒條6，第一齒條6和第二不完全齒輪9與第一不完全齒輪7嚙合，第一齒條6頂端通過掛鉤連接的方式連接有第一拉線11，第一定滑輪12通過支架焊接在右架4左側上部，第一定滑輪12可轉動，左架27與右架4頂部焊接有頂板19，頂板19底部中心通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌13，第二滑軌13上滑動式連接有第二滑塊16，第二滑塊16與第二滑軌13配合，第二滑塊16底部通過螺栓連接的方式連接有第二齒條15，第二齒條15左端通過掛鉤連接的方式連接有第二拉線21，第二拉線21繞過第二定滑輪20底端通過掛鉤連接的方式與第一彈簧22頂端連接，第一拉線11繞過第一定滑輪12與第二齒條15右端通過掛鉤連接的方式連接，頂板19頂部中心通過螺栓連接的方式連接有軸承座28，軸承座28位于第二滑軌13前側，軸承座28內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有攪拌桿18，攪拌桿18上部通過過盈連接的方式連接有第一齒輪14，攪拌桿18下部均勻焊接有葉片17，葉片17位于調(diào)配框24內(nèi)。

左架27均勻的開有圓孔29，圓孔29的形狀為圓柱體形，圓孔29的深度為6cm，圓孔29的底面直徑為4cm，圓孔29的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的圓孔29之間的距離為15cm。

還包括有第二彈簧30和鋼珠31，葉片17末端焊接有第二彈簧30，第二彈簧30一端固定在葉片17末端，第二彈簧30的材質為鐵質，第二彈簧30末端焊接有鋼珠31，鋼珠31的直徑為4cm。

還包括有加強筋32，底板1頂部左側焊接有加強筋32，加強筋32的左端與左架27右側下部焊接，加強筋32的右端與底板1頂部左側固定式連接，加強筋32左端與左架27右側下部固定式連接。

還包括有斜板33，調(diào)配框24內(nèi)底部通過螺栓連接的方式連接有斜板33，斜板33的形狀為梯形，斜板33的左側面與右側面之間的距離為25cm，斜板33的上表面和下表面之間的距離為5cm。

支桿3的材料為Q235鋼，支桿3的形狀為長方體，支桿3的底端與底板1頂部右側固定式連接，支桿3的長度為15cm，支桿3的寬度為5cm，支桿3的厚度為5cm。

底板1的材料為不銹鋼，底板1的立體形狀為長方體，底板1左側面和右側面的距離為120cm，底板1上表面與下表面之間的距離為10cm，底板1前側面與后側面的距離為50cm。

右架4的材料為Q235鋼，右架4的立體形狀為長方體，右架4左側面和右側面的距離為10cm，右架4上表面與下表面之間的距離為90cm，右架4前側面與后側面的距離為50cm。

左架27的材料為Q235鋼，左架27的立體形狀為長方體，左架27左側面和右側面的距離為10cm，左架27上表面與下表面之間的距離為90cm，左架27前側面與后側面的距離為50cm。

工作原理：當需要對葛根養(yǎng)生酒配方進行調(diào)配時，工作人員將適量的葛根藥材和水倒入調(diào)配框24內(nèi)，然后，控制電機10逆時針旋轉，電機10帶動第二不完全齒輪9逆時針旋轉，當?shù)诙煌耆X輪9下部的輪齒與第一不完全齒輪7嚙合時，帶動第一不完全齒輪7順時針，由于第一齒條6與第一不完全齒輪7嚙合，進而帶動第一齒條6向下運動，第一齒條6拉動第一拉線11向下運動，從而帶動第二齒條15向右運動，第二齒條15拉動第二拉線21向右運動，第一彈簧22被拉伸，由于第二齒條15和第一齒輪14嚙合，當?shù)诙X條15向右運動時，帶動第一齒輪14逆時針旋轉，進而帶動攪拌桿18逆時針旋轉，攪拌桿18帶動葉片17逆時針旋轉，此時，第二不完全齒輪9繼續(xù)逆時針旋轉，當?shù)诙煌耆X輪9下部的輪齒與第一齒條6嚙合時，帶動第一齒條6向上運動，第一拉線11被放松，第二拉線21在第一彈簧22的彈力作用下向下運動，從而帶動第二齒條15向左運動，由于第二齒條15和第一齒輪14嚙合，當?shù)诙X條15向左運動時，帶動第一齒輪14順時針旋轉，進而帶動攪拌桿18順時針旋轉，攪拌桿18帶動葉片17順時針旋轉，如此反復，使得快速調(diào)配葛根藥材和水，當調(diào)配完成后，控制電機10停止逆時針旋轉，同時工作人員打開閥門25，調(diào)配好的養(yǎng)生酒通過出料管26流出后，工作人員將養(yǎng)生酒進行處理，并關閉閥門25即可。

因為左架27均勻的開有圓孔29，圓孔29的形狀為圓柱體形，圓孔29的深度為6cm，圓孔29的底面直徑為4cm，圓孔29的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的圓孔29之間的距離為15cm，圓孔29能有效的節(jié)約材料。

因為還包括有第二彈簧30和鋼珠31，葉片17末端焊接有第二彈簧30，第二彈簧30一端固定在葉片17末端，第二彈簧30的材質為鐵質，第二彈簧30末端焊接有鋼珠31，鋼珠31的直徑為4cm，第二彈簧30和鋼珠31能增強調(diào)配效果，使養(yǎng)生酒調(diào)配得更加均勻。

因為還包括有加強筋32，底板1頂部左側焊接有加強筋32，加強筋32的左端與左架27右側下部焊接，加強筋32的右端與底板1頂部左側固定式連接，加強筋32左端與左架27右側下部固定式連接，增加了底板1頂部左側和左架27右側下部結合面的強度，使本裝置使用壽命更長。

因為還包括有斜板33，調(diào)配框24內(nèi)底部通過螺栓連接的方式連接有斜板33，斜板33的形狀為梯形，斜板33的左側面與右側面之間的距離為25cm，斜板33的上表面和下表面之間的距離為5cm，方便調(diào)配好的養(yǎng)生酒更容易流出。

因為支桿3的材料為Q235鋼，支桿3的形狀為長方體，支桿3的底端與底板1頂部右側固定式連接，支桿3的長度為15cm，支桿3的寬度為5cm，支桿3的厚度為5cm，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為底板1的材料為不銹鋼，底板1的立體形狀為長方體，底板1左側面和右側面的距離為120cm，底板1上表面與下表面之間的距離為10cm，底板1前側面與后側面的距離為50cm，不銹鋼耐腐蝕強，能增強裝置的使用壽命。

因為右架4的材料為Q235鋼，右架4的立體形狀為長方體，右架4左側面和右側面的距離為10cm，右架4上表面與下表面之間的距離為90cm，右架4前側面與后側面的距離為50cm，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為左架27的材料為Q235鋼，左架27的立體形狀為長方體，左架27左側面和右側面的距離為10cm，左架27上表面與下表面之間的距離為90cm，左架27前側面與后側面的距離為50cm，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。