本發(fā)明涉及光學(xué)產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及一種具有阻隔藍(lán)光功能的面板及其制備方法。
背景技術(shù)：
藍(lán)光波長范圍在400-500nm之間，能量高，在人眼感官中呈藍(lán)色，隨著科技水平的快速發(fā)展，人們生活中充斥著各種各樣的電子產(chǎn)品，在電腦、電視機(jī)屏幕以及節(jié)能燈等新型人造光源發(fā)出的可見光中都含有大量的不規(guī)則頻率的短波藍(lán)光，藍(lán)光可直達(dá)視網(wǎng)膜，會造成人眼感官近視，亦會導(dǎo)致白內(nèi)障手術(shù)后的眼底損傷，同時藍(lán)光會抑制褪黑素的分泌、影響睡眠，增加了自身疾病發(fā)生率。而市場上聲稱具有阻隔藍(lán)光功能的產(chǎn)品，在其生產(chǎn)過程中，通常采用電鍍或浸染顏料的方式來生產(chǎn)。電鍍不僅成本高，而且膜層易脫落或易磨損，基于生產(chǎn)工藝的條件問題，其有效阻隔藍(lán)光功能的數(shù)值不穩(wěn)定。而通過浸染顏料來達(dá)至阻隔藍(lán)光功能的產(chǎn)品，也同樣因生產(chǎn)工藝的條件問題，以至顏色不穩(wěn)定及容易變化，且會干擾使用者判斷周圍環(huán)境顏色的準(zhǔn)確性，故此，不適合室內(nèi)使用，而有效阻隔藍(lán)光功能的數(shù)值亦不穩(wěn)定，及耐用性低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種能夠相對穩(wěn)定及有效地將藍(lán)光阻隔控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，且不會干擾使用者判斷周圍環(huán)境顏色的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)工序簡單、生產(chǎn)成本較低、使用壽命長的有效阻隔藍(lán)光功能的面板及其制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種具有阻隔藍(lán)光功能的面板，其各組分重量配比如下：熱可塑性材料或澆鑄成型的熱固類材料100千份、短波可見光吸收劑25~32.5份、藍(lán)光阻隔劑50~65份。
優(yōu)選的，各組分重量配比為：熱可塑性材料100千份、短波可見光吸收劑25份、藍(lán)光阻隔劑50份。
優(yōu)選的，各組分重量配比為：熱可塑性材料100千份、短波可見光吸收劑32.5份、藍(lán)光阻隔劑65份。
優(yōu)選的，各組分重量配比如下：熱可塑性材料或澆鑄成型的熱固類材料100千份、短波可見光吸收劑29~31份、藍(lán)光阻隔劑57~62份。
優(yōu)選的，所述熱可塑性材料是指PC，如聚碳酸酯；AC，如聚甲基丙烯酸甲脂；PA，如環(huán)脂肪類共聚物。
優(yōu)選的，所述澆鑄成型的熱固類材料是指CR-39，即烯丙基二甘醇酸酯，簡稱ADC樹脂或硬樹脂，如烯丙二甘醇碳酸酯與二異丙基過氧化碳酸酯共聚物。
優(yōu)選的，所述短波可見光吸收劑為C14H12O3，即二苯甲酮-3，又稱為羥基甲酮。
優(yōu)選的，所述藍(lán)光阻隔劑為2-（3’-叔-丁基-2’羥基-5’-甲基苯基）二苯基乙醇酸、對羥基苯甲酸芐酯類化合物以及1,2,4-三嗪類化合物中的至少一種。
本發(fā)明還提供了具有阻隔藍(lán)光功能的面板的制備方法，包括以下步驟：（1）將熱可塑性材料與短波可見光吸收劑混合均勻后進(jìn)行除濕干燥；（2）加入藍(lán)光阻隔劑，并用搖料機(jī)將混合物搖至均勻；（3）將混合物投入注塑機(jī)聚合，通過注塑模具，注塑成所需形狀的面板；（4）對面板的表面進(jìn)行清洗并烘干，將烘干后的面板浸入強(qiáng)化液中，然后取出在70-80℃條件下烘烤15分鐘。
優(yōu)選的，還包括步驟（5）繼續(xù)在125-130℃條件下烘烤120-150分鐘，使強(qiáng)化液完全凝固，以達(dá)至強(qiáng)化面板表面的目的，使得面板表面產(chǎn)生一層保護(hù)膜，延長使用壽命以及達(dá)到更好的使用效果。
其中，所述強(qiáng)化液是一種熱固化型的聚硅氧烷溶膠液，可以是有機(jī)烷氧硅、有機(jī)烷氧鈦、有機(jī)烷氧硅衍生物或有機(jī)烷氧鈦衍生物其中的任意一種，而對面板的提拉速度為3.0–4.0 mm/s。
本發(fā)明還提供了另一種具有阻隔藍(lán)光功能的面板的制備方法，包括以下步驟：（1）將澆鑄成型的熱固類材料與短波可見光吸收劑混合，在50℃恒溫條件下攪拌10min后，在0.05MPa壓力下緩慢壓出氣泡，使液體與氣泡分離，抽真空、凈化，然后在-10℃條件下冷貯備用；（2）加入藍(lán)光阻隔劑，攪拌均勻后，注入已清洗并組裝好的玻璃模具中，得到所需形狀的面板；（3）投入75-90℃條件下的熱固水爐或熱風(fēng)循環(huán)式的熱固氣爐中，固化10-12小時后取出；（4）待溫度冷卻后，將玻璃模具打開，取出已固化成型的面板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：（1）將藍(lán)光阻隔劑直接混入熱可塑性材料或澆鑄成型的熱固類材料與短波可見光吸收劑中；再以熱注塑形式或者澆鑄成型的熱固形式來直接合成，生產(chǎn)出一種具有阻隔藍(lán)光功能，且阻隔效果穩(wěn)定的面板，制作工序簡單、生產(chǎn)成本低；（2）使用壽命長、不易受外在環(huán)境因素的影響，因面板的透明度相對較高，若在室內(nèi)使用，也不會干擾使用者判斷周圍環(huán)境顏色的準(zhǔn)確性；（3）面板的阻隔藍(lán)光(Solar bluelight;Tsb 380-500)功能有效值相對穩(wěn)定，能控制在30%以上，透光率(Transmittance value)可達(dá)到75%以上，可通過相應(yīng)的國際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，ISO12312-1:2013+A1:2015、ANSI Z80.3:2015、AS/NZS 1067.1:2016；（4）本發(fā)明的具有阻隔藍(lán)光功能的面板可應(yīng)用在鏡片、燈具保護(hù)罩以及電子產(chǎn)品屏幕等領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的闡述。
實(shí)施例一：一種具有阻隔藍(lán)光功能的面板，由以下各組分按重量配比而成：聚碳酸酯100千份、羥基甲酮25份、對羥基苯甲酸芐酯類化合物以及1,2,4-三嗪類化合物共50份。其制備過程如下：首先將聚碳酸酯與羥基甲酮混合均勻后進(jìn)行除濕干燥處理，之后加入對羥基苯甲酸芐酯類化合物以及1,2,4-三嗪類化合物，并用搖料機(jī)將混合物搖至均勻后，將混合物投入注塑機(jī)聚合，通過注塑模具，注塑成所需形狀的面板，再將面板表面進(jìn)行清洗并烘干，將已烘干的面板浸入強(qiáng)化液中，然后取出在70-80℃條件下預(yù)烘烤15分鐘，最后在125-130℃條件下烘烤120-150分鐘，使強(qiáng)化液完全凝固，以達(dá)到強(qiáng)化面板表面的目的，使得面板表面產(chǎn)生一層保護(hù)膜，延長使用壽命以及達(dá)至更佳的使用效果。
本實(shí)施例所制備得到的具有阻隔藍(lán)光功能的面板其藍(lán)光阻隔率(Solar bluelight;Tsb 380-500)是31.15%，透光率(Transmittance value)是75.10%。
實(shí)施例二：一種具有阻隔藍(lán)光功能的面板，由以下各組分按重量配比而成：聚碳酸酯100千份、羥基甲酮27份、對羥基苯甲酸芐酯類化合物以及1,2,4-三嗪類化合物共53份。其制備過程如下：首先將聚碳酸酯與羥基甲酮混合均勻后進(jìn)行除濕干燥處理，之后加入對羥基苯甲酸芐酯類化合物以及1,2,4-三嗪類化合物，并用搖料機(jī)將混合物搖至均勻后，將混合物投入注塑機(jī)聚合，通過注塑模具，注塑成所需形狀的面板，再將面板表面進(jìn)行清洗并烘干，將已烘干的面板浸入強(qiáng)化液中，然后取出在70-80℃條件下預(yù)烘烤15分鐘，最后在125-130℃條件下烘烤120-150分鐘，使強(qiáng)化液完全凝固，以達(dá)到強(qiáng)化面板表面的目的，使得面板表面產(chǎn)生一層保護(hù)膜，延長使用壽命以及達(dá)至更佳的使用效果。
本實(shí)施例所制備得到的阻隔藍(lán)光面板的藍(lán)光阻隔率(Solar bluelight;Tsb 380-500)是33.56%，透光率(Transmittance value)是75.90%。
實(shí)施例三：一種具有阻隔藍(lán)光功能的面板，由以下各組分按重量配比而成：烯丙二甘醇碳酸酯與二異丙基過氧化碳酸酯共聚物100千份、羥基甲酮29份、對羥基苯甲酸芐酯類化合物以及1,2,4-三嗪類化合物57份。其制備過程如下：將烯丙二甘醇碳酸酯與二異丙基過氧化碳酸酯共聚物、羥基甲酮在50℃恒溫條件下攪拌10min后，在0.05MPa壓力下緩慢壓出氣泡，使液體與氣泡分離，抽真空、凈化，然后在-10℃條件下冷貯備用。處理完成后加入對羥基苯甲酸芐酯類化合物與1,2,4-三嗪類化合物，將其攪拌均勻后，注入已清洗并組裝好的玻璃模具中，得到所需形狀的面板，并投入75-90℃條件下的熱固水爐或熱風(fēng)循環(huán)式的熱固氣爐中，固化10-12小時后取出，待溫度冷卻后，將玻璃模具打開，取出已固化成型的面板。
本實(shí)施例所制備得到的阻隔藍(lán)光面板的藍(lán)光阻隔率(Solar bluelight ; Tsb 380-500)是34.15%，透光率(Transmittance value)是76.30%。
實(shí)施例四：一種具有阻隔藍(lán)光功能的面板，由以下各組分按重量配比而成：烯丙二甘醇碳酸酯與二異丙基過氧化碳酸酯共聚物100千份、羥基甲酮31份、對羥基苯甲酸芐酯類化合物與1,2,4-三嗪類化合物62份。其制備過程如下：將烯丙二甘醇碳酸酯與二異丙基過氧化碳酸酯共聚物、羥基甲酮在50℃恒溫條件下攪拌10min后，在0.05MPa壓力下緩慢壓出氣泡，使液體與氣泡分離，抽真空、凈化，然后在-10℃條件下冷貯備用。處理完成后加入對羥基苯甲酸芐酯類化合物與1,2,4-三嗪類化合物，將其攪拌均勻后，注入已清洗并組裝好的玻璃模具中，得到所需形狀的面板。并投入75-90℃條件下的熱固水爐或熱風(fēng)循環(huán)式的熱固爐氣中，固化10-12小時后取出，待溫度冷卻后，將玻璃模具打開，取出已固化成型的面板。
本實(shí)施例所制備得到的阻隔藍(lán)光面板的藍(lán)光阻隔率(Solar bluelight;Tsb 380-500)是34.36%，透光率(Transmittance value)是77.43%。
實(shí)施例五：一種具有阻隔藍(lán)光功能的面板，由以下各組分按重量配比而成：烯丙二甘醇碳酸酯與二異丙基過氧化碳酸酯共聚物100千份、羥基甲酮32.5份、對羥基苯甲酸芐酯類化合物與1,2,4-三嗪類化合物65份。其制備過程如下：將烯丙二甘醇碳酸酯與二異丙基過氧化碳酸酯共聚物、羥基甲酮在50℃恒溫條件下攪拌10min后，在0.05MPa壓力下緩慢壓出氣泡，使液體與氣泡分離，抽真空、凈化，然后在-10℃條件下冷貯備用。處理完成后加入對羥基苯甲酸芐酯類化合物與1,2,4-三嗪類化合物，將其攪拌均勻后，注入已清洗并組裝好的玻璃模具中，得到所需形狀的面板。并投入75-90℃條件下的熱固水爐或熱風(fēng)循環(huán)式的熱固爐氣中，固化10-12小時后取出，待溫度冷卻后，將玻璃模具打開，取出已固化成型的面板。
本實(shí)施例所制備得到的阻隔藍(lán)光面板的藍(lán)光阻隔率(Solar bluelight;Tsb 380-500)是35.56%，透光率(Transmittance value)是79.30%。
以上所述為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方式，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思情況下，進(jìn)行任何顯而易見的變形和替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。