本發(fā)明涉及啤酒釀造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于啤酒糖化系統(tǒng)的過(guò)濾壓力調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、糊化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設(shè)備等組成。值得注意的是，在啤酒釀造過(guò)程中，麥汁的過(guò)濾是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，麥汁的過(guò)濾質(zhì)量直接關(guān)系到啤酒的口感和外觀。麥汁過(guò)濾應(yīng)盡可能迅速，以提高生產(chǎn)效率以及避免氧化等不利因素。實(shí)際操作中，麥汁通過(guò)麥糟層得以過(guò)濾，同時(shí)麥糟層也對(duì)流出的麥汁產(chǎn)生阻力，麥汁泵保持一定的功率向外抽取麥汁，會(huì)對(duì)麥糟層產(chǎn)生吸力，麥糟層將會(huì)不斷被壓緊，阻力繼續(xù)增加，麥糟層滲透性變差，如果麥汁泵的功率一直保持不變，最終會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾速度越來(lái)越慢，甚至停止。

因此，在精釀啤酒糖化系統(tǒng)中，麥汁過(guò)濾過(guò)程中主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題，尤其是對(duì)于手動(dòng)操作的過(guò)濾系統(tǒng)而言，問(wèn)題尤其突出：

1、如果麥汁過(guò)濾速度太快，麥糟層會(huì)被吸緊，麥糟層滲透性變差，阻礙麥汁流出，過(guò)濾速度將變慢甚至無(wú)法過(guò)濾，同時(shí)也使麥糟層滲透性差，麥汁不能很好的帶走麥糟中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，最終導(dǎo)致整個(gè)糖化效率降低；2、如果麥汁過(guò)濾速度太慢，會(huì)影響糖化操作的工作效率，并且會(huì)因?yàn)辂溨趸纫蛩貙?duì)麥汁質(zhì)量造成損害；3、沒(méi)有一個(gè)感官或者自動(dòng)檢測(cè)裝置對(duì)麥糟面和過(guò)濾后的麥汁之間的壓差進(jìn)行檢測(cè)，不能為麥汁的過(guò)濾速度調(diào)節(jié)和耕刀的運(yùn)行提供參考。

而相對(duì)的，對(duì)于手動(dòng)糖化設(shè)備而言，自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)所占成本太高，不符合經(jīng)濟(jì)性原則。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于啤酒糖化系統(tǒng)的過(guò)濾壓力調(diào)節(jié)裝置，該裝置可以很直觀的呈現(xiàn)出糟層壓力和麥汁收集腔壓力的變化情況，為操作人員提供工藝操作的重要參考；同時(shí)，可以有效平衡麥汁泵的吸力，改善麥汁過(guò)濾效率，提升麥汁過(guò)濾質(zhì)量。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于啤酒糖化系統(tǒng)的過(guò)濾壓力調(diào)節(jié)裝置，包括過(guò)濾容器、第一液位計(jì)、第二液位計(jì)、耕糟機(jī)、收集系統(tǒng)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)；所述過(guò)濾容器內(nèi)設(shè)置有麥糟腔和位于所述麥糟腔下方的麥汁收集腔；所述麥糟腔和所述麥汁收集腔之間設(shè)置有過(guò)濾篩板；所述第一液位計(jì)與所述麥糟腔連接；所述第二液位計(jì)與所述麥汁收集腔連接；所述耕糟機(jī)包括若干耕刀，所述耕刀設(shè)置在所述麥糟腔內(nèi)；所述收集系統(tǒng)包括麥汁導(dǎo)出管、麥汁收集管、麥汁泵、導(dǎo)出閥和調(diào)節(jié)閥；所述麥汁導(dǎo)出管的進(jìn)液端與所述麥汁收集腔的底部連接，其第一出液端與所述麥汁收集管的進(jìn)液端連接；所述麥汁收集管的出液端與所述麥汁泵的進(jìn)液端連接；所述導(dǎo)出閥設(shè)置在所述麥汁導(dǎo)出管上；所述調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述麥汁收集管上；所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括空氣管和空氣閥；所述空氣管的一端與所述麥汁泵的進(jìn)氣端連接，其另一端與大氣相通；所述空氣閥設(shè)置在所述空氣管上。

優(yōu)選的，還包括回流系統(tǒng)，所述回流系統(tǒng)包括回流管和回流閥；所述麥汁泵的出液端連接有出液管；所述回流管的進(jìn)液端與所述出液管連通，其出液端與所述過(guò)濾容器連通；所述回流閥設(shè)置在所述回流管上。

優(yōu)選的，還包括麥汁視鏡；所述麥汁視鏡為一上下頂面均為敞口結(jié)構(gòu)的腔體，所述麥汁視鏡的至少一部分側(cè)壁設(shè)置為透明；所述麥汁視鏡設(shè)置在所述回流管上，與所述回流管密封連接。

優(yōu)選的，還包括洗糟管，所述洗糟管設(shè)置在所述過(guò)濾容器內(nèi)，并位于所述耕刀的上方；所述洗糟管上設(shè)置有至少一個(gè)噴頭。

優(yōu)選的，所述噴頭的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述噴頭分別對(duì)稱設(shè)置于所述耕刀的左上方和右上方。

優(yōu)選的，還包括平衡罐，所述麥汁收集管包括第一麥汁收集管和第二麥汁收集管；所述第一麥汁收集管的進(jìn)液端與所述麥汁導(dǎo)出管的出液端連接，其出液端與所述平衡罐的底部連接；所述第二麥汁收集管的進(jìn)液端與所述平衡罐的底部連接，其出液端與所述麥汁泵的進(jìn)液端連接；所述調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述第一麥汁收集管上；所述空氣管的一端與所述平衡罐的頂壁連接，其另一端與大氣相通。

優(yōu)選的，還包括反沖洗管，所述反沖洗管與所述麥汁收集腔的底部連接。

優(yōu)選的，還包括排污管；所述排污管的進(jìn)液端與所述麥汁導(dǎo)出管的第二出液端連接，所述排污管上設(shè)置有排污閥。

優(yōu)選的，所述空氣管的一端與所述麥汁泵的進(jìn)氣端連接，其另一端與所述過(guò)濾容器的頂壁連接。

優(yōu)選的，還包括CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)，所述CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)用于對(duì)所述過(guò)濾容器進(jìn)行清洗。

CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。具體地，就是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈，對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時(shí)間，提高效率；節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高；延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明所提供的用于啤酒糖化系統(tǒng)的過(guò)濾壓力調(diào)節(jié)裝置，為了能夠在手動(dòng)操作時(shí)給予操作者一個(gè)可視的、直觀的壓差參考值，在麥糟腔和麥汁過(guò)濾收集腔中分別設(shè)置第一液位計(jì)和第二液位計(jì)，第一液位計(jì)所示液位代表麥糟層的壓力水平，而第二液位計(jì)所述液位則代表麥汁收集腔中的壓力水平，通過(guò)第一液位計(jì)和第二液位計(jì)的液位差來(lái)觀測(cè)過(guò)濾情況；在麥汁導(dǎo)出管和麥汁收集管上分別設(shè)置有導(dǎo)出閥和調(diào)節(jié)閥，通過(guò)手動(dòng)控制這兩個(gè)閥門，可以控制麥汁泵出的速度；在麥汁泵和過(guò)濾容器之間設(shè)置空氣管，空氣管上增加空氣閥，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)空氣閥以控制空氣吸入量，實(shí)現(xiàn)對(duì)泵吸力的調(diào)節(jié)。通過(guò)上述設(shè)置，可以監(jiān)測(cè)并且調(diào)節(jié)控制麥糟層的過(guò)濾狀態(tài)，在保證麥汁質(zhì)量的同時(shí)，提高過(guò)濾效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1所提供的過(guò)濾壓力調(diào)節(jié)裝置的示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2所提供的過(guò)濾壓力調(diào)節(jié)裝置的示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1所提供的過(guò)濾壓力調(diào)節(jié)裝置在工作時(shí)過(guò)濾容器和液位計(jì)的狀態(tài)圖；

圖中：10、過(guò)濾容器；11、麥糟腔；12、麥汁收集腔；13、過(guò)濾篩板；20、第一液位計(jì)；30、第二液位計(jì)；40、耕刀；50、麥汁導(dǎo)出管；51、麥汁收集管；52、第一麥汁收集管；53、第二麥汁收集管；54、導(dǎo)出閥；55、調(diào)節(jié)閥；56、麥汁泵；57、平衡罐；60、空氣管；61、空氣閥；70、回流管；71、回流閥；72、麥汁視鏡；80、反沖洗管；90、排污管；91、排污閥；100、洗糟管；101、噴頭；110、出液管；120、麥汁；130、麥糟層；140、CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1

如圖1所示，一種用于啤酒糖化系統(tǒng)的過(guò)濾壓力調(diào)節(jié)裝置，包括過(guò)濾容器10、第一液位計(jì)20、第二液位計(jì)30、耕糟機(jī)、收集系統(tǒng)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)；過(guò)濾容器10內(nèi)設(shè)置有麥糟腔11和位于麥糟腔11下方的麥汁收集腔12；麥糟腔11和麥汁收集腔12之間設(shè)置有過(guò)濾篩板13；第一液位計(jì)20與麥糟腔11連接；第二液位計(jì)30與麥汁收集腔12連接；所述耕糟機(jī)包括若干耕刀40，耕刀40設(shè)置在麥糟腔11內(nèi)；所述收集系統(tǒng)包括麥汁導(dǎo)出管50、麥汁收集管51、麥汁泵56、導(dǎo)出閥54和調(diào)節(jié)閥55；麥汁導(dǎo)出管50的進(jìn)液端與麥汁收集腔12的底部連接，其第一出液端與麥汁收集管51的進(jìn)液端連接；麥汁收集管51的出液端與麥汁泵56的進(jìn)液端連接；導(dǎo)出閥54設(shè)置在麥汁導(dǎo)出管50上；調(diào)節(jié)閥55設(shè)置在麥汁收集管51上；所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括空氣管60和空氣閥61；空氣管60的一端與麥汁泵56的進(jìn)氣端連接，其另一端與大氣相通；空氣閥61設(shè)置在空氣管60上。

其中，過(guò)濾容器10可以設(shè)置為糖化過(guò)濾鍋或者過(guò)濾罐；調(diào)節(jié)閥55用于調(diào)節(jié)麥汁吸出流速；空氣閥61用來(lái)平衡麥汁泵56的吸力；空氣管60與大氣相通，更加具體地，空氣管60的一端與麥汁泵56的進(jìn)氣端連接，其另一端與過(guò)濾容器10的頂壁連接，即與過(guò)濾容器10中的空氣連通，確保不會(huì)吸入異物；第一液位計(jì)20所示液位代表麥糟腔11的壓力水平；第二液位計(jì)30所示液位則是麥汁收集腔12的壓力水平。

如圖3所示，過(guò)濾時(shí)，第一液位計(jì)20和第二液位計(jì)30所顯示液位會(huì)存在液位差H。

下面，對(duì)該用于啤酒糖化系統(tǒng)的過(guò)濾壓力調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置方式作進(jìn)一步描述。

為了提高麥汁的質(zhì)量，還包括回流系統(tǒng)，所述回流系統(tǒng)包括回流管70和回流閥71；麥汁泵56的出液端連接有出液管110；回流管70的進(jìn)液端與出液管110連通，其出液端與過(guò)濾容器10連通；回流閥71設(shè)置在回流管70上。為了更好地觀察麥汁的質(zhì)量，把握收集麥汁的時(shí)間，所述回流系統(tǒng)還包括麥汁視鏡72；麥汁視鏡72為一上下頂面均為敞口結(jié)構(gòu)的腔體，麥汁視鏡72的至少一部分側(cè)壁設(shè)置為透明；麥汁視鏡72設(shè)置在回流管70上，與回流管70密封連接。當(dāng)然，麥汁視鏡72的側(cè)壁可以采取全透明設(shè)置，便于觀測(cè)，提高監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確度。

如圖1所示，還包括洗糟管100，洗糟管100設(shè)置在過(guò)濾容器10內(nèi)，并位于耕刀40的上方；洗糟管100上設(shè)置有至少一個(gè)噴頭101。更加具體地，噴頭101的數(shù)量可以設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)噴頭101分別對(duì)稱設(shè)置于耕刀40的左上方和右上方。

另外，還包括反沖洗管80，反沖洗管80與麥汁收集腔12的底部連接。反沖洗管80可以與CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)140聯(lián)接。

同時(shí)，還可以包括排污管90；排污管90的進(jìn)液端與麥汁導(dǎo)出管50的第二出液端連接，排污管90上設(shè)置有排污閥91。

為了更好地對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行清洗和消毒，還包括CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)140，CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)140用于對(duì)過(guò)濾容器10進(jìn)行清洗。

本發(fā)明所提供的用于啤酒糖化系統(tǒng)的過(guò)濾壓力調(diào)節(jié)裝置的工作原理如下：

如圖1和圖3所示，一般地，麥汁120通過(guò)麥糟層130，滲透到麥汁收集腔12中，然后依次通過(guò)麥汁導(dǎo)出管50、導(dǎo)出閥54、麥汁收集管51、調(diào)節(jié)閥55，最后到達(dá)麥汁泵56。

過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，麥汁收集腔12中存在麥糟顆粒，相對(duì)渾濁，需將這些初始渾濁的麥汁通過(guò)麥汁泵56，回流閥71和回流管70回到過(guò)濾容器10中。當(dāng)從麥汁視鏡72中觀看到麥汁不再渾濁時(shí)，則關(guān)閉回流閥71，打開(kāi)通往煮沸鍋的閥門，把麥汁送至煮沸鍋中進(jìn)行下一步工藝。

而洗糟時(shí)，則通過(guò)洗糟管100進(jìn)行；自動(dòng)清洗通過(guò)CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)140進(jìn)行；過(guò)濾篩板13反向沖洗則通過(guò)反沖洗管80進(jìn)行；排污管90和排污閥91用來(lái)排出污水。

在麥汁過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，操作者通過(guò)觀察第一液位計(jì)20和第二液位計(jì)30之間的液位差H來(lái)調(diào)節(jié)過(guò)濾速度(一般地，過(guò)濾過(guò)程中，第一液位計(jì)20的液位水平會(huì)高于第二液位計(jì)30液位水平，或兩者持平)。當(dāng)液位差H距離越大，表示麥汁吸出速度過(guò)快，麥糟層130正在吸緊。此時(shí)麥糟層130滲透性會(huì)變差，如不加以調(diào)節(jié)，會(huì)持續(xù)惡化，最終導(dǎo)致麥汁不能過(guò)濾。

這種情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)位于空氣管60上的空氣閥61，以平衡麥汁泵56過(guò)大的吸力，同時(shí)根據(jù)具體情況，調(diào)節(jié)麥汁收集管51上的調(diào)節(jié)閥55，并打開(kāi)所述耕糟機(jī)，耕刀40將麥糟層130重新疏松。

通過(guò)以上操作，讓液位差H持平或處于很小的距離，可在提高麥汁濾出速度的同時(shí)，保證麥汁濾出質(zhì)量。

實(shí)施例2

如圖2所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于，還包括平衡罐57，麥汁收集管51包括第一麥汁收集管52和第二麥汁收集管53；第一麥汁收集管52的進(jìn)液端與麥汁導(dǎo)出管50的出液端連接，其出液端與平衡罐57的底部連接；第二麥汁收集管53的進(jìn)液端與平衡罐57的底部連接，其出液端與麥汁泵56的進(jìn)液端連接；調(diào)節(jié)閥55設(shè)置在第一麥汁收集管52上；空氣管60的一端與平衡罐57的頂壁連接，其另一端與大氣相通。平衡罐57可起到緩沖和收納作用。同時(shí)，也可以通過(guò)CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)140對(duì)平衡罐57進(jìn)行清洗。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的用于啤酒糖化系統(tǒng)的過(guò)濾壓力調(diào)節(jié)裝置，過(guò)濾容器10中增設(shè)第一液位計(jì)20和第二液位計(jì)30，可以很直觀的呈現(xiàn)出麥糟層130壓力和麥汁收集腔12壓力的變化情況，為操作人員提供工藝操作的重要參考。同時(shí)，在麥汁泵56的入口處，增設(shè)空氣管60和空氣閥61，通過(guò)對(duì)空氣閥61開(kāi)閉大小的調(diào)節(jié)，可平衡麥汁泵56的吸力，改善麥汁過(guò)濾效率，提升麥汁過(guò)濾質(zhì)量。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。