本發(fā)明涉及能源化工技術領域，特別是涉及一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物分離加工方法和系統(tǒng)。

背景技術：

在能源化工領域，烯烴是一種基礎且非常重要的高附加值化工原料，合成纖維、合成橡膠、合成塑料、高級潤滑油、高碳醇、高密度噴氣燃料等很多產(chǎn)品都是以其為基礎原料。因此，烯烴產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平和市場供需平衡情況直接影響著整個化學工業(yè)的發(fā)展水平和產(chǎn)業(yè)規(guī)模。近年來，為緩解對石油資源的依賴，國內(nèi)外研究主要以非石油路線為主，即利用煤炭或天然氣資源直接或間接制備烯烴。在目前的主流工藝中，首先以煤或天然氣制備合成氣(主要成分是一氧化碳和氫氣，即CO和H₂)，然后由合成氣轉(zhuǎn)化制得的甲醇，最終通過甲醇轉(zhuǎn)化路線(包括甲醇制乙烯、丙烯的MTO工藝和甲醇制丙烯的MTP工藝)生產(chǎn)烯烴產(chǎn)品。該技術涉及兩大步驟，即合成氣經(jīng)銅基催化劑合成甲醇，甲醇經(jīng)分子篩催化劑轉(zhuǎn)化為烯烴。無疑，如能減少反應步驟，將合成氣直接高選擇性合成烯烴，將體現(xiàn)出流程更短、能耗更低的優(yōu)勢。

合成氣經(jīng)費托反應路線直接制烯烴，是指CO和H₂在催化劑作用下，通過費托(Fischer-Tropsch，簡稱FT)反應路線合成烯烴(也稱FTO)的過程。在FT合成反應中,一般認為先進行碳氧鍵斷裂形成碳吸附中間物種，再發(fā)生碳碳連接形成不同碳鏈長度的產(chǎn)物。針對經(jīng)典的FT機理，一般認為產(chǎn)物的鏈增長服從聚合機理，即產(chǎn)物選擇性近似遵循Amderson-Schulz-Flory(ASF)分布，不同的鏈增長因子(α)數(shù)值對應不同的產(chǎn)物分布。目前，F(xiàn)TO存在的主要問題是烯烴選擇性的提高及產(chǎn)物分布的有效控制。由于FTO是強放熱反應，過高的反應熱，容易引起局部過熱，發(fā)生飛溫現(xiàn)象，促進甲烷化和積碳的發(fā)生，尤其是由于ASF分布規(guī)律以及動力學和熱力學等方面的限制，大量甲烷的生成嚴重降低了總烯烴收率。此外，由于在FT合成過程中烯烴作為一種中間產(chǎn)物，極易發(fā)生二次加氫反應轉(zhuǎn)化為飽和烷烴，從而進一步降低烯烴選擇性。鑒于合成氣直接制備烯烴路線受上述因素的制約，為了實現(xiàn)很好的FTO催化性能，設法擺脫ASF分布的限制，同時體現(xiàn)低甲烷選擇性及高烯烴選擇性，有必要開發(fā)全新的催化活性位結構。

中國科學院上海高等研究院和上?？萍即髮W聯(lián)合科研團隊在合成氣直接制烯烴方面取得重大進展，《自然》(Nature)雜志于2016年10月6日發(fā)表了相關結果。通過采用全新催化劑活性位結構，該項研究實現(xiàn)了在溫和條件下合成氣高選擇性直接制備烯烴，對拓展合成氣催化轉(zhuǎn)化領域有重大意義。同時，該項研究成果具有很高的經(jīng)濟效益，將有利于促進我國煤化工的發(fā)展。中國科學院上海高等研究院低碳轉(zhuǎn)化科學與工程重點實驗室(低碳轉(zhuǎn)化實驗室)一直致力于合成氣催化轉(zhuǎn)化構效關系和反應網(wǎng)絡的研究以及催化劑的研發(fā)。低碳轉(zhuǎn)化實驗室創(chuàng)造性地研發(fā)了一種全新的催化劑，發(fā)現(xiàn)在溫和的反應條件下(250℃和1～5atm)，該催化劑可實現(xiàn)高選擇性合成氣直接制備烯烴，甲烷選擇性可低至5％，低碳烯烴選擇性可達60％，總烯烴選擇性高達80％以上，烯/烷比可高達30以上；同時，產(chǎn)物碳數(shù)呈現(xiàn)顯著的窄區(qū)間高選擇性分布，C_2-15選擇性占90％以上，產(chǎn)物分布完全不服從經(jīng)典的ASF規(guī)律，體現(xiàn)出很好的FTO性能?；谖覈庇?、少氣、富煤的資源特點，該技術具有很強的工業(yè)應用前景及很高的經(jīng)濟效益。

所述合成氣直接制烯烴過程的油相產(chǎn)物包含C₁～C₁₅以上的烴類與含氧化合物，所述烴類包括對應碳數(shù)的烯烴與烷烴等，所述含氧化合物包括對應碳數(shù)的醇類等。反應產(chǎn)物組成復雜、且存在共沸、異構體等組分，分離難度大。目前尚未發(fā)現(xiàn)有針對于合成氣直接制烯烴過程的反應產(chǎn)物物系，或合成氣直接制烯烴過程的油相產(chǎn)物物系的分離技術路線進行綜合研究的報道。而設計科學合理的分離技術路線，解決其中的分離難題，是合成氣直接制烯烴過程技術提高經(jīng)濟性，并實現(xiàn)商業(yè)化的所要著重解決的問題之一。本發(fā)明針對于合成氣直接制烯烴過程的油相產(chǎn)物原料的特殊性及優(yōu)越性，提供了一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物分離加工方法和系統(tǒng)。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物分離加工方法和系統(tǒng)。所述分離加工方法包括以下過程：1)烴類與含氧化合物分離過程：將合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物進行萃取分離，分別得到烴類物質(zhì)和含氧化合物；2)烴類綜合利用過程：將過程1)得到的烴類物質(zhì)選自以下一種或多種綜合利用過程：21)得到戊烯、庚烯、C₅烷烴溶劑油、C₆烷烴溶劑油、C₇烷烴溶劑油和1-己烯；22)得到聚α-烯烴基礎油；23)得到高碳醇。3)高碳醇分離過程：將過程1)得到的含氧化合物通過精餾分離得到高碳醇。本發(fā)明解決合成氣直接制烯烴過程的油相產(chǎn)物組成復雜而導致難以分離的問題，能夠更大程度上提高合成氣直接制烯烴過程的經(jīng)濟性。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本發(fā)明第一方面提供一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物分離加工方法，所述方法包括以下過程：

1)烴類與含氧化合物分離過程：將合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物進行萃取分離，分別得到烴類物質(zhì)和含氧化合物；

2)烴類綜合利用過程：將過程1)得到的烴類物質(zhì)選自以下一種或多種綜合利用過程：

21)將烴類物質(zhì)精餾切割分別得到C₅烴類物質(zhì)、C₆烴類物質(zhì)和C₇烴類物質(zhì)，C₅烴類物質(zhì)和C₇烴類物質(zhì)通過萃取精餾得到戊烯、庚烯、C₅烷烴溶劑油、C₆烷烴溶劑油和C₇烷烴溶劑油；C₆烴類物質(zhì)通過萃取精餾、醚化反應、萃取精餾和精餾，得到1-己烯；

22)將烴類物質(zhì)通過烯烴聚合和加氫精制得到聚α-烯烴基礎油；

23)將烴類物質(zhì)通過氫甲?；洼腿【s得到高碳醇；

3)高碳醇分離過程：將過程1)得到的含氧化合物通過精餾分離得到包含增塑劑醇范圍和洗滌劑醇范圍的高碳醇。

高碳醇為五個碳原子以上一元醇的混合物。增塑劑醇通常包括7-11個碳原子，而洗滌劑醇包括12-15個碳原子。

合成氣直接制烯烴的產(chǎn)物分離包括三個單元，包括氣相產(chǎn)品及氣體回路設計單元、水相產(chǎn)品分離加工單元、油相產(chǎn)品分離加工單元。所述氣相產(chǎn)品及氣體回路設計單元用于分離C₁～C₄以上的烴類等，所述水相產(chǎn)品分離加工單元用于分離C₁～C₄以上的醇類等含氧化合物。

所述合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物來自于合成氣直接制烯烴裝置，包含烴類與含氧化合物，所述烴類包含烯烴與烷烴，所述含氧化合物包含醇類；優(yōu)選地，精餾分離后的所述油相產(chǎn)物包含C₁～C₁₅范圍的烴類與含氧化合物，在合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物在萃取分離之前，通過精餾分離去除油相產(chǎn)物中碳數(shù)大于15的烴類與含氧化合物，精餾分離后得到的油相產(chǎn)物以C₁～C₁₅范圍的烴類與含氧化合物為主，含量為95～99.5wt％；更優(yōu)選地，所述油相產(chǎn)物包含C₅～C₁₅的烴類與C₁～C₁₅的含氧化合物,在合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物在萃取分離之前，通過精餾分離去除油相產(chǎn)物中碳數(shù)大于15的烴類與含氧化合物，并分離去除碳數(shù)小于5的烴類，精餾分離后得到的油相產(chǎn)物以C₅～C₁₅的烴類與C₁～C₁₅的含氧化合物為主，含量為95～99.5wt％。

優(yōu)選地，過程1)包括以下步驟：

11)將所述合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物進行精餾切割，得到第一輕組分流股、第一中間組分流股和第一重組分流股，所述第一輕組分流股包含C₅～C₇的烴類與C₁～C₄的含氧化合物，所述第一中間組分流股包含C₈～C₁₂的烴類與C₅～C₉的含氧化合物，所述第一重組分流股包含C₁₃～C₁₅的烴類與C₁₀～C₁₅的含氧化合物；

12)所述第一輕組分流股與第一萃取劑流股經(jīng)第一萃取分離分別得到第一萃余液流股和第一萃取液流股，第一萃取液流股為含C₁～C₄的含氧化合物與第一萃取劑的混合流股，第一萃余液流股為包含C₅～C₇的烴類流股；

13)所述第一中間組分流股、第二萃取劑流股和第一反萃溶劑流股經(jīng)第二萃取分離分別得到第二萃余液流股和第二萃取液流股；所述第二萃余液流股經(jīng)精餾得到包含C₈～C₁₂的烴類流股，所述第二萃取液流股經(jīng)精餾得到包含C₅～C₉的含氧化合物流股；

14)所述第一重組分流股與第三萃取劑流股經(jīng)第三萃取分離分別得到第三萃余液流股和第三萃取液流股；所述第三萃余液流股經(jīng)精餾得到包含C₁₃～C₁₅的烴類流股，所述第三萃取液流股經(jīng)精餾得到包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股。

更優(yōu)選地，還包括以下技術特征中的一項或多項：

1)步驟12)中，將第一萃余液流股脫水：脫除可能包含的水分，然后再進入烴類綜合利用過程；

2)步驟12)中，所述第一萃取劑為水；

3)步驟13)中，將包含C₈～C₁₂的烴類流股脫水：脫除可能包含的水分，然后再進入烴類綜合利用過程；

4)步驟13)中，所述第二萃取劑為極性溶劑，與烴類不互溶而且沸點應低于烴類與含氧化合物的沸點，所述第二萃取劑優(yōu)選為乙腈與水的混合物，第二萃取劑中水的質(zhì)量百分比為10～40％，乙腈與水能夠形成低沸點的共沸物，有利于在萃取液精餾塔中回收萃取劑，并且提高所分離得到的醇類等含氧化合物的純度；所述第一反萃溶劑為非極性有機反萃溶劑，有機反萃溶劑的沸點低于該烴物流中最具揮發(fā)性的醇類的沸點；優(yōu)選的反萃溶劑中包含一種烯烴或烷烴，典型的反萃溶劑為混合C₈范圍內(nèi)烯烴和烷烴混合物的溶劑，所述第一反萃溶劑有選為辛烯或/和辛烷；

5)步驟13)中，所述第二萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股循環(huán)至第二萃取分離；

6)步驟13)中，所述第二萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股循環(huán)至第二萃取分離；

7)步驟14)中，所述第三萃取劑為乙腈與甲醇的混合物，，第三萃取劑中甲醇的質(zhì)量百分比為10～40％，甲醇和乙腈能夠形成共沸物，有利于在萃取液精餾塔中回收萃取劑，并且提高所分離得到的醇類等含氧化合物的純度；

8)步驟14)中，所述第三萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股循環(huán)至第三萃取分離；

9)步驟14)中，所述第三萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股循環(huán)至第三萃取分離。

更優(yōu)選地，步驟12)得到的包含C₅～C₇的烴類流股經(jīng)過程21)綜合利用，包括以下步驟：

211)將步驟12)得到的包含C₅～C₇的烴類流股進行精餾切割，得到第二輕組分流股、第二中間組分流股和第二重組分流股，所述第二輕組分流股為C₅烴類流股，所述第二中間組分流股為C₆烴類流股，所述第二重組分流股為C₇烴類流股；

212)將所述第二輕組分流股脫重，分別得到包含沸點高于1-戊烯(如正戊烷)的重組分流股和包含1-戊烯的1-戊烯輕組分流股；1-戊烯輕組分流股與第四萃取劑經(jīng)第一萃取精餾分別得到包含異戊烷IPA的烷烴組分流股和包含1-戊烯的萃取液流股；包含1-戊烯的萃取液流股經(jīng)第四萃取劑回收后再進行精餾，分別得到包含異構體的組分流股和1-戊烯產(chǎn)品流股；

213)將所述第二重組分流股脫重，分別得到包含沸點高于庚烯的重組分流股和包含庚烯的庚烯輕組分流股；庚烯輕組分流股與第五萃取劑經(jīng)第二萃取精餾分別得到烷烴組分流股和包含庚烯的萃取液流股；包含庚烯的萃取液流股經(jīng)第五萃取劑回收后再進行精餾，分別得到包含異構體的組分流股和庚烯產(chǎn)品流股；

214)將所述第二中間組分流股與第六萃取劑經(jīng)第三萃取精餾分別得到C₆烷烴組分流股和包含第六萃取劑與C₆烯烴組分的混合流股；所述包含第六萃取劑與C₆烯烴組分的混合流股經(jīng)第六萃取劑回收后再進行醚化反應，醚化反應產(chǎn)物經(jīng)精餾分別得到重組分含醚產(chǎn)物流股和去除叔碳烯烴的C₆烯烴組分流股；所述去除叔碳烯烴的C₆烯烴組分流股經(jīng)精餾得到C₆烯烴組分流股，再經(jīng)精餾分別得到1-己烯流股和烯烴異構體流股；

C₆烯烴流股中富含1-己烯，而其純度尚未達到共聚單體的純度要求。其中烯烴異構體的沸點與正-1-烯烴的沸點非常接近，難以分離。這些異構體既不能通過沸點差(蒸餾)分離，也不能通過極性(萃取)分離。特別是與同碳數(shù)的叔碳烯烴更加接近，其沸點更為接近，成為提純1-己烯過程中瓶頸。利用叔碳烯烴和甲醇在醚化催化劑的作用下反應生成高沸點醚，而其它烯烴異構體和烷烴不與甲醇反應的原理，除去C₆烯烴混合物中與1-己烯沸點最接近、最難除去的叔碳烯烴組分。在醚化反應中，叔碳原子帶有C＝C的烯烴，會被選擇性轉(zhuǎn)化成相對應的甲基醚或者雙鍵異構體。由于所述的醚化反應過程對水有非常嚴格的限制，對所述C₆烯烴流股進行脫水處理。所述C₆烯烴物流通過醚化反應去除叔碳烯烴后，利用1-己烯與其異構組分之間沸點的差異，通過精密精餾分離得到聚合級的1-己烯產(chǎn)品。

215)將步驟212)得到的包含沸點高于1-戊烯(如正戊烷)的重組分流股、步驟212)得到的包含異戊烷IPA的烷烴組分流股、步驟212)得到的包含異構體的組分流股，以及步驟213)得到的包含沸點高于庚烯的重組分流股、步驟213)得到的烷烴組分流股、步驟213)得到的包含異構體的組分流股，經(jīng)加氫與精餾切割得到C₅烷烴溶劑油流股、C₆烷烴溶劑油流股以及C₇烷烴溶劑油流股。

進一步優(yōu)選地，還包括以下技術特征中的一項或多項：

1)步驟212)中，包含1-戊烯的萃取液流股經(jīng)第四萃取劑回收后得到的回收第四萃取劑流股循環(huán)至第一萃取精餾；

2)步驟212)中，所述第四萃取劑為N,N-二甲基甲酰胺；

3)步驟213)中，包含庚烯的萃取液流股經(jīng)第五萃取劑回收后得到的回收第五萃取劑流股循環(huán)至第二萃取精餾；

4)步驟213)中，第五萃取劑為N,N-二甲基甲酰胺；

5)步驟214)中，包含第六萃取劑與C₆烯烴組分的混合流股經(jīng)第六萃取劑回收后得到的回收第六萃取劑流股循環(huán)至第三萃取精餾；

6)步驟214)中，進行醚化反應之前進行脫水；

7)步驟214)中，所述去除叔碳烯烴的C₆烯烴組分流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股經(jīng)甲醇回收得到回收的甲醇流股，將回收的甲醇流股循環(huán)至醚化反應；甲醇回收采用常規(guī)的水洗和甲醇精餾工藝；

8)步驟214)中，所述第六萃取劑包含N-甲基吡咯烷酮、乙腈和N,N-二甲基甲酰胺中的一種或多種；優(yōu)選地，第六萃取劑包含：N-甲基吡咯烷酮、乙腈和N,N-二甲基甲酰胺中的一種或多種以及水；更優(yōu)選地，第六萃取劑為N-甲基吡咯烷酮和水，第六萃取劑中水的質(zhì)量百分比為5～40％。經(jīng)所述烴類與含氧化合物分離過程，C₆組分流股為對應碳數(shù)的烯烴與烷烴的混合物流股。由于烯烴與烷烴存在極性差異，可采用萃取精餾的方法加以分離。用于烴類分離的萃取劑：N-甲基吡咯烷酮(NMP)、乙腈(ACN)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)等，優(yōu)選的烴類分離萃取劑為N-甲基吡咯烷酮(NMP)。實際操作中，將NMP和水二元混合溶劑作為萃取劑用于包含烷烴和烯烴的烴類分離過程，能夠降低溶劑比、提高分離效率、節(jié)約分離成本。NMP經(jīng)溶劑回收可以循環(huán)使用。

更優(yōu)選地，步驟12)得到的包含C₅～C₇的烴類流股、步驟13)得到的包含C₈～C₁₂的烴類流股和步驟14)得到的包含C₁₃～C₁₅的烴類流股分別經(jīng)過程22)綜合利用，包括以下步驟：

221)烴類物質(zhì)發(fā)生烯烴聚合反應，得到齊聚產(chǎn)物流股；所述齊聚產(chǎn)物流股經(jīng)分餾分別得到烷烴流股和齊聚產(chǎn)物流股，所述烷烴流股經(jīng)加氫精制后，得到烷烴溶劑油流股；

222)所述齊聚產(chǎn)物流股經(jīng)過濾后，進行加氫反應和閃蒸，得到聚α-烯烴基礎油流股，然后進行分餾得到聚α-烯烴基礎油產(chǎn)品流股。

更優(yōu)選地，步驟12)得到的包含C₅～C₇的烴類流股、步驟13)得到的包含C₈～C₁₂的烴類流股和步驟14)得到的包含C₁₃～C₁₅的烴類流股分別經(jīng)過程23)綜合利用，包括以下步驟：

231)將烴類物質(zhì)、一氧化碳、氫氣和氫甲酰化催化劑發(fā)生氫甲?；磻玫綒浼柞；磻a(chǎn)物流股；氫甲?；磻a(chǎn)物流股脫除氣相組分后進行催化劑蒸餾，分別得到催化劑流股和包含氫甲?；磻a(chǎn)物的輕組分流股，所述包含氫甲?；磻a(chǎn)物的輕組分流股脫除輕組分后得到包含醇類與烷烴的流股；

232)將步驟231)得到的包含醇類與烷烴的流股與第七萃取劑經(jīng)第四萃取精餾分別得到烷烴流股和包含第七萃取劑與醇類的混合流股；所述包含第七萃取劑與醇類的混合流股經(jīng)第七萃取劑回收后再進行脫重，得到高碳醇產(chǎn)品。

進一步更優(yōu)選地，還包括以下技術特征中的一項或多項：

1)步驟231)中，經(jīng)催化劑蒸餾得到的催化劑流股通過催化劑處理循環(huán)至氫甲?；磻?/p>

2)步驟232)中，包含第七萃取劑與醇類的混合流股經(jīng)第七萃取劑回收后得到的回收第七萃取劑流股循環(huán)至第四萃取精餾；

3)步驟232)中，所述第七萃取劑為N-甲基吡咯烷酮。

更優(yōu)選地，過程3)包括以下步驟：

31)將步驟13)得到的包含C₅～C₉的含氧化合物流股進行精餾分別得到C₅～C₆的醇類流股和C₇～C₉的醇類流股；所述C₅～C₆的醇類流股經(jīng)加氫精制得到C₅～C₆的醇類產(chǎn)品流股；所述C₇～C₉的醇類流股經(jīng)加氫精制得到C₇～C₉的醇類產(chǎn)品流股；

32)將步驟14)得到的包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股進行精餾分別得到C₁₀～C₁₁的醇類流股和C₁₂～C₁₅的醇類流股；所述C₁₀～C₁₁的醇類流股經(jīng)加氫精制得到C₁₀～C₁₁的醇類產(chǎn)品流股；所述C₁₂～C₁₅的醇類流股經(jīng)加氫精制得到C₁₂～C₁₅的醇類產(chǎn)品流股。

進一步更優(yōu)選地，還包括以下技術特征中的一項或多項：

1)將步驟31)得到的C₅～C₆的醇類產(chǎn)品流股經(jīng)分離得到相應的單醇；

2)將步驟31)得到的C₇～C₉的醇類產(chǎn)品流股經(jīng)分離得到相應的單醇；

3)將步驟31)得到的C₁₀～C₁₁的醇類產(chǎn)品流股經(jīng)分離得到相應的單醇；

4)將步驟31)得到的C₁₂～C₁₅的醇類產(chǎn)品流股經(jīng)分離得到相應的單醇。

本發(fā)明第二方面提供一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物的分離加工系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

1)烴類與含氧化合物分離裝置：用于將合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物進行萃取分離，分別得到烴類物質(zhì)和含氧化合物；

2)烴類綜合利用裝置，所述烴類綜合利用裝置選自以下一種或多種裝置：

21)第一烴類綜合利用裝置：用于將烴類物質(zhì)精餾切割分別得到C₅烴類物質(zhì)、C₆烴類物質(zhì)和C₇烴類物質(zhì)，C₅烴類物質(zhì)和C₇烴類物質(zhì)通過萃取精餾得到戊烯、庚烯、C₅烷烴溶劑油、C₆烷烴溶劑油和C₇烷烴溶劑油；C₆烴類物質(zhì)通過萃取精餾、醚化反應、萃取精餾和精餾，得到1-己烯；

22)第二烴類綜合利用裝置：用于將烴類物質(zhì)通過烯烴聚合和加氫精制得到聚α-烯烴基礎油；

23)第三烴類綜合利用裝置：用于將烴類物質(zhì)通過氫甲?；洼腿【s得到高碳醇；

3)高碳醇分離裝置：用于將含氧化合物通過精餾分離得到包含增塑劑醇范圍和洗滌劑醇范圍的高碳醇。

所述合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物來自于合成氣直接制烯烴裝置，包含烴類與含氧化合物，所述烴類包含烯烴與烷烴，所述含氧化合物包含醇類；優(yōu)選地，精餾分離后的所述油相產(chǎn)物包含C₁～C₁₅范圍的烴類與含氧化合物，在合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物在萃取分離之前，通過精餾分離去除油相產(chǎn)物中碳數(shù)大于15的烴類與含氧化合物，精餾分離后得到的油相產(chǎn)物以C₁～C₁₅范圍的烴類與含氧化合物為主，含量為95～99.5wt％；更優(yōu)選地，所述油相產(chǎn)物包含C₅～C₁₅的烴類與C₁～C₁₅的含氧化合物,在合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物在萃取分離之前，通過精餾分離去除油相產(chǎn)物中碳數(shù)大于15的烴類與含氧化合物，并分離去除碳數(shù)小于5的烴類，精餾分離后得到的油相產(chǎn)物以C₅～C₁₅的烴類與C₁～C₁₅的含氧化合物為主，含量為95～99.5wt％。

優(yōu)選地，所述烴類與含氧化合物分離裝置包括第一組分切割精餾塔、第一萃取分離塔、第二萃取分離塔、第二萃取液精餾塔、第二萃余液精餾塔、第三萃取分離塔、第三萃取液精餾塔和第三萃余液精餾塔；

所述第一組分切割精餾塔設有進料口、第一輕組分流股出料口、第一中間組分流股出料口以及第一重組分流股出料口；所述第一萃取分離塔設有第一萃取劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；所述第二萃取分離塔設有第二萃取劑進料口、第一反萃溶劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；所述第二萃取液精餾塔設有頂部出料口和底部出料口；所述第二萃余液精餾塔設有頂部出料口和底部出料口；所述第三萃取分離塔設有第三萃取劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；所述第三萃取液精餾塔設有頂部出料口和底部出料口；所述第三萃余液精餾塔設有頂部出料口和底部出料口；所述第一輕組分流股出料口為包含C₅～C₇的烴類與C₁～C₄的含氧化合物的出料口；所述第一中間組分流股出料口為包含C₈～C₁₂的烴類與C₅～C₉的含氧化合物的出料口；所述第一重組分流股出料口為包含C₁₃～C₁₅的烴類與C₁₀～C₁₅的含氧化合物的出料口；第一萃取分離塔的萃取液出料口為含C₁～C₄的含氧化合物與第一萃取劑的混合流股出料口；第一萃取分離塔的萃余液出料口為包含C₅～C₇的烴類流股出料口；第二萃取液精餾塔的底部出料口為包含C₅～C₉的含氧化合物流股出料口；第二萃余液精餾塔的底部出料口為包含C₈～C₁₂的烴類流股出料口；第三萃取液精餾塔的底部出料口為包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股出料口；第三萃余液精餾塔的底部出料口為包含C₁₃～C₁₅的烴類流股出料口；

所述第一組分切割精餾塔的進料口與合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物管道經(jīng)管線連接；所述第一輕組分流股出料口與第一萃取分離塔連通；所述第一萃取劑進料口與第一萃取劑管道經(jīng)管線連接；所述第一中間組分流股出料口與第二萃取分離塔連通；所述第二萃取劑進料口與第二萃取劑管道經(jīng)管線連接；第二萃取分離塔的萃取液出料口與第二萃取液精餾塔連通；第二萃取分離塔的萃余液出料口與第二萃余液精餾塔連通；所述第一重組分流股出料口與第三萃取分離塔連通；第三萃取分離塔的萃取液出料口與第三萃取液精餾塔連通；第三萃取分離塔的萃余液出料口與第三萃余液精餾塔連通。

更優(yōu)選地，還包括以下技術特征中的一項或多項：

1)所述第一萃取劑進料口設于第一萃取分離塔的上部；所述第一輕組分流股出料口與第一萃取分離塔的中部連通；

2)所述烴類與含氧化合物分離裝置還包括第一脫水器，第一萃取分離塔的萃余液出料口與第一脫水器連通；

3)所述第一萃取劑為水；

4)所述第二萃取劑進料口設于第二萃取分離塔的上部；所述第一中間組分流股出料口與第二萃取分離塔的中部連通；所述第一反萃溶劑進料口設于第二萃取分離塔的下部；

5)所述烴類與含氧化合物分離裝置還包括第二脫水器，第二萃余液精餾塔的底部出料口與第二脫水器連通；

6)第二萃取液精餾塔還設有回流通道，第二萃取液精餾塔的頂部出料口通過回流通道與所述第二萃取分離塔連通；優(yōu)選地，第二萃取液精餾塔的頂部出料口通過回流通道與第二萃取分離塔的上部連通；

7)第二萃余液精餾塔還設有回流通道，第二萃余液精餾塔的頂部出料口通過回流通道與所述第二萃取分離塔連通；優(yōu)選地，第二萃余液精餾塔的頂部出料口通過回流通道與第二萃取分離塔的上部連通；

8)所述第二萃取劑為乙腈與水的混合物，第二萃取劑中水的質(zhì)量百分比為10～40％；所述第一反萃溶劑為辛烯或/和辛烷；

9)所述第三萃取劑進料口設于第三萃取分離塔的上部；所述第一重組分流股出料口與第三萃取分離塔的中部連通；

10)第三萃取液精餾塔還設有回流通道，第三萃取液精餾塔的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔連通；優(yōu)選地，第三萃取液精餾塔的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔的上部連通；

11)第三萃余液精餾塔還設有回流通道，第三萃余液精餾塔的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔連通；優(yōu)選地，第三萃余液精餾塔的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔的下部連通；

12)所述第三萃取劑為乙腈與甲醇的混合物，第三萃取劑中甲醇的質(zhì)量百分比為10～40％。

優(yōu)選地，所述第一烴類綜合利用裝置包括第二組分切割精餾塔、第一脫重塔、第一萃取精餾塔、第四萃取劑回收塔、第一精密精餾塔、第二脫重塔、第二萃取精餾塔、第五萃取劑回收塔、第二精密精餾塔、第三組分切割精餾塔、第三萃取精餾塔、第六萃取劑回收塔、第三脫水器、醚化反應器、第一精餾塔、第二精餾塔、第三精密精餾塔和第一加氫反應器；

第二組分切割精餾塔設有第二輕組分流股出料口、第二中間組分流股出料口和第二重組分流股出料口；第一脫重塔設有重組分出料口和輕組分出料口；第一萃取精餾塔設有第四萃取劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；第四萃取劑回收塔設有第四萃取劑出料口和頂部出料口；第一精密精餾塔設有頂部出料口和底部出料口；第二脫重塔設有重組分出料口和輕組分出料口；第二萃取精餾塔設有第五萃取劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；第五萃取劑回收塔設有第五萃取劑出料口和頂部出料口；第二精密精餾塔設有頂部出料口和底部出料口；第三組分切割精餾塔設有第三輕組分流股出料口、第三中間組分流股出料口和第三重組分流股出料口；第三萃取精餾塔設有第六萃取劑進料口、頂部出料口和底部出料口；第六萃取劑回收塔設有第六萃取劑出料口和頂部出料口；醚化反應器設有甲醇進料口和反應產(chǎn)物出料口；第一精餾塔設有頂部出料口和底部出料口；第二精餾塔設有頂部出料口和底部出料口；第三精密精餾塔設有頂部出料口和底部出料口；第一加氫反應器設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；

第一萃取分離塔的萃余液出料口與第二組分切割精餾塔連通；第一萃取分離塔的萃余液出料口為包含C5～C7的烴類流股出料口；所述第二輕組分流股出料口為C5烴類流股出料口，所述第二中間組分流股出料口為C6烴類流股出料口，所述第二重組分流股出料口為C7烴類流股出料口；

第二輕組分流股出料口與第一脫重塔連通；第一脫重塔的輕組分出料口與第一萃取精餾塔連通；第四萃取劑進料口與第四萃取劑管道經(jīng)管線連接；第一萃取精餾塔的萃取液出料口與第四萃取劑回收塔連通；第四萃取劑回收塔的頂部出料口與第一精密精餾塔連通；第一脫重塔的重組分出料口為包含沸點高于1-戊烯(如正戊烷)的重組分流股出料口；第一脫重塔的輕組分出料口為包含1-戊烯的1-戊烯輕組分流股出料口；第一萃取精餾塔的萃余液出料口為包含異戊烷IPA的烷烴組分流股出料口；第一萃取精餾塔的萃取液出料口為包含1-戊烯的萃取液流股出料口；第一精密精餾塔的頂部出料口為包含異構體的組分流股出料口；第一精密精餾塔的底部出料口為1-戊烯產(chǎn)品流股出料口；

第二重組分流股出料口與第二脫重塔連通；第二脫重塔的輕組分出料口與第二萃取精餾塔連通；第五萃取劑進料口與第五萃取劑管道經(jīng)管線連接；第二萃取精餾塔的萃取液出料口與第五萃取劑回收塔連通；第五萃取劑回收塔的頂部出料口與第二精密精餾塔連通；第二脫重塔的重組分出料口包含沸點高于庚烯的重組分流股出料口；第二脫重塔的輕組分出料口為包含庚烯的庚烯輕組分流股出料口；第二萃取精餾塔的萃余液出料口為烷烴組分流股出料口；第二萃取精餾塔的萃取液出料口為包含庚烯的萃取液流股出料口；第二精密精餾塔的頂部出料口為包含異構體的組分流股；第二精密精餾塔的底部出料口庚烯產(chǎn)品流股；

第二中間組分流股出料口與第三萃取精餾塔連通；第六萃取劑進料口與第六萃取劑管道經(jīng)管線連接；第三萃取精餾塔的底部出料口與第六萃取劑回收塔連通；第六萃取劑回收塔的頂部出料口與醚化反應器連通；醚化反應器的反應產(chǎn)物出料口與第一精餾塔連通；第一精餾塔的頂部出料口與第二精餾塔連通；第二精餾塔的底部出料口與第三精密精餾塔連通；第三萃取精餾塔的頂部出料口為C₆烷烴組分流股出料口；第三萃取精餾塔的底部出料口為包含第六萃取劑與C₆烯烴組分的混合流股出料口；第一精餾塔的底部出料口為含醚產(chǎn)物流股出料口；第一精餾塔的頂部出料口為去除叔碳烯烴的C₆烯烴組分流股出料口；第三精密精餾塔的底部出料口為烯烴異構體流股出料口；第三精密精餾塔的頂部出料口為1-己烯流股出料口；

第一脫重塔的重組分出料口、第一萃取精餾塔的萃余液出料口、第一精密精餾塔的頂部出料口與第一加氫反應器連通；第二脫重塔的重組分出料口、第二萃取精餾塔的萃余液出料口、第二精密精餾塔的頂部出料口與第一加氫反應器連通；第一加氫反應器的反應產(chǎn)物出料口與第三組分切割精餾塔連通；第三輕組分流股出料口為C₅烷烴溶劑油流股出料口；第三中間組分流股出料口為C₆烷烴溶劑油流股出料口；第三重組分流股出料口為C₇烷烴溶劑油流股出料口。

更優(yōu)選地，還包括以下技術特征中的一項或多項：

1)第四萃取劑回收塔還設有回流通道，第四萃取劑回收塔的第四萃取劑出料口通過回流通道與第一萃取精餾塔連通；

2)第四萃取劑為N,N-二甲基甲酰胺；

3)第五萃取劑回收塔還設有回流通道，第五萃取劑回收塔的第五萃取劑出料口通過回流通道與第二萃取精餾塔連通；

4)第五萃取劑為N,N-二甲基甲酰胺(DMF)；

5)第六萃取劑回收塔還設有回流通道，第六萃取劑回收塔的第六萃取劑出料口通過回流通道與第三萃取精餾塔連通；

6)所述第一烴類綜合利用裝置還包括第三脫水器，第三脫水器設有頂部出料口和底部出料口；第六萃取劑回收塔的頂部出料口與第三脫水器連通，第三脫水器的頂部出料口與醚化反應器連通；第三脫水器的底部出料口為水出料口；

7)所述第一烴類綜合利用裝置還包括甲醇回收單元，甲醇回收單元設有甲醇出料口和回流通道，第二精餾塔的頂部出料口與甲醇回收單元連通，甲醇回收單元的甲醇出料口通過回流通道與醚化反應器連通；

8)第六萃取劑包含N-甲基吡咯烷酮、乙腈和N,N-二甲基甲酰胺中的一種或多種；優(yōu)選地，第六萃取劑包含：N-甲基吡咯烷酮、乙腈和N,N-二甲基甲酰胺中的一種或多種以及水；更優(yōu)選地，第六萃取劑為N-甲基吡咯烷酮和水，第六萃取劑中水的質(zhì)量百分比為5～40％；

9)第一精餾塔采用兩塔或分壁式精餾塔。

優(yōu)選地，第二烴類綜合利用裝置包括烯烴聚合反應器、第一分餾塔、第二分餾塔、第二加氫反應器、第三加氫反應器、閃蒸器、過濾器；

烯烴聚合反應器設有反應物進料口和反應產(chǎn)物出料口；第一分餾塔設有頂部出料口和底部出料口；第二分餾塔設有頂部出料口和底部出料口；第二加氫反應器設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第三加氫反應器設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；閃蒸器設有頂部出料口和底部出料口；

烯烴聚合反應器的反應產(chǎn)物出料口與第一分餾塔連通；第一分餾塔的頂部出料口與第二加氫反應器連通；第一分餾塔的底部出料口與過濾器連通；過濾器與第三加氫反應器連通；第三加氫反應器的反應產(chǎn)物出料口與閃蒸器連通；閃蒸器的底部出料口與第二分餾塔連通；第一萃取分離塔的萃余液出料口、第二萃余液精餾塔的底部出料口和第三萃余液精餾塔的底部出料口分別與第二烴類綜合利用裝置連通；第二分餾塔的頂部出料口為聚α-烯烴基礎油PAO產(chǎn)品流股出料口；第二加氫反應器的反應產(chǎn)物出料口為烷烴溶劑油流股出料口。

優(yōu)選地，第三烴類綜合利用裝置包括氫甲?；磻鳌庖悍蛛x器、催化劑蒸餾分離塔、脫輕塔、第四萃取精餾塔、第七萃取劑回收塔、第三脫重塔；

氫甲?；磻髟O有CO與H₂流股進料口和反應產(chǎn)物出料口；催化劑蒸餾分離塔設有頂部出料口和底部出料口；脫輕塔設有頂部出料口和底部出料口；第四萃取精餾塔設有頂部出料口和底部出料口；第七萃取劑回收塔設有頂部出料口和底部出料口；第三脫重塔設有頂部出料口和底部出料口；氣液分離器設有氣相出料口和液相出料口；

氫甲?；磻鞯姆磻a(chǎn)物出料口與氣液分離器連通；氣液分離器的液相出料口與催化劑蒸餾分離塔連通；催化劑蒸餾分離塔的頂部出料口與脫輕塔連通；脫輕塔的底部出料口與第四萃取精餾塔連通；第四萃取精餾塔的底部出料口與第七萃取劑回收塔連通；第七萃取劑回收塔的頂部出料口與第三脫重塔連通；第一萃取分離塔的萃余液出料口、第二萃余液精餾塔的底部出料口和第三萃余液精餾塔的底部出料口分別與第三烴類綜合利用裝置連通；第三脫重塔的頂部出料口為高碳醇產(chǎn)品流股出料口。

更優(yōu)選地，還包括以下技術特征中的一項或多項：

1)第三烴類綜合利用裝置還包括催化劑處理單元，催化劑處理單元設有出料口，催化劑蒸餾分離塔的底部出料口與催化劑處理單元連通，催化劑處理單元的出料口與氫甲?；磻鬟B通；

2)第七萃取劑回收塔還包括回流通道，第七萃取劑回收塔的底部出料口通過回流通道與第四萃取精餾塔連通；

3)第七萃取劑為N-甲基吡咯烷酮(NMP)。

優(yōu)選地，高碳醇分離裝置包括第一高碳醇分離精餾塔、第四加氫反應器、第五加氫反應器、第二高碳醇分離精餾塔、第六加氫反應器、第七加氫反應器；

第一高碳醇分離精餾塔設有頂部出料口和底部出料口；第四加氫反應器設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第五加氫反應器設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第二高碳醇分離精餾塔設有頂部出料口和底部出料口；第六加氫反應器設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第七加氫反應器設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；

第一高碳醇分離精餾塔與第二萃取液精餾塔的底部出料口連通，第二萃取液精餾塔的底部出料口為包含C₅～C₉的含氧化合物流股出料口；第一高碳醇分離精餾塔的頂部出料口與第四加氫反應器連通；第一高碳醇分離精餾塔的底部出料口與第五加氫反應器連通；第四加氫反應器的反應產(chǎn)物出料口為C₅～C₆的醇類產(chǎn)品流股出料口；第五加氫反應器的反應產(chǎn)物出料口為C₇～C₉的醇類產(chǎn)品流股出料口；

第二高碳醇分離精餾塔與第三萃取液精餾塔的底部出料口連通，第三萃取液精餾塔的底部出料口為包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股出料口；第二高碳醇分離精餾塔的頂部出料口與第六加氫反應器連通；第二高碳醇分離精餾塔的底部出料口與第七加氫反應器連通；第六加氫反應器的反應產(chǎn)物出料口為C₁₀～C₁₁的醇類產(chǎn)品流股出料口；第七加氫反應器的反應產(chǎn)物出料口為C₁₂～C₁₅的醇類產(chǎn)品流股出料口。

更優(yōu)選地，還包括以下技術特征中的一項或多項：

高碳醇分離裝置還包括單醇精餾單元，所述單醇精餾單元包括第三高碳醇分離輔助精餾塔和第八加氫反應器；

第三高碳醇分離輔助精餾塔設有頂部出料口和底部出料口；第八加氫反應器設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；

第三高碳醇分離輔助精餾塔的頂部出料口與第八加氫反應器連通；第四加氫反應器的反應產(chǎn)物出料口、第五加氫反應器的反應產(chǎn)物出料口、第六加氫反應器的反應產(chǎn)物出料口和第七加氫反應器的反應產(chǎn)物出料口中的至少一個分別與單醇精餾單元連通。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的技術效果是：

解決了合成氣直接制烯烴過程的油相產(chǎn)物組成復雜而導致難以分離的問題，所述分離過程技術路線設計科學合理，能夠更大程度上提高合成氣直接制烯烴過程的經(jīng)濟性；

依據(jù)合成氣直接制烯烴過程的油相產(chǎn)物各組成的沸程，對其進行切割，通過選用不同的萃取劑，進行針對性的液液萃取分離，有效提高了烴類與含氧化合物分離過程的回收率與產(chǎn)品純度；

合成氣直接制烯烴過程的油相產(chǎn)物較之傳統(tǒng)石油路線所得產(chǎn)品更加清潔，無硫等雜質(zhì)成分，且于烴類與含氧化合物分離過程將含氧化合物分離，為C₅烯烴與C₇烯烴生產(chǎn)過程、1-己烯生產(chǎn)過程、氫甲?；拼忌a(chǎn)過程以及聚α-烯烴基礎油PAO生產(chǎn)過程提供了優(yōu)選的合適原料。與工業(yè)現(xiàn)有乙烯齊聚與石蠟裂解法制1-己烯相比，本發(fā)明所述技術路線直接從所述烴類物質(zhì)中提純分離1-己烯，分離過程相對簡單，技術優(yōu)勢明顯；與傳統(tǒng)烯烴聚合方法相比，本發(fā)明所述聚α-烯烴基礎油PAO生產(chǎn)技術路線，以所述烴類為原料，所得基礎油具有無芳烴、無硫等特點的性質(zhì)，性能優(yōu)越，經(jīng)濟價值高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物分離加工流程示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例2的一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物分離加工流程示意圖。

圖3是本發(fā)明實施例3的一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物分離加工流程示意圖。

附圖標記：

圖1：

D1、第一組分切割精餾塔；D2、第一萃取分離塔；D3、第二萃取分離塔；D4、第二萃取液精餾塔；D5、第二萃余液精餾塔；D6、第三萃取分離塔；D7、第三萃取液精餾塔；D8、第三萃余液精餾塔；D9、第二組分切割精餾塔；D10、第一脫重塔；D11、第一萃取精餾塔；D12、第四萃取劑回收塔；D13、第一精密精餾塔；D14、第二脫重塔；D15、第二萃取精餾塔；D16、第五萃取劑回收塔；D17、第二精密精餾塔；D18、第三組分切割精餾塔；D19、第三萃取精餾塔；D20、第六萃取劑回收塔；D21、第一精餾塔；D22、第二精餾塔；D23、第三精密精餾塔；D24、第一分餾塔；D25、第二分餾塔；D26、催化劑蒸餾分離塔；D27、脫輕塔；D28、第四萃取精餾塔；D29、第七萃取劑回收塔；D30、第三脫重塔；D31、第一高碳醇分離精餾塔；D32、第二高碳醇分離精餾塔；D33、第三高碳醇分離輔助精餾塔；R1、第一加氫反應器；R2、醚化反應器；R3、烯烴聚合反應器；R4、第二加氫反應器；R5、第三加氫反應器；R6、氫甲?；磻鳎籖7、第四加氫反應器；R8、第五加氫反應器；R9、第六加氫反應器；R10、第七加氫反應器；R11、第八加氫反應器；F1、第一脫水器；F2、第二脫水器；F3、第三脫水器；F4、甲醇回收單元；F5、閃蒸器；F6、氣液分離器；F7、催化劑處理單元；L1、過濾器。

1、合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物流股；2、第一輕組分流股；3、第一中間組分流股；4、第一重組分流股；5、第一萃取劑流股；6、第一萃余液流股；7、第一萃取液流股；8、脫水的第一萃余液流股；9、水；10、第二萃取劑流股；11、第二萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股；12、第二萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第二萃取劑混合流股；13、第一反萃溶劑流股；14、第二萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股；15、第二萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第一反萃溶劑的混合流股；16、第二萃余液流股；17、第二萃取液流股；18、包含C₅～C₉的含氧化合物流股；19、包含C₈～C₁₂的烴類流股；20、脫水的包含C₈～C₁₂的烴類流股；21、水；22、第三萃取劑流股；23、第三萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股；24、第三萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第三萃取劑的混合流股；25、第三萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股；26、第三萃余液流股；27、第三萃取液流股；28、包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股；29、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股；30、第二輕組分流股；31、第二中間組分流股；32、第二重組分流股；33、包含沸點高于1-戊烯的重組分流股；34、1-戊烯輕組分流股；35、包含異戊烷IPA的烷烴組分流股；36、包含1-戊烯的萃取液流股；37、包含1-戊烯的萃取液流股經(jīng)第四萃取劑回收后得到的回收第四萃取劑溶劑流股；38、1-戊烯流股；39、包含異構體的組分流股；40、1-戊烯產(chǎn)品流股；41、第四萃取劑流股；42、包含1-戊烯的萃取液流股經(jīng)第四萃取劑回收后得到的回收第四萃取劑溶劑流股與第四萃取劑的混合流股；43、包含沸點高于庚烯的重組分流股；44、庚烯輕組分流股；45、第六萃取劑流股；46、包含庚烯的萃取液流股經(jīng)第六萃取劑回收后得到的回收第六萃取劑溶劑流股；47、包含庚烯的萃取液流股經(jīng)第六萃取劑回收后得到的回收第六萃取劑與第六萃取劑的混合流股；48、烷烴組分流股；49、包含庚烯的萃取液流股；50、庚烯流股；51、包含異構體的組分流股；52、庚烯產(chǎn)品流股；53、33&35&39的混合流股；54、43&48&51的混合流股；55、氫氣；56、加氫精制后產(chǎn)物；57、C₅烷烴溶劑油流股；58、C₆烷烴溶劑油流股；59、C₇烷烴溶劑油流股；60、第五萃取劑流股；61、萃取劑混合進料流股；62、C₆烷烴組分流股；63、包含第五萃取劑與C₆烯烴組分的混合流股；64、包含第五萃取劑與C₆烯烴組分的混合流股經(jīng)第五萃取劑回收后得到的回收第五萃取劑流股；65、C₆烯烴組分流股；66、水；67、不含水的C₆烯烴組分流股；68、醚化反應產(chǎn)物流股；69、重組分含醚產(chǎn)物流股；70、去除叔碳烯烴的C₆烯烴組分流股；71、去除叔碳烯烴的C₆烯烴組分流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股；72、輕組分烴類流股；73、回收的甲醇流股；74、甲醇流股；75、甲醇混合進料流股；76、C₆烯烴組分流股；77、1-己烯流股；78、烯烴異構體流股；79、齊聚產(chǎn)物流股；80、烷烴流股；81、氫氣；82、C₈-C₁₂的烷烴溶劑油流股；83、脫除烷烴后的齊聚產(chǎn)物流股；84、齊聚物流股；85、氫氣；86、加氫精制后的齊聚物流股；87、閃蒸氣；88、聚α-烯烴基礎油PAO流股；89/90、不同粘度等特性的聚α-烯烴基礎油PAO流股；

91、CO與H₂流股；92、反應物混合進料流股；93、氫甲酰化反應產(chǎn)物流股；94、氣相組分流股；95、脫除氣體的反應產(chǎn)物流股；96、脫除催化劑的反應產(chǎn)物流股；97、催化劑流股；98、經(jīng)催化劑處理后的催化劑流股；99、輕組分流股；100、包含醇類與烷烴的流股；101、第七萃取劑；102、包含第七萃取劑與醇類的混合流股經(jīng)第七萃取劑回收后得到的回收第七萃取劑流股；103、萃取劑進料流股；104、烷烴流股；105、包含第七萃取劑與醇類的混合流股；106、醇類流股；107、重組分流股；108、高碳醇產(chǎn)品流股；109、C₅～C₆的醇類流股；110、氫氣；111、C₅～C₆的醇類產(chǎn)品流股；112、C₇～C₉的醇類流股；113、氫氣；114、C₇～C₉的醇類產(chǎn)品流股；115、C₁₀～C₁₁的醇類流股；116、氫氣；117、C₁₀～C₁₁的醇類產(chǎn)品流股；118、C₁₂～C₁₅的醇類流股；119、氫氣；120、C₁₂～C₁₅的醇類產(chǎn)品流股。

圖2：

D1、第一組分切割精餾塔；D2、第一萃取分離塔；D3、第二萃取分離塔；D4、第二萃取液精餾塔；D5、第二萃余液精餾塔；D6、第三萃取分離塔；D7、第三萃取液精餾塔；D8、第三萃余液精餾塔；D9、包含C₅～C₇的烴類流股的第一分餾塔；D10、包含C₅～C₇的烴類流股的第二分餾塔；D11、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第一分餾塔；D12、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二分餾塔；D13、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第一分餾塔；D14、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第二分餾塔；D15、第一高碳醇分離精餾塔；D16、第二高碳醇分離精餾塔；D17、第三高碳醇分離輔助精餾塔；R1、包含C₅～C₇的烴類流股的烯烴聚合反應器；R2、包含C₅～C₇的烴類流股的第二加氫反應器；R3、包含C₅～C₇的烴類流股的第三加氫反應器；R4、包含C₈～C₁₂的烴類流股烯烴聚合反應器；R5、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二加氫反應器；R6、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第三加氫反應器；R7、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股烯烴聚合反應器；R8、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第二加氫反應器；R9、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第三加氫反應器；R10、第四加氫反應器；R11、第五加氫反應器；R12、第六加氫反應器；R13、第七加氫反應器；R14、第八加氫反應器；F1、第一脫水器；F2、第二脫水器；F3、包含C₅～C₇的烴類流股的閃蒸器；F4、包含C₈～C₁₂的烴類流股的閃蒸器；F5、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的閃蒸器；L1、包含C₅～C₇的烴類流股的過濾器；L2、包含C₈～C₁₂的烴類流股的過濾器；L3、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的過濾器。

1、合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物流股；2、第一輕組分流股；3、第一中間組分流股；4、第一重組分流股；5、第一萃取劑流股；6、第一萃余液流股；7、第一萃取液流股；8、脫水的第一萃余液流股；9、水；10、第二萃取劑流股；11、第二萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股；12、第二萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第二萃取劑混合流股；13、第一反萃溶劑流股；14、第二萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股；15、第二萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第一反萃溶劑的混合流股；16、第二萃余液流股；17、第二萃取液流股；18、包含C₅～C₉的含氧化合物流股；19、包含C₈～C₁₂的烴類流股；20、脫水的包含C₈～C₁₂的烴類流股；21、水；22、第三萃取劑流股；23、第三萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股；24、第三萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第三萃取劑的混合流股；25、第三萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股；26、第三萃余液流股；27、第三萃取液流股；28、包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股；29、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股；

包含C₅～C₇的烴類流股經(jīng)過程22)綜合利用：

30、齊聚產(chǎn)物流股；31、烷烴流股；32、氫氣；33、C₅-C₇的烷烴溶劑油流股；34、脫除烷烴后的齊聚產(chǎn)物流股；35、齊聚物流股；36、氫氣；37、加氫精制后的齊聚物流股；38、閃蒸氣；39、聚α-烯烴基礎油PAO流股；40/41、不同粘度等特性的聚α-烯烴基礎油PAO流股；包含C₈～C₁₂的烴類流股經(jīng)過程22)綜合利用：

42、齊聚產(chǎn)物流股；43、烷烴流股；44、氫氣；45、C₈-C₁₂的烷烴溶劑油流股；46、脫除烷烴后的齊聚產(chǎn)物流股；47、齊聚物流股；48、氫氣；49、加氫精制后的齊聚物流股；50、閃蒸氣；51、聚α-烯烴基礎油PAO流股；52/53、不同粘度等特性的聚α-烯烴基礎油PAO流股；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股經(jīng)過程22)綜合利用：

54、齊聚產(chǎn)物流股；55、烷烴流股；56、氫氣；57、C₁₃-C₁₅的烷烴溶劑油流股；58、脫除烷烴后的齊聚產(chǎn)物流股；59、齊聚物流股；60、氫氣；61、加氫精制后的齊聚物流股；62、閃蒸氣；63、聚α-烯烴基礎油PAO流股；64/65、不同粘度等特性的聚α-烯烴基礎油PAO流股；66、C₅-C₆的醇類流股；67、氫氣；68、C₅-C₆的醇類產(chǎn)品流股；69、C₇～C₉的醇類流股；70、氫氣；71、C₇～C₉的醇類產(chǎn)品流股；72、C₁₀～C₁₁的醇類流股；73、氫氣；74、C₁₀～C₁₁的醇類產(chǎn)品流股；75、C₁₂～C₁₅的醇類流股；76、氫氣；77、C₁₂～C₁₅的醇類產(chǎn)品流股。

圖3：

D1、第一組分切割精餾塔；D2、第一萃取分離塔；D3、第二萃取分離塔；D4、第二萃取液精餾塔；D5、第二萃余液精餾塔；D6、第三萃取分離塔；D7、第三萃取液精餾塔；D8、第三萃余液精餾塔；D9、包含C₅～C₇的烴類流股的催化劑蒸餾分離塔；D10、包含C₅～C₇的烴類流股的脫輕塔；D11、包含C₅～C₇的烴類流股的第四萃取精餾塔；D12、包含C₅～C₇的烴類流股的第七萃取劑回收塔；D13、包含C₅～C₇的烴類流股的第三脫重塔；D14、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第一分餾塔；D15、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二分餾塔；D16、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的催化劑蒸餾分離塔；D17、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的脫輕塔；D18、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第四萃取精餾塔；D19、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第七萃取劑回收塔；D20、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第三脫重塔；D21、第一高碳醇分離精餾塔；D22、第二高碳醇分離精餾塔；D23、第三高碳醇分離輔助精餾塔；R1、包含C₅～C₇的烴類流股的氫甲?；磻?；R2、包含C₈～C₁₂的烴類流股的烯烴聚合反應器；R3、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二加氫反應器；R4、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第三加氫反應器；R5、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的氫甲?；磻?；R6第四加氫反應器；R7第五加氫反應器；R8第六加氫反應器；R9第七加氫反應器；R10、第八加氫反應器；F1第一脫水器；F2第二脫水器；F3、包含C₅～C₇的烴類流股的氣液分離器；F4、包含C₅～C₇的烴類流股的催化劑處理單元；F5、包含C₈～C₁₂的烴類流股的閃蒸器；F6、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的氣液分離器；F7、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的催化劑處理單元；L1、包含C₈～C₁₂的烴類流股的過濾器。

1、合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物流股；2、第一輕組分流股；3、第一中間組分流股；4、第一重組分流股；5、第一萃取劑流股；6、第一萃余液流股；7、第一萃取液流股；8、脫水的第一萃余液流股；9、水；10、第二萃取劑流股；11、第二萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股；12、第二萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第二萃取劑混合流股；13、第一反萃溶劑流股；14、第二萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股；15、第二萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第一反萃溶劑的混合流股；16、第二萃余液流股；17、第二萃取液流股；18、包含C₅～C₉的含氧化合物流股；19、包含C₈～C₁₂的烴類流股；20、脫水的包含C₈～C₁₂的烴類流股；21、水；22、第三萃取劑流股；23、第三萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股；24、第三萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第三萃取劑的混合流股；25、第三萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股；26、第三萃余液流股；27、第三萃取液流股；28、包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股；29、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股；

包含C₅～C₇的烴類流股經(jīng)過程23)綜合利用：

30、CO與H₂流股；31、反應物混合進料流股；32、氫甲酰化反應產(chǎn)物流股；33、氣相組分流股；34、脫除氣體的反應產(chǎn)物流股；35、脫除催化劑的反應產(chǎn)物流股；36、催化劑流股；37、經(jīng)催化劑處理后的催化劑流股；38、輕組分流股；39、包含醇類與烷烴的流股；40、第七萃取劑；41、包含第七萃取劑與醇類的混合流股經(jīng)第七萃取劑回收后得到的回收第七萃取劑流股；42、萃取劑進料流股；43、烷烴流股；44、包含第七萃取劑與醇類的混合流股；45、醇類流股；46、重組分流股；47、高碳醇產(chǎn)品流股；

包含C₈～C₁₂的烴類流股經(jīng)過程22)綜合利用：

48、齊聚產(chǎn)物流股；49、烷烴流股；50、氫氣；51、烷烴溶劑油流股；52、脫除烷烴后的齊聚產(chǎn)物流股；53、齊聚物流股；54、氫氣；55、加氫精制后的齊聚物流股；56、閃蒸氣；57、聚α-烯烴基礎油PAO流股；58/59、不同粘度等特性的聚α-烯烴基礎油PAO流股；

包含C₁₃～C₁₅的烴類流股經(jīng)過程23)綜合利用：

60、CO與H2流股；61、反應物混合進料流股；62、氫甲?；磻a(chǎn)物流股；63、氣相組分流股；64、脫除氣體的反應產(chǎn)物流股；65、脫除催化劑的反應產(chǎn)物流股；66、催化劑流股；67、經(jīng)催化劑處理后的催化劑流股；68、輕組分流股；69、包含醇類與烷烴的流股；70、第七萃取劑；71、包含第七萃取劑與醇類的混合流股經(jīng)第七萃取劑回收后得到的回收第七萃取劑溶劑流股；72、萃取劑進料流股；73、烷烴流股；74、包含第七萃取劑與醇類的混合流股；75、醇類流股；76、重組分流股；77、高碳醇產(chǎn)品流股；

78、C₅-C₆的醇類流股；79、氫氣；80、C₅-C₆的醇類產(chǎn)品流股；81、C₇～C₉的醇類流股；82、氫氣；83、C₇～C₉的醇類產(chǎn)品流股；84、C₁₀～C₁₁的醇類流股；85、氫氣；86、C₁₀～C₁₁的醇類產(chǎn)品流股；87、C₁₂～C₁₅的醇類流股；88、氫氣；89、C₁₂～C₁₅的醇類產(chǎn)品流股。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。

須知，下列實施例中未具體注明的工藝設備或裝置均采用本領域內(nèi)的常規(guī)設備或裝置。

此外應理解，本發(fā)明中提到的一個或多個方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后還可以存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟，除非另有說明；還應理解，本發(fā)明中提到的一個或多個設備/裝置之間的組合連接關系并不排斥在所述組合設備/裝置前后還可以存在其他設備/裝置或在這些明確提到的兩個設備/裝置之間還可以插入其他設備/裝置，除非另有說明。而且，除非另有說明，各方法步驟的編號僅為鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術內(nèi)容的情況下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

實施例1：

一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物的分離加工系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

1)烴類與含氧化合物分離裝置：

包括第一組分切割精餾塔D1、第一萃取分離塔D2、第二萃取分離塔D3、第二萃取液精餾塔D4、第二萃余液精餾塔D5、第三萃取分離塔D6、第三萃取液精餾塔D7、第三萃余液精餾塔D8、第一脫水器F1和第二脫水器F2；

所述第一組分切割精餾塔D1設有進料口、第一輕組分流股出料口、第一中間組分流股出料口以及第一重組分流股出料口；所述第一萃取分離塔D2設有第一萃取劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；所述第二萃取分離塔D3設有第二萃取劑進料口、第一反萃溶劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；所述第二萃取液精餾塔D4設有頂部出料口和底部出料口；所述第二萃余液精餾塔D5設有頂部出料口和底部出料口；所述第三萃取分離塔D6設有第三萃取劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；所述第三萃取液精餾塔D7設有頂部出料口和底部出料口；所述第三萃余液精餾塔D8設有頂部出料口和底部出料口；所述第一輕組分流股出料口為包含C₅～C₇的烴類與C₁～C₄的含氧化合物的出料口；所述第一中間組分流股出料口為包含C₈～C₁₂的烴類與C₅～C₉的含氧化合物的出料口；所述第一重組分流股出料口為包含C₁₃～C₁₅的烴類與C₁₀～C₁₅的含氧化合物的出料口；第一萃取分離塔D2的萃取液出料口為含C₁～C₄的含氧化合物與第一萃取劑的混合流股出料口；第一萃取分離塔D2的萃余液出料口為包含C₅～C₇的烴類流股出料口；第二萃取液精餾塔D4的底部出料口為包含C₅～C₉的含氧化合物流股出料口；第二萃余液精餾塔D5的底部出料口為包含C₈～C₁₂的烴類流股出料口；第三萃取液精餾塔D7的底部出料口為包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股出料口；第三萃余液精餾塔D8的底部出料口為包含C₁₃～C₁₅的烴類流股出料口；所述第一組分切割精餾塔的進料口與合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物管道經(jīng)管線連接；所述第一輕組分流股出料口與第一萃取分離塔D2連通；所述第一萃取劑進料口與第一萃取劑管道經(jīng)管線連接；第一萃取分離塔的萃余液出料口與第一脫水器F1連通；所述第一中間組分流股出料口與第二萃取分離塔D3連通；所述第二萃取劑進料口與第二萃取劑管道經(jīng)管線連接；第二萃取分離塔的萃取液出料口與第二萃取液精餾塔連通；第二萃取分離塔的萃余液出料口與第二萃余液精餾塔連通；第二萃余液精餾塔的底部出料口與第二脫水器F2連通；所述第一重組分流股出料口與第三萃取分離塔D6連通；第三萃取分離塔的萃取液出料口與第三萃取液精餾塔連通；第三萃取分離塔的萃余液出料口與第三萃余液精餾塔連通；

所述第一萃取劑進料口設于第一萃取分離塔的上部；所述第一輕組分流股出料口與第一萃取分離塔的中部連通；所述第一萃取劑為水；所述第二萃取劑進料口設于第二萃取分離塔的上部；所述第一中間組分流股出料口與第二萃取分離塔D3的中部連通；所述第一反萃溶劑進料口設于第二萃取分離塔的下部；第二萃取液精餾塔D4還設有回流通道，第二萃取液精餾塔D4的頂部出料口通過回流通道與所述第二萃取分離塔D3連通；優(yōu)選地，第二萃取液精餾塔D4的頂部出料口通過回流通道與第二萃取分離塔D3的上部連通；第二萃余液精餾塔D5還設有回流通道，第二萃余液精餾塔D5的頂部出料口通過回流通道與所述第二萃取分離塔D3連通；優(yōu)選地，第二萃余液精餾塔D5的頂部出料口通過回流通道與第二萃取分離塔D3的上部連通；所述第二萃取劑為乙腈與水的混合物，第二萃取劑中水的質(zhì)量百分比為10～40％；所述第一反萃溶劑為辛烯或/和辛烷；所述第三萃取劑進料口設于第三萃取分離塔的上部；所述第一重組分流股出料口與第三萃取分離塔D6的中部連通；第三萃取液精餾塔D7還設有回流通道，第三萃取液精餾塔D7的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔D6連通；優(yōu)選地，第三萃取液精餾塔D7的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔D6的上部連通；第三萃余液精餾塔D8還設有回流通道，第三萃余液精餾塔D8的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔D6連通；優(yōu)選地，第三萃余液精餾塔D8的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔D6的下部連通；所述第三萃取劑為乙腈與甲醇的混合物，第三萃取劑中甲醇的質(zhì)量百分比為10～40％；

2)烴類綜合利用裝置：

21)第一烴類綜合利用裝置：

第一脫水器F1的除水物料出料口(包含C₅～C₇的烴類流股)：

包括第二組分切割精餾塔D9、第一脫重塔D10、第一萃取精餾塔D11、第四萃取劑回收塔D12、第一精密精餾塔D13、第二脫重塔D14、第二萃取精餾塔D15、第五萃取劑回收塔D16、第二精密精餾塔D17、第三組分切割精餾塔D18、第三萃取精餾塔D19、第六萃取劑回收塔D20、第三脫水器F3、醚化反應器R2、第一精餾塔D21、第二精餾塔D22、第三精密精餾塔D23、第一加氫反應器R1；

第二組分切割精餾塔D9設有第二輕組分流股出料口、第二中間組分流股出料口和第二重組分流股出料口；第一脫重塔D10設有重組分出料口和輕組分出料口；第一萃取精餾塔D11設有第四萃取劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；第四萃取劑回收塔D12設有第四萃取劑出料口和頂部出料口；第一精密精餾塔D13設有頂部出料口和底部出料口；第二脫重塔D14設有重組分出料口和輕組分出料口；第二萃取精餾塔D15設有第五萃取劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；第五萃取劑回收塔D16設有第五萃取劑出料口和頂部出料口；第二精密精餾塔D17設有頂部出料口和底部出料口；第三組分切割精餾塔D18設有第三輕組分流股出料口、第三中間組分流股出料口和第三重組分流股出料口；第三萃取精餾塔D19設有第六萃取劑進料口、頂部出料口和底部出料口；第六萃取劑回收塔D20設有第六萃取劑出料口和頂部出料口；第三脫水器F3設有頂部出料口和底部出料口；醚化反應器R2設有甲醇進料口和反應產(chǎn)物出料口；第一精餾塔D21設有頂部出料口和底部出料口；第二精餾塔D22設有頂部出料口和底部出料口；第三精密精餾塔D23設有頂部出料口和底部出料口；第一加氫反應器R1設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；

第一脫水器F1的除水物料出料口(包含C₅～C₇的烴類流股)與第二組分切割精餾塔D9連通；第一萃取分離塔D2的萃余液出料口為包含C₅～C₇的烴類流股出料口；所述第二輕組分流股出料口為C₅烴類流股出料口，所述第二中間組分流股出料口為C₆烴類流股出料口，所述第二重組分流股出料口為C₇烴類流股出料口；

第二輕組分流股出料口與第一脫重塔D10連通；第一脫重塔D10的輕組分出料口與第一萃取精餾塔D11連通；第四萃取劑進料口與第四萃取劑管道經(jīng)管線連接；第一萃取精餾塔D11的萃取液出料口與第四萃取劑回收塔D12連通；第四萃取劑回收塔D12的頂部出料口與第一精密精餾塔D13連通；第一脫重塔D10的重組分出料口為包含沸點高于1-戊烯(如正戊烷)的重組分流股出料口；第一脫重塔D10的輕組分出料口為包含1-戊烯的1-戊烯輕組分流股出料口；第一萃取精餾塔D11的萃余液出料口為包含異戊烷IPA的烷烴組分流股出料口；第一萃取精餾塔D11的萃取液出料口為包含1-戊烯的萃取液流股出料口；第一精密精餾塔D13的頂部出料口為包含異構體的組分流股出料口；第一精密精餾塔D13的底部出料口為1-戊烯產(chǎn)品流股出料口；

第二中間組分流股出料口與第三萃取精餾塔D19連通；第六萃取劑進料口與第六萃取劑管道經(jīng)管線連接；第三萃取精餾塔D19的底部出料口與第六萃取劑回收塔D20連通；，第三脫水器F3設有頂部出料口和底部出料口，第六萃取劑回收塔D20的頂部出料口與第三脫水器F3連通，第三脫水器F3的頂部出料口與醚化反應器R2連通；第三脫水器的底部出料口為水出料口；醚化反應器R2的反應產(chǎn)物出料口與第一精餾塔D21連通；第一精餾塔D21的頂部出料口與第二精餾塔D22連通；第二精餾塔D22的底部出料口與第三精密精餾塔D23連通；第三萃取精餾塔D19的頂部出料口為C₆烷烴組分流股出料口；第三萃取精餾塔的底部出料口為包含第六萃取劑與C₆烯烴組分的混合流股出料口；第三脫水器F3的底部出料口為水出料口；第一精餾塔D21的底部出料口為含醚產(chǎn)物流股出料口；第一精餾塔的頂部出料口為去除叔碳烯烴的C₆烯烴組分流股出料口；第三精密精餾塔D23的底部出料口為烯烴異構體流股出料口；第三精密精餾塔D23的頂部出料口為1-己烯流股出料口；

第二重組分流股出料口與第二脫重塔D14連通；第二脫重塔D14的輕組分出料口與第二萃取精餾塔D15連通；第五萃取劑進料口與第五萃取劑管道經(jīng)管線連接；第二萃取精餾塔D15的萃取液出料口與第五萃取劑回收塔D16連通；第五萃取劑回收塔D16的頂部出料口與第二精密精餾塔D17連通；第二脫重塔D14的重組分出料口包含沸點高于庚烯的重組分流股出料口；第二脫重塔的輕組分出料口為包含庚烯的庚烯輕組分流股出料口；第二萃取精餾塔D15的萃余液出料口為烷烴組分流股；第二萃取精餾塔的萃取液出料口為包含庚烯的萃取液流股出料口；第二精密精餾塔D17的頂部出料口為包含異構體的組分流股；第二精密精餾塔D17的底部出料口庚烯產(chǎn)品流股；

第一脫重塔D10的重組分出料口、第一萃取精餾塔D11的萃余液出料口、第一精密精餾塔D13的頂部出料口與第一加氫反應器R1連通；第二脫重塔D14的重組分出料口、第二萃取精餾塔D15的萃余液出料口、第二精密精餾塔D17的頂部出料口與第一加氫反應器R1連通；第一加氫反應器R1的反應產(chǎn)物出料口與第三組分切割精餾塔D18連通；第三輕組分流股出料口為C₅烷烴溶劑油流股出料口；第三中間組分流股出料口為C₆烷烴溶劑油流股出料口；第三重組分流股出料口為C₇烷烴溶劑油流股出料口；

第四萃取劑回收塔D12還設有回流通道，第四萃取劑回收塔D12的第四萃取劑出料口通過回流通道與第一萃取精餾塔D11連通；第四萃取劑為N,N-二甲基甲酰胺；第五萃取劑回收塔D16還設有回流通道，第五萃取劑回收塔D16的第五萃取劑出料口通過回流通道與第二萃取精餾塔D15連通；第五萃取劑為N,N-二甲基甲酰胺(DMF)；第六萃取劑回收塔D20還設有回流通道，第六萃取劑回收塔D20的第六萃取劑出料口通過回流通道與第三萃取精餾塔D19連通；所述第一烴類綜合利用裝置還包括甲醇回收單元F4，甲醇回收單元F4設有甲醇出料口和回流通道，第二精餾塔D22的頂部出料口與甲醇回收單元F4連通，甲醇回收單元F4的甲醇出料口通過回流通道與醚化反應器R2連通；包含N-甲基吡咯烷酮(NMP)、乙腈(ACN)和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中的一種或多種；優(yōu)選地，第六萃取劑包含：N-甲基吡咯烷酮、乙腈和N,N-二甲基甲酰胺中的一種或多種以及水；更優(yōu)選地，第六萃取劑為N-甲基吡咯烷酮和水，第六萃取劑中水的質(zhì)量百分比為5～40％；第一精餾塔D21采用兩塔或分壁式精餾塔；

22)第二烴類綜合利用裝置：

第二脫水器的除水物料出料口(包含C₈～C₁₂的烴類流股)：

包括烯烴聚合反應器R3、第一分餾塔D24、第二分餾塔D25、第二加氫反應器R4、第三加氫反應器R5、閃蒸器F5、過濾器L1；

烯烴聚合反應器R3設有反應物進料口和反應產(chǎn)物出料口；第一分餾塔D24設有頂部出料口和底部出料口；第二分餾塔D25設有頂部出料口和底部出料口；第二加氫反應器R4設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第三加氫反應器R5設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；閃蒸器F5設有頂部出料口和底部出料口；

第二脫水器的除水物料出料口(包含C₈～C₁₂的烴類流股)與烯烴聚合反應器R3的反應產(chǎn)物進料口連通；烯烴聚合反應器R3的反應產(chǎn)物出料口與第一分餾塔D24連通；第一分餾塔D24的頂部出料口與第二加氫反應器R4連通；第一分餾塔D24的底部出料口與過濾器L1連通；過濾器L1與第三加氫反應器R5連通；第三加氫反應器R5的反應產(chǎn)物出料口與閃蒸器F5連通；閃蒸器F5的底部出料口與第二分餾塔D25連通；第二分餾塔D25的頂部出料口為聚α-烯烴基礎油PAO產(chǎn)品流股出料口；第二加氫反應器R4的反應產(chǎn)物出料口為烷烴溶劑油流股出料口。

23)第三烴類綜合利用裝置：

第三萃余液精餾塔的底部出料口(包含C₁₃～C₁₅的烴類流股)：

包括氫甲?；磻鱎6、氣液分離器F6、催化劑蒸餾分離塔D26、脫輕塔D27、第四萃取精餾塔D28、第七萃取劑回收塔D29、第三脫重塔D30；

氫甲?；磻鱎6設有CO與H₂流股進料口和反應產(chǎn)物出料口；催化劑蒸餾分離塔D26)設有頂部出料口和底部出料口；脫輕塔D27設有頂部出料口和底部出料口；第四萃取精餾塔D28設有頂部出料口和底部出料口；第七萃取劑回收塔D29設有頂部出料口和底部出料口；第三脫重塔D30設有頂部出料口和底部出料口；氣液分離器F6設有氣相出料口和液相出料口；

第三萃余液精餾塔的底部出料口(包含C₁₃～C₁₅的烴類流股)與氫甲?；磻鱎6連通；氫甲?；磻鱎6的反應產(chǎn)物出料口與氣液分離器F6連通；氣液分離器F6的液相出料口與催化劑蒸餾分離塔D26連通；催化劑蒸餾分離塔D26的頂部出料口與脫輕塔D27連通；脫輕塔D27的底部出料口與第四萃取精餾塔D28連通；第四萃取精餾塔D28的底部出料口與第七萃取劑回收塔D29連通；第七萃取劑回收塔D29的頂部出料口與第三脫重塔D30連通；第三脫重塔D30的頂部出料口為高碳醇產(chǎn)品流股出料口；

第三烴類綜合利用裝置還包括催化劑處理單元F7，催化劑處理單元F7設有出料口，催化劑蒸餾分離塔D26的底部出料口與催化劑處理單元F7連通，催化劑處理單元F7的出料口與氫甲?；磻鱎6連通；第七萃取劑回收塔D29還包括回流通道，第七萃取劑回收塔D29的底部出料口通過回流通道與第四萃取精餾塔D28連通；第七萃取劑為N-甲基吡咯烷酮(NMP)；

3)高碳醇分離裝置：

包括第一高碳醇分離精餾塔D31、第四加氫反應器R7、第五加氫反應器R8、第二高碳醇分離精餾塔D32、第六加氫反應器R9、第七加氫反應器R10；

第一高碳醇分離精餾塔D31設有頂部出料口和底部出料口；第四加氫反應器R7設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第五加氫反應器R8設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第二高碳醇分離精餾塔D32設有頂部出料口和底部出料口；第六加氫反應器R9設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第七加氫反應器R10設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；

第一高碳醇分離精餾塔D31與第二萃取液精餾塔D4的底部出料口連通，第二萃取液精餾塔D4的底部出料口為包含C₅～C₉的含氧化合物流股出料口；第一高碳醇分離精餾塔D31的頂部出料口與第四加氫反應器R7連通；第一高碳醇分離精餾塔D31的底部出料口與第五加氫反應器R8連通；第四加氫反應器R7的反應產(chǎn)物出料口為C₅～C₆的醇類產(chǎn)品流股出料口；第五加氫反應器R8的反應產(chǎn)物出料口為C₇～C₉的醇類產(chǎn)品流股出料口；

第二高碳醇分離精餾塔D32與第三萃取液精餾塔D7的底部出料口連通，第三萃取液精餾塔D7的底部出料口為包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股出料口；第二高碳醇分離精餾塔D32的頂部出料口與第六加氫反應器R9連通；第二高碳醇分離精餾塔D32的底部出料口與第七加氫反應器R10連通；第六加氫反應器R9的反應產(chǎn)物出料口為C₁₀～C₁₁的醇類產(chǎn)品流股出料口；第七加氫反應器R10的反應產(chǎn)物出料口為C₁₂～C₁₅的醇類產(chǎn)品流股出料口。

高碳醇分離裝置還包括單醇精餾單元，所述單醇精餾單元包括第三高碳醇分離輔助精餾塔D33和第八加氫反應器R11；

第三高碳醇分離輔助精餾塔D33設有頂部出料口和底部出料口；第八加氫反應器R11設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；

第三高碳醇分離輔助精餾塔D33的頂部出料口與第八加氫反應器R11連通；第四加氫反應器R7的反應產(chǎn)物出料口、第五加氫反應器R8的反應產(chǎn)物出料口、第六加氫反應器R9的反應產(chǎn)物出料口和第七加氫反應器R10的反應產(chǎn)物出料口中的至少一個分別與單醇精餾單元連通。

一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物分離加工方法：

烴類與含氧化合物分離過程。對于來自合成氣直接制烯烴過程的油相產(chǎn)物流股1，其中包含C₁～C₁₅范疇的烴類與含氧化合物組分，優(yōu)選C₅～C₁₅范圍的烴類與C₁～C₁₅范圍的醇類等含氧化合物，經(jīng)過第一組分切割精餾塔D1，根據(jù)各組分的沸點差，切割為第一輕組分流股2、第一中間組分流股3以及第一重組分流股4，其中第一輕組分流股2包含C₅～C₇范圍的烴類與C₁～C₄范圍的醇類等含氧化合物，第一中間組分流股3包含C₈～C₁₂范圍的烴類與C₅～C₉范圍的醇類等含氧化合物，第一重組分流股4包含C₁₃～C₁₅范圍的烴類與C₁₀～C₁₅范圍的醇類等含氧化合物。

第一輕組分流股2進入第一萃取分離塔D2中，第一萃取劑流股5的組成為水進入第一萃取分離塔D2上部，經(jīng)萃取分離，第一萃取液流股7從第一萃取分離塔D2塔底部排出，并送至系統(tǒng)外水相產(chǎn)品分離系統(tǒng)進行醇類與水的分離。而第一萃余液流股6進入第一脫水器F1，脫除其中可能包含的水分，并進入烯烴與烷烴綜合利用工序。

第一中間組分流股3進入第二萃取分離塔D3中，第二萃取劑流股10的組成為乙腈與水，第二萃取劑中水的質(zhì)量百分比為10～40％，其與包含萃取劑乙腈和水、少量反萃溶劑以及少量醇類等含氧化合物組成的第二萃取液精餾塔D4塔頂餾出流股11(即第二萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股)混合后，第二萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第二萃取劑混合流股12進入第二萃取分離塔D3上部。包含辛烯或/和辛烷組成的第一反萃溶劑流股13與包含少量萃取劑乙腈和水、少量反萃溶劑以及少量烴類組成的萃余液精餾塔D5塔頂餾出流股14(即第二萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股)混合后，第二萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第一反萃溶劑的混合流股15進入第二萃取分離塔D3下部。包含少量萃取劑乙腈和水、反萃溶劑以及烴類組成的第二萃取分離塔D3第二萃余液流股16進入第二萃余液精餾塔D5中，包含萃取劑乙腈和水、少量反萃溶劑以及醇類等含氧化合物組成的第二萃取液流股17進入第二萃取液精餾塔D4中。第二萃取液精餾塔D4塔釜餾出包含C₅～C₉的含氧化合物流股18，第二萃余液精餾塔D5塔釜餾出包含C₈～C₁₂的烴類流股19，并經(jīng)第二脫水器F2脫除可能存在的水分后進入烯烴與烷烴綜合利用工序。

第一重組分流股4進入第三萃取分離塔D6中，第三萃取劑流股22的組成為乙腈與甲醇，第三萃取劑中甲醇的質(zhì)量百分比為10～40％，其與包含萃取劑乙腈和甲醇以及少量醇類等含氧化合物組成的第三萃取液精餾塔D7塔頂餾出流股即第三萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股23混合后，第三萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第三萃取劑的混合流股24進入第三萃取分離塔D6上部。包含少量萃取劑乙腈和甲醇以及少量烴類組成的第三萃余液精餾塔D8塔頂餾出流股即第三萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股25進入第二萃余液精餾塔D5下部。包含少量萃取劑乙腈和甲醇以及烴類組成的第三萃取分離塔D6塔頂?shù)谌陀嘁毫鞴?6進入第三萃余液精餾塔D8中，包含萃取劑乙腈和甲醇以及醇類等含氧化合物組成的第三萃取液流股27進入第三萃取液精餾塔D7中。第三萃余液精餾塔D8塔釜餾出包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股28，第三萃余液精餾塔D8塔釜餾出包含C₁₃～C₁₅的烴類流股29進入烯烴與烷烴綜合利用工序。

C₅組分分離。第二輕組分流股即C₅組分流股30進入第一脫重塔D10中，其塔釜餾出包含沸點高于1-戊烯(如正戊烷)的重組分流股33，塔頂餾出1-戊烯輕組分流股34，并進入第一萃取精餾塔D11中。在第一萃取精餾塔D11中，1-戊烯輕組分流股34與萃取劑N,N-二甲基甲酰胺(DMF)接觸后，在液液萃取的條件下，其塔頂餾出包含異戊烷IPA的烷烴組分流股35，塔釜餾出包含1-戊烯的萃取液流股36，并進入第四萃取劑回收塔D12。第四萃取劑回收塔D12塔釜餾出萃取劑循環(huán)流股即包含1-戊烯的萃取液流股經(jīng)第四萃取劑回收后得到的回收第四萃取劑流股37循環(huán)至第一萃取精餾塔D11，其塔頂餾出1-戊烯流股38，并進入第一精密精餾塔D13。在第一精密精餾塔D13中，其塔頂餾出包含異構體的組分流股39，其塔釜餾出1-戊烯產(chǎn)品流股40。

C₇組分分離。第二重組分流股即C₇組分流股32進入第二脫重塔D14中，其塔釜餾出包含沸點高于庚烯的重組分流股43，塔頂餾出庚烯輕組分流股44，并進入第二萃取精餾塔D15中。在第二萃取精餾塔D15中，庚烯輕組分流股44與萃取劑N,N-二甲基甲酰胺(DMF)接觸后，在液液萃取的條件下，其塔頂餾出烷烴組分流股48，塔釜餾出包含庚烯的萃取液流股49，并進入第五萃取劑回收塔D16。第五萃取劑回收塔D16塔釜餾出包含庚烯的萃取液流股經(jīng)第六萃取劑回收后得到的回收第六萃取劑流股46循環(huán)至第二萃取精餾塔D15，其塔頂餾出庚烯流股50，并進入第二精密精餾塔D17。在第二精密精餾塔D17中，其塔頂餾出包含異構體的組分流股51，其塔釜餾出庚烯產(chǎn)品流股52。

包含沸點高于1-戊烯(如正戊烷)的重組分流股33、包含異戊烷IPA的烷烴組分流股35、包含異構體的組分流股39、包含沸點高于庚烯的重組分流股43、烷烴組分流股48、包含異構體的組分流股51，進入第一加氫反應器R1，經(jīng)加氫精制，進入第三組分切割精餾塔D18，分離切割得到C₅烷烴溶劑油流股57、C₆烷烴溶劑油流股58、C₇烷烴溶劑油流股59。

1-己烯抽提。第二中間組分流股即C₆組分流股31進入第三萃取精餾塔D19，流股61為萃取劑混合進料流股，優(yōu)選萃取劑為NMP，通過萃取精餾，第三萃取精餾塔D19塔頂餾出C₆烷烴組分流股62，塔釜餾出包含第五萃取劑與C₆烯烴組分的混合流股63，并進入第六萃取劑回收塔D20。第六萃取劑回收塔D20塔釜餾出循環(huán)萃取劑流股即包含第五萃取劑與C₆烯烴組分的混合流股經(jīng)第五萃取劑回收后得到的回收第五萃取劑流股64，作為循環(huán)萃取劑流股，與第五萃取劑流股60混合后作為萃取劑混合進料流股61進入第三萃取精餾塔D19塔頂部。第六萃取劑回收塔D20塔頂餾出C₆烯烴組分流股65，經(jīng)第三脫水器F3脫水后進入醚化反應環(huán)節(jié)。醚化反應器R2醚化反應產(chǎn)物流股68進入第一精餾塔D21，塔釜餾出重組分含醚產(chǎn)物流股69，塔頂餾出去除叔碳烯烴的C6烯烴組分流股70進入第二精餾塔D22。第二精餾塔D22塔頂餾出去除叔碳烯烴的C₆烯烴組分流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股71，并通過甲醇回收系統(tǒng)回收甲醇，所述回收的甲醇流股73與新鮮甲醇流股74混合后作為甲醇混合進料流股75進入醚化反應器R2。所述甲醇回收系統(tǒng)采用常規(guī)的水洗和甲醇精餾工藝，在附圖中未示出。第二精餾塔D22塔釜餾出C6烯烴組分流股76，進入第三精密精餾塔D23，其塔頂餾出1-己烯流股77，塔釜餾出烯烴異構體流股78。

烯烴聚合PAO生產(chǎn)。脫水的包含C₈～C₁₂的烴類流股20進入烯烴聚合反應器R3中，經(jīng)烯烴聚合反應后，齊聚產(chǎn)物流股79進入第一分餾塔D24中。第一分餾塔D24塔頂餾出烷烴流股80，并進入第二加氫反應器R4。經(jīng)加氫精制后，形成C₈-C₁₂的烷烴溶劑油流股82。第一分餾塔D24塔釜餾出脫除烷烴后的齊聚產(chǎn)物流股83，并經(jīng)過濾后，進入第三加氫反應器R5，經(jīng)加氫精制后，進入閃蒸器F5，脫除閃蒸氣流股87后，形成聚α-烯烴基礎油PAO流股88，并進入第二分餾塔D25。根據(jù)不同粘度等特性的聚α-烯烴基礎油PAO的要求，通過第二分餾塔D25，分別餾出相應要求的聚α-烯烴基礎油PAO流股89/90。

氫甲?；拼肌τ诎珻₁₃～C₁₅的烴類流股29，與CO與H₂流股91，以及經(jīng)催化劑處理后的催化劑流股98，進入氫甲酰化反應器R6中進行氫甲?；磻?。氫甲酰化反應產(chǎn)物流股93經(jīng)氣液分離器F6脫除氣相組分流股94，并進入催化劑蒸餾分離塔D26，其塔釜餾出催化劑流股97，并通過催化劑處理單元F7循環(huán)至氫甲酰化反應器R6。催化劑蒸餾分離塔D26塔頂餾出不含催化劑反應產(chǎn)物流股即脫除催化劑的反應產(chǎn)物流股96，并進入脫輕塔D27，脫除輕組分后，其塔釜餾出包含醇類與烷烴的流股100，并進入第四萃取精餾塔D28。在萃取劑N-甲基吡咯烷酮(NMP)作用下，第四萃取精餾塔D28塔頂餾出烷烴流股104，塔釜餾出包含第七萃取劑與醇類的混合流股105，并進入第七萃取劑回收塔D29。第七萃取劑回收塔D29塔釜餾出包含第七萃取劑與醇類的混合流股經(jīng)第七萃取劑回收后得到的回收第七萃取劑流股102循環(huán)至第四萃取精餾塔D28，其塔頂餾出醇類流股106，并進入第三脫重塔D30，脫除重組分后，由第三脫重塔D30塔頂餾出高碳醇產(chǎn)品流股108，其組成為C₁₄-C₁₆范圍的醇類。

高碳醇分離工序。包含C₅～C₉的含氧化合物流股18進入第一高碳醇分離精餾塔D31，其塔頂餾出C₅～C₆的醇類流股109，并進入第四加氫反應器R7，經(jīng)加氫精制后形成C₅～C₆的醇類產(chǎn)品流股111。第一高碳醇分離精餾塔D31塔釜餾出C₇～C₉的醇類流股112，并進入第五加氫反應器R8，經(jīng)加氫精制后形成C₇～C₉的醇類產(chǎn)品流股114。包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股28進入第二高碳醇分離精餾塔D32，其塔頂餾出C₁₀～C₁₁的醇類流股115，并進入第六加氫反應器R9，經(jīng)加氫精制后形成C₁₀～C₁₁的醇類產(chǎn)品流股117。第二高碳醇分離精餾塔D32塔釜餾出C₁₂～C₁₅的醇類流股118，并進入第七加氫反應器R10，經(jīng)加氫精制后形成C₁₂～C₁₅的醇類產(chǎn)品流股120。所述的第三高碳醇分離輔助精餾塔D33，將所述第一高碳醇分離精餾塔和第二高碳醇分離精餾塔分離所得的醇類混合物，按照分離需求，可以分離得到相應的單醇。

實施例2：

一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物的分離加工系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

1)烴類與含氧化合物分離裝置：

包括第一組分切割精餾塔D1、第一萃取分離塔D2、第二萃取分離塔D3、第二萃取液精餾塔D4、第二萃余液精餾塔D5、第三萃取分離塔D6、第三萃取液精餾塔D7和第三萃余液精餾塔D8、第一脫水器F1和第二脫水器F2；

所述第一組分切割精餾塔D1設有進料口、第一輕組分流股出料口、第一中間組分流股出料口以及第一重組分流股出料口；所述第一萃取分離塔D2設有第一萃取劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；所述第二萃取分離塔D3設有第二萃取劑進料口、第一反萃溶劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；所述第二萃取液精餾塔D4設有頂部出料口和底部出料口；所述第二萃余液精餾塔D5設有頂部出料口和底部出料口；所述第三萃取分離塔D6設有第三萃取劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；所述第三萃取液精餾塔D7設有頂部出料口和底部出料口；所述第三萃余液精餾塔D8設有頂部出料口和底部出料口；所述第一輕組分流股出料口為包含C₅～C₇的烴類與C₁～C₄的含氧化合物的出料口；所述第一中間組分流股出料口為包含C₈～C₁₂的烴類與C₅～C₉的含氧化合物的出料口；所述第一重組分流股出料口為包含C₁₃～C₁₅的烴類與C₁₀～C₁₅的含氧化合物的出料口；第一萃取分離塔D2的萃取液出料口為含C₁～C₄的含氧化合物與第一萃取劑的混合流股出料口；第一萃取分離塔D2的萃余液出料口為包含C₅～C₇的烴類流股出料口；第二萃取液精餾塔D4的底部出料口為包含C₅～C₉的含氧化合物流股出料口；第二萃余液精餾塔D5的底部出料口為包含C₈～C₁₂的烴類流股出料口；第三萃取液精餾塔D7的底部出料口為包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股出料口；第三萃余液精餾塔D8的底部出料口為包含C₁₃～C₁₅的烴類流股出料口；

所述第一組分切割精餾塔的進料口與合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物管道經(jīng)管線連接；所述第一輕組分流股出料口與第一萃取分離塔D2連通；所述第一萃取劑進料口與第一萃取劑管道經(jīng)管線連接；第一萃取分離塔的萃余液出料口與第一脫水器F1連通；所述第一中間組分流股出料口與第二萃取分離塔D3連通；所述第二萃取劑進料口與第二萃取劑管道經(jīng)管線連接；第二萃取分離塔的萃取液出料口與第二萃取液精餾塔連通；第二萃取分離塔的萃余液出料口與第二萃余液精餾塔連通；第二萃余液精餾塔的底部出料口與第二脫水器F2連通；所述第一重組分流股出料口與第三萃取分離塔D6連通；第三萃取分離塔的萃取液出料口與第三萃取液精餾塔連通；第三萃取分離塔的萃余液出料口與第三萃余液精餾塔連通；

所述第一萃取劑進料口設于第一萃取分離塔的上部；所述第一輕組分流股出料口與第一萃取分離塔的中部連通；所述第一萃取劑為水；所述第二萃取劑進料口設于第二萃取分離塔的上部；所述第一中間組分流股出料口與第二萃取分離塔D3的中部連通；所述第一反萃溶劑進料口設于第二萃取分離塔的下部；第二萃取液精餾塔D4還設有回流通道，第二萃取液精餾塔D4的頂部出料口通過回流通道與所述第二萃取分離塔D3連通；優(yōu)選地，第二萃取液精餾塔D4的頂部出料口通過回流通道與第二萃取分離塔D3的上部連通；第二萃余液精餾塔D5還設有回流通道，第二萃余液精餾塔D5的頂部出料口通過回流通道與所述第二萃取分離塔D3連通；優(yōu)選地，第二萃余液精餾塔D5的頂部出料口通過回流通道與第二萃取分離塔D3的上部連通；所述第二萃取劑為乙腈與水的混合物，第二萃取劑中水的質(zhì)量百分比為10～40％；；所述第一反萃溶劑為辛烯或/和辛烷；所述第三萃取劑進料口設于第三萃取分離塔的上部；所述第一重組分流股出料口與第三萃取分離塔D6的中部連通；第三萃取液精餾塔D7還設有回流通道，第三萃取液精餾塔D7的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔D6連通；優(yōu)選地，第三萃取液精餾塔D7的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔D6的上部連通；第三萃余液精餾塔D8還設有回流通道，第三萃余液精餾塔D8的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔D6連通；優(yōu)選地，第三萃余液精餾塔D8的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔D6的下部連通；所述第三萃取劑為乙腈與甲醇的混合物，第三萃取劑中甲醇的質(zhì)量百分比為10～40％；

2)烴類綜合利用裝置：

22)第二烴類綜合利用裝置：

第一脫水器F1的除水物料出料口(包含C₅～C₇的烴類流股)：

包括：包含C₅～C₇的烴類流股的烯烴聚合反應器R1、包含C₅～C₇的烴類流股的第一分餾塔D9、包含C₅～C₇的烴類流股的第二分餾塔D10、包含C₅～C₇的烴類流股的第二加氫反應器R2、包含C₅～C₇的烴類流股的第三加氫反應器R3、包含C₅～C₇的烴類流股的閃蒸器F3、包含C₅～C₇的烴類流股的過濾器L1；

包含C₅～C₇的烴類流股的烯烴聚合反應器R1設有反應物進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₅～C₇的烴類流股的第一分餾塔D9設有頂部出料口和底部出料口；包含C₅～C₇的烴類流股的第二分餾塔D10設有頂部出料口和底部出料口；包含C₅～C₇的烴類流股的第二加氫反應器R2設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₅～C₇的烴類流股的第三加氫反應器R3設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₅～C₇的烴類流股的閃蒸器F3設有頂部出料口和底部出料口；

第一脫水器F1的除水物料出料口(包含C₅～C₇的烴類流股)與包含C₅～C₇的烴類流股的烯烴聚合反應器R1的反應產(chǎn)物進料口連通；包含C₅～C₇的烴類流股的烯烴聚合反應器R1的反應產(chǎn)物出料口與包含C₅～C₇的烴類流股的第一分餾塔D9連通；包含C₅～C₇的烴類流股的第一分餾塔D9的頂部出料口與包含C₅～C₇的烴類流股的第二加氫反應器R2連通；包含C₅～C₇的烴類流股的第一分餾塔D9的底部出料口與包含C₅～C₇的烴類流股的過濾器L1連通；包含C₅～C₇的烴類流股的過濾器L1與包含C₅～C₇的烴類流股的第三加氫反應器R3連通；包含C₅～C₇的烴類流股的第三加氫反應器R3的反應產(chǎn)物出料口與包含C₅～C₇的烴類流股的閃蒸器F3連通；包含C₅～C₇的烴類流股的閃蒸器F3的底部出料口與包含C₅～C₇的烴類流股的第二分餾塔D10連通；第二分餾塔D10的頂部出料口為聚α-烯烴基礎油PAO產(chǎn)品流股出料口；第二加氫反應器R2的反應產(chǎn)物出料口為烷烴溶劑油流股出料口。

第二脫水器的除水物料出料口(包含C₈～C₁₂的烴類流股)：

包括：包含C₈～C₁₂的烴類流股的烯烴聚合反應器R4、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第一分餾塔D11、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二分餾塔D12、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二加氫反應器R5、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第三加氫反應器R6、包含C₈～C₁₂的烴類流股的閃蒸器F4、包含C₈～C₁₂的烴類流股的過濾器L2；

包含C₈～C₁₂的烴類流股的烯烴聚合反應器R4設有反應物進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第一分餾塔D11設有頂部出料口和底部出料口；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二分餾塔D12設有頂部出料口和底部出料口；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二加氫反應器R5設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第三加氫反應器R6設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₈～C₁₂的烴類流股的閃蒸器F4設有頂部出料口和底部出料口；

第一脫水器F2的除水物料出料口(包含C₈～C₁₂的烴類流股)與包含C₈～C₁₂的烴類流股的烯烴聚合反應器R4的反應產(chǎn)物進料口連通；包含C₈～C₁₂的烴類流股的烯烴聚合反應器R4的反應產(chǎn)物出料口與包含C₈～C₁₂的烴類流股的第一分餾塔D11連通；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第一分餾塔D11的頂部出料口與包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二加氫反應器R5連通；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第一分餾塔D11的底部出料口與包含C₈～C₁₂的烴類流股的過濾器L2連通；包含C₈～C₁₂的烴類流股的過濾器L2與包含C₈～C₁₂的烴類流股的第三加氫反應器R6連通；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第三加氫反應器R6的反應產(chǎn)物出料口與包含C₈～C₁₂的烴類流股的閃蒸器F4連通；包含C₈～C₁₂的烴類流股的閃蒸器F4的底部出料口與包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二分餾塔D12連通；第二分餾塔D12的頂部出料口為聚α-烯烴基礎油PAO產(chǎn)品流股出料口；第二加氫反應器R5的反應產(chǎn)物出料口為烷烴溶劑油流股出料口。

第三萃余液精餾塔的底部出料口(包含C₁₃～C₁₅的烴類流股)：

包括：包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的烯烴聚合反應器R7、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第一分餾塔D13、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第二分餾塔D14、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第二加氫反應器R8、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第三加氫反應器R9、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的閃蒸器F5、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的過濾器L3；

包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的烯烴聚合反應器R7設有反應物進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第一分餾塔D13設有頂部出料口和底部出料口；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第二分餾塔D14設有頂部出料口和底部出料口；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第二加氫反應器R8設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第三加氫反應器R9設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的閃蒸器F5設有頂部出料口和底部出料口；

第三萃余液精餾塔的底部出料口(包含C₁₃～C₁₅的烴類流股)與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的烯烴聚合反應器R7的反應產(chǎn)物進料口連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的烯烴聚合反應器R7的反應產(chǎn)物出料口與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第一分餾塔D13連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第一分餾塔D13的頂部出料口與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第二加氫反應器R8連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第一分餾塔D13的底部出料口與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的過濾器L3連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的過濾器L3與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第三加氫反應器R9連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第三加氫反應器R9的反應產(chǎn)物出料口與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的閃蒸器F5連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的閃蒸器F5的底部出料口與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第二分餾塔D14連通；第二分餾塔D14的頂部出料口為聚α-烯烴基礎油PAO產(chǎn)品流股出料口；第二加氫反應器R8的反應產(chǎn)物出料口為烷烴溶劑油流股出料口。

3)高碳醇分離裝置：

包括第一高碳醇分離精餾塔D15、第四加氫反應器R10、第五加氫反應器R11、第二高碳醇分離精餾塔D16、第六加氫反應器R12、第七加氫反應器R13；

第一高碳醇分離精餾塔D15設有頂部出料口和底部出料口；第四加氫反應器R10設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第五加氫反應器R11設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第二高碳醇分離精餾塔D16設有頂部出料口和底部出料口；第六加氫反應器R12設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第七加氫反應器R13設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；

第一高碳醇分離精餾塔D15與第二萃取液精餾塔D4的底部出料口連通，第二萃取液精餾塔D4的底部出料口為包含C₅～C₉的含氧化合物流股出料口；第一高碳醇分離精餾塔D15的頂部出料口與第四加氫反應器R10連通；第一高碳醇分離精餾塔D15的底部出料口與第五加氫反應器R11連通；第四加氫反應器R10的反應產(chǎn)物出料口為C₅～C₆的醇類產(chǎn)品流股出料口；第五加氫反應器R11的反應產(chǎn)物出料口為C₇～C₉的醇類產(chǎn)品流股出料口；

第二高碳醇分離精餾塔D16與第三萃取液精餾塔D7的底部出料口連通，第三萃取液精餾塔D7的底部出料口為包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股出料口；第二高碳醇分離精餾塔D16的頂部出料口與第六加氫反應器R12連通；第二高碳醇分離精餾塔D16的底部出料口與第七加氫反應器R13連通；第六加氫反應器R12的反應產(chǎn)物出料口為C₁₀～C₁₁的醇類產(chǎn)品流股出料口；第七加氫反應器R13的反應產(chǎn)物出料口為C₁₂～C₁₅的醇類產(chǎn)品流股出料口。

高碳醇分離裝置還包括單醇精餾單元，所述單醇精餾單元包括第三高碳醇分離輔助精餾塔D17和第八加氫反應器R14；

第三高碳醇分離輔助精餾塔D17設有頂部出料口和底部出料口；第八加氫反應器R14設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；

第三高碳醇分離輔助精餾塔D17的頂部出料口與第八加氫反應器R14連通；第四加氫反應器R10的反應產(chǎn)物出料口、第五加氫反應器R11的反應產(chǎn)物出料口、第六加氫反應器R12的反應產(chǎn)物出料口和第七加氫反應器R13的反應產(chǎn)物出料口中的至少一個分別與單醇精餾單元連通。

一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物分離加工方法：

烴類與含氧化合物分離。對于來自合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物流股1，其中包含C₁～C₁₅范疇的烴類與含氧化合物組分，優(yōu)選C₅～C₁₅范圍的烴類與C₁～C₁₅范圍的醇類等含氧化合物，經(jīng)過第一組分切割精餾塔D1，根據(jù)各組分的沸點差，切割為第一輕組分流股2、第一中間組分流股3以及第一重組分流股4，其中第一輕組分流股2包含C₅～C₇范圍的烴類與C₁～C₄范圍的醇類等含氧化合物，第一中間組分流股3包含C₈～C₁₂范圍的烴類與C₅～C₉范圍的醇類等含氧化合物，第一重組分流股4包含C₁₃～C₁₅范圍的烴類與C₁₀～C₁₅范圍的醇類等含氧化合物。

第一輕組分流股2進入第一萃取分離塔D2中，第一萃取劑流股5的組成為水進入第一萃取分離塔D2上部，經(jīng)萃取分離，含C₁～C₄范圍的醇類等含氧化合物與水的混合流股即第一萃取液流股7從第一萃取分離塔D2塔底部排出，并送至系統(tǒng)外水相產(chǎn)品分離系統(tǒng)進行醇類與水的分離。而包含C₅～C₇范圍的烴類流股即第一萃余液流股6進入第一脫水器F1，脫除其中可能包含的水分，并進入烯烴與烷烴綜合利用工序。

第一中間組分流股3進入第二萃取分離塔D3中，第二萃取劑流股10的組成為乙腈與水，第二萃取劑中水的質(zhì)量百分比為10～40％，其與包含萃取劑乙腈和水、少量反萃溶劑以及少量醇類等含氧化合物組成的第二萃取液精餾塔D4塔頂餾出流股即第二萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股11混合后，第二萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第二萃取劑混合流股12進入第二萃取分離塔D3上部。包含辛烯或/和辛烷組成的第一反萃溶劑流股13與包含少量萃取劑乙腈和水、少量反萃溶劑以及少量烴類組成的第二萃余液精餾塔D5塔頂餾出流股即第二萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股14混合后，作為混合流股即第二萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第一反萃溶劑的混合流股15進入第二萃取分離塔D3下部。包含少量萃取劑乙腈和水、反萃溶劑以及烴類組成的第二萃取分離塔D3塔頂?shù)诙陀嘁毫鞴?6進入第二萃余液精餾塔D5中，包含萃取劑乙腈和水、少量反萃溶劑以及醇類等含氧化合物組成的第二萃取液流股17進入第二萃取液精餾塔D4中。第二萃取液精餾塔D4塔釜餾出包含C₅～C₉的含氧化合物流股18，第二萃余液精餾塔D5塔釜餾出包含C₈～C₁₂的烴類流股19，并經(jīng)第二脫水器F2脫除可能存在的水分后進入烯烴與烷烴綜合利用工序。

第一重組分流股4進入第三萃取分離塔D6中，第三萃取劑流股22的組成為乙腈與甲醇，第三萃取劑中甲醇的質(zhì)量百分比為10～40％，其與包含萃取劑乙腈和甲醇以及少量醇類等含氧化合物組成的第三萃取液精餾塔D7塔頂餾出流股即第三萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股23混合后，作為混合流股即第三萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第三萃取劑的混合流股24進入第三萃取分離塔D6上部。包含少量萃取劑乙腈和甲醇以及少量烴類組成的第三萃余液精餾塔D8塔頂餾出流股即第三萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股25進入第二萃余液精餾塔D5下部。包含少量萃取劑乙腈和甲醇以及烴類組成的第三萃取分離塔D6塔頂?shù)谌陀嘁毫鞴?6進入第三萃余液精餾塔D8中，包含萃取劑乙腈和甲醇以及醇類等含氧化合物組成的第三萃取液流股27進入第三萃取液精餾塔D7中。第三萃余液精餾塔D8塔釜餾出包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股28，第三萃余液精餾塔D8塔釜餾出包含C₁₃～C₁₅的烴類流股29進入烯烴與烷烴綜合利用工序。

烯烴聚合PAO生產(chǎn)。C₅-C₇的烯烴與烷烴進料流股即脫水的第一萃余液流股8進入烯烴聚合反應器R1中，經(jīng)烯烴聚合反應后，齊聚產(chǎn)物流股30進入第一分餾塔D9中。第一分餾塔D9塔頂餾出烷烴流股31，并進入第二加氫反應器R2。經(jīng)加氫精制后，形成C₅-C₇的烷烴溶劑油流股33。第一分餾塔D9塔釜餾出脫除烷烴后的齊聚產(chǎn)物流股34，并經(jīng)過濾后，進入第三加氫反應器R3，經(jīng)加氫精制后，進入閃蒸器F3，脫除閃蒸氣流股38后，形成聚α-烯烴基礎油PAO流股39，并進入第二分餾塔D10。根據(jù)不同粘度等特性的聚α-烯烴基礎油PAO的要求，通過第二分餾塔D10，分別餾出相應要求的聚α-烯烴基礎油PAO流股40/41。

C₈-C₁₂的烯烴與烷烴進料流股脫水的包含C₈～C₁₂的烴類流股20進入烯烴聚合反應器R4中，經(jīng)烯烴聚合反應后，齊聚產(chǎn)物流股42進入第一分餾塔D11中。第一分餾塔D11塔頂餾出烷烴流股43，并進入第二加氫反應器R5。經(jīng)加氫精制后，形成C₈-C₁₂的烷烴溶劑油流股45。第一分餾塔D11塔釜餾出脫除烷烴后的齊聚產(chǎn)物流股46，并經(jīng)過濾后，進入第三加氫反應器R6，經(jīng)加氫精制后，進入閃蒸器F4，脫除閃蒸氣流股50后，形成聚α-烯烴基礎油PAO流股51，并進入第二分餾塔D12。根據(jù)不同粘度等特性的聚α-烯烴基礎油PAO的要求，通過第二分餾塔D12，分別餾出相應要求的聚α-烯烴基礎油PAO流股52/53。

C₁₃-C₁₅的烯烴與烷烴進料流股脫水的包含C₁₃-C₁₅的烴類流股29進入烯烴聚合反應器R7中，經(jīng)烯烴聚合反應后，齊聚產(chǎn)物流股54進入第一分餾塔D13中。第一分餾塔D13塔頂餾出烷烴流股55，并進入第二加氫反應器R8。經(jīng)加氫精制后，形成C₁₃-C₁₅的烷烴溶劑油流股57。第一分餾塔D13塔釜餾出脫除烷烴后的齊聚產(chǎn)物流股58，并經(jīng)過濾后，進入第三加氫反應器R9，經(jīng)加氫精制后，進入閃蒸器F5，脫除閃蒸氣流股62后，形成聚α-烯烴基礎油PAO流股63，并進入第二分餾塔D14。根據(jù)不同粘度等特性的聚α-烯烴基礎油PAO的要求，通過第二分餾塔D14，分別餾出相應要求的聚α-烯烴基礎油PAO流股64/65。

高碳醇分離工序。包含C₅～C₉的含氧化合物流股18進入第一高碳醇分離精餾塔D15，其塔頂餾出C₅-C₆的醇類流股66，并進入第四加氫反應器R10，經(jīng)加氫精制后形成C₅-C₆的醇類產(chǎn)品流股68。第一高碳醇分離精餾塔D15塔釜餾出C₇～C₉的醇類流股69，并進入第五加氫反應器R11，經(jīng)加氫精制后形成C₇～C₉的醇類產(chǎn)品流股71。包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股28進入第二高碳醇分離精餾塔D16，其塔頂餾出C₁₀～C₁₁的醇類流股72，并進入第六加氫反應器R12，經(jīng)加氫精制后形成C₁₀～C₁₁的醇類產(chǎn)品流股74。第二高碳醇分離精餾塔D16塔釜餾出C₁₂～C₁₅的醇類流股75，并進入第七加氫反應器R13，經(jīng)加氫精制后形成C₁₂～C₁₅的醇類產(chǎn)品流股77。第三高碳醇分離輔助精餾塔D17，將所述第一高碳醇分離精餾塔和第二高碳醇分離精餾塔分離所得的醇類混合物，按照分離需求，可以分離得到相應的單醇。

實施例3：

一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物的分離加工系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

1)烴類與含氧化合物分離裝置：

包括第一組分切割精餾塔D1、第一萃取分離塔D2、第二萃取分離塔D3、第二萃取液精餾塔D4、第二萃余液精餾塔D5、第三萃取分離塔D6、第三萃取液精餾塔D7和第三萃余液精餾塔D8、第一脫水器F1和第二脫水器F2；

所述第一組分切割精餾塔D1設有進料口、第一輕組分流股出料口、第一中間組分流股出料口以及第一重組分流股出料口；所述第一萃取分離塔D2設有第一萃取劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；所述第二萃取分離塔D3設有第二萃取劑進料口、第一反萃溶劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；所述第二萃取液精餾塔D4設有頂部出料口和底部出料口；所述第二萃余液精餾塔D5設有頂部出料口和底部出料口；所述第三萃取分離塔D6設有第三萃取劑進料口、萃取液出料口和萃余液出料口；所述第三萃取液精餾塔D7設有頂部出料口和底部出料口；所述第三萃余液精餾塔D8設有頂部出料口和底部出料口；所述第一輕組分流股出料口為包含C₅～C₇的烴類與C₁～C₄的含氧化合物的出料口；所述第一中間組分流股出料口為包含C₈～C₁₂的烴類與C₅～C₉的含氧化合物的出料口；所述第一重組分流股出料口為包含C₁₃～C₁₅的烴類與C₁₀～C₁₅的含氧化合物的出料口；第一萃取分離塔D2的萃取液出料口為含C₁～C₄的含氧化合物與第一萃取劑的混合流股出料口；第一萃取分離塔D2的萃余液出料口為包含C₅～C₇的烴類流股出料口；第二萃取液精餾塔D4的底部出料口為包含C₅～C₉的含氧化合物流股出料口；第二萃余液精餾塔D5的底部出料口為包含C₈～C₁₂的烴類流股出料口；第三萃取液精餾塔D7的底部出料口為包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股出料口；第三萃余液精餾塔D8的底部出料口為包含C₁₃～C₁₅的烴類流股出料口；

所述第一組分切割精餾塔的進料口與合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物管道經(jīng)管線連接；所述第一輕組分流股出料口與第一萃取分離塔D2連通；所述第一萃取劑進料口與第一萃取劑管道經(jīng)管線連接；第一萃取分離塔的萃余液出料口與第一脫水器F1連通；所述第一中間組分流股出料口與第二萃取分離塔D3連通；所述第二萃取劑進料口與第二萃取劑管道經(jīng)管線連接；第二萃取分離塔的萃取液出料口與第二萃取液精餾塔連通；第二萃取分離塔的萃余液出料口與第二萃余液精餾塔連通；第二萃余液精餾塔的底部出料口與第二脫水器F2連通；所述第一重組分流股出料口與第三萃取分離塔D6連通；第三萃取分離塔的萃取液出料口與第三萃取液精餾塔連通；第三萃取分離塔的萃余液出料口與第三萃余液精餾塔連通；

所述第一萃取劑進料口設于第一萃取分離塔的上部；所述第一輕組分流股出料口與第一萃取分離塔的中部連通；所述第一萃取劑為水；所述第二萃取劑進料口設于第二萃取分離塔的上部；所述第一中間組分流股出料口與第二萃取分離塔D3的中部連通；所述第一反萃溶劑進料口設于第二萃取分離塔的下部；第二萃取液精餾塔D4還設有回流通道，第二萃取液精餾塔D4的頂部出料口通過回流通道與所述第二萃取分離塔D3連通；優(yōu)選地，第二萃取液精餾塔D4的頂部出料口通過回流通道與第二萃取分離塔D3的上部連通；第二萃余液精餾塔D5還設有回流通道，第二萃余液精餾塔D5的頂部出料口通過回流通道與所述第二萃取分離塔D3連通；優(yōu)選地，第二萃余液精餾塔D5的頂部出料口通過回流通道與第二萃取分離塔D3的上部連通；所述第二萃取劑為乙腈與水的混合物，第二萃取劑中水的質(zhì)量百分比為10～40％；；所述第一反萃溶劑為辛烯或/和辛烷；所述第三萃取劑進料口設于第三萃取分離塔的上部；所述第一重組分流股出料口與第三萃取分離塔D6的中部連通；第三萃取液精餾塔D7還設有回流通道，第三萃取液精餾塔D7的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔D6連通；優(yōu)選地，第三萃取液精餾塔D7的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔D6的上部連通；第三萃余液精餾塔D8還設有回流通道，第三萃余液精餾塔D8的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔D6連通；優(yōu)選地，第三萃余液精餾塔D8的頂部出料口通過回流通道與第三萃取分離塔D6的下部連通；所述第三萃取劑為乙腈與甲醇的混合物，第三萃取劑中甲醇的質(zhì)量百分比為10～40％；

2)烴類綜合利用裝置：

23)第三烴類綜合利用裝置：

第一脫水器F1的除水物料出料口(包含C₅～C₇的烴類流股)：

包括包含C₅～C₇的烴類流股的氫甲?；磻鱎1、包含C₅～C₇的烴類流股的氣液分離器F3、包含C₅～C₇的烴類流股的催化劑蒸餾分離塔D9、包含C₅～C₇的烴類流股的脫輕塔D10、包含C₅～C₇的烴類流股的第四萃取精餾塔D11、包含C₅～C₇的烴類流股的第七萃取劑回收塔D12、包含C₅～C₇的烴類流股的第三脫重塔D13；

包含C₅～C₇的烴類流股的氫甲?；磻鱎1設有CO與H₂流股進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₅～C₇的烴類流股的催化劑蒸餾分離塔D9設有頂部出料口和底部出料口；包含C₅～C₇的烴類流股的脫輕塔D10設有頂部出料口和底部出料口；包含C₅～C₇的烴類流股的第四萃取精餾塔D11設有頂部出料口和底部出料口；包含C₅～C₇的烴類流股的第七萃取劑回收塔D12設有頂部出料口和底部出料口；包含C₅～C₇的烴類流股的第三脫重塔D13設有頂部出料口和底部出料口；包含C₅～C₇的烴類流股的氣液分離器F3設有氣相出料口和液相出料口；

第一脫水器F1的除水物料出料口(包含C₅～C₇的烴類流股)與包含C₅～C₇的烴類流股的氫甲?；磻鱎1連通；包含C₅～C₇的烴類流股的氫甲?；磻鱎1的反應產(chǎn)物出料口與包含C₅～C₇的烴類流股的氣液分離器F3連通；包含C₅～C₇的烴類流股的氣液分離器F3的液相出料口與包含C₅～C₇的烴類流股的催化劑蒸餾分離塔D9連通；包含C₅～C₇的烴類流股的催化劑蒸餾分離塔D9的頂部出料口與包含C₅～C₇的烴類流股的脫輕塔D10連通；包含C₅～C₇的烴類流股的脫輕塔D10的底部出料口與包含C₅～C₇的烴類流股的第四萃取精餾塔D11連通；包含C₅～C₇的烴類流股的第四萃取精餾塔D11的底部出料口與包含C₅～C₇的烴類流股的第七萃取劑回收塔D12連通；包含C₅～C₇的烴類流股的第七萃取劑回收塔D12的頂部出料口與包含C₅～C₇的烴類流股的第三脫重塔D13連通；第三脫重塔D13的頂部出料口為高碳醇產(chǎn)品流股出料口；

第三烴類綜合利用裝置還包括包含C₅～C₇的烴類流股的催化劑處理單元F4，包含C₅～C₇的烴類流股的催化劑處理單元F4設有出料口，包含C₅～C₇的烴類流股的催化劑蒸餾分離塔D9的底部出料口與包含C₅～C₇的烴類流股的催化劑處理單元F4連通，包含C₅～C₇的烴類流股的催化劑處理單元F4的出料口與包含C₅～C₇的烴類流股的氫甲?；磻鱎1連通；包含C₅～C₇的烴類流股的第七萃取劑回收塔D12還包括回流通道，包含C₅～C₇的烴類流股的第七萃取劑回收塔D12的底部出料口通過回流通道與包含C₅～C₇的烴類流股的第四萃取精餾塔D11連通；第七萃取劑為N-甲基吡咯烷酮(NMP)；

22)第二烴類綜合利用裝置：

第二脫水器的除水物料出料口(包含C₈～C₁₂的烴類流股)：

包括：包含C₈～C₁₂的烴類流股的烯烴聚合反應器R2、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第一分餾塔D14、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二分餾塔D15、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二加氫反應器R3、包含C₈～C₁₂的烴類流股的第三加氫反應器R4、包含C₈～C₁₂的烴類流股的閃蒸器F5、包含C₈～C₁₂的烴類流股的過濾器L1；

包含C₈～C₁₂的烴類流股的烯烴聚合反應器R2設有反應物進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第一分餾塔D14設有頂部出料口和底部出料口；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二分餾塔D15設有頂部出料口和底部出料口；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二加氫反應器R3設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第三加氫反應器R4設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₈～C₁₂的烴類流股的閃蒸器F5設有頂部出料口和底部出料口；

第二脫水器的除水物料出料口(包含C₈～C₁₂的烴類流股)與包含C₈～C₁₂的烴類流股的烯烴聚合反應器R2的反應產(chǎn)物進料口連通；包含C₈～C₁₂的烴類流股的烯烴聚合反應器R2的反應產(chǎn)物出料口與包含C₈～C₁₂的烴類流股的第一分餾塔D14連通；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第一分餾塔D14的頂部出料口與包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二加氫反應器R3連通；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第一分餾塔D14的底部出料口與包含C₈～C₁₂的烴類流股的過濾器L1連通；包含C₈～C₁₂的烴類流股的過濾器L1與包含C₈～C₁₂的烴類流股的第三加氫反應器R4連通；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第三加氫反應器R4的反應產(chǎn)物出料口與包含C₈～C₁₂的烴類流股的閃蒸器F5連通；包含C₈～C₁₂的烴類流股的閃蒸器F5的底部出料口與包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二分餾塔D15連通；包含C₈～C₁₂的烴類流股的第二分餾塔D15的頂部出料口為聚α-烯烴基礎油PAO產(chǎn)品流股出料口；第二加氫反應器R3的反應產(chǎn)物出料口為烷烴溶劑油流股出料口。

23)第三烴類綜合利用裝置：

第三萃余液精餾塔的底部出料口(包含C₁₃～C₁₅的烴類流股)：

包括：包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的氫甲?；磻鱎5、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的氣液分離器F6、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的催化劑蒸餾分離塔D16、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的脫輕塔D17、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第四萃取精餾塔D18、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第七萃取劑回收塔D19、包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第三脫重塔D20；

包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的氫甲?；磻鱎5設有CO與H₂流股進料口和反應產(chǎn)物出料口；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的催化劑蒸餾分離塔D16設有頂部出料口和底部出料口；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的脫輕塔D17設有頂部出料口和底部出料口；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第四萃取精餾塔D18設有頂部出料口和底部出料口；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第七萃取劑回收塔D19設有頂部出料口和底部出料口；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第三脫重塔D20設有頂部出料口和底部出料口；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的氣液分離器F6設有氣相出料口和液相出料口；

第三萃余液精餾塔的底部出料口(包含C₁₃～C₁₅的烴類流股)與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的氫甲?；磻鱎5連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的氫甲?；磻鱎5的反應產(chǎn)物出料口與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的氣液分離器F6連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的氣液分離器F6的液相出料口與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的催化劑蒸餾分離塔D16連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的催化劑蒸餾分離塔D16的頂部出料口與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的脫輕塔D17連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的脫輕塔D17的底部出料口與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第四萃取精餾塔D18連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第四萃取精餾塔D18的底部出料口與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第七萃取劑回收塔D19連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第七萃取劑回收塔D19的頂部出料口與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第三脫重塔D20連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第三脫重塔D20的頂部出料口為高碳醇產(chǎn)品流股出料口；

第三烴類綜合利用裝置還包括包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的催化劑處理單元F7，包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的催化劑處理單元F7設有出料口，包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的催化劑蒸餾分離塔D16的底部出料口與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的催化劑處理單元F7連通，包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的催化劑處理單元F7的出料口與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的氫甲?；磻鱎5連通；包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第七萃取劑回收塔D19還包括回流通道，包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第七萃取劑回收塔D19的底部出料口通過回流通道與包含C₁₃～C₁₅的烴類流股的第四萃取精餾塔D18連通；第七萃取劑為N-甲基吡咯烷酮(NMP)；

3)高碳醇分離裝置：

包括第一高碳醇分離精餾塔D21、第四加氫反應器R6、第五加氫反應器R7、第二高碳醇分離精餾塔D22、第六加氫反應器R8、第七加氫反應器R9；

第一高碳醇分離精餾塔D21設有頂部出料口和底部出料口；第四加氫反應器R6設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第五加氫反應器R7設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第二高碳醇分離精餾塔D22設有頂部出料口和底部出料口；第六加氫反應器R8設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；第七加氫反應器R9設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；

第一高碳醇分離精餾塔D21與第二萃取液精餾塔D4的底部出料口連通，第二萃取液精餾塔D4的底部出料口為包含C₅～C₉的含氧化合物流股出料口；第一高碳醇分離精餾塔D21的頂部出料口與第四加氫反應器R6連通；第一高碳醇分離精餾塔D21的底部出料口與第五加氫反應器R7連通；第四加氫反應器R6的反應產(chǎn)物出料口為C₅～C₆的醇類產(chǎn)品流股出料口；第五加氫反應器R7的反應產(chǎn)物出料口為C₇～C₉的醇類產(chǎn)品流股出料口；

第二高碳醇分離精餾塔D22與第三萃取液精餾塔D7的底部出料口連通，第三萃取液精餾塔D7的底部出料口為包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股出料口；第二高碳醇分離精餾塔D22的頂部出料口與第六加氫反應器R8連通；第二高碳醇分離精餾塔D22的底部出料口與第七加氫反應器R9連通；第六加氫反應器R8的反應產(chǎn)物出料口為C₁₀～C₁₁的醇類產(chǎn)品流股出料口；第七加氫反應器R9的反應產(chǎn)物出料口為C₁₂～C₁₅的醇類產(chǎn)品流股出料口。

高碳醇分離裝置還包括單醇精餾單元，所述單醇精餾單元包括第三高碳醇分離輔助精餾塔D23和第八加氫反應器R10；

第三高碳醇分離輔助精餾塔D23設有頂部出料口和底部出料口；第八加氫反應器R10設有氫氣進料口和反應產(chǎn)物出料口；

第三高碳醇分離輔助精餾塔D23的頂部出料口與第八加氫反應器R10連通；第四加氫反應器R6的反應產(chǎn)物出料口、第五加氫反應器R7的反應產(chǎn)物出料口、第六加氫反應器R8的反應產(chǎn)物出料口和第七加氫反應器R9的反應產(chǎn)物出料口中的至少一個分別與單醇精餾單元連通。

一種合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物分離加工方法：

烴類與含氧化合物分離。對于來自合成氣直接制烯烴的油相產(chǎn)物流股1，其中包含C₁～C₁₅范疇的烴類與含氧化合物組分，優(yōu)選C₅～C₁₅范圍的烴類與C₁～C₁₅范圍的醇類等含氧化合物，經(jīng)過第一組分切割精餾塔D1，根據(jù)各組分的沸點差，切割為第一輕組分流股2、第一中間組分流股3以及第一重組分流股4，其中第一輕組分流股2包含C₅～C₇范圍的烴類與C₁～C₄范圍的醇類等含氧化合物，第一中間組分流股3包含C₈～C₁₂范圍的烴類與C₅～C₉范圍的醇類等含氧化合物，第一重組分流股4包含C₁₃～C₁₅范圍的烴類與C₁₀～C₁₅范圍的醇類等含氧化合物。

第一輕組分流股2進入第一萃取分離塔D2中，第一萃取劑流5的組成為水進入第一萃取分離塔D2上部，經(jīng)萃取分離，含C₁～C₄范圍的醇類等含氧化合物與水的混合流股即第一萃取液流股7從第一萃取分離塔D2塔底部排出，并送至系統(tǒng)外水相產(chǎn)品分離系統(tǒng)進行醇類與水的分離。而包含C₅～C₇范圍的烴類流股即第一萃余液流股6進入第一脫水器F1，脫除其中可能包含的水分，并進入烯烴與烷烴綜合利用工序。

第一中間組分流股3進入第二萃取分離塔D3中，第二萃取劑流股10的組成為乙腈與水，第二萃取劑中水的質(zhì)量百分比為10～40％，其與包含萃取劑乙腈和水、少量反萃溶劑以及少量醇類等含氧化合物組成的第二萃取液精餾塔D4塔頂餾出流股即第二萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股11混合后，作為混合流股即第二萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第二萃取劑混合流股12進入第二萃取分離塔D3上部。包含辛烯或/和辛烷組成的第一反萃溶劑流股13與包含少量萃取劑乙腈和水、少量反萃溶劑以及少量烴類組成的第二萃余液精餾塔D5塔頂餾出流股即第二萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股14混合后，作為混合流股即第二萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第一反萃溶劑的混合流股15進入第二萃取分離塔D3下部。包含少量萃取劑乙腈和水、反萃溶劑以及烴類組成的第二萃取分離塔D3塔頂?shù)诙陀嘁毫鞴?6進入第二萃余液精餾塔D5中，包含萃取劑乙腈和水、少量反萃溶劑以及醇類等含氧化合物組成的第二萃取液流股17進入第二萃取液精餾塔D4中。第二萃取液精餾塔D4塔釜餾出包含C₅～C₉的含氧化合物流股18，第二萃余液精餾塔D5塔釜餾出包含C₈～C₁₂的烴類流股19，并經(jīng)第二脫水器F2脫除可能存在的水分后進入烯烴與烷烴綜合利用工序。

第一重組分流股4進入第三萃取分離塔D6中，第三萃取劑流股22的組成為乙腈與甲醇，第三萃取劑中甲醇的質(zhì)量百分比為10～40％，其與包含萃取劑乙腈和甲醇以及少量醇類等含氧化合物組成的第三萃取液精餾塔D7塔頂餾出流股即第三萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股23混合后，作為混合流股即第三萃取液流股經(jīng)精餾得到的輕組分與第三萃取劑的混合流股24進入第三萃取分離塔D6上部。包含少量萃取劑乙腈和甲醇以及少量烴類組成的第三萃余液精餾塔D8塔頂餾出流股即第三萃余液流股經(jīng)精餾得到的輕組分流股25進入第二萃余液精餾塔D5下部。包含少量萃取劑乙腈和甲醇以及烴類組成的第三萃取分離塔D6塔頂?shù)谌陀嘁毫鞴?6進入第三萃余液精餾塔D8中，包含萃取劑乙腈和甲醇以及醇類等含氧化合物組成的第三萃取液流股27進入第三萃取液精餾塔D7中。第三萃余液精餾塔D8塔釜餾出包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股28，第三萃余液精餾塔D8塔釜餾出包含C₁₃～C₁₅的烴類流股29進入烯烴與烷烴綜合利用工序。

氫甲?；拼?。對于C₅-C₇的烯烴與烷烴進料流股即脫水的第一萃余液流股8，與CO與H₂流股30，以及經(jīng)催化劑處理后的催化劑流股37，進入氫甲酰化反應器R1中進行氫甲?；磻浼柞；磻a(chǎn)物流股32經(jīng)氣液分離器F3脫除氣相組分流股33，并進入催化劑蒸餾分離塔D9，其塔釜餾出催化劑流股36，并通過催化劑處理單元F4循環(huán)至氫甲?；磻鱎1。催化劑蒸餾分離塔D9塔頂餾出脫除催化劑的反應產(chǎn)物流股35，并進入脫輕塔D10，脫除輕組分后，其塔釜餾出包含醇類與烷烴的流股39，并進入第四萃取精餾塔D11。在萃取劑N-甲基吡咯烷酮(NMP)作用下，第四萃取精餾塔D11塔頂餾出烷烴流股43，塔釜餾出包含第七萃取劑與醇類的混合流股44，并進入第七萃取劑回收塔D12。第七萃取劑回收塔D12塔釜餾出包含第七萃取劑與醇類的混合流股經(jīng)第七萃取劑回收后得到的回收第七萃取劑流股41循環(huán)至第四萃取精餾塔D11，其塔頂餾出醇類流股45，并進入第三脫重塔D13，脫除重組分后，由第三脫重塔D13塔頂餾出高碳醇產(chǎn)品流股47，其組成為C₆-C₈范圍的醇類。

烯烴聚合PAO生產(chǎn)。脫水的包含C₈～C₁₂的烴類流股20進入烯烴聚合反應器R2中，經(jīng)烯烴聚合反應后，齊聚產(chǎn)物流股48進入第一分餾塔D14中。第一分餾塔D14塔頂餾出烷烴流股49，并進入第二加氫反應器R3。經(jīng)加氫精制后，形成C₈-C₁₂的烷烴溶劑油流股51。第一分餾塔D14塔釜餾出脫除烷烴后的齊聚產(chǎn)物流股52，并經(jīng)過濾后，進入第三加氫反應器R4，經(jīng)加氫精制后，進入閃蒸器F5，脫除閃蒸氣流股56后，形成聚α-烯烴基礎油PAO流股57，并進入分餾塔D15。根據(jù)不同粘度等特性的聚α-烯烴基礎油PAO的要求，通過第二分餾塔D15，分別餾出相應要求的聚α-烯烴基礎油PAO流股58/59。

氫甲?；拼?。對于包含C₁₃～C₁₅的烴類流股29，與CO與H₂流股60，以及經(jīng)催化劑處理后的催化劑流股67，進入氫甲酰化反應器R5中進行氫甲?；磻浼柞；磻a(chǎn)物流股62經(jīng)氣液分離器F6脫除氣相組分流股63，并進入催化劑蒸餾分離塔D16，其塔釜餾出催化劑流股66，并通過催化劑處理單元F7循環(huán)至氫甲酰化反應器R5。催化劑蒸餾分離塔D16塔頂餾出脫除催化劑的反應產(chǎn)物流股65，并進入脫輕塔D17，脫除輕組分后，其塔釜餾出包含醇類與烷烴的流股69，并進入第四萃取精餾塔D18。在萃取劑N-甲基吡咯烷酮(NMP)作用下，第四萃取精餾塔D18塔頂餾出烷烴流股73，塔釜餾出包含第七萃取劑與醇類的混合流股74，并進入第七萃取劑回收塔D19。第七萃取劑回收塔D19塔釜餾出包含第七萃取劑與醇類的混合流股經(jīng)第七萃取劑回收后得到的回收第七萃取劑流股71循環(huán)至第四萃取精餾塔D18，其塔頂餾出醇類流股75，并進入第三脫重塔D20，脫除重組分后，由第三脫重塔D20塔頂餾出高碳醇產(chǎn)品流股77，其組成為C₁₄-C₁₆范圍的醇類。

高碳醇分離工序。包含C₅～C₉的含氧化合物流股18進入第一高碳醇分離精餾塔D21，其塔頂餾出C₅-C₆的醇類流股78，并進入第四加氫反應器R6，經(jīng)加氫精制后形成C₅-C₆的醇類產(chǎn)品流股80。第一高碳醇分離精餾塔D21塔釜餾出C₇～C₉的醇類流股81，并進入第五加氫反應器R7，經(jīng)加氫精制后形成C₇～C₉的醇類產(chǎn)品流股83。包含C₁₀～C₁₅的含氧化合物流股28進入第二高碳醇分離精餾塔D22，其塔頂餾出C₁₀～C₁₁的醇類流股84，并進入第六加氫反應器R8，經(jīng)加氫精制后形成C₁₀～C₁₁的醇類產(chǎn)品流股86。第二高碳醇分離精餾塔D22塔釜餾出C₁₂～C₁₅的醇類流股87，并進入第七加氫反應器R9，經(jīng)加氫精制后形成C₁₂～C₁₅的醇類產(chǎn)品流股89。所述的第三高碳醇分離輔助精餾塔D23，將所述第一高碳醇分離精餾塔和第二高碳醇分離精餾塔分離所得的醇類混合物，按照分離需求，可以分離得到相應的單醇。

上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。