本發(fā)明涉及板材制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板材及其制備方法。

背景技術(shù)：

垃圾是人類日常生活和生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物，由于排出量大，成分復(fù)雜多樣，且具有污染性、資源性和社會性，需要無害化、資源化、減量化和社會化處理，如不能妥善處理，就會污染環(huán)境，影響環(huán)境衛(wèi)生，浪費資源，破壞生產(chǎn)生活安全，破壞社會和諧。垃圾處理就是要把垃圾迅速清除，并進(jìn)行無害化處理，最后加以合理的利用。當(dāng)今廣泛應(yīng)用的垃圾處理方法是衛(wèi)生填埋、高溫堆肥和焚燒。垃圾處理的目的是無害化、資源化和減量化。

但是垃圾袋和泡沫塑料主要是用塑料制成的，而塑料的則是從石油提煉的，而且垃圾袋埋在地下要過大約200年才能腐爛，并且嚴(yán)重污染土壤；如果采取焚燒處理方式，則會產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體，長期污染環(huán)境。

而竹絲、木屑等廢料也一直是竹編廠和家具加工廠頭疼的問題,用燃燒的方法進(jìn)行處理,無疑又造成大量的煙塵,對環(huán)境造成破壞，因此，如何合理的處理垃圾中的塑料袋，泡沫塑料以及竹絲和木屑等廢棄物，也成為當(dāng)務(wù)之急；需求合理的方法也勢在必行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種板材及其制備方法，所述板材將垃圾中非常難降解的垃圾塑料袋，泡沫塑料和工程塑料廢料碎粒用于制備戶外使用的建筑板材，極大的減少了部分垃圾對環(huán)境的污染，而且加入了竹絲、木屑，也為相應(yīng)的竹編廠和家具加工廠等解決了廢料問題，進(jìn)一步保護(hù)了環(huán)境。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明一種板材，采用如下重量份的原料制成：垃圾塑料袋35～55份、泡沫塑料15～25份、竹絲30～40份、木屑30～45份、工程塑料廢料碎粒20～35份、方解石粉30～50份、鈦白粉20～30份、消泡劑3～5份、增塑劑2～4份。

經(jīng)優(yōu)化后，本發(fā)明的板材采用如下重量份的原料制成：垃圾塑料袋40～50份、泡沫塑料18～22份、竹絲32～38份、木屑35～40份、工程塑料廢料碎粒24～30份、方解石粉35～45份、鈦白粉22～28份、消泡劑3.5～4.5份、增塑劑2.5～3.5份。

經(jīng)進(jìn)一步優(yōu)化后，本發(fā)明的板材采用如下重量份的原料制成：垃圾塑料袋45份、泡沫塑料20份、竹絲35份、木屑36份、工程塑料廢料碎粒27份、方解石粉40份、鈦白粉25份、消泡劑4份、增塑劑3份。

根據(jù)以上配方，本發(fā)明所述一種板材的制備方法，包括以下步驟：(1)將垃圾塑料袋和塑料泡沫從垃圾堆中分離出來，用破碎機(jī)打成碎片，然后與工程塑料廢料碎粒、竹絲、木屑、方解石粉、鈦白粉放入具有加熱和真空功能的攪拌機(jī)中攪拌均勻成混合料；(2)打開攪拌機(jī)的加熱和抽真空的功能，將攪拌機(jī)加熱到230～270℃，真空度保持在-0.08MPa以下，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為25～40r/min，攪拌2～4h；(3)向步驟(2)的料中加入消泡劑和增塑劑，繼續(xù)加熱攪拌并抽真空-0.08MPa以下，保持30min，轉(zhuǎn)速為25～40r/min，然后放氣使攪拌機(jī)內(nèi)壓力恢復(fù)正常，從抽真空到放氣過程依次重復(fù)4～6次后，使攪拌機(jī)處于常壓并保溫狀態(tài)；(4)將攪拌機(jī)中的料導(dǎo)出進(jìn)入擠出機(jī)擠壓冷卻成板材的形狀，得到所需的板材；本發(fā)明中所述的工程塑料廢料碎粒為PVC、ABS、PVA中的一種或幾種的混合物。

其中，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、氟硅氧烷或乙二醇硅氧烷中的一種或幾種的混合物。有機(jī)混合液中，因為氣泡的表面張力太大，需要加入消泡劑降低有機(jī)混合液的表面張力，同時填料為粉料,未充分潤濕的料顆粒之間容易形成氣泡,增加消泡劑和增塑劑也能使顆粒表面充分潤濕,達(dá)到破壞氣泡的目的。

本發(fā)明所述增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸丁芐酯或鄰苯二甲酸二丁酯一種或幾種的混合物。增塑劑可以使垃圾袋和工程塑料廢料碎粒熔融后，削弱聚合物分子間的應(yīng)力，增加聚合物分子鏈的移動性，更好的促進(jìn)與其他填料的相互混合。

本發(fā)明步驟(2)中使用加熱至230～270℃，保證了垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒充分熔融，并保證與其他填料充分混合；另外，抽真空攪拌為了防止填料中的木屑、竹絲與攪拌機(jī)中的空氣在高溫的情況下出現(xiàn)炭化。

本發(fā)明中使用竹絲和木屑主要為了連接各填料的粉料顆粒，增加板材的應(yīng)力和抗壓能力；而垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒熔融后可以作為填料之間的粘結(jié)劑，更好的使板材成型。

本發(fā)明中攪拌機(jī)反復(fù)抽真空并使用消泡劑，是為了更好的減少攪拌機(jī)中混合料中的氣泡，使材料內(nèi)的材料分布更加均勻，不容易形成中空點，防止對板材的質(zhì)量造成影響。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將垃圾堆中的垃圾塑料袋、工程塑料廢料碎粒及泡沫塑料熔融與方解石粉、鈦白粉一起混合，并使用竹絲和木屑制備建筑板材，不僅解決了垃圾中的塑料降解難的問題，而且竹絲和木屑等也得到了很好的利用，同時，填料中的鈦白粉還能殺菌消毒，凈化水質(zhì)；因此，本發(fā)明制備的板材不會污染環(huán)境，反而起到了減少垃圾對環(huán)境的污染。

【具體實施方式】

以下通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

實施例1

本發(fā)明一種板材，采用如下重量份的原料制成：垃圾塑料袋35份、泡沫塑料15份、竹絲30份、木屑3份、工程塑料廢料碎粒20份、方解石粉30份、鈦白粉20份、消泡劑3～5份、增塑劑2～4份。

根據(jù)以上配方，本發(fā)明所述一種板材的制備方法，包括以下步驟：(1)將垃圾塑料袋和塑料泡沫從垃圾堆中分離出來，用破碎機(jī)打成碎片，然后與工程塑料廢料碎粒、竹絲、木屑、方解石粉、鈦白粉放入具有加熱和真空功能的攪拌機(jī)中攪拌均勻成混合料；(2)打開攪拌機(jī)的加熱和抽真空的功能，將攪拌機(jī)加熱到230℃，真空度保持在-0.08MPa以下，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為25r/min，攪拌2h；(3)向步驟(2)的料中加入消泡劑和增塑劑，繼續(xù)加熱攪拌并抽真空-0.08MPa以下，保持30min，轉(zhuǎn)速為25r/min，然后放氣使攪拌機(jī)內(nèi)壓力恢復(fù)正常，從抽真空到放氣過程依次重復(fù)4次后，使攪拌機(jī)處于常壓并保溫狀態(tài)；(4)將攪拌機(jī)中的料導(dǎo)出進(jìn)入擠出機(jī)擠壓冷卻成板材的形狀，得到所需的板材；本發(fā)明中所述的工程塑料廢料碎粒為PVC。

其中，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷。有機(jī)混合液中，因為氣泡的表面張力太大，需要加入消泡劑降低有機(jī)混合液的表面張力，同時填料為粉料,未充分潤濕的料顆粒之間容易形成氣泡,增加消泡劑和增塑劑也能使顆粒表面充分潤濕,達(dá)到破壞氣泡的目的。

本發(fā)明所述增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯。增塑劑可以使垃圾袋和工程塑料廢料碎粒熔融后，削弱聚合物分子間的應(yīng)力，增加聚合物分子鏈的移動性，更好的促進(jìn)與其他填料的相互混合。

實施例2

本發(fā)明一種板材，采用如下重量份的原料制成：垃圾塑料袋55份、泡沫塑料25份、竹絲40份、木屑45份、工程塑料廢料碎粒35份、方解石粉50份、鈦白粉30份、消泡劑3～5份、增塑劑4份。

根據(jù)以上配方，本發(fā)明所述一種板材的制備方法，包括以下步驟：(1)將垃圾塑料袋和塑料泡沫從垃圾堆中分離出來，用破碎機(jī)打成碎片，然后與工程塑料廢料碎粒、竹絲、木屑、方解石粉、鈦白粉放入具有加熱和真空功能的攪拌機(jī)中攪拌均勻成混合料；(2)打開攪拌機(jī)的加熱和抽真空的功能，將攪拌機(jī)加熱到270℃，真空度保持在-0.08MPa以下，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為40r/min，攪拌4h；(3)向步驟(2)的料中加入消泡劑和增塑劑，繼續(xù)加熱攪拌并抽真空-0.08MPa以下，保持30min，轉(zhuǎn)速為40r/min，然后放氣使攪拌機(jī)內(nèi)壓力恢復(fù)正常，從抽真空到放氣過程依次重復(fù)6次后，使攪拌機(jī)處于常壓并保溫狀態(tài)；(4)將攪拌機(jī)中的料導(dǎo)出進(jìn)入擠出機(jī)擠壓冷卻成板材的形狀，得到所需的板材；本發(fā)明中所述的工程塑料廢料碎粒為ABS。

其中，所述消泡劑為氟硅氧烷。有機(jī)混合液中，因為氣泡的表面張力太大，需要加入消泡劑降低有機(jī)混合液的表面張力，同時填料為粉料,未充分潤濕的料顆粒之間容易形成氣泡,增加消泡劑和增塑劑也能使顆粒表面充分潤濕,達(dá)到破壞氣泡的目的。

本發(fā)明所述增塑劑為鄰苯二甲酸丁芐酯。增塑劑可以使垃圾袋和工程塑料廢料碎粒熔融后，削弱聚合物分子間的應(yīng)力，增加聚合物分子鏈的移動性，更好的促進(jìn)與其他填料的相互混合。

實施例3

本發(fā)明一種板材，采用如下重量份的原料制成：垃圾塑料袋40份、泡沫塑料18～22份、竹絲32份、木屑35份、工程塑料廢料碎粒24份、方解石粉35份、鈦白粉22份、消泡劑3.5份、增塑劑2.5份。

根據(jù)以上配方，本發(fā)明所述一種板材的制備方法，包括以下步驟：(1)將垃圾塑料袋和塑料泡沫從垃圾堆中分離出來，用破碎機(jī)打成碎片，然后與工程塑料廢料碎粒、竹絲、木屑、方解石粉、鈦白粉放入具有加熱和真空功能的攪拌機(jī)中攪拌均勻成混合料；(2)打開攪拌機(jī)的加熱和抽真空的功能，將攪拌機(jī)加熱到250℃，真空度保持在-0.08MPa以下，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為35r/min，攪拌3h；(3)向步驟(2)的料中加入消泡劑和增塑劑，繼續(xù)加熱攪拌并抽真空-0.08MPa以下，保持30min，轉(zhuǎn)速為25～40r/min，然后放氣使攪拌機(jī)內(nèi)壓力恢復(fù)正常，從抽真空到放氣過程依次重復(fù)5次后，使攪拌機(jī)處于常壓并保溫狀態(tài)；(4)將攪拌機(jī)中的料導(dǎo)出進(jìn)入擠出機(jī)擠壓冷卻成板材的形狀，得到所需的板材；本發(fā)明中所述的工程塑料廢料碎粒為PVA。

其中，所述消泡劑為乙二醇硅氧烷。有機(jī)混合液中，因為氣泡的表面張力太大，需要加入消泡劑降低有機(jī)混合液的表面張力，同時填料為粉料,未充分潤濕的料顆粒之間容易形成氣泡,增加消泡劑和增塑劑也能使顆粒表面充分潤濕,達(dá)到破壞氣泡的目的。

本發(fā)明所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。增塑劑可以使垃圾袋和工程塑料廢料碎粒熔融后，削弱聚合物分子間的應(yīng)力，增加聚合物分子鏈的移動性，更好的促進(jìn)與其他填料的相互混合。

實施例4

本發(fā)明一種板材，采用如下重量份的原料制成：垃圾塑料袋50份、泡沫塑料22份、竹絲38份、木屑40份、工程塑料廢料碎粒30份、方解石粉45份、鈦白粉28份、消泡劑4.5份、增塑劑3.5份。

根據(jù)以上配方，本發(fā)明所述一種板材的制備方法，包括以下步驟：(1)將垃圾塑料袋和塑料泡沫從垃圾堆中分離出來，用破碎機(jī)打成碎片，然后與工程塑料廢料碎粒、竹絲、木屑、方解石粉、鈦白粉放入具有加熱和真空功能的攪拌機(jī)中攪拌均勻成混合料；(2)打開攪拌機(jī)的加熱和抽真空的功能，將攪拌機(jī)加熱到240℃，真空度保持在-0.08MPa以下，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為35r/min，攪拌3h；(3)向步驟(2)的料中加入消泡劑和增塑劑，繼續(xù)加熱攪拌并抽真空-0.08MPa以下，保持30min，轉(zhuǎn)速為25～40r/min，然后放氣使攪拌機(jī)內(nèi)壓力恢復(fù)正常，從抽真空到放氣過程依次重復(fù)5次后，使攪拌機(jī)處于常壓并保溫狀態(tài)；(4)將攪拌機(jī)中的料導(dǎo)出進(jìn)入擠出機(jī)擠壓冷卻成板材的形狀，得到所需的板材；本發(fā)明中所述的工程塑料廢料碎粒為PVC、PVA的混合物。

其中，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、氟硅氧烷的混合物。有機(jī)混合液中，因為氣泡的表面張力太大，需要加入消泡劑降低有機(jī)混合液的表面張力，同時填料為粉料,未充分潤濕的料顆粒之間容易形成氣泡,增加消泡劑和增塑劑也能使顆粒表面充分潤濕,達(dá)到破壞氣泡的目的。

本發(fā)明所述增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸丁芐酯的混合物。增塑劑可以使垃圾袋和工程塑料廢料碎粒熔融后，削弱聚合物分子間的應(yīng)力，增加聚合物分子鏈的移動性，更好的促進(jìn)與其他填料的相互混合。

實施例5

本發(fā)明一種板材，采用如下重量份的原料制成：垃圾塑料袋45份、泡沫塑料20份、竹絲35份、木屑36份、工程塑料廢料碎粒27份、方解石粉40份、鈦白粉25份、消泡劑4份、增塑劑3份。

根據(jù)以上配方，本發(fā)明所述一種板材的制備方法，包括以下步驟：(1)將垃圾塑料袋和塑料泡沫從垃圾堆中分離出來，用破碎機(jī)打成碎片，然后與工程塑料廢料碎粒、竹絲、木屑、方解石粉、鈦白粉放入具有加熱和真空功能的攪拌機(jī)中攪拌均勻成混合料；(2)打開攪拌機(jī)的加熱和抽真空的功能，將攪拌機(jī)加熱到260℃，真空度保持在-0.08MPa以下，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為30r/min，攪拌2h；(3)向步驟(2)的料中加入消泡劑和增塑劑，繼續(xù)加熱攪拌并抽真空-0.08MPa以下，保持30min，轉(zhuǎn)速為32r/min，然后放氣使攪拌機(jī)內(nèi)壓力恢復(fù)正常，從抽真空到放氣過程依次重復(fù)6次后，使攪拌機(jī)處于常壓并保溫狀態(tài)；(4)將攪拌機(jī)中的料導(dǎo)出進(jìn)入擠出機(jī)擠壓冷卻成板材的形狀，得到所需的板材；本發(fā)明中所述的工程塑料廢料碎粒為PVC、ABS、PVA的混合物。

其中，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、氟硅氧烷或乙二醇硅氧烷的混合物。有機(jī)混合液中，因為氣泡的表面張力太大，需要加入消泡劑降低有機(jī)混合液的表面張力，同時填料為粉料,未充分潤濕的料顆粒之間容易形成氣泡,增加消泡劑和增塑劑也能使顆粒表面充分潤濕,達(dá)到破壞氣泡的目的。

本發(fā)明所述增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸丁芐酯或鄰苯二甲酸二丁酯的混合物。增塑劑可以使垃圾袋和工程塑料廢料碎粒熔融后，削弱聚合物分子間的應(yīng)力，增加聚合物分子鏈的移動性，更好的促進(jìn)與其他填料的相互混合。

本發(fā)明將垃圾堆中的垃圾塑料袋、工程塑料廢料碎粒及泡沫塑料熔融與方解石粉、鈦白粉一起混合，并使用竹絲和木屑制備建筑板材，不僅解決了垃圾中的塑料降解難的問題，而且竹絲和木屑等也得到了很好的利用，同時，填料中的鈦白粉還能殺菌消毒，凈化水質(zhì)；因此，本發(fā)明制備的板材不會污染環(huán)境，反而起到了減少垃圾對環(huán)境的污染。