1.一種防滑鞋底，其特征在于，所述鞋底由下述質(zhì)量份的組分組成:丁腈橡膠13-23份、溴化丁基橡膠50-75份、烷聚丁苯橡膠15-25份、順丁橡膠20-25份、短纖維10-25份、耐磨劑2-4份、塑化劑4-10份、防老劑1-2.5份、活性劑1-2份、抗氧化劑0.5-1份、促進(jìn)劑1-2份、填充劑1-3 份、白油0.5-2.5 份、偶聯(lián)劑1-3份、硬脂酸 1-4份、氧化鎂0.2-1份、氧化鋅1-4份、硫磺0.5-2份、機(jī)油10- 20份、硫化促進(jìn)劑0.5-2份、抗菌性沸石粉0 .5-3份、色粉0.1-0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑鞋底及其制作方法，其特征在于，所述塑化劑至少包括鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、己二酸二辛酯（DOA）、乙?；鶛幟仕崛□?ATBC)中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑鞋底，其特征在于，所述防老劑包括防老劑MB0.5-1份和防老劑SP0.5-1.5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑鞋底，其特征在于，所述抗氧化劑為抗氧劑BHT。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑鞋底，其特征在于，所述促進(jìn)劑包括促進(jìn)劑CZ0.45-0.9份、 促進(jìn)劑DM0.5-1份、促進(jìn)劑TMTM0.05-0.1份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑鞋底，其特征在于，所述短纖維為長度為1mm-3mm的芳綸短纖維、聚酯短纖維或尼龍短纖維中的一種或幾種。
7.一種防滑鞋底的制作方法，其特征在于包括如下步驟：
（1）開煉 ：將丁腈橡膠、溴化丁基橡膠、烷聚丁苯橡膠和順丁橡膠按重量份配好送入開煉機(jī)進(jìn)行開煉；
（2）制作色粉漿 ：將色粉倒入不銹鋼容器中，然后向不銹鋼容器中加入機(jī)油，攪拌均勻制成色粉漿待用，攪拌時間為20-30分鐘；
（3）密煉：將開煉后的混合膠料、色粉漿與按重量份配好的耐磨劑、塑化劑、防老劑、活性劑、抗氧化劑、促進(jìn)劑、填充劑、白油、偶聯(lián)劑、硬脂酸 、氧化鎂、氧化鋅、抗菌性沸石粉送入密煉機(jī)密煉，密煉機(jī)溫度為90-180℃，密煉3-10分鐘；
（4）冷卻 ：將密煉后得到的材料壓片，冷卻 24 小時；
（5）硫化成型 ：在冷卻好的材料中加入重量份的短纖維、硫磺、硫化促進(jìn)劑，送入硫化機(jī)硫化，硫化溫度150-180℃，時間5-8分鐘；
（6）定型處理 ：將硫化后的防滑鞋底放入熱定型模具內(nèi)，控制熱定型溫度為140℃-160℃，時間為10-15min，熱定型結(jié)束后從模具中取出的制品即為防滑橡膠鞋底成品。