本發(fā)明涉及光學(xué)保護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
OCA是(Optically Clear Adhesive)用于膠結(jié)透明光學(xué)元件(如鏡頭等)的特種粘膠劑。要求具有無(wú)色透明、光透過(guò)率在90％以上、膠結(jié)強(qiáng)度良好，可在室溫或中溫下固化，且有固化收縮小等特點(diǎn)。OCA光學(xué)膠是重要觸摸屏的原材料之一。是將光學(xué)亞克力膠做成無(wú)基材，然后在上下底層，再各貼合一層離型薄膜，是一種無(wú)基體材料的雙面貼合膠帶。這種OCA膠在生產(chǎn)和使用的過(guò)程中必須用到高性能的PET離型膜作為承載。但是由于其獨(dú)特的膠性，特殊的應(yīng)用要求，使其對(duì)于作為承載的PET離型膜也提出了超高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所以，應(yīng)用于OCA上的光學(xué)級(jí)離型膜一直以來(lái)都被國(guó)外企業(yè)(主要是日本)長(zhǎng)期壟斷。
普通的PET離型膜主要存在的問(wèn)題是膜面平整度差、離型力穩(wěn)定性差、潔凈度不高，透光率、霧度都達(dá)不到要求，這些都無(wú)法滿(mǎn)足OCA光學(xué)膠的高性能要求。OCA光學(xué)級(jí)離型膜需要解決的幾大技術(shù)問(wèn)題是：1、光學(xué)性能霧度不高于2.0，透光率達(dá)到90％以上；2潔凈度：放大鏡一百倍下，無(wú)可見(jiàn)顆粒或者異物；3、離型力穩(wěn)定性：離型力波動(dòng)范圍標(biāo)準(zhǔn)值±10％；4、老化離型力穩(wěn)定：老化離型力不超過(guò)常溫24h離型力的25％；5、膜面外觀：膜面平整，無(wú)縱紋、水波紋、橫紋、無(wú)明顯彩虹紋；6、OCA膠的匹配性：貼附后不會(huì)降低膠的粘性等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的普通的PET離型膜，膜面平整度差、離型力穩(wěn)定性差、潔凈度不高，透光率、霧度都達(dá)不到要求的缺陷，提供一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜及其生產(chǎn)工藝。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
本發(fā)明一方面公開(kāi)了一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
1)、涂料配置將D120溶劑油、D30溶劑油、丁酮和異丙醇混合，1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，200目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，3小時(shí)內(nèi)使用；使用混合溶劑代替單一甲苯溶劑；該混合溶劑會(huì)有效改善涂布表面的流平性，解決膜面涂布平整度的問(wèn)題；
2)、原膜處理包括電暈處理和除塵處理；所述電暈處理時(shí)電暈值大于50，且保證任意兩個(gè)點(diǎn)之間的差距不超過(guò)5；從而增強(qiáng)薄膜表面的附著性；所述除塵處理使用雙面除塵裝置，有效降低原膜表面的浮塵，大大提高產(chǎn)品的潔凈度；
3)、精密涂布涂膠牽引張力為230N、涂膠張力為120N,涂布方式為逆涂，涂布速度為40m/min；
4)、烘干固化：烘箱內(nèi)烘爐的溫度依次設(shè)置為90±2℃、125±2℃、140±2℃、145±2℃、135±2℃、110±2℃；烘箱內(nèi)總風(fēng)量為28000m3/h；烘箱潔凈度為每立方英尺內(nèi),大于等于0.5的灰塵顆粒不能超過(guò)1000顆；
5)、接料收卷：收卷時(shí)張力為230N，錐度為50％；貼合輥壓力為M:0.4MPa/G:0.4MPa；牽引輥壓力為M:0.2MPa/G:0.2MPa；
6)、后固化處理45℃固化48小時(shí)。
本發(fā)明的另一個(gè)方面公開(kāi)了一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜，其包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：D120溶劑油3～8份、D30溶劑油3～8份、丁酮4～8份、異丙醇0.5～2份、硅油主劑0.5～2份、重剝離添加劑0.2～0.6份、交聯(lián)劑0.05～0.09份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。
進(jìn)一步地，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：D120溶劑油3份、D30溶劑油8份、丁酮4份、異丙醇2份、硅油主劑0.5份、重剝離添加劑0.6份、交聯(lián)劑0.05份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。
進(jìn)一步地，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：D120溶劑油8份、D30溶劑油3份、丁酮8份、異丙醇0.5份、硅油主劑2份、重剝離添加劑0.2份、交聯(lián)劑0.09份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。
進(jìn)一步地，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：D120溶劑油5份、D30溶劑油5份、丁酮6份、異丙醇1份、硅油主劑1份、重剝離添加劑0.4份、交聯(lián)劑0.07份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。
本發(fā)明生產(chǎn)的應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜透光率為90％以上，霧度為3.0以下，離型力穩(wěn)定性(常溫)為45g±5g；放大鏡一百倍下，無(wú)可見(jiàn)顆?；蛘弋愇铮っ嫫秸?，無(wú)縱紋、水波紋、橫紋、無(wú)明顯彩虹紋，老化穩(wěn)定性＜70g，殘余接著率＞90％。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：D120溶劑油3份、D30溶劑油8份、丁酮4份、異丙醇2份、硅油主劑0.5份、重剝離添加劑0.6份、交聯(lián)劑0.05份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。
上述應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
1)、涂料配置將D120溶劑油、D30溶劑油、丁酮和異丙醇混合，1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，200目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，3小時(shí)內(nèi)使用；
2)、原膜處理包括電暈處理和除塵處理；所述電暈處理時(shí)電暈值大于50，且保證任意兩個(gè)點(diǎn)之間的差距不超過(guò)5；從而增強(qiáng)薄膜表面的附著性；所述除塵處理使用雙面除塵裝置，有效降低原膜表面的浮塵，大大提高產(chǎn)品的潔凈度；
3)、精密涂布涂膠牽引張力、涂膠張力為120N,涂布方式為逆涂，涂布速度為40m/min；
4)、烘干固化：烘箱內(nèi)烘爐的溫度依次設(shè)置為90±2℃、125±2℃、140±2℃、145±2℃、135±2℃、110±2℃；烘箱內(nèi)總風(fēng)量為28000m3/h；烘箱潔凈度為每立方英尺內(nèi),大于等于0.5的灰塵顆粒不能超過(guò)1000顆；
5)、接料收卷：收卷時(shí)張力為230N，錐度為50％；貼合輥壓力為M:0.4MPa/G:0.4MPa；牽引輥壓力為M:0.2MPa/G:0.2MPa；
6)、后固化處理45℃固化48小時(shí)。
實(shí)施例2
一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：D120溶劑油8份、D30溶劑油3份、丁酮8份、異丙醇0.5份、硅油主劑2份、重剝離添加劑0.2份、交聯(lián)劑0.09份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。
上述應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
1)、涂料配置將D120溶劑油、D30溶劑油、丁酮和異丙醇混合，1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，200目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，3小時(shí)內(nèi)使用；
2)、原膜處理包括電暈處理和除塵處理；所述電暈處理時(shí)電暈值大于50，且保證任意兩個(gè)點(diǎn)之間的差距不超過(guò)5；從而增強(qiáng)薄膜表面的附著性；所述除塵處理使用雙面除塵裝置，有效降低原膜表面的浮塵，大大提高產(chǎn)品的潔凈度；
3)、精密涂布涂膠牽引張力、涂膠張力為120N,涂布方式為逆涂，涂布速度為40m/min；
4)、烘干固化：烘箱內(nèi)烘爐的溫度依次設(shè)置為90±2℃、125±2℃、140±2℃、145±2℃、135±2℃、110±2℃；烘箱內(nèi)總風(fēng)量為28000m3/h；烘箱潔凈度為每立方英尺內(nèi),大于等于0.5的灰塵顆粒不能超過(guò)1000顆；
5)、接料收卷：收卷時(shí)張力為230N，錐度為50％；貼合輥壓力為M:0.4MPa/G:0.4MPa；牽引輥壓力為M:0.2MPa/G:0.2MPa；
6)、后固化處理45℃固化48小時(shí)。
實(shí)施例3
一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：D120溶劑油5份、D30溶劑油5份、丁酮6份、異丙醇1份、硅油主劑1份、重剝離添加劑0.4份、交聯(lián)劑0.07份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。
上述應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
1)、涂料配置將D120溶劑油、D30溶劑油、丁酮和異丙醇混合，1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，200目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，3小時(shí)內(nèi)使用；
2)、原膜處理包括電暈處理和除塵處理；所述電暈處理時(shí)電暈值大于50，且保證任意兩個(gè)點(diǎn)之間的差距不超過(guò)5；從而增強(qiáng)薄膜表面的附著性；所述除塵處理使用雙面除塵裝置，有效降低原膜表面的浮塵，大大提高產(chǎn)品的潔凈度；
3)、精密涂布涂膠牽引張力、涂膠張力為120N,涂布方式為逆涂，涂布速度為40m/min；
4)、烘干固化：烘箱內(nèi)烘爐的溫度依次設(shè)置為90±2℃、125±2℃、140±2℃、145±2℃、135±2℃、110±2℃；烘箱內(nèi)總風(fēng)量為28000m3/h；烘箱潔凈度為每立方英尺內(nèi),大于等于0.5的灰塵顆粒不能超過(guò)1000顆；
5)、接料收卷：收卷時(shí)張力為230N，錐度為50％；貼合輥壓力為M:0.4MPa/G:0.4MPa；牽引輥壓力為M:0.2MPa/G:0.2MPa；
6)、后固化處理45℃固化48小時(shí)。
表1為實(shí)施例1～3制作的離型膜與普通PET離型膜的性能對(duì)比。
從表1可以看出，實(shí)施例1～3生產(chǎn)的應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜透光率為90％以上，霧度為3.0以下，離型力穩(wěn)定性(常溫)為45g±5g；放大鏡一百倍下，無(wú)可見(jiàn)顆?；蛘弋愇?，膜面平整，無(wú)縱紋、水波紋、橫紋、無(wú)明顯彩虹紋，老化穩(wěn)定性＜70g，殘余接著率＞90％。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。