本發(fā)明涉及油脂提煉技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種快速提煉的油脂提煉設(shè)備。
背景技術(shù):
油脂是油和脂肪的統(tǒng)稱。從化學(xué)成分上來講油脂都是高級脂肪酸與甘油形成的酯。油脂是烴的衍生物。油脂是一種特殊的酯。油脂可以進行提煉加工后用于我們?nèi)祟惖娘嬍钞?dāng)中,如大豆油、菜籽油和花生油等等。但是現(xiàn)在的油脂提煉的設(shè)備,工作效率低,并且油脂在提煉中不能快速的進行提煉,不能完全提煉,還有一些小的脂塊被人們進行食用,對消費者的健康有一定的危害。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種快速提煉的油脂提煉設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種快速提煉的油脂提煉設(shè)備,包括外筒,所述外筒的底部固定連接有電機,所述電機頂部的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸遠離電機的一側(cè)固定連接有內(nèi)筒,所述內(nèi)筒的表面上開設(shè)有槽口,所述內(nèi)筒的左右兩側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)臂,所述轉(zhuǎn)臂遠離內(nèi)筒的一側(cè)固定連接有攪拌塊,所述攪拌塊遠離轉(zhuǎn)臂的一側(cè)固定連接有橡膠塊,所述外筒底部的四角均固定連接有固定板,并且位于左側(cè)的固定板的左側(cè)上設(shè)置有出油管,所述出油管的一側(cè)穿過固定板和外筒,并且出油管的另一側(cè)設(shè)置有球形閥,所述固定板的底部固定連接支架,所述支架的底部固定連接有防滑墊,所述外筒的底部固定連接有連接柱,所述連接柱的表面上設(shè)置有減震彈簧。
優(yōu)選的,所述槽口的數(shù)量至少為兩個,并且每相鄰的兩個槽口之間均為等距設(shè)置。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)臂的數(shù)量為十個,并且其中的五個轉(zhuǎn)臂設(shè)置在內(nèi)筒的左側(cè),剩余的五個轉(zhuǎn)臂設(shè)置在內(nèi)筒的右側(cè),并且兩側(cè)的轉(zhuǎn)臂以內(nèi)筒的中垂線為對稱軸對稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述固定板的數(shù)量為四個,并且固定板正面的形狀為L形,四個固定板以外筒底部的中心處為對稱中心對稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述連接柱的數(shù)量為八個,并且每兩個連接柱為一組,四組連接柱以外筒底部的中心處為對稱中心對稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述防滑墊的表面上為粗糙設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該快速提煉的油脂提煉設(shè)備,通過設(shè)置槽口、轉(zhuǎn)臂和橡膠塊,使電機工作,轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),內(nèi)筒跟著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),使油脂塊在內(nèi)筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),受到離心力的作用下油脂從槽口處流至外筒內(nèi),并且內(nèi)筒帶動轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn),使外筒內(nèi)一些小的脂塊被轉(zhuǎn)臂和攪拌塊分解,加塊了油脂的提煉速度,提高了工作的效率,并且可以完全提煉,保護了消費者的健康,通過設(shè)置連接柱和減震彈簧,使電機在運轉(zhuǎn)的時候,通過減震彈簧進行減震,提高了該設(shè)備的工作效率,同時加快了油脂的提煉速度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1外筒、2電機、3轉(zhuǎn)軸、4內(nèi)筒、5槽口、6轉(zhuǎn)臂、7攪拌塊、8橡膠塊、9固定板、10出油管、11球形閥、12支架、13防滑墊、14連接柱、15減震彈簧。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種快速提煉的油脂提煉設(shè)備,包括外筒1,外筒1的底部固定連接有電機2,電機2頂部的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3遠離電機2的一側(cè)固定連接有內(nèi)筒4,內(nèi)筒4的表面上開設(shè)有槽口5,槽口5的數(shù)量至少為兩個,并且每相鄰的兩個槽口5之間均為等距設(shè)置,內(nèi)筒4的左右兩側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)臂6,轉(zhuǎn)臂6的數(shù)量為十個,并且其中的五個轉(zhuǎn)臂6設(shè)置在內(nèi)筒4的左側(cè),剩余的五個轉(zhuǎn)臂6設(shè)置在內(nèi)筒4的右側(cè),并且兩側(cè)的轉(zhuǎn)臂6以內(nèi)筒4的中垂線為對稱軸對稱設(shè)置,轉(zhuǎn)臂6遠離內(nèi)筒4的一側(cè)固定連接有攪拌塊7,攪拌塊7遠離轉(zhuǎn)臂6的一側(cè)固定連接有橡膠塊8,通過設(shè)置槽口5、轉(zhuǎn)臂6和橡膠塊8,使電機2工作,轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),內(nèi)筒4跟著轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),使油脂塊在內(nèi)筒4內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),受到離心力的作用下油脂從槽口5處流至外筒1內(nèi),并且內(nèi)筒4帶動轉(zhuǎn)臂6旋轉(zhuǎn),使外筒1內(nèi)一些小的脂塊被轉(zhuǎn)臂6和攪拌塊7分解,加塊了油脂的提煉速度,提高了工作的效率,并且可以完全提煉,保護了消費者的健康,外筒1底部的四角均固定連接有固定板9,固定板9的數(shù)量為四個,并且固定板9正面的形狀為L形,四個固定板9以外筒1底部的中心處為對稱中心對稱設(shè)置,并且位于左側(cè)的固定板9的左側(cè)上設(shè)置有出油管10,出油管10的一側(cè)穿過固定板9和外筒1,并且出油管10的另一側(cè)設(shè)置有球形閥11,可以控制出油管10的流速,使該設(shè)備具有實用性增強的效果,固定板9的底部固定連接支架12,支架12的底部固定連接有防滑墊13,防滑墊13的表面上為粗糙設(shè)置,外筒1的底部固定連接有連接柱14,連接柱14的數(shù)量為八個,并且每兩個連接柱14為一組,四組連接柱14以外筒1底部的中心處為對稱中心對稱設(shè)置,連接柱14的表面上設(shè)置有減震彈簧15,通過設(shè)置連接柱14和減震彈簧15,使電機2在運轉(zhuǎn)的時候,通過減震彈簧15進行減震,提高了該設(shè)備的工作效率,同時加快了油脂的提煉速度。
該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
使用時,油脂放入內(nèi)筒4內(nèi),并且電機2工作,轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),內(nèi)筒4跟著轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),使油脂塊在內(nèi)筒4內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),受到離心力的作用下油脂從槽口5處流至外筒1內(nèi),并且內(nèi)筒4帶動轉(zhuǎn)臂6旋轉(zhuǎn),使外筒1內(nèi)一些小的脂塊被轉(zhuǎn)臂6和攪拌塊7分解,加塊了油脂的提煉速度,提高了工作的效率,并且可以完全提煉,保護了消費者的健康。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。