本發(fā)明屬于泡沫材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型高分子泡沫材料。

背景技術(shù)：

泡沫材料也叫多孔材料，以樹脂為主要原料制成的內(nèi)部具有無數(shù)微孔的材料，具有質(zhì)輕、絕熱、防震、耐腐蝕的作用，廣泛用做包裝材料及制車船殼體等。

2004年英國曼徹斯頓大學(xué)的Geim和Novoselov通過膠帶剝離高定向石墨獲得了獨立存在的二維石墨烯(Gra-phene，GN)晶體以來，石墨烯已經(jīng)成為材料科學(xué)領(lǐng)域極受關(guān)注的研究熱點之一。石墨烯，實際上就是單原子層的石墨，它擁有獨特的二維結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的力學(xué)、熱力學(xué)、光學(xué)和電學(xué)性能。

石墨烯是目前世界上最薄卻也是最堅硬的納米材料，它幾乎是完全透明的，至吸收2.3％的光，導(dǎo)熱系數(shù)高達5300W/m·k，高于碳納米管和金剛石。石墨烯是一種由碳原子構(gòu)成的單層片狀結(jié)構(gòu)的新材料，具有強度高，比表面積大，高化學(xué)反應(yīng)活性，高填充性的特點。

3D打印又稱為快速成型技術(shù)，也稱為增材制造技術(shù)，是一種不需要傳統(tǒng)刀具、夾具和機床，而是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，使用金屬粉末或塑料等具有黏合性的材料逐層打印來制造任意形狀物品的技術(shù)。3D打印機可以制造的物品很多，如飛機、手槍，再如食物、人體器官、兒童玩具等。3D打印技術(shù)是最近20年來世界制造技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破。是機械工程、計算機技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)等多學(xué)科技術(shù)的集成。3D打印最難最核心的技術(shù)是打印材料的開發(fā)。因此開發(fā)更為多樣多功能的3D打印材料成為未來研究與應(yīng)用的熱點與關(guān)鍵。

現(xiàn)有3d打印泡沫材料存在難降解及力學(xué)性能差等問題，如何將石墨烯填充至泡沫材料中進行改性，從而獲得性能良好的3d打印泡沫材料，成為了一種研究趨勢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型高分子泡沫材料，以解決現(xiàn)有3d打印泡沫材料存在難降解及力學(xué)性能差等問題。本發(fā)明材料可降解，在265-295天后完全降解；隔聲量為22.65-29.01dB，說明本發(fā)明材料隔音效果好。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種環(huán)保型高分子泡沫材料，以重量份為單位，由以下原料制成：石墨烯2-4份、聚烯烴聚合物184-256份、橡膠96-125份、聚氧化丙烯三醇76-106份、辛酸癸酸甘油三酯20-32份、甲基丙烯酸酯聚合物16-24份、聚乙烯蠟12-20份、聚酰胺纖維10-18份、馬來酸酐8-12份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物6-10份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9-16份、三異丙醇胺4-7份、膠黏劑18-24份、分散劑0.4-0.6份、增粘劑0.5-0.8份、交聯(lián)劑0.9-1.5份、催化劑0.6-1份、增塑劑0.8-1.2份、增韌劑0.6-1份、發(fā)泡劑0.5-0.8份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.3-0.5份、穩(wěn)泡劑0.2-0.4份、固化劑0.6-0.9份、降解劑1.5-2.4份、穩(wěn)定劑0.3-0.6份。

優(yōu)選地，所述膠黏劑，以重量份為單位，包括以下原料：木薯淀粉46-62份、戊二酸二甲酯4-8份、飽和十八碳酰胺3-5份、環(huán)氧氯丙烷1-2份、尿素0.7-0.9份、氫氧化鉀0.5-0.8份、2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)-己烷0.1-0.3份、五氧化二釩0.1-0.2份。

優(yōu)選地，所述分散劑為分散劑5040；

所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；

所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酰胺；

所述催化劑為三(二甲氨基丙基)六氫三嗪；

所述增塑劑為脂肪族二元酸酯類增塑劑；

所述增韌劑為聚氨酯預(yù)聚體；

所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；

所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑；

所述穩(wěn)泡劑為硅酮酰胺；

所述固化劑為磷酸。

優(yōu)選地，所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸單酯32-60份、過硫酸銨15-26份、氨基三亞甲基膦酸12-20份、乙二胺四乙酸12-18份、烷基苯磺酸9-13份、十二烷基二甲基芐基溴化銨5-8份、硫酸鋅0.9-2.2份、2-羥基-1，2，3-已三酸0.3-0.6份。

優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑為改性膨潤土熱穩(wěn)定劑。

優(yōu)選地，所述膠黏劑的制備方法，包括以下步驟：

(A)配制濃度為28-34Be’，pH值為3.5-3.9的木薯淀粉漿Ⅰ；

(B)向步驟A的木薯淀粉漿Ⅰ中加入濃度為10％-14％的戊二酸二甲酯、飽和十八碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)-己烷、五氧化二釩，然后在微波功率為100-130W，溫度為46-52℃，攪拌轉(zhuǎn)速為100-160r/min下進行交聯(lián)接枝反應(yīng)1.4-2h，制得漿料Ⅱ；

(C)向步驟B的漿料Ⅱ中加入氫氧化鉀，調(diào)節(jié)pH值為9.7-10，接著加入環(huán)氧氯丙烷、尿素，然后在微波功率為80-100W，溫度為62-66℃，攪拌轉(zhuǎn)速為120-180r/min下進行交聯(lián)反應(yīng)1-1.5h，制得漿料Ⅲ；

(D)將步驟C的漿料Ⅲ調(diào)節(jié)pH值為8.2-8.4，升溫至70-74℃，糊化56-60min，糊化結(jié)束后降至18-25℃，制得膠黏劑。

優(yōu)選地，所述降解劑的制備方法，包括以下步驟：

(a)將蔗糖脂肪酸單酯、過硫酸銨、氨基三亞甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基芐基溴化銨混合，在微波波功率為150-200W，溫度為92-98℃，轉(zhuǎn)速為100-300r/min下攪拌2.5-3h，制得混合物a；

(b)向步驟a制得混合物a中加入硫酸鋅、2-羥基-1，2，3-已三酸，在溫度為82-87℃，轉(zhuǎn)速為200-300r/min下攪拌1.5-2h，制得降解劑。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明材料可降解，在265-295天后完全降解；隔聲量為22.65-29.01dB，說明本發(fā)明材料隔音效果好。

【具體實施方式】

為便于更好地理解本發(fā)明，通過以下實施例加以說明，這些實施例屬于本發(fā)明的保護范圍，但不限制本發(fā)明的保護范圍。

在實施例中，所述環(huán)保型高分子泡沫材料，以重量份為單位，由以下原料制成：石墨烯2-4份、聚烯烴聚合物184-256份、橡膠96-125份、聚氧化丙烯三醇76-106份、辛酸癸酸甘油三酯20-32份、甲基丙烯酸酯聚合物16-24份、聚乙烯蠟12-20份、聚酰胺纖維10-18份、馬來酸酐8-12份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物6-10份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9-16份、三異丙醇胺4-7份、膠黏劑18-24份、分散劑0.4-0.6份、增粘劑0.5-0.8份、交聯(lián)劑0.9-1.5份、催化劑0.6-1份、增塑劑0.8-1.2份、增韌劑0.6-1份、發(fā)泡劑0.5-0.8份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.3-0.5份、穩(wěn)泡劑0.2-0.4份、固化劑0.6-0.9份、降解劑1.5-2.4份、穩(wěn)定劑0.3-0.6份；

所述膠黏劑，以重量份為單位，包括以下原料：木薯淀粉46-62份、戊二酸二甲酯4-8份、飽和十八碳酰胺3-5份、環(huán)氧氯丙烷1-2份、尿素0.7-0.9份、氫氧化鉀0.5-0.8份、2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)-己烷0.1-0.3份、五氧化二釩0.1-0.2份；

所述分散劑為分散劑5040；

所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；

所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酰胺；

所述催化劑為三(二甲氨基丙基)六氫三嗪；

所述增塑劑為脂肪族二元酸酯類增塑劑；

所述增韌劑為聚氨酯預(yù)聚體；

所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；

所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑；

所述穩(wěn)泡劑為硅酮酰胺；

所述固化劑為磷酸；

所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸單酯32-60份、過硫酸銨15-26份、氨基三亞甲基膦酸12-20份、乙二胺四乙酸12-18份、烷基苯磺酸9-13份、十二烷基二甲基芐基溴化銨5-8份、硫酸鋅0.9-2.2份、2-羥基-1，2，3-已三酸0.3-0.6份；

所述穩(wěn)定劑為改性膨潤土熱穩(wěn)定劑；

所述膠黏劑的制備方法，包括以下步驟：

(A)配制濃度為28-34Be’，pH值為3.5-3.9的木薯淀粉漿Ⅰ；

(B)向步驟A的木薯淀粉漿Ⅰ中加入濃度為10％-14％的戊二酸二甲酯、飽和十八碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)-己烷、五氧化二釩，然后在微波功率為100-130W，溫度為46-52℃，攪拌轉(zhuǎn)速為100-160r/min下進行交聯(lián)接枝反應(yīng)1.4-2h，制得漿料Ⅱ；

(C)向步驟B的漿料Ⅱ中加入氫氧化鉀，調(diào)節(jié)pH值為9.7-10，接著加入環(huán)氧氯丙烷、尿素，然后在微波功率為80-100W，溫度為62-66℃，攪拌轉(zhuǎn)速為120-180r/min下進行交聯(lián)反應(yīng)1-1.5h，制得漿料Ⅲ；

(D)將步驟C的漿料Ⅲ調(diào)節(jié)pH值為8.2-8.4，升溫至70-74℃，糊化56-60min，糊化結(jié)束后降至18-25℃，制得膠黏劑；

所述降解劑的制備方法，包括以下步驟：

(a)將蔗糖脂肪酸單酯、過硫酸銨、氨基三亞甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基芐基溴化銨混合，在微波波功率為150-200W，溫度為92-98℃，轉(zhuǎn)速為100-300r/min下攪拌2.5-3h，制得混合物a；

(b)向步驟a制得混合物a中加入硫酸鋅、2-羥基-1，2，3-已三酸，在溫度為82-87℃，轉(zhuǎn)速為200-300r/min下攪拌1.5-2h，制得降解劑；

所述的環(huán)保型高分子泡沫材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將聚烯烴聚合物184-256份、橡膠96-125份、聚氧化丙烯三醇76-106份、辛酸癸酸甘油三酯20-32份、甲基丙烯酸酯聚合物16-24份、聚乙烯蠟12-20份混合，在溫度為118-123℃，轉(zhuǎn)速為200-300r/min下攪拌15-20min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮氣保護下，向步驟1制得的混合物Ⅰ中加入石墨烯2-4份、聚酰胺纖維10-18份、馬來酸酐8-12份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物6-10份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9-16份、三異丙醇胺4-7份、膠黏劑18-24份、分散劑0.4-0.6份、增粘劑0.5-0.8份、交聯(lián)劑0.9-1.5份、催化劑0.6-1份、增塑劑0.8-1.2份、增韌劑0.6-1份、發(fā)泡劑0.5-0.8份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.3-0.5份、穩(wěn)泡劑0.2-0.4份，在溫度為92-95℃，微波功率為90-150W，轉(zhuǎn)速為300-400r/min下攪拌3.2-5h，制得混合物Ⅱ；

S3：向步驟2制得的混合物Ⅱ中加入固化劑0.6-0.9份、降解劑1.5-2.4份、穩(wěn)定劑0.3-0.6份，在溫度為75-80℃，轉(zhuǎn)速為100-200r/min下攪拌1-1.5h，制得混合物Ⅲ；

S4：將步驟S3制得的混合物Ⅲ放入螺桿擠壓成型機中，在溫度為186-192℃，轉(zhuǎn)速為100-120r/min下，經(jīng)擠壓絲條，制得環(huán)保型高分子泡沫材料。

所述環(huán)保型高分子泡沫材料應(yīng)用于3d打印中。

下面通過更具體實施例對本發(fā)明進行說明。

實施例1

一種環(huán)保型高分子泡沫材料，以重量份為單位，由以下原料制成：石墨烯3份、聚烯烴聚合物225份、橡膠110份、聚氧化丙烯三醇90份、辛酸癸酸甘油三酯25份、甲基丙烯酸酯聚合物20份、聚乙烯蠟16份、聚酰胺纖維15份、馬來酸酐10份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物8份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液12份、三異丙醇胺6份、膠黏劑20份、分散劑0.5份、增粘劑0.7份、交聯(lián)劑1.2份、催化劑0.8份、增塑劑1份、增韌劑0.8份、發(fā)泡劑0.7份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.4份、穩(wěn)泡劑0.3份、固化劑0.7份、降解劑2份、穩(wěn)定劑0.5份；

所述膠黏劑，以重量份為單位，包括以下原料：木薯淀粉105份、戊二酸二甲酯6份、飽和十八碳酰胺4份、環(huán)氧氯丙烷1.5份、尿素0.8份、氫氧化鉀0.7份、2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)-己烷0.2份、五氧化二釩0.1份；

所述分散劑為分散劑5040；

所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；

所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酰胺；

所述催化劑為三(二甲氨基丙基)六氫三嗪；

所述增塑劑為脂肪族二元酸酯類增塑劑；

所述增韌劑為聚氨酯預(yù)聚體；

所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；

所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑；

所述穩(wěn)泡劑為硅酮酰胺；

所述固化劑為磷酸；

所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸單酯45份、過硫酸銨20份、氨基三亞甲基膦酸16份、乙二胺四乙酸15份、烷基苯磺酸12份、十二烷基二甲基芐基溴化銨7份、硫酸鋅1.6份、2-羥基-1，2，3-已三酸0.5份；

所述穩(wěn)定劑為改性膨潤土熱穩(wěn)定劑；

所述膠黏劑的制備方法，包括以下步驟：

(A)配制濃度為32Be’，pH值為3.7的木薯淀粉漿Ⅰ；

(B)向步驟A的木薯淀粉漿Ⅰ中加入濃度為12％的戊二酸二甲酯、飽和十八碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)-己烷、五氧化二釩，然后在微波功率為1200W，溫度為50℃，攪拌轉(zhuǎn)速為140r/min下進行交聯(lián)接枝反應(yīng)1.8h，制得漿料Ⅱ；

(C)向步驟B的漿料Ⅱ中加入氫氧化鉀，調(diào)節(jié)pH值為9.8，接著加入環(huán)氧氯丙烷、尿素，然后在微波功率為90W，溫度為65℃，攪拌轉(zhuǎn)速為150r/min下進行交聯(lián)反應(yīng)1.3h，制得漿料Ⅲ；

(D)將步驟C的漿料Ⅲ調(diào)節(jié)pH值為8.3，升溫至72℃，糊化58min，糊化結(jié)束后降至22℃，制得膠黏劑；

所述降解劑的制備方法，包括以下步驟：

(a)將蔗糖脂肪酸單酯、過硫酸銨、氨基三亞甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基芐基溴化銨混合，在微波波功率為170W，溫度為95℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌2.8h，制得混合物a；

(b)向步驟a制得混合物a中加入硫酸鋅、2-羥基-1，2，3-已三酸，在溫度為85℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌1.8h，制得降解劑；

所述的環(huán)保型高分子泡沫材料，包括以下步驟：

S1：將聚烯烴聚合物225份、橡膠110份、聚氧化丙烯三醇90份、辛酸癸酸甘油三酯25份、甲基丙烯酸酯聚合物20份、聚乙烯蠟16份混合，在溫度為120℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌18min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮氣保護下，向步驟1制得的混合物Ⅰ中加入石墨烯3份、聚酰胺纖維15份、馬來酸酐10份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物8份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液12份、三異丙醇胺6份、膠黏劑20份、分散劑0.5份、增粘劑0.7份、交聯(lián)劑1.2份、催化劑0.8份、增塑劑1份、增韌劑0.8份、發(fā)泡劑0.7份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.4份、穩(wěn)泡劑0.3份，在溫度為93℃，微波功率為120W，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌4h，制得混合物Ⅱ；

S3：向步驟2制得的混合物Ⅱ中加入固化劑0.7份、降解劑2份、穩(wěn)定劑0.5份，在溫度為78℃，轉(zhuǎn)速為150r/min下攪拌1.2h，制得混合物Ⅲ；

S4：將步驟S3制得的混合物Ⅲ放入螺桿擠壓成型機中，在溫度為190℃，轉(zhuǎn)速為110r/min下，經(jīng)擠壓絲條，制得環(huán)保型高分子泡沫材。

所述環(huán)保型高分子泡沫材料應(yīng)用于3d打印中。

實施例2

一種環(huán)保型高分子泡沫材料，以重量份為單位，由以下原料制成：石墨烯2.2份、聚烯烴聚合物186份、橡膠96份、聚氧化丙烯三醇76份、辛酸癸酸甘油三酯20份、甲基丙烯酸酯聚合物16份、聚乙烯蠟12份、聚酰胺纖維10份、馬來酸酐8份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物6份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9份、三異丙醇胺4份、膠黏劑18份、分散劑0.4份、增粘劑0.5份、交聯(lián)劑0.9份、催化劑0.6份、增塑劑0.8份、增韌劑0.6份、發(fā)泡劑0.5份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.3份、穩(wěn)泡劑0.2份、固化劑0.6份、降解劑1.5份、穩(wěn)定劑0.3份；

所述膠黏劑，以重量份為單位，包括以下原料：木薯淀粉46份、戊二酸二甲酯4份、飽和十八碳酰胺3份、環(huán)氧氯丙烷1份、尿素0.7份、氫氧化鉀0.5份、2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)-己烷0.1份、五氧化二釩0.1份；

所述分散劑為分散劑5040；

所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；

所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酰胺；

所述催化劑為三(二甲氨基丙基)六氫三嗪；

所述增塑劑為脂肪族二元酸酯類增塑劑；

所述增韌劑為聚氨酯預(yù)聚體；

所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；

所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑；

所述穩(wěn)泡劑為硅酮酰胺；

所述固化劑為磷酸；

所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸單酯32份、過硫酸銨15份、氨基三亞甲基膦酸12份、乙二胺四乙酸12份、烷基苯磺酸9份、十二烷基二甲基芐基溴化銨5份、硫酸鋅0.9份、2-羥基-1，2，3-已三酸0.3份；

所述穩(wěn)定劑為改性膨潤土熱穩(wěn)定劑；

所述膠黏劑的制備方法，包括以下步驟：

(A)配制濃度為28Be’，pH值為3.5的木薯淀粉漿Ⅰ；

(B)向步驟A的木薯淀粉漿Ⅰ中加入濃度為10％的戊二酸二甲酯、飽和十八碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)-己烷、五氧化二釩，然后在微波功率為100W，溫度為46℃，攪拌轉(zhuǎn)速為100r/min下進行交聯(lián)接枝反應(yīng)2h，制得漿料Ⅱ；

(C)向步驟B的漿料Ⅱ中加入氫氧化鉀，調(diào)節(jié)pH值為9.7，接著加入環(huán)氧氯丙烷、尿素，然后在微波功率為80W，溫度為62℃，攪拌轉(zhuǎn)速為120r/min下進行交聯(lián)反應(yīng)1.5h，制得漿料Ⅲ；

(D)將步驟C的漿料Ⅲ調(diào)節(jié)pH值為8.2，升溫至70℃，糊化60min，糊化結(jié)束后降至18℃，制得膠黏劑；

所述降解劑的制備方法，包括以下步驟：

(a)將蔗糖脂肪酸單酯、過硫酸銨、氨基三亞甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基芐基溴化銨混合，在微波波功率為150W，溫度為92℃，轉(zhuǎn)速為100r/min下攪拌3h，制得混合物a；

(b)向步驟a制得混合物a中加入硫酸鋅、2-羥基-1，2，3-已三酸，在溫度為82℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌2h，制得降解劑；

所述的環(huán)保型高分子泡沫材料，包括以下步驟：

S1：將聚烯烴聚合物184份、橡膠96份、聚氧化丙烯三醇76份、辛酸癸酸甘油三酯20份、甲基丙烯酸酯聚合物16份、聚乙烯蠟12份混合，在溫度為118℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌20min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮氣保護下，向步驟1制得的混合物Ⅰ中加入石墨烯2份、聚酰胺纖維10份、馬來酸酐8份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物6份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9份、三異丙醇胺4份、膠黏劑18份、分散劑0.4份、增粘劑0.5份、交聯(lián)劑0.9份、催化劑0.6份、增塑劑0.8份、增韌劑0.6份、發(fā)泡劑0.5份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.3份、穩(wěn)泡劑0.2份，在溫度為92℃，微波功率為90W，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌5h，制得混合物Ⅱ；

S3：向步驟2制得的混合物Ⅱ中加入固化劑0.6份、降解劑1.5份、穩(wěn)定劑0.3份，在溫度為75℃，轉(zhuǎn)速為100r/min下攪拌1.5h，制得混合物Ⅲ；

S4：將步驟S3制得的混合物Ⅲ放入螺桿擠壓成型機中，在溫度為186℃，轉(zhuǎn)速為100r/min下，經(jīng)擠壓絲條，制得環(huán)保型高分子泡沫材料。

所述環(huán)保型高分子泡沫材料應(yīng)用于3d打印中。

實施例3

一種環(huán)保型高分子泡沫材料，以重量份為單位，由以下原料制成：石墨烯4份、聚烯烴聚合物256份、橡膠125份、聚氧化丙烯三醇106份、辛酸癸酸甘油三酯32份、甲基丙烯酸酯聚合物24份、聚乙烯蠟20份、聚酰胺纖維18份、馬來酸酐12份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物10份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液16份、三異丙醇胺7份、膠黏劑24份、分散劑0.6份、增粘劑0.8份、交聯(lián)劑1.5份、催化劑1份、增塑劑1.2份、增韌劑1份、發(fā)泡劑0.8份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.5份、穩(wěn)泡劑0.4份、固化劑0.9份、降解劑2.4份、穩(wěn)定劑0.6份；

所述膠黏劑，以重量份為單位，包括以下原料：木薯淀粉62份、戊二酸二甲酯8份、飽和十八碳酰胺5份、環(huán)氧氯丙烷2份、尿素0.9份、氫氧化鉀0.8份、2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)-己烷0.3份、五氧化二釩0.2份；

所述分散劑為分散劑5040；

所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；

所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酰胺；

所述催化劑為三(二甲氨基丙基)六氫三嗪；

所述增塑劑為脂肪族二元酸酯類增塑劑；

所述增韌劑為聚氨酯預(yù)聚體；

所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；

所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑；

所述穩(wěn)泡劑為硅酮酰胺；

所述固化劑為磷酸；

所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸單酯60份、過硫酸銨26份、氨基三亞甲基膦酸20份、乙二胺四乙酸18份、烷基苯磺酸13份、十二烷基二甲基芐基溴化銨8份、硫酸鋅2.2份、2-羥基-1，2，3-已三酸0.6份；

所述穩(wěn)定劑為改性膨潤土熱穩(wěn)定劑；

所述膠黏劑的制備方法，包括以下步驟：

(A)配制濃度為34Be’，pH值為3.9的木薯淀粉漿Ⅰ；

(B)向步驟A的木薯淀粉漿Ⅰ中加入濃度為14％的戊二酸二甲酯、飽和十八碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)-己烷、五氧化二釩，然后在微波功率為130W，溫度為52℃，攪拌轉(zhuǎn)速為160r/min下進行交聯(lián)接枝反應(yīng)1.4h，制得漿料Ⅱ；

(C)向步驟B的漿料Ⅱ中加入氫氧化鉀，調(diào)節(jié)pH值為10，接著加入環(huán)氧氯丙烷、尿素，然后在微波功率為100W，溫度為66℃，攪拌轉(zhuǎn)速為180r/min下進行交聯(lián)反應(yīng)1h，制得漿料Ⅲ；

(D)將步驟C的漿料Ⅲ調(diào)節(jié)pH值為8.4，升溫至74℃，糊化56min，糊化結(jié)束后降至25℃，制得膠黏劑；

所述降解劑的制備方法，包括以下步驟：

(a)將蔗糖脂肪酸單酯、過硫酸銨、氨基三亞甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基芐基溴化銨混合，在微波波功率為200W，溫度為98℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌2.5h，制得混合物a；

(b)向步驟a制得混合物a中加入硫酸鋅、2-羥基-1，2，3-已三酸，在溫度為87℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌1.5h，制得降解劑；

所述的環(huán)保型高分子泡沫材料，包括以下步驟：

S1：將聚烯烴聚合物256份、橡膠125份、聚氧化丙烯三醇106份、辛酸癸酸甘油三酯32份、甲基丙烯酸酯聚合物24份、聚乙烯蠟20份混合，在溫度為123℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌15min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮氣保護下，向步驟1制得的混合物Ⅰ中加入石墨烯4份、聚酰胺纖維18份、馬來酸酐12份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物10份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液16份、三異丙醇胺7份、膠黏劑24份、分散劑0.6份、增粘劑0.8份、交聯(lián)劑1.5份、催化劑1份、增塑劑1.2份、增韌劑1份、發(fā)泡劑0.8份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.5份、穩(wěn)泡劑0.4份，在溫度為95℃，微波功率為150W，轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌3.2h，制得混合物Ⅱ；

S3：向步驟2制得的混合物Ⅱ中加入、固化劑0.9份、降解劑2.4份、穩(wěn)定劑0.6份，在溫度為80℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌1h，制得混合物Ⅲ；

S4：將步驟S3制得的混合物Ⅲ放入螺桿擠壓成型機中，在溫度為192℃，轉(zhuǎn)速為100r/min下，經(jīng)擠壓絲條，制得環(huán)保型高分子泡沫材料。

所述環(huán)保型高分子泡沫材料應(yīng)用于3d打印中。

對實施例1-3制備的環(huán)保型高分子泡沫材料進行性能測試，實驗數(shù)據(jù)如下表所示：

由上表可以得出結(jié)論：本發(fā)明材料可降解，在265-295天后完全降解；隔聲量為22.65-29.01dB，說明本發(fā)明材料隔音效果好。

以上內(nèi)容不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明，對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。