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一種辛基異羥肟酸的制備方法與流程

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一種辛基異羥肟酸的制備方法與流程

本發(fā)明屬于化學(xué)合成領(lǐng)域,涉及一種辛基異羥肟酸的制備方法,具體說(shuō)該方法是一種以正辛酸酯和鹽酸羥胺為原料,無(wú)機(jī)堿作為催化劑,反應(yīng)制備得到辛基異羥肟酸,是一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的制備方法。



背景技術(shù):

羥肟酸(rc=onhoh)因其結(jié)構(gòu)的特殊性,與fe、cu、ni等金屬離子極易形成絡(luò)合物,具有快速、靈敏等特點(diǎn),因而在分析檢測(cè)、工業(yè)領(lǐng)域如金屬離子的礦物浮選等有著重要作用。辛基異羥肟酸作為羥肟酸類化合物的一種,目前已廣泛用于農(nóng)業(yè)、日化、工業(yè)領(lǐng)域。在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,辛基異羥肟酸可以作為一種脲酶抑制劑;在日化領(lǐng)域,因其具有刺激性小、無(wú)有機(jī)鹵素防腐劑潛在致敏性等特點(diǎn),作為一種新型防腐劑具有重要替代作用;在工業(yè)領(lǐng)域,特別是礦物浮選如鎢礦、錫礦、稀土等的浮選,因其與金屬離子絡(luò)合靈敏具有比常規(guī)的脂肪酸、烷基磺酸鹽更為高效、更具有選擇性的浮選劑。

目前已報(bào)道的辛基異羥肟酸或其類似物的制備方法可歸納為以下三種:

(1)醇介質(zhì)法:以羥胺鹽為底物,加入甲醇或相應(yīng)的脂肪醇,然后加入固體堿如氫氧化鈉、氫氧化鉀等,然后過(guò)濾除去相應(yīng)的無(wú)機(jī)鹽,然后加入相應(yīng)的辛酸酯,通過(guò)過(guò)濾或濃縮反應(yīng)液后再過(guò)濾得到產(chǎn)物,該方法缺點(diǎn)是操作繁瑣,反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),收率低、而且后處理過(guò)程中產(chǎn)物會(huì)包裹有一定的無(wú)機(jī)鹽。

(2)堿性水相介質(zhì)法:以羥胺鹽為底物,加入水?dāng)嚢枞芙獾孜铮缓蠹尤牍腆w堿如氫氧化鈉、氫氧化鉀等,然后加入相應(yīng)的辛酸酯,反應(yīng)結(jié)束后,調(diào)節(jié)ph=4-5,過(guò)濾,得到產(chǎn)物,該方法缺點(diǎn)是分批加入具有吸濕性的固體強(qiáng)堿,操作不便,廢水量較大。

醇水兩相介質(zhì)法:蔡建等人公開(kāi)報(bào)道的制備方法(cn104592056)其特點(diǎn)是以醇水介質(zhì)下分批加入固體無(wú)機(jī)堿和有機(jī)堿催化劑4-二甲氨基吡啶,調(diào)節(jié)ph于弱酸性條件下反應(yīng)制備產(chǎn)品,其缺點(diǎn)在于加入底物的羥胺量較大,反應(yīng)過(guò)程調(diào)節(jié)ph操作麻煩,弱酸性體系下反應(yīng)不完全,且需用到較為昂貴的催化劑4-二甲氨基吡啶,生產(chǎn)成本提高,有一定的局限性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供了一種辛基異羥肟酸的制備方法,本法具有反應(yīng)條件溫和,收率高,后處理方便,反應(yīng)介質(zhì)為醇水體系,可以重復(fù)套用,收率穩(wěn)定,大大減少了生產(chǎn)成本和廢液處理成本,是一種操作方便、反應(yīng)時(shí)間短、收率高、廢液量少易于工業(yè)化生產(chǎn)的有效方法。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施達(dá)到:

一種辛基異羥肟酸的制備方法:先將鹽酸羥胺溶解入醇水介質(zhì)中,再加入正辛酸酯形成兩相反應(yīng)體系,然后緩慢加入堿溶液,加完后升溫至25℃~55℃進(jìn)行反應(yīng)。

本方法是將堿溶液連續(xù)加入到含有一定質(zhì)量比的醇水介質(zhì)、鹽酸羥胺、正辛酸酯類兩相介質(zhì)中進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)完成后進(jìn)一步通過(guò)一系列后處理步驟,例如調(diào)節(jié)ph、離心等,最后經(jīng)結(jié)晶分離得到純品。

在一種具體的后處理方案中,反應(yīng)結(jié)束后用酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液的ph值至弱酸性,析出并分離固體,干燥,得到辛基異羥肟酸粗品;或者進(jìn)一步將辛基異羥肟酸粗品進(jìn)行重結(jié)晶,得到辛基異羥肟酸。

在一種優(yōu)選方案中,反應(yīng)結(jié)束后用酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液的ph值至5~7之間中,優(yōu)選7>ph值≥5,進(jìn)一步優(yōu)選的ph值為6.2~6.7。

在一種優(yōu)選方案中,反應(yīng)結(jié)束后冷卻至0~5℃,用酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液的ph值至弱酸性;所述酸為濃鹽酸;辛基異羥肟酸粗品重結(jié)晶的溶劑可采用c1-c4的飽和脂肪醇或芳香族溶劑,具體可選自甲醇、乙醇、苯或甲苯等,優(yōu)選甲醇。

本方法中,通過(guò)采用特定比例的醇水介質(zhì)作為反應(yīng)體系的基礎(chǔ),能夠顯著提高產(chǎn)品的收率。在一種方案中,醇水介質(zhì)為醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%~90%的醇水混合溶劑,優(yōu)選醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%~85%的醇水混合溶劑;醇水介質(zhì)中醇的含量過(guò)高或過(guò)低都會(huì)嚴(yán)重影響反應(yīng)的進(jìn)行并影響終產(chǎn)品的收率;若醇的比例過(guò)高或全部為醇介質(zhì)做溶劑,則溶解底物羥胺鹽較少,反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng),若醇的比例過(guò)低或溶劑全部為水,則會(huì)使得大量產(chǎn)物溶于水中,收率偏低,同時(shí)加大廢水量。所述醇選自甲醇、乙醇或異丙醇,優(yōu)選采用甲醇,且優(yōu)選甲醇水溶液中甲醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%~85%。

本方法中的底物正辛酸酯可采用正辛酸甲酯、正辛酸乙酯、正辛酸丙酯或正辛酸丁酯等;優(yōu)選采用正辛酸甲酯。

本方法中的堿溶液選自30~50wt%的koh水溶液、飽和k2co3水溶液,30~50wt%的naoh水溶液、飽和na2co3水溶液,優(yōu)選30~50wt%naoh水溶液。

本發(fā)明的方法中,鹽酸羥胺與正辛酸酯的摩爾比為1.0:1~2.0:1,優(yōu)選為1.05:1~1.5:1;鹽酸羥胺與堿溶液中的堿的摩爾比為1.0:1.5~1.0:2.0。

在一種方案中,制備方法中鹽酸羥胺溶解時(shí)的溫度為0~25℃;緩慢加入堿溶液時(shí)控制兩相反應(yīng)體系的溫度為0~25℃,優(yōu)選5~10℃;加入堿溶液的方式可采用滴加等。

本發(fā)明的反應(yīng)溫度為25℃~55℃,優(yōu)選25~35℃,反應(yīng)時(shí)間為3~12小時(shí),優(yōu)選3~6小時(shí)。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明技術(shù)方案提供了一種辛基異羥肟酸的制備方法,本法反應(yīng)條件溫和,通過(guò)控制體系中的醇水比例,調(diào)節(jié)ph等操作,使收率提高至90%,產(chǎn)品純度達(dá)99%以上,后處理方便,反應(yīng)介質(zhì)為醇水體系,可重復(fù)套用,廢液少,大大減少生產(chǎn)成本和廢液處理成本,該方法經(jīng)濟(jì)有效,是一種易于工業(yè)化生產(chǎn)的有效方法。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種工藝流程圖;

圖2為辛基異羥肟酸的1h-nmr圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。

實(shí)施例1

向500ml四口燒瓶中加入鹽酸羥胺(52.1g,0.75mol,1.5eq)、水(21g),甲醇(84g,1.06x),室溫?cái)嚢柚聋}酸羥胺溶解,然后加入正辛酸甲酯(79.1g,0.5mol,1.0eq),室溫?cái)嚢栊纬蓛上囿w系,然后冷卻至5~10℃,緩慢加入50%的naoh(100g,1.25mol,2.5eq),滴加完畢,然后升溫至45~50℃,保溫反應(yīng)4h,gc中控檢測(cè)正辛酸甲酯原料消失后,停止反應(yīng),冷卻至5-10℃,然后緩慢加入濃鹽酸(70ml),調(diào)節(jié)ph=6.2~6.4,析出大量白色固體,過(guò)濾,50℃干燥8h,粗品采用甲醇重結(jié)晶,得白色絮狀固體71.7g,收率90%,純度為99.2%。其m.p:80.1~80.4℃,文獻(xiàn)值:79~79.5℃,1h-nmr(d6-dmso,400mhz):δ1.89~1.92(t,2h),1.46(m,2h),1.22~1.24(t,3h),0.83~0.86(t,3h)。

實(shí)施例2

向1000ml四口燒瓶中加入鹽酸羥胺(45.2g,0.65mol,1.3eq)、水(60g),乙醇(200g,2.3x),室溫?cái)嚢柚聋}酸羥胺溶解,然后加入正辛酸乙酯(86.7g,0.5mol,1.0eq),室溫?cái)嚢栊纬蓛上囿w系,然后冷卻至5~10℃,緩慢加入30%的koh(224g,1.2mol,2.4eq),滴加完畢,然后升溫至35~40℃,保溫反應(yīng)5h,gc中控檢測(cè)正辛酸乙酯原料消失后,停止反應(yīng),冷卻至5-10℃,然后緩慢加入濃鹽酸(90ml),調(diào)節(jié)ph=6.2~6.5,析出大量白色固體,過(guò)濾,50℃干燥8h,粗品采用乙醇重結(jié)晶,得白色粉末狀固體77.3g,收率89.2%,其m.p:79.1~79.6℃,文獻(xiàn)值:79~79.5℃,純度為98.7%。

實(shí)施例3

向1000ml四口燒瓶中加入鹽酸羥胺(48.7g,0.70mol,1.4eq)、水(50g),乙醇(200g,2.3x),室溫?cái)嚢柚聋}酸羥胺溶解,然后加入正辛酸乙酯(86.7g,0.5mol,1.0eq),室溫?cái)嚢栊纬蓛上囿w系,然后冷卻至5~10℃,緩慢加入40%koh(168g,1.2mol,2.4eq),滴加完畢,然后升溫至50~55℃,保溫反應(yīng)3h,gc中控檢測(cè)正辛酸乙酯原料消失后,停止反應(yīng),冷卻至5-10℃,緩慢加入濃鹽酸(90ml),調(diào)節(jié)ph=6.4~6.7,析出大量白色固體,過(guò)濾,50℃干燥8h,粗品采用苯重結(jié)晶,得白色絮狀固體78.8g,收率91.1%,其m.p:79.8~80.2℃,文獻(xiàn)值:79~79.5℃,純度為99.1%。

實(shí)施例4

向500l搪瓷反應(yīng)釜中加入鹽酸羥胺(45.1kg,1.3eq)、水(21kg),甲醇(84kg,1.06x),室溫?cái)嚢柚聋}酸羥胺溶解,然后加入正辛酸甲酯(79.1kg,1.0eq),室溫?cái)嚢栊纬蓛上囿w系,然后冷卻至5~10℃,緩慢加入30%naoh(167kg,2.5eq),滴加完畢,然后升溫至35~40℃,保溫反應(yīng)5h,gc中控檢測(cè)正辛酸甲酯原料消失后,停止反應(yīng),冷卻至0~5℃,緩慢加入濃鹽酸(110kg),調(diào)節(jié)ph=6.4~6.7,析出大量白色固體,過(guò)濾,50℃干燥8h,粗品采用甲醇重結(jié)晶,得白色絮狀固體75.4kg,收率94.7%,其m.p:80.2~80.5℃,文獻(xiàn)值:79~79.5℃,純度為99.5%。

實(shí)施例5(醇水分離母液套用)

向500l搪瓷反應(yīng)釜中加入鹽酸羥胺(45.1kg,1.3eq)實(shí)施例5中的醇水母液(100kg),然后加入正辛酸甲酯(79.1kg,1.0eq),室溫?cái)嚢栊纬蓛上囿w系,然后冷卻至5~10℃,緩慢滴加30%naoh(167kg,2.5eq),滴加完畢,然后升溫至35~40℃,保溫反應(yīng)5h,gc中控檢測(cè)正辛酸甲酯原料消失后,停止反應(yīng),冷卻至0~5℃,然后滴加濃鹽酸(110kg),調(diào)節(jié)ph=6.2~6.5,析出大量白色固體,過(guò)濾,50℃干燥8h,粗品采用甲醇重結(jié)晶,得白色絮狀固體74.9kg,收率94.1%,其m.p:80.1~80.3℃,文獻(xiàn)值:79~79.5℃,純度為99.4%。

表1.醇水母液套用次數(shù)數(shù)據(jù)

對(duì)比例1

向500ml四口燒瓶中加入鹽酸羥胺(52.1g,0.75mol,1.5eq),甲醇(300g),然后室溫下分批加入固體naoh(24.0g,0.6mol,1.2eq),室溫?cái)嚢?h,然后過(guò)濾除去氯化鈉,所得濾液緩慢加入至正辛酸甲酯(79.1g,0.5mol,1.0eq),室溫?cái)嚢璺磻?yīng)24h,gc中控檢測(cè)正辛酸甲酯原料消失后,停止反應(yīng),過(guò)濾得產(chǎn)品冷卻至5~10℃,然后緩慢加入濃鹽酸(70ml),調(diào)節(jié)ph=2~3,析出大量白色固體,過(guò)濾,50℃干燥8h,粗品采用甲醇重結(jié)晶,得白色絮狀固體40.6g,收率51%。

對(duì)比例2

向1000ml四口燒瓶中加入鹽酸羥胺(83.4g,1.2mol,1.5eq),水(400g),然后室溫下分批加入固體naoh(40.0g,1.0mol,1.25eq),室溫?cái)嚢?h,然后緩慢加入正辛酸甲酯(126.4g,0.8mol,1.0eq),室溫?cái)嚢璺磻?yīng)16h,gc中控檢測(cè)正辛酸甲酯原料消失后,停止反應(yīng),過(guò)濾得產(chǎn)品冷卻至0~5℃,然后緩慢加入濃鹽酸(90ml),調(diào)節(jié)ph=4~5,析出大量白色固體,過(guò)濾,50℃干燥8h,粗品采用甲醇重結(jié)晶,得白色絮狀固體96.8g,收率76%。

對(duì)比例3

向1000ml四口燒瓶中加入鹽酸羥胺(104.3g,1.5mol,1.5eq)、水(180g),甲醇(180g),室溫?cái)嚢柚聋}酸羥胺溶解,然后加入正辛酸甲酯(158g,1.0mol,1.0eq),室溫?cái)嚢栊纬蓛上囿w系,然后冷卻至5~10℃,緩慢加入40%的naoh(250g,2.5mol,2.5eq),滴加完畢,室溫反應(yīng)12h,gc中控檢測(cè)正辛酸甲酯原料消失后,停止反應(yīng),冷卻至0~10℃,然后緩慢加入濃鹽酸,調(diào)節(jié)ph=4~5,析出大量白色固體,過(guò)濾,50℃干燥8h,粗品采用甲醇重結(jié)晶,得白色絮狀固體132g,收率83%。

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