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一種聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法與流程

文檔序號(hào):12792589閱讀:357來源:國知局

本發(fā)明屬于化學(xué)定量分析技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法,尤其涉及一種高純度聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法。



背景技術(shù):

聯(lián)苯三唑醇(bitertanol)化學(xué)名稱為1-聯(lián)苯氧基-3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)-2-丁醇,它是一種高效廣譜內(nèi)吸性三唑類殺菌劑;其分子結(jié)構(gòu)中有兩個(gè)相鄰的手性碳原子,存在sr、rs、rr和ss四個(gè)異構(gòu)體,其結(jié)構(gòu)如下:

聯(lián)合國糧農(nóng)組織(fao)對(duì)聯(lián)苯三唑醇原藥中非對(duì)映異構(gòu)體的比例進(jìn)行了限制,其中非對(duì)映異構(gòu)體a(1rs,2sr)(即rs和sr兩種異構(gòu)體)含量應(yīng)占70~85%,非對(duì)映異構(gòu)體b(1rs,2rs)(即rr和ss兩種異構(gòu)體)含量占15~30%。

由于反應(yīng)工藝的原因,非對(duì)映異構(gòu)體a和b的比例并不相同,不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,比例更是差異較大,市售國外聯(lián)苯三唑醇標(biāo)準(zhǔn)品仍為兩個(gè)非對(duì)映異構(gòu)體的混合物,其中非對(duì)映異構(gòu)體a的含量大于90%,非對(duì)映異構(gòu)體b的含量小于10%。在氣相或液相色譜分析過程中,非對(duì)映異構(gòu)體a和b在不同位置出峰,由于缺少純凈的異構(gòu)體a和b標(biāo)準(zhǔn)品,目前對(duì)聯(lián)苯三唑醇純度的檢測是將兩種非對(duì)映異構(gòu)體的色譜峰進(jìn)行簡單加和來進(jìn)行計(jì)算,忽略了兩者響應(yīng)因子的差異,這導(dǎo)致分析結(jié)果難以避免產(chǎn)生偏差。

為了準(zhǔn)確定量兩個(gè)非對(duì)映異構(gòu)體a和b的含量,迫切需要制備相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)品,雖然可以通過制備色譜或柱層析對(duì)其進(jìn)行分離,但這種分離手段僅可以制備少量樣品,不利于大批量制備,眾所周知,普通重結(jié)晶工藝常常能將兩種非對(duì)映異構(gòu)體中的主成分異構(gòu)體富集到結(jié)晶體中,而對(duì)于通過重結(jié)晶方法將含量較少的非對(duì)映異構(gòu)體純化出來,由于難度較大則文獻(xiàn)報(bào)道很少。

因此,在本領(lǐng)域中,如何制備非對(duì)映異構(gòu)體a和b的標(biāo)準(zhǔn)樣品是亟待解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法,特別是提供一種高純度聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法。

為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

本發(fā)明提供一種聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法,所述方法包括以下步驟:

(1)將聯(lián)苯三唑醇原藥加入溶劑a中,加熱熱溶,熱過濾除去不溶物,濾液重新加熱熱溶,降溫析晶,過濾,得異構(gòu)體a一次結(jié)晶品;

(2)將異構(gòu)體a一次結(jié)晶品重復(fù)進(jìn)行步驟(1)所述結(jié)晶步驟,直至結(jié)晶體中非對(duì)映異構(gòu)體a含量達(dá)到98%以上,干燥得到聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體a;

(3)將步驟(1)重結(jié)晶后的母液合并步驟(2)中的第一批重結(jié)晶后的母液,濃縮,將濃縮液升溫使結(jié)晶物溶解,而后降溫,析出晶體,過濾,得到母液回收結(jié)晶1,重復(fù)進(jìn)行濃縮、結(jié)晶步驟,得到數(shù)批結(jié)晶樣品;

(4)選取步驟(3)得到的母液回收結(jié)晶1,或合并至少兩批結(jié)晶樣品,使得混合結(jié)晶樣品中聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體b與非對(duì)映異構(gòu)體異構(gòu)體a的質(zhì)量含量比大于等于2:3;將該混合結(jié)晶樣品用溶劑b進(jìn)行重結(jié)晶1次以上,直至結(jié)晶體中非對(duì)映異構(gòu)體b含量達(dá)到98%以上,干燥得到聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體b。

在本發(fā)明中,通過利用多次重結(jié)晶將聯(lián)苯三唑醇原藥中的兩個(gè)非對(duì)映異構(gòu)體同時(shí)分離出來,從而得到純度大于98%以上的高純度異構(gòu)體標(biāo)準(zhǔn)樣品,這為精確定量聯(lián)苯三唑醇原藥含量及不同異構(gòu)體含量提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

優(yōu)選地,步驟(1)所述溶劑a為甲醇、乙醇或異丙醇中的任意一種,在步驟(1)中采用的是單一溶劑,更有利于富集含量占優(yōu)勢的非對(duì)映異構(gòu)體a,提高其在結(jié)晶體中的含量。

優(yōu)選地,步驟(1)所述聯(lián)苯三唑醇原藥與溶劑a的質(zhì)量體積比為1:2-1:10,例如1:2、1:2.5、1:3、1:4、1:5、1:6、1:7、1:8、1:9或1:10,優(yōu)選1:3-1:6。

優(yōu)選地,步驟(1)所述加熱熱溶的溫度為50℃以上,例如50℃、55℃、58℃、60℃、65℃、68℃、70℃、73℃、75℃、78℃、80℃或85℃等。

優(yōu)選地,步驟(1)所述加熱熱溶在回流下進(jìn)行。

在本發(fā)明的步驟(1)中,所述降溫析晶的過程應(yīng)緩慢降溫,例如可以采取自然冷卻降溫的方式。

優(yōu)選地,步驟(1)所述降溫為降溫至-10℃~30℃,例如-10℃、-8℃、-5℃、-3℃、0℃、3℃、5℃、8℃、10℃、13℃、15℃、18℃、20℃、23℃、25℃、28℃或30℃,優(yōu)選0~20℃。

優(yōu)選地,步驟(2)所述重復(fù)進(jìn)行步驟(1)所述結(jié)晶步驟為重復(fù)1-5次,例如1次、2次、3次、4次或5次,優(yōu)選重復(fù)1-3次。

優(yōu)選地,步驟(2)所述重復(fù)進(jìn)行步驟(1)所述結(jié)晶步驟時(shí),每次預(yù)重結(jié)晶的樣品與溶劑a的質(zhì)量體積比為1:2-1:10,例如1:2、1:2.5、1:3、1:4、1:5、1:6、1:7、1:8、1:9或1:10,優(yōu)選1:3-1:6。

在本發(fā)明中,步驟(2)所述結(jié)晶步驟重復(fù)至結(jié)晶體中非對(duì)映異構(gòu)體a含量達(dá)到98%以上,例如98%、98.3%、98.5%、98.8%、99%、99.3%、99.5%、99.7%或99.9%,優(yōu)選地,步驟(2)所述結(jié)晶步驟重復(fù)至結(jié)晶體中非對(duì)映異構(gòu)體a含量達(dá)到99%以上。

優(yōu)選地,步驟(3)所述濃縮為減壓濃縮。該步驟所述濃縮達(dá)到該母液溶質(zhì)/溶劑達(dá)到一定比例后,停止?jié)饪s,所述的一定比例是指在將母液冷卻后利于析出晶體的比例,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可以得知,濃縮至母液處于過飽和狀態(tài),有利于冷卻后晶體的析出。

優(yōu)選地,步驟(3)所述加熱為加熱至60-80℃,例如60℃、63℃、65℃、68℃、70℃、73℃、75℃、78℃或80℃。

優(yōu)選地,步驟(3)所述降溫為降溫至-10℃~30℃,例如-10℃、-8℃、-5℃、-3℃、0℃、3℃、5℃、8℃、10℃、13℃、15℃、18℃、20℃、23℃、25℃、28℃或30℃,優(yōu)選0~20℃。

優(yōu)選地,步驟(3)所述濃縮、結(jié)晶步驟總計(jì)進(jìn)行2-6次,例如兩次、三次、四次、五次、六次等,優(yōu)選3-5次。

優(yōu)選地,步驟(4)所述溶劑b為乙酸乙酯和正己烷的混合溶劑或乙酸乙酯和石油醚的混合溶劑。在該步驟中使用混合溶劑對(duì)非對(duì)映異構(gòu)體b進(jìn)行提純富集,特別有利于該異構(gòu)體的優(yōu)先結(jié)晶析出。

優(yōu)選地,所述溶劑b中乙酸乙酯與正己烷的體積比或者乙酸乙酯與石油醚的體積比為1:1-1:2,例如1:1、1:1.1、1:1.2、1:1.3、1:1.4、1:1.5、1:1.6、1:1.7、1:1.8、1:1.9或1:2。

在本發(fā)明中,步驟(4)所述混合結(jié)晶樣品中聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體b與非對(duì)映異構(gòu)體異構(gòu)體a的質(zhì)量含量比大于等于2:3,例如二者的質(zhì)量含量比為2:3、3:4、2.5:3、2.8:3、3:3、3.5:3、3.8:3、4:3、5:3、6:3、7:3、8:3、9:3等,優(yōu)選地,步驟(4)所述混合結(jié)晶樣品中聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體b與非對(duì)映異構(gòu)體a的質(zhì)量含量比大于等于3:4。有機(jī)溶劑中非對(duì)映異構(gòu)體b比a有更低的溶解度,該因素導(dǎo)致其在含量稍劣勢的情況下可以優(yōu)先析出。

在本發(fā)明中,步驟(4)所述結(jié)晶步驟重復(fù)至結(jié)晶體中非對(duì)映異構(gòu)體b含量達(dá)到98%以上,例如98%、98.3%、98.5%、98.8%、99%、99.3%、99.5%、99.7%或99.9%,優(yōu)選地,步驟(4)所述結(jié)晶步驟重復(fù)至結(jié)晶體中非對(duì)映異構(gòu)體b含量達(dá)到99%以上。

在本發(fā)明中,完成本發(fā)明步驟(4)所述重結(jié)晶后的物料可以回收利用。

在本發(fā)明中,所述質(zhì)量體積比是指樣品的質(zhì)量g與溶劑的體積ml的比值。

在本發(fā)明中,所述聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體a包含如下所示的聯(lián)苯三唑醇的1s,2r-異構(gòu)體和1r,2s-異構(gòu)體,所述聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體b包含如下所示的聯(lián)苯三唑醇的1r,2r-異構(gòu)體和1s,2s-異構(gòu)體:

在本發(fā)明中,先運(yùn)用單一溶劑,比如醇類溶劑,有利于富集含量占優(yōu)勢的非對(duì)映異構(gòu)體a,提高其在結(jié)晶體中的含量。

母液中非對(duì)映異構(gòu)體b的含量增多,通過母液濃縮、結(jié)晶,將其他雜質(zhì)富集到最終母液而除去,母液回收結(jié)晶即使配比成非對(duì)映異構(gòu)體b稍劣勢的情況下,由于非對(duì)映異構(gòu)體b比a有更低的溶解度的特性,仍舊可以使其優(yōu)先析出,但只有混合溶劑,比如乙酸乙酯和正己烷或乙酸乙酯和石油醚的混合溶劑,才有利于該優(yōu)先結(jié)晶過程,而單一溶劑比如醇類溶劑則無法取得此有益效果。

本發(fā)明采用所述優(yōu)化的重結(jié)晶方法,經(jīng)過對(duì)純化方法和條件與重結(jié)晶底物的特性的綜合考慮以及詳細(xì)優(yōu)化和篩選,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了同時(shí)將一個(gè)品種中的兩個(gè)非對(duì)映異構(gòu)體高純度的重結(jié)晶出來,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)突破了難以將一個(gè)品種中的兩個(gè)非對(duì)映異構(gòu)體同時(shí)分離的技術(shù)困難。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

本發(fā)明通過對(duì)重結(jié)晶工藝的優(yōu)化,特別是對(duì)溶劑體系和非對(duì)映異構(gòu)體a與b比例的選擇進(jìn)行控制,可以將聯(lián)苯三唑醇原藥中的兩種非對(duì)映異構(gòu)體同時(shí)分離出來,從而得到純度大于98%以上的高純度異構(gòu)體標(biāo)準(zhǔn)樣品。

本發(fā)明的方法簡便、成本低廉、能夠大批量制備聯(lián)苯三唑醇異構(gòu)體標(biāo)準(zhǔn)樣品,比普通柱層析或制備色譜純化擁有明顯的優(yōu)勢,為精確定量聯(lián)苯三唑醇原藥含量及不同異構(gòu)體含量提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),并為進(jìn)一步開發(fā)聯(lián)苯三唑醇單一非對(duì)映異構(gòu)體農(nóng)藥提供了支持。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了,所述實(shí)施例僅僅是幫助理解本發(fā)明,不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的具體限制。

以下實(shí)施例中所述含量,均為液相面積歸一化百分含量,本品含量分析手段并不局限于液相色譜,氣相色譜或其他能表征本品含量的分析手段均可應(yīng)用于產(chǎn)品含量測定以及純化中控過程。除最終干燥后的成品外,純化工藝中間過程的結(jié)晶濾餅均為充分抽濾壓干晾干后所得,未烘干,含有約0.5%-1.0%的有機(jī)溶劑,由于該部分溶劑量很少,故未扣除其殘留溶劑量,直接按結(jié)晶濾餅的重量來計(jì)算后續(xù)重結(jié)晶溶劑的加入量。母液濃縮結(jié)晶過程中,本次結(jié)晶過程后母液中剩余物料的質(zhì)量按濃縮前母液中的物料扣除本次析晶濾餅的質(zhì)量來計(jì)算,這種計(jì)算方式由于與實(shí)際值相差很少,因此不會(huì)對(duì)重結(jié)晶結(jié)果產(chǎn)生顯著影響。

實(shí)施例1

甲醇重結(jié)晶法制備聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體a:

在配有機(jī)械攪拌器、溫度計(jì)、回流冷凝裝置的反應(yīng)釜中,加入320g聯(lián)苯三唑醇原藥(a含量82%,b含量17%,其他雜質(zhì)1%)和1900ml無水甲醇,加熱回流使溶解,趁熱過濾除去不溶物;濾液重新加熱至回流,攪拌均勻,緩慢降溫至10℃,充分析晶,過濾,洗滌,抽濾壓干后得異構(gòu)體a一次結(jié)晶品210g(a含量96%,b含量4%);再將該結(jié)晶品加入1250ml無水甲醇中,繼續(xù)重結(jié)晶一次,過濾,洗滌,60℃真空干燥至恒重后得156g聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體a(a含量99.4%,b含量0.42%,扣除水分和金屬離子后的a異構(gòu)體純度為99.3%,依據(jù)最初的原藥來計(jì)算,純異構(gòu)體a回收率59.0%),白色固體,熔點(diǎn)136.5~137.1℃;1hnmr(dmso-d6)δ:8.74(s,1h),8.07(s,1h),7.59(dd,4h),7.42(t,2h),7.32(t,1h),7.09(d,2h),6.41(d,1h),5.55(d,-oh),3.58(d,1h),0.94(s,9h)。

乙酸乙酯-正己烷混合溶劑重結(jié)晶法制備聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體b:

將以上兩次甲醇重結(jié)晶的母液合并,減壓旋除部分甲醇,至溶液總重量約650g停止旋蒸,得到的聯(lián)苯三唑醇溶液(含490g甲醇和160g聯(lián)苯三唑醇,a含量66%,b含量32%,其他雜質(zhì)2%)加熱至60℃,再緩慢降溫至20℃,充分析晶,過濾,得母液一次回收結(jié)晶品75g,得到的聯(lián)苯三唑醇母液再按與第一次濃縮同樣的溶質(zhì)溶劑比例同法濃縮后重結(jié)晶兩次,得母液二次回收結(jié)晶品60g和三次回收結(jié)晶品4.2g,最后得到的母液可回收利用,合并二次和三次回收結(jié)晶品64.2g(a含量54%,b含量45%),加入200ml乙酸乙酯,升溫回流溶解后,再加入250ml正己烷,攪拌均勻,緩慢降溫至10℃,充分析晶,過濾,洗滌,得異構(gòu)體b一次結(jié)晶品26.4g(a含量8.3%,b含量91.5%);再將該結(jié)晶品同樣方法用乙酸乙酯-正己烷混合溶劑重結(jié)晶一次,60℃真空干燥至恒重后得19.5g聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體b(b含量99.0%,a含量0.3%,其他雜質(zhì)0.7%,扣除水分和金屬離子后的b異構(gòu)體純度為98.5%,依據(jù)最初的原藥來計(jì)算,純異構(gòu)體b回收率35.3%),兩次乙酸乙酯-正己烷混合溶劑重結(jié)晶的母液可回收利用。異構(gòu)體b為白色固體,熔點(diǎn)144.9~145.5℃;1hnmr(dmso-d6)δ:8.79(s,1h),8.02(s,1h),7.59(dd,4h),7.42(t,2h),7.32(t,1h),7.13(d,2h),6.35(d,1h),3.85(d,1h),0.91(s,9h)。

實(shí)施例2

乙醇重結(jié)晶法制備聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體a:

在配有機(jī)械攪拌器、溫度計(jì)、回流冷凝裝置的反應(yīng)釜中,加入320g聯(lián)苯三唑醇原藥(a含量82%,b含量17%,其他雜質(zhì)1%)和960ml無水乙醇,加熱回流使溶解,趁熱過濾除去不溶物;濾液重新加熱至回流,攪拌均勻,緩慢降溫至0℃,充分析晶,過濾,洗滌,得異構(gòu)體a一次結(jié)晶品234g;再按與第一次重結(jié)晶相同的比例加入無水乙醇,繼續(xù)重結(jié)晶兩次,60℃真空干燥至恒重后得141g聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體a(a含量99.7%,b含量0.3%,依據(jù)最初的原藥來計(jì)算,純異構(gòu)體a回收率53.6%)。

乙酸乙酯-正己烷混合溶劑重結(jié)晶法制備聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體b:

取以上乙醇重結(jié)晶的前兩次母液,減壓旋除部分乙醇,至溶液總重量約680g停止旋蒸,得到的聯(lián)苯三唑醇溶液加熱至70℃,再緩慢降溫至10℃,充分析晶,過濾,得母液一次回收結(jié)晶品,得到的聯(lián)苯三唑醇母液再按與第一次濃縮同樣的溶質(zhì)溶劑比例濃縮后重結(jié)晶三次,合并二次、三次和四次回收結(jié)晶品58.6g(a含量56%,b含量43%),加入120ml乙酸乙酯,升溫回流溶解后,再加入180ml正己烷,攪拌均勻,緩慢降溫至5℃,充分析晶,過濾,洗滌,得異構(gòu)體b一次結(jié)晶品;再將該結(jié)晶品同樣方法用乙酸乙酯-正己烷混合溶劑重結(jié)晶一次,60℃真空干燥至恒重后得17.2g聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體b(b含量98.7%,a含量0.52%,其他雜質(zhì)0.78%,依據(jù)最初的原藥來計(jì)算,純異構(gòu)體b回收率31.2%)。

實(shí)施例3

異丙醇重結(jié)晶法制備聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體a:

在配有機(jī)械攪拌器、溫度計(jì)、回流冷凝裝置的反應(yīng)釜中,加入320g聯(lián)苯三唑醇原藥(a含量82%,b含量17%,其他雜質(zhì)1%)和3200ml無水異丙醇,加熱回流使溶解,趁熱過濾除去不溶物;濾液重新加熱至回流,攪拌均勻,緩慢降溫至-10℃,充分析晶,過濾,洗滌,得異構(gòu)體a一次結(jié)晶品205g;再按與第一次重結(jié)晶相同的比例加入無水乙醇,繼續(xù)重結(jié)晶一次,60℃真空干燥至恒重后得145g聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體a(a含量99.1%,b含量0.9%,依據(jù)最初的原藥來計(jì)算,純異構(gòu)體a回收率54.8%)。

乙酸乙酯-石油醚混合溶劑重結(jié)晶法制備聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體b

將以上兩次異丙醇醇重結(jié)晶的母液合并,減壓旋除部分異丙醇,至溶液總重量約700g停止旋蒸,得到的聯(lián)苯三唑醇溶液加熱至80℃,再緩慢降溫至0℃,充分析晶,過濾,得母液一次回收結(jié)晶品,得到的聯(lián)苯三唑醇母液再同法濃縮后重結(jié)晶三次,合并二次、三次和四次回收結(jié)晶品74.5g(a含量66%,b含量33%),加入190ml乙酸乙酯,升溫回流溶解后,再加入300ml石油醚,攪拌均勻,緩慢降溫至0℃,充分析晶,過濾,洗滌,得異構(gòu)體b一次結(jié)晶品;再將該結(jié)晶品同樣方法用乙酸乙酯-石油醚混合溶劑重結(jié)晶一次,60℃真空干燥至恒重后得15.7g聯(lián)苯三唑醇非對(duì)映異構(gòu)體b(b含量98.5%,a含量0.8%,其他雜質(zhì)0.7%,依據(jù)最初的原藥來計(jì)算,純異構(gòu)體b回收率28.4%)。

實(shí)施例4

原藥提純非對(duì)映異構(gòu)體a和b后物料的回收:

將上述實(shí)施例1中不斷濃縮析晶后得到的最后母液旋干,得到20g粗品,加入40ml乙酸乙酯,升溫至65℃溶解后,再加入60ml正己烷,攪拌均勻,緩慢降溫至10℃,充分析晶,過濾,洗滌,得母液四次回收結(jié)晶品12g,剩下的母液中其他雜質(zhì)很多,不再進(jìn)行回收,將母液四次回收結(jié)晶品以及實(shí)施例2中的母液一次回收結(jié)晶品和兩次乙酸乙酯-正己烷混合溶劑重結(jié)晶的母液合并,重新溶解均勻后,旋干,60℃真空干燥至恒重后得132g聯(lián)苯三唑醇回收樣品(a含量75.5%,b含量24.1%,其他雜質(zhì)0.4%),該回收樣品中非對(duì)映異構(gòu)體a和b的比例仍在fao規(guī)定的范圍內(nèi),且其他雜質(zhì)明顯減少,仍可做為農(nóng)藥原藥使用。

同樣,實(shí)施例2-3中不斷濃縮析晶后得到的最后母液溶液也可經(jīng)過如上所述處理過程進(jìn)行回收再利用。

申請(qǐng)人聲明,本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)方法,但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)方法,即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)方法才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn),對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。

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