本發(fā)明涉及試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模擬糧倉內(nèi)霉菌對(duì)混凝土的耐久性影響的加速反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

霉菌對(duì)混凝土的耐久性的影響，是指霉菌的孢子存在于糧倉的空氣中，一旦附著在倉壁上，只要發(fā)育條件具備，幾天就能大量繁殖，不僅對(duì)糧倉內(nèi)的空氣造成一定的污染，而且這些霉菌還將會(huì)對(duì)混凝土進(jìn)行強(qiáng)烈的腐蝕，影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，縮短混凝土構(gòu)建的使用壽命，損耗了設(shè)施的整體功能，并且?guī)砹藝?yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，對(duì)于霉菌對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的破壞，有必要對(duì)其進(jìn)行研究，但是由于霉菌腐蝕混凝土的破壞周期時(shí)間長(zhǎng)，增加觀察周期，為此，我們提出了一種模擬糧倉內(nèi)霉菌對(duì)混凝土的耐久性影響的加速反應(yīng)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種模擬糧倉內(nèi)霉菌對(duì)混凝土的耐久性影響的加速反應(yīng)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的由于霉菌腐蝕混凝土的破壞周期時(shí)間長(zhǎng)，增加觀察周期的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種模擬糧倉內(nèi)霉菌對(duì)混凝土的耐久性影響的加速反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)殼體，所述反應(yīng)殼體的內(nèi)腔底部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端的頂部連接有安置盤，所述反應(yīng)殼體內(nèi)壁的左側(cè)安裝有溫度感應(yīng)器，所述反應(yīng)殼體內(nèi)壁的右側(cè)安裝有二氧化碳傳感器，所述二氧化碳傳感器的底部安裝有濕度感應(yīng)器，所述反應(yīng)殼體的底部?jī)蓚?cè)均安裝有支撐腿，所述反應(yīng)殼體的底部安裝有控制箱，所述控制箱位于兩組支撐腿的底部，所述反應(yīng)殼體的內(nèi)腔連接有冷凝水出口，所述冷凝水出口的底部連接有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的右側(cè)壁通過管道連接有水泵，所述水泵的右端通過管道連接有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的頂部通過管道連接有蒸汽進(jìn)口，所述蒸汽進(jìn)口安裝在反應(yīng)殼體的右側(cè)壁上，所述反應(yīng)殼體的頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋的底部連接有電加熱器，所述頂蓋上插接有投菌管，所述投菌管的底部貫穿頂蓋，所述投菌管的底部連接有散菌細(xì)管，所述頂蓋的頂部左端插接有氧氣進(jìn)管，所述氧氣進(jìn)管的頂部連接有氣管，所述氣管上安裝有電磁流量閥，所述氣管的底部連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的底部連接有氧氣存儲(chǔ)罐，所述溫度感應(yīng)器、二氧化碳傳感器和濕度感應(yīng)器的信號(hào)輸出端均與控制箱的信號(hào)輸出端連接，所述控制箱的信號(hào)輸出端分別與電機(jī)、蒸發(fā)器、電加熱器、水泵、電磁流量閥和鼓風(fēng)機(jī)的信號(hào)輸入端連接。

優(yōu)選的，所述控制箱與電機(jī)、蒸發(fā)器、電加熱器、水泵、電磁流量閥和鼓風(fēng)機(jī)之間均電性連接有電磁開關(guān)，且電磁開關(guān)作為電機(jī)、蒸發(fā)器、電加熱器、水泵、電磁流量閥和鼓風(fēng)機(jī)的電路通斷控制器。

優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器為電磁加熱蒸發(fā)器。

優(yōu)選的，所述控制箱還包括轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

優(yōu)選的，所述控制箱還包括輸入單元，且輸入單元為控制按鍵，所述輸入單元輸入控制數(shù)據(jù)。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水箱的底部連接有排水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該模擬糧倉內(nèi)霉菌對(duì)混凝土的耐久性影響的加速反應(yīng)裝置，模擬霉菌的生長(zhǎng)環(huán)境，通過營(yíng)造最適合霉菌生長(zhǎng)的溫度濕度來控制霉菌對(duì)混凝土的影響速率，增加反應(yīng)速度，提高反應(yīng)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明系統(tǒng)原理圖。

圖中：1反應(yīng)殼體、2電機(jī)、3安置盤、4溫度感應(yīng)器、5二氧化碳傳感器、6支撐腿、7控制箱、8冷凝水出口、9儲(chǔ)水箱、10水泵、11蒸發(fā)器、12蒸汽進(jìn)口、13頂蓋、14電加熱器、15投菌管、16散菌細(xì)管、17氧氣進(jìn)管、18氣管、19電磁流量閥、20鼓風(fēng)機(jī)、21氧氣存儲(chǔ)罐、22濕度感應(yīng)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種模擬糧倉內(nèi)霉菌對(duì)混凝土的耐久性影響的加速反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)殼體1，反應(yīng)殼體1的內(nèi)腔底部安裝有電機(jī)2，電機(jī)2輸出端的頂部連接有安置盤3，反應(yīng)殼體1內(nèi)壁的左側(cè)安裝有溫度感應(yīng)器4，反應(yīng)殼體1內(nèi)壁的右側(cè)安裝有二氧化碳傳感器5，二氧化碳傳感器5的底部安裝有濕度感應(yīng)器22，反應(yīng)殼體1的底部?jī)蓚?cè)均安裝有支撐腿6，反應(yīng)殼體1的底部安裝有控制箱7，控制箱7位于兩組支撐腿6的底部，反應(yīng)殼體1的內(nèi)腔連接有冷凝水出口8，冷凝水出口8的底部連接有儲(chǔ)水箱9，儲(chǔ)水箱9的右側(cè)壁通過管道連接有水泵10，水泵10的右端通過管道連接有蒸發(fā)器11，蒸發(fā)器11的頂部通過管道連接有蒸汽進(jìn)口12，蒸汽進(jìn)口12安裝在反應(yīng)殼體1的右側(cè)壁上，反應(yīng)殼體1的頂部安裝有頂蓋13，頂蓋13的底部連接有電加熱器14，頂蓋13上插接有投菌管15，投菌管15的底部貫穿頂蓋13，投菌管15的底部連接有散菌細(xì)管16，頂蓋13的頂部左端插接有氧氣進(jìn)管17，氧氣進(jìn)管17的頂部連接有氣管18，氣管18上安裝有電磁流量閥19，氣管18的底部連接有鼓風(fēng)機(jī)20，鼓風(fēng)機(jī)20的底部連接有氧氣存儲(chǔ)罐21，溫度感應(yīng)器4、二氧化碳傳感器5和濕度感應(yīng)器22的信號(hào)輸出端均與控制箱7的信號(hào)輸出端連接，控制箱7的信號(hào)輸出端分別與電機(jī)2、蒸發(fā)器11、電加熱器14、水泵10、電磁流量閥19和鼓風(fēng)機(jī)20的信號(hào)輸入端連接。

其中，控制箱7與電機(jī)2、蒸發(fā)器11、電加熱器14、水泵10、電磁流量閥19和鼓風(fēng)機(jī)20之間均電性連接有電磁開關(guān)，且電磁開關(guān)作為電機(jī)2、蒸發(fā)器11、電加熱器14、水泵10、電磁流量閥19和鼓風(fēng)機(jī)20的電路通斷控制器，蒸發(fā)器11為電磁加熱蒸發(fā)器，控制箱7還包括轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器控制電機(jī)2的轉(zhuǎn)速，控制箱7還包括輸入單元，且輸入單元為控制按鍵，輸入單元輸入控制數(shù)據(jù)，儲(chǔ)水箱9的底部連接有排水口。

工作原理：由于對(duì)混凝土的腐蝕主要是以禾谷鐮刀菌為主的霉菌引起的，所以我們以禾谷鐮刀菌作為研究對(duì)象對(duì)混凝土耐久性做深入研究，首先制作禾谷鐮刀菌培養(yǎng)基，培育禾谷鐮刀菌，之后將禾谷鐮刀菌置于混凝土上，并將有禾谷鐮刀菌的混凝土置于安置盤3上，將安置盤3的頂部均勻堆上小麥種子，鼓風(fēng)機(jī)20將氧氣存儲(chǔ)罐21內(nèi)的氧氣抽取并輸出到氧氣進(jìn)管17內(nèi)，氧氣通過氧氣進(jìn)管17進(jìn)入反應(yīng)殼體1的內(nèi)腔，供禾谷鐮刀菌呼吸作用，通過溫度感應(yīng)器4檢測(cè)反應(yīng)殼體1內(nèi)溫度，通過濕度感應(yīng)器22檢測(cè)反應(yīng)殼體1內(nèi)濕度，通過二氧化碳傳感器5檢測(cè)反應(yīng)殼體1內(nèi)二氧化碳的濃度，檢測(cè)的溫度、濕度和二氧化碳濃度測(cè)得的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)娇刂葡?中，預(yù)先通過輸入單元對(duì)控制箱7進(jìn)行輸入溫度范圍、濕度范圍和二氧化碳濃度范圍，溫度范圍、濕度范圍均為禾谷鐮刀菌生長(zhǎng)適宜范圍，通過二氧化碳濃度進(jìn)行判斷禾谷鐮刀菌的數(shù)量，二氧化碳濃度為70％時(shí)，禾谷鐮刀菌的濃度最高，根據(jù)以上信息進(jìn)行確定溫度范圍、濕度范圍和二氧化碳濃度范圍，電機(jī)2通電后輸出端帶動(dòng)安置盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，使得安置盤3頂部的禾谷鐮刀菌接收來自氧氣進(jìn)管17的氧氣更加均勻，若檢測(cè)到二氧化碳濃度較低時(shí)，通過投菌管15進(jìn)行加入禾谷鐮刀菌，禾谷鐮刀菌從散菌細(xì)管16的底部落入到混凝土上，若二氧化碳濃度過高則通過電磁流量閥19進(jìn)行控制增加氧氣的流量，當(dāng)溫度過低時(shí)，通過電加熱器14進(jìn)行增溫，禾谷鐮刀菌呼吸作用產(chǎn)生的冷凝水通過儲(chǔ)水箱9進(jìn)行收集，當(dāng)反應(yīng)殼體1內(nèi)的濕度降低時(shí)，水泵10將儲(chǔ)水箱9內(nèi)的水抽取到蒸發(fā)器11中，蒸發(fā)器11將水蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水蒸氣通過蒸汽進(jìn)口12進(jìn)入反應(yīng)殼體1中形成循環(huán)，當(dāng)濕度處于正常范圍內(nèi)時(shí)，控制箱7發(fā)出指令給水泵10的電路通斷控制器，從而切斷水泵10所在電路，使得水泵10停止工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。