1.一種阻燃型木塑復合材料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
（1）稱取300～500g鋸木屑，200～300g蔗渣，倒入盛有2～3L質量分數為6～8%雙氧水的燒杯中，再將燒杯置于數顯測速恒溫磁力攪拌器中，于溫度為70～80℃，轉速為500～600r/min條件下，恒溫攪拌反應45～60min，過濾，收集濾渣，并用去離子水洗滌濾渣3～5次，再將洗滌后的濾渣轉入烘箱中，于溫度為105～110℃條件下干燥至恒重，再將干燥后的濾渣置于粉碎機中，粉碎后過60～80目篩，得干燥濾渣屑；
（2）將上述所得干燥濾渣屑轉入蒸汽爆破裝置的汽爆罐中，并向汽爆罐中通入預熱至220～260℃的蒸汽，直至汽爆罐中壓力達2.2～2.6MPa，保壓30～50s后，打開汽爆罐出料閥門，使汽爆罐中物料瞬間噴射進入接收罐中，收集接收罐中物料，得汽爆濕料；
（3）將上述所得汽爆濕料轉入冷凍粉碎機，用液氮冷卻10～20s后，粉碎20～30min，收集粉碎后的物料，并置于烘箱中，于溫度為105～110℃條件下干燥至恒重，得超細纖維粉；
（4）在三口燒瓶中，依次加入200～300g上述所得超細纖維粉，600～800mL質量分數為8～10%氯化鋁溶液，再將三口燒瓶轉入數顯測速恒溫磁力攪拌器中，于溫度為65～70℃，轉速為300～500r/min條件下，恒溫攪拌混合45～60min，在恒溫攪拌狀態(tài)下，以3～5mL/min速率向三口燒瓶中通入氨氣，直至三口燒瓶中物料pH達8.8～9.0，停止通入氨氣，繼續(xù)恒溫攪拌反應30～60min，離心分離，收集下層沉淀物，并將下層沉淀物置于真空干燥箱中，于溫度為105～110℃條件下干燥至恒重，得干燥沉淀物；
（5）按重量份數計，在混料機中依次加入60～80份上述所得干燥沉淀物，100～120份PVC樹脂顆粒，10～15份異氰脲酸三烯丙酯，于溫度為75～80℃，轉速為500～600r/min條件下，恒溫攪拌混合1～2h，再將混料機中物料均勻平鋪于不銹鋼盤中，控制平鋪厚度為2～4mm，再將不銹鋼盤轉入紫外線輻照箱中，并以10～15mL/min速率向輻照箱中通入氮氣，在氮氣保護狀態(tài)下，于溫度為75～80℃，功率為250～350W條件下，紫外輻照2～4h；
（6）待上述紫外輻照結束，將不銹鋼盤中物料轉入雙螺桿擠出機中，于機頭溫度為175～180℃，機身溫度為180～190℃，機頭壓力為10.8～12.6MPa條件下，以300～500mm/min速率擠出至模具中，冷卻成型后脫模，即得阻燃型木塑復合材料。