本發(fā)明屬于桐子油提取
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體涉及一種山桐子油提取純化的方法，適用于山桐子油的提取純化。
背景技術(shù)：
：植物源食用油是人類食用油的主要來源。生產(chǎn)植物源食用油的基本方法有三大類：一是采用物理方法壓榨取油，該方法出油率低下，但是沒有溶劑污染，油的品質(zhì)較好；二是采用化學(xué)溶劑如六號(hào)汽油或苯從植物材料中提取出油脂總提取物，然后采用脫蠟、脫脂、脫色、脫酸等方法得到品質(zhì)較高的食用油，該方法出油率較高，但是生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，而且存在著溶劑殘留；第三種方法是水酶法提取食用油，是采用酶法降解植物細(xì)胞壁，使油脂釋放，再在水相分離，得到食用油，該方法工藝復(fù)雜，成本較高。上述三種提取食用油的方法，其中第二種方法使用較為廣泛。但是存在著溶劑殘留和健康威脅，而且還存在著排污問題。為了解決溶劑殘留，有些油品生產(chǎn)企業(yè)采用超臨界萃取法提取食用油，該萃取方法常用的是二氧化碳做溶劑，但是存在著壓力要求高，難以大規(guī)模生產(chǎn)，而且由于二氧化碳的脂溶性很強(qiáng)，采用二氧化碳萃取的油脂也存在著較多的甘油三酯和植物蠟，萃取后還是需要進(jìn)行脫蠟等工藝；為了降低成本，現(xiàn)在有些油品企業(yè)采用134a制冷劑(四氟乙烷)作為溶媒進(jìn)行亞臨界萃取食用油，然而，四氟乙烷的壓力要求雖然比二氧化碳低，但是四氟乙烷也需要很高密封要求的壓力系統(tǒng)，更值得注意的是，四氟乙烷具有致癌性，因此用于食用油生產(chǎn)也存在著潛在的健康威脅。近些年來，由于城鎮(zhèn)化進(jìn)程加速，耕地占用越來愈嚴(yán)重，國家實(shí)行發(fā)展木本油料解放耕地的基本糧油政策。山桐子是近些年來開發(fā)起來的重要木本油料資源。山桐子含油率高達(dá)40％，亞油酸比率高達(dá)75％，但是皂苷和色素含量很高，導(dǎo)致山桐子油味道非?？酀?，則會(huì)使山桐子油與一般植物油的不同之處。因此山桐子油精煉純化需要特殊的方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是在于提供了一種山桐子油的提純精煉方法。方法易行，操作簡便，對壓榨得到的山桐子油或者浸提得到的山桐子油，由于維生素e和皂苷等雜質(zhì)含量很高，高效率地去除了這些雜質(zhì)，該方法完全避免了傳統(tǒng)的脫臭、脫苦等工藝，采用萃取法快速簡便脫臭，整個(gè)工藝采用低溫處理，無需加熱。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)措施：一種山桐子油(精煉)提取純化的方法，其步驟是：步驟1、干燥的山桐子壓榨出毛油；或者干燥山桐子粉碎到35－45目后采用無水乙醇浸提得到山桐子油的醇提液；步驟2、山桐子壓榨出的毛油加入1-3倍量的無水乙醇，充分?jǐn)嚢杌ト芎笥没钚蕴窟^濾脫色脫臭；或者對步驟1中的醇提液直接用活性炭過濾脫色脫臭；步驟3、對步驟2中活性炭過濾的濾液靜置1-10小時(shí)自然分層，對分層的溶液進(jìn)行分離：抽出上層乙醇相，剩下的下層油相為初步純化的山桐子油；步驟4、向步驟3得到的初步純化的山桐子油中加入1:1體積的95-99％的乙醇，然后充分?jǐn)嚢?，靜置5-20小時(shí)，自然分層；步驟5、對步驟2中靜置分層的溶液進(jìn)行分離：抽出上層乙醇相，剩下的下層油相為純化的山桐子油；步驟6、向步驟5得到的純化的山桐子油中加入純凈水脫除殘留的乙醇，所加入的純凈水占山桐子油總體積的1％，然后靜止5-10小時(shí)分層，去掉上層的醇水層，下層為純化的油層；步驟7、對步驟6得到的純化山桐子油采用60-80攝氏度真空抽提1-2小時(shí)，自然冷卻到室溫(20－25℃，以下相同)，得到山桐子成品油。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：(1)采用乙醇溶解油脂后過濾，極大提高過濾效率，相比傳統(tǒng)過濾工藝，其過濾時(shí)間縮短5倍以上；(2)采用液相萃取法----無水乙醇萃取去掉苦澀物質(zhì)，該技術(shù)在油脂純化技術(shù)上為首創(chuàng)，該技術(shù)具有零能耗高效率的優(yōu)點(diǎn)；(3)采用活性炭過濾時(shí)，油溶解在無水乙醇中過濾，大大降低過濾阻力，過濾時(shí)間相比傳統(tǒng)過濾工藝縮短8倍以上；(4)整個(gè)過程盡量減少了高溫工藝，60攝氏度真空處理時(shí)間比傳統(tǒng)工藝減少3倍以上，極大地減少對油脂品質(zhì)的損失，油脂的抗氧化性提高了一倍左右。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:一種山桐子油精煉提純方法，其步驟是：步驟1、干燥的山桐子壓榨出毛油；或者干燥山桐子粉碎過35或38或40或42或45目篩后采用無水乙醇浸提得到山桐子油的醇提液；步驟2、山桐子壓榨出的毛油加入1或2或3倍量的無水乙醇，充分?jǐn)嚢韬笥没钚蕴窟^濾脫色脫臭；或者對步驟1中的醇提液直接用活性炭過濾脫色脫臭；步驟3、對步驟2中活性炭過濾的濾液靜置1或3或5或8或10小時(shí)自然分層，對分層的溶液進(jìn)行分離：抽出上層乙醇相，剩下的下層油相為初步純化的山桐子油；步驟4、向步驟3得到的初步純化的山桐子油中加入1:1體積的95或97或99％的乙醇，然后充分?jǐn)嚢?，靜置5或8或10或14或17或20小時(shí)，自然分層；步驟5、對步驟2中靜置分層的溶液進(jìn)行分離：抽出上層乙醇相，剩下的下層油相為純化的山桐子油；步驟6、對步驟5得到的純化山桐子油采用60或65或70或74或78或80攝氏度真空抽提1或2小時(shí)，得到山桐子成品油。采用本方法制備的山桐子油和傳統(tǒng)方法制備的山桐子油進(jìn)行自由基清除實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如下：采用24月齡老齡小鼠灌胃兩種方法制取的純化油，劑量為0.1克/天/只，灌胃時(shí)間為15天，測試小鼠中血清還原態(tài)水平(dpph法)和其抗疲勞能力(以游泳時(shí)間作為衡量標(biāo)準(zhǔn))。實(shí)驗(yàn)結(jié)果：重復(fù)試驗(yàn)5次，取平均值，結(jié)果如表1所示：表1小鼠的血清抗還原態(tài)水平和抗疲勞能力(試驗(yàn)次數(shù)n＝5)灌胃材料血清自由基清除率(％)游泳時(shí)間(min)傳統(tǒng)制油36.5±7.128±5本法制油47.5±3.535±5從表1中可以看出，小鼠服用本方法制取的山桐子油之后，小鼠血清中自由基清除率明顯變大，表明小鼠的血清還原態(tài)水平提高，且小鼠游泳時(shí)間明顯變長，表明小鼠的抗疲勞能力增強(qiáng)，可見，小鼠的綜合健康狀況有顯著改善。由此表明，該本方法制取的山桐子油品質(zhì)較高。實(shí)施例2:一種山桐子油精煉提純方法，應(yīng)用于油菜油純化精煉，其步驟是：步驟1、干燥的油菜籽壓榨出毛油；步驟2、油菜籽壓榨出的毛油加熱到60或62或64或66或68或70攝氏度，再加入1或2或3倍量的熱到60或63或65或67或70攝氏度的無水乙醇或95-99％的乙醇，充分?jǐn)嚢杌烊芎笥没钚蕴窟^濾脫色脫臭；步驟3、對步驟2中活性炭過濾的濾液靜置1或3或5或8或10小時(shí)自然分層，對分層的溶液進(jìn)行分離：抽出上層乙醇相，剩下的下層油相為初步純化的油菜籽油；步驟4、向步驟3得到的初步純化的油菜籽油中加入1或3或5％體積的純凈水，靜置5或8或10或14或17或20小時(shí)，自然分層，去掉醇水層即為純化的油菜籽油；步驟5、對步驟3中取出的乙醇相溶液進(jìn)行分離：往乙醇相加入1或3或5或8或10％的純凈水，靜置5或8或10或14或17或20小時(shí)，自然分層，去掉上層的醇水相，剩下的下層油相為芥酸混合溶液；采用本方法制備的菜籽油和傳統(tǒng)方法制備的菜籽油進(jìn)行芥酸含量比較實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如下：表2本方法制備的菜籽油和傳統(tǒng)方法制備的菜籽油芥酸含量成品油中芥酸含量(％)傳統(tǒng)制油16.5±5.1本法制油5.5±8.5從表1中可以看出，本方法采用萃取法制取的菜籽油芥酸含量極顯著降低，無需皂化等工藝，成本低廉。當(dāng)前第1頁12