本發(fā)明涉及一種汽車線束保護套的生產(chǎn)材料、生產(chǎn)方法及保護套，屬于橡膠產(chǎn)品領域。
背景技術：
：汽車后門線束橡膠保護套是用于汽車后門和汽車車身連接，防止汽車線路磨損，在自然使用過程中防止泥水混合物進入車門和車體造成汽車電器短路，防止汽車發(fā)生電器故障和火災的部件。現(xiàn)有的汽車后門線束橡膠保護套延展性、柔韌性差，在長期的汽車行駛過程中，易折損，因此，導致使用時間短，需經(jīng)常性更換。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明目的就是針對現(xiàn)有汽車線束保護套的缺陷，在保證線束護套阻燃性、耐腐蝕性、耐老化的性能情況下，增強期柔韌性，延長使用壽命。本發(fā)明的方案如下：一種汽車線束保護套的生產(chǎn)材料,由以下重量份數(shù)的組分組成：三元乙丙橡膠112-120份、異戊橡膠25-32份、丙烯腈-苯乙烯共聚物21-26份、鎢酸鈉2-6份、噻吩5-7份、N,N'-(4,4'-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺12-19份、己二烯酒石酸二胺8-16份、十二水硫酸鋁鉀5-9份、蓖麻酸油酯4-8份、月桂醇聚氧乙烯醚9-16份、硬脂酸鋇10-15份、炭黑20-30份、1,5-環(huán)辛二稀8-14份、柔韌性助劑4-8份。進一步，由以下重量份數(shù)的組分組成：三元乙丙橡膠118份、異戊橡膠28份、丙烯腈-苯乙烯共聚物25份、鎢酸鈉4份、噻吩6份、N,N'-(4,4'-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺17份、己二烯酒石酸二胺10份、十二水硫酸鋁鉀6份、蓖麻酸油酯5份、月桂醇聚氧乙烯醚12份、硬脂酸鋇13份、炭黑22份、1,5-環(huán)辛二稀11份、柔韌性助劑6份。進一步，所述的柔韌性助劑由以下方法制得：將氟化石墨0.8-1.1份、乙二胺四乙酸二鈉0.3-0.5份、去離子水52-60份混合攪拌，得預混物；將石蠟25-29份、過氧化苯甲酸叔丁酯1.6-2份、聚乙二醇十六烷基醚3-5份混合，加熱至92-96℃，攪拌并保持6-7min；接著升溫至122-128℃，加入活性白土20-23份、環(huán)烷酸鈷1.4-1.5份、氮化硼0.6-0.8份、四氯化硅0.2-0.3份、硝酸纖維素1-1.3份，攪拌并保持11-12min；降溫至66-69℃，加入月桂酰胺丙基氧化胺2.4-2.8份、二亞磷酸季戊四醇二硬脂酸酯0.8-0.9份，攪拌并保持18-22min；冷卻至常溫后加入預混物，攪拌32-36min后，烘干、研磨，得柔韌性助劑。一種汽車線束保護套的生產(chǎn)材料的生產(chǎn)方法，由以下步驟完成：三元乙丙橡膠、異戊橡膠、丙烯腈-苯乙烯共聚物、硬脂酸鋇、炭黑、N,N'-(4,4'-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺加入到密煉機中密煉，時間為2-3min；接著加入己二烯酒石酸二胺、十二水硫酸鋁鉀密煉，時間為40-50sec；接著加入鎢酸鈉、噻吩密煉，時間為40-50sec；接著加入月桂醇聚氧乙烯醚、1,5-環(huán)辛二稀密煉，時間為40-50sec；最后加入余料密煉，時間為1-2min；然后再進行硫化，即得材料。一種汽車線束保護套，由上述生產(chǎn)材料生產(chǎn)所得。一種汽車線束保護套，由上述生產(chǎn)方法生產(chǎn)所得。本發(fā)明汽車線束保護套的生產(chǎn)材料，通過各配方的合理配合，使得具有優(yōu)異的阻燃性、耐腐蝕性、耐老化性能。同時，通過添加鎢酸鈉、噻吩的加入，提高材料的耐熱性能；通過添加特制的柔韌性助劑，提高材料的拉伸強度，保證材料的柔韌性，延長使用壽命。具體實施方式下面結合實施例對本發(fā)明做進一步說明。本發(fā)明實施例中的柔韌性助劑由以下方法制得：將氟化石墨1份、乙二胺四乙酸二鈉0.4份、去離子水58份混合攪拌，得預混物；將石蠟26份、過氧化苯甲酸叔丁酯1.9份、聚乙二醇十六烷基醚5份混合，加熱至94℃，攪拌并保持6min；接著升溫至126℃，加入活性白土22份、環(huán)烷酸鈷1.5份、氮化硼0.6份、四氯化硅0.24份、硝酸纖維素1.1份，攪拌并保持12min；降溫至67℃，加入月桂酰胺丙基氧化胺2.6份、二亞磷酸季戊四醇二硬脂酸酯0.8份，攪拌并保持20min；冷卻至常溫后加入預混物，攪拌35min后，烘干、研磨，得柔韌性助劑。實施例1一種汽車線束保護套的生產(chǎn)材料,由以下重量份數(shù)的組分組成：三元乙丙橡膠118份、異戊橡膠28份、丙烯腈-苯乙烯共聚物25份、鎢酸鈉4份、噻吩6份、N,N'-(4,4'-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺17份、己二烯酒石酸二胺10份、十二水硫酸鋁鉀6份、蓖麻酸油酯5份、月桂醇聚氧乙烯醚12份、硬脂酸鋇13份、炭黑22份、1,5-環(huán)辛二稀11份、柔韌性助劑6份。生產(chǎn)方法如下：將三元乙丙橡膠、異戊橡膠、丙烯腈-苯乙烯共聚物、硬脂酸鋇、炭黑、N,N'-(4,4'-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺加入到密煉機中密煉，時間為2.5min；接著加入己二烯酒石酸二胺、十二水硫酸鋁鉀密煉，時間為45sec；接著加入鎢酸鈉、噻吩密煉，時間為44sec；接著加入月桂醇聚氧乙烯醚、1,5-環(huán)辛二稀密煉，時間為48sec；最后加入余料密煉，時間為1.3min；然后再進行硫化，即得材料。實施例2一種汽車線束保護套的生產(chǎn)材料,由以下重量份數(shù)的組分組成：三元乙丙橡膠114份、異戊橡膠26份、丙烯腈-苯乙烯共聚物22份、鎢酸鈉3份、噻吩6份、N,N'-(4,4'-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺18份、己二烯酒石酸二胺9份、十二水硫酸鋁鉀6份、蓖麻酸油酯4份、月桂醇聚氧乙烯醚15份、硬脂酸鋇12份、炭黑24份、1,5-環(huán)辛二稀10份、柔韌性助劑7份。生產(chǎn)方法如下：將三元乙丙橡膠、異戊橡膠、丙烯腈-苯乙烯共聚物、硬脂酸鋇、炭黑、N,N'-(4,4'-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺加入到密煉機中密煉，時間為2.8min；接著加入己二烯酒石酸二胺、十二水硫酸鋁鉀密煉，時間為48sec；接著加入鎢酸鈉、噻吩密煉，時間為42sec；接著加入月桂醇聚氧乙烯醚、1,5-環(huán)辛二稀密煉，時間為50sec；最后加入余料密煉，時間為1.7min；然后再進行硫化，即得材料。實施例3一種汽車線束保護套的生產(chǎn)材料,由以下重量份數(shù)的組分組成：三元乙丙橡膠118份、異戊橡膠31份、丙烯腈-苯乙烯共聚物24份、鎢酸鈉6份、噻吩7份、N,N'-(4,4'-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺13份、己二烯酒石酸二胺11份、十二水硫酸鋁鉀6份、蓖麻酸油酯7份、月桂醇聚氧乙烯醚10份、硬脂酸鋇15份、炭黑26份、1,5-環(huán)辛二稀14份、柔韌性助劑8份。生產(chǎn)方法如下：將三元乙丙橡膠、異戊橡膠、丙烯腈-苯乙烯共聚物、硬脂酸鋇、炭黑、N,N'-(4,4'-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺加入到密煉機中密煉，時間為2min；接著加入己二烯酒石酸二胺、十二水硫酸鋁鉀密煉，時間為42sec；接著加入鎢酸鈉、噻吩密煉，時間為46sec；接著加入月桂醇聚氧乙烯醚、1,5-環(huán)辛二稀密煉，時間為46sec；最后加入余料密煉，時間為2min；然后再進行硫化，即得材料。實施例4一種汽車線束保護套的生產(chǎn)材料,由以下重量份數(shù)的組分組成：三元乙丙橡膠116份、異戊橡膠26份、丙烯腈-苯乙烯共聚物25份、鎢酸鈉3份、噻吩7份、N,N'-(4,4'-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺16份、己二烯酒石酸二胺9份、十二水硫酸鋁鉀9份、蓖麻酸油酯6份、月桂醇聚氧乙烯醚11份、硬脂酸鋇15份、炭黑28份、1,5-環(huán)辛二稀13份、柔韌性助劑6份。生產(chǎn)方法如下：將三元乙丙橡膠、異戊橡膠、丙烯腈-苯乙烯共聚物、硬脂酸鋇、炭黑、N,N'-(4,4'-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺加入到密煉機中密煉，時間為3min；接著加入己二烯酒石酸二胺、十二水硫酸鋁鉀密煉，時間為43sec；接著加入鎢酸鈉、噻吩密煉，時間為45sec；接著加入月桂醇聚氧乙烯醚、1,5-環(huán)辛二稀密煉，時間為40sec；最后加入余料密煉，時間為1min；然后再進行硫化，即得材料。實施例5一種汽車線束保護套的生產(chǎn)材料,由以下重量份數(shù)的組分組成：三元乙丙橡膠120份、異戊橡膠27份、丙烯腈-苯乙烯共聚物24份、鎢酸鈉5份、噻吩6份、N,N'-(4,4'-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺12份、己二烯酒石酸二胺16份、十二水硫酸鋁鉀8份、蓖麻酸油酯7份、月桂醇聚氧乙烯醚10份、硬脂酸鋇13份、炭黑21份、1,5-環(huán)辛二稀14份、柔韌性助劑5份。生產(chǎn)方法如下：將三元乙丙橡膠、異戊橡膠、丙烯腈-苯乙烯共聚物、硬脂酸鋇、炭黑、N,N'-(4,4'-亞甲基二苯基)雙馬來酰亞胺加入到密煉機中密煉，時間為2min；接著加入己二烯酒石酸二胺、十二水硫酸鋁鉀密煉，時間為40sec；接著加入鎢酸鈉、噻吩密煉，時間為40sec；接著加入月桂醇聚氧乙烯醚、1,5-環(huán)辛二稀密煉，時間為50sec；最后加入余料密煉，時間為1min；然后再進行硫化，即得材料。對比例1按照實施例1生產(chǎn)方法得到的生產(chǎn)材料，與實施例1區(qū)別處在于，組分中不含有鎢酸鈉、噻吩。對比例2按照實施例1生產(chǎn)方法得到的生產(chǎn)材料，與實施例1區(qū)別處在于，組分中不含有柔韌性助劑。將實施例1-5、對比例1-2所得的汽車線束保護套的生產(chǎn)材料與普通的汽車線束保護套的材料A1-A5、B1-B2進行性能檢測，結果如下：A1A2A3A4A5B1B2普通拉伸強度（Mpa）19.818.218.518.919.117.116.916.1-16.3斷裂伸長率(%)653634639641648612536400-500耐熱性（熱老化系數(shù)）0.780.730.760.730.740.850.810.92-0.95盡管上文對本發(fā)明的具體實施方式給予了詳細描述和說明，但是應該指明的是，我們可以依據(jù)本發(fā)明的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3