本發(fā)明涉及一種沼氣池，尤其是一種便于病死豬及胎衣投入的沼氣池，屬于沼氣設施技術領域。

背景技術：

傳統(tǒng)沼氣池在投放病死豬進去的時候，病死豬不能沉到沼氣發(fā)酵池內部而是漂浮在投料口，不僅會造成投料口堵塞，而且病死豬在投料口腐爛后產生二次污染；即使強制人力將病死豬沉入沼氣池內發(fā)酵后，由于豬的骨頭不能被發(fā)酵分解，隨著長時間的使用，沼氣發(fā)酵池內骨頭的大量堆積，使沼液出口堵塞，要清理必須把沼氣發(fā)酵頂蓋揭開，造成很大的建筑浪費，而且縮短了沼氣工程的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有沼氣池投放的病死豬沉到沼氣池內困難，容易造成投料口堵塞和二次污染之不足，提供一種便于病死豬及胎衣投入的沼氣池，能夠方便地將病死豬投入并沉入沼氣池內發(fā)酵，并防止發(fā)酵池內骨頭隨沼液排出時堆積堵塞出口。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種便于病死豬及胎衣投入的沼氣池，包括沼氣發(fā)酵池5、進料管9、排料管1、沼氣管6，進料管9與養(yǎng)豬場排污溝連接；所述進料管9與沼氣發(fā)酵池5之間設有上部開口的投料池8和二次進料管7，投料池8的底部位置高于沼氣發(fā)酵池5液面，二次進料管7的進口與投料池8底部相連，二次進料管7的出口與沼氣發(fā)酵池5相連、位于沼氣發(fā)酵池5一側的側壁上低于沼氣發(fā)酵池5液面位置處。

所述沼氣發(fā)酵池5的容積為養(yǎng)豬場每天污水排量的50-80倍，沼氣發(fā)酵池5的液面深度h5≥2m。

作為優(yōu)選，所述投料池8底部位置（最低處）高于沼氣發(fā)酵池5液面20cm以上；二次進料管7的出口上端位置低于沼氣發(fā)酵池5液面40-60cm，即二次進料管出口低于沼氣發(fā)酵池液面高度h4=40-60cm；二次進料管7的管徑≥30cm。

作為優(yōu)選，所述投料池8的底面為向沼氣發(fā)酵池一側下傾的斜面（即投料池底面從其外側向內側傾斜，便于病死豬、胎衣和污水流入沼氣發(fā)酵池5內；當為弧形投料池時，其底面從弧形側向銳角側下傾）；投料池8的容量為1.5-2.5m3。

作為優(yōu)選，投料池底面傾角α為15o-30o。

所述投料池8的水平截面為扇形，投料池8的弧形一側上部中間位置連接進料管9、銳角一側的底部連接二次進料管7。來自養(yǎng)豬場的糞液、污水經進料管9從弧形一側進入投料池8，再從其銳角一側的底部經二次進料管7進入沼氣發(fā)酵池5。

作為優(yōu)選，所述投料池銳角β為15o-45o，投料池扇形弧度半徑為1-2m。

沼氣發(fā)酵池5的容積、沼氣發(fā)酵池的液面深度h5、投料池容量、投料池底面傾角α、投料池銳角β、投料池扇形弧度半徑、投料池底部位置高度，以及二次進料管出口低于沼氣發(fā)酵池液面高度h4，均可根據(jù)實際需要具體確定，保證污水能夠形成足夠的水壓和吸力而將病死豬及胎衣吸壓入沼氣發(fā)酵池5中即可。二次進料管7的管徑根據(jù)實際需要具體確定，保證病死豬及胎衣能夠隨糞液、污水流通過該管而進入沼氣發(fā)酵池5即可。

所述排料管1與沼氣發(fā)酵池5之間還設有緩沖池3和緩沖排料管4，緩沖排料管4的進口與沼氣發(fā)酵池5連接、位于沼氣發(fā)酵池5一側的側壁上部，緩沖排料管4的出口與緩沖池3連接、位于緩沖池3內側的側壁上部，排料管1與緩沖池3連接、位于緩沖池3外側上部，排料管1的位置高于緩沖排料管4，緩沖池3上端口無蓋板（方便打撈池中的豬骨殘渣）。

作為優(yōu)選，所述緩沖池3的底部位置低于沼氣發(fā)酵池5液面80-120cm，即緩沖池底部低于沼氣發(fā)酵池液面高度h2=80-120cm；緩沖排料管4上端口低于沼氣發(fā)酵池5液面10-50cm，即緩沖排料管低于沼氣發(fā)酵池液面高度h1=10-50cm；緩沖排料管4上端口低于排料管1上端口5-20cm，即緩沖排料管低于排料管高度h3=5-20cm；緩沖排料管4的管徑≥20cm；緩沖池3的容量為2-2.5m3。

所述緩沖池3的側壁上排料管1入口處設有濾網2，用以攔截豬骨殘渣，防止排料管堵塞。

緩沖排料管低于沼氣發(fā)酵池液面高度h1、緩沖池底部低于沼氣發(fā)酵池液面高度h2、緩沖排料管低于排料管高度h3、緩沖池3的容量、以及緩沖排料管4的管徑均可根據(jù)實際需要具體確定，保證排料順暢和豬骨殘渣能夠在緩沖池3中充分緩沖過濾、繼而能夠被方便地打撈即可。

本發(fā)明通過在沼氣池進料口前端設置位置高于沼氣池液面的投料池，所有污水先經過投料池、再經深入到沼氣池液面以下的二次排水管進入沼氣發(fā)酵池。當需要投入病死豬、死胎和胎衣時，直接把這些廢料投入投料池，污水就可以利用水壓，將廢料吸壓入沼氣發(fā)酵池內進行發(fā)酵。由于投料池采用扇形結構，弧形邊緣設置為污水進口，銳角口與沼氣池連接，增強了污水進入沼氣發(fā)酵池的壓力和對雜物的吸力，從而可以將投入到投料池中的病死豬、死胎和胎衣吸壓入沼氣發(fā)酵池內。同時，通過在沼氣發(fā)酵池的出水口處設置帶濾網的緩沖池，其一端連接沼氣發(fā)酵池的緩沖排料管（排放沼氣發(fā)酵池中污水和發(fā)酵后的豬骨殘渣）、另一端連接排料管（作為排水口），排料管（排水口）的位置高于緩沖排料管，從而形成對發(fā)酵后豬骨殘渣的緩沖，再配合濾網攔截豬骨殘渣并將其方便地打撈，可有效防止沼液出口堵塞。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有可有效將病死豬、死胎和胎衣壓入沼氣發(fā)酵池內發(fā)酵，防止沼氣發(fā)酵池內骨頭的大量堆積而堵塞沼液出口，減少養(yǎng)殖場污染和病死豬產生二次污染，減少清理沼液出口堵塞的建筑浪費，延長沼氣工程使用壽命等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視剖視示意圖。

圖2為本發(fā)明俯視示意圖。

圖中：1-排料管，2-濾網，3-緩沖池，4-緩沖排料管，5-沼氣發(fā)酵池,6-沼氣管，7-二次進料管，8-投料池，9-進料管，h1-緩沖排料管低于沼氣發(fā)酵池液面高度，h2-緩沖池底部低于沼氣發(fā)酵池液面高度，h3-緩沖排料管低于排料管高度，h4-二次進料管出口低于沼氣發(fā)酵池液面高度，h5-沼氣發(fā)酵池的液面深度，α-投料池底面傾角，β-投料池銳角。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳盡描述，實施例中未注明的技術或產品，均為現(xiàn)有技術或可以通過購買獲得的常規(guī)產品。

實施例1：如圖1-2所示，本便于病死豬及胎衣投入的沼氣池，包括沼氣發(fā)酵池5、進料管9、排料管1、沼氣管6，進料管9與養(yǎng)豬場排污溝連接；所述進料管9與沼氣發(fā)酵池5之間設有上部開口的投料池8和二次進料管7，投料池8的底部位置高于沼氣發(fā)酵池5液面，二次進料管7的進口與投料池8底部相連，二次進料管7的出口與沼氣發(fā)酵池5相連、位于沼氣發(fā)酵池5一側的側壁上低于沼氣發(fā)酵池5液面位置處。沼氣發(fā)酵池5的容積為養(yǎng)豬場每天污水排量的50倍，沼氣發(fā)酵池5的液面深度h5=2m。

投料池8底部位置（最低處）高于沼氣發(fā)酵池5液面20cm；二次進料管7的出口上端位置低于沼氣發(fā)酵池5液面40cm，即二次進料管出口低于沼氣發(fā)酵池液面的高度h4=40cm；二次進料管7的管徑=30cm。投料池8的底面為從弧形側向銳角側下傾的斜面；投料池8的水平截面為扇形，投料池8的弧形一側上部中間位置連接進料管9、銳角一側的底部連接二次進料管7；養(yǎng)豬場的糞液、污水經進料管9從弧形一側進入投料池8，再從其銳角一側的底部經二次進料管7進入沼氣發(fā)酵池5。投料池底面傾角α為30o，投料池銳角β為15o，投料池扇形弧度半徑為1m，投料池8的容量為1.5m3。

排料管1與沼氣發(fā)酵池5之間還設有緩沖池3和緩沖排料管4，緩沖排料管4的進口與沼氣發(fā)酵池5連接、位于沼氣發(fā)酵池5一側的側壁上部，緩沖排料管4的出口與緩沖池3連接、位于緩沖池3內側的側壁上部，排料管1與緩沖池3連接、位于緩沖池3外側上部，排料管1的位置高于緩沖排料管4，緩沖池3上端口無蓋板（方便打撈池中的豬骨殘渣）。緩沖池3的底部位置低于沼氣發(fā)酵池5液面80cm，即緩沖池底部低于沼氣發(fā)酵池液面高度h2=80cm；緩沖排料管4上端口低于沼氣發(fā)酵池5液面10cm，即緩沖排料管低于沼氣發(fā)酵池液面高度h1=10cm；緩沖排料管4上端口低于排料管1上端口5cm，即緩沖排料管低于排料管高度h3=5cm。緩沖池3的容量為2m3。緩沖池3的側壁上排料管1入口處設有濾網2，用以攔截豬骨殘渣，防止排料管堵塞。緩沖排料管4的管徑=20cm。

實施例2：如圖1-2所示，如圖1-2所示，本便于病死豬及胎衣投入的沼氣池，包括沼氣發(fā)酵池5、進料管9、排料管1、沼氣管6，進料管9與養(yǎng)豬場排污溝連接；所述進料管9與沼氣發(fā)酵池5之間設有上部開口的投料池8和二次進料管7，投料池8的底部位置高于沼氣發(fā)酵池5液面，二次進料管7的進口與投料池8底部相連，二次進料管7的出口與沼氣發(fā)酵池5相連、位于沼氣發(fā)酵池5一側的側壁上低于沼氣發(fā)酵池5液面位置處。沼氣發(fā)酵池5的容積為養(yǎng)豬場每天污水排量的60倍，沼氣發(fā)酵池5的液面深度h5=2.5m。

投料池8底部位置（最低處）高于沼氣發(fā)酵池5液面30cm；二次進料管7的出口上端位置低于沼氣發(fā)酵池5液面50cm，即二次進料管出口低于沼氣發(fā)酵池液面的高度h4=50cm；二次進料管7的管徑=35cm。投料池8的底面為從弧形側向銳角側下傾的斜面；投料池8的水平截面為扇形，投料池8的弧形一側上部中間位置連接進料管9、銳角一側的底部連接二次進料管7；養(yǎng)豬場的糞液、污水經進料管9從弧形一側進入投料池8，再從其銳角一側的底部經二次進料管7進入沼氣發(fā)酵池5。投料池底面傾角α為20o，投料池銳角β為25o，投料池扇形弧度半徑為1.5m，投料池8的容量為2m3。

排料管1與沼氣發(fā)酵池5之間還設有緩沖池3和緩沖排料管4，緩沖排料管4的進口與沼氣發(fā)酵池5連接、位于沼氣發(fā)酵池5一側的側壁上部，緩沖排料管4的出口與緩沖池3連接、位于緩沖池3內側的側壁上部，排料管1與緩沖池3連接、位于緩沖池3外側上部，排料管1的位置高于緩沖排料管4，緩沖池3上端口無蓋板（方便打撈池中的豬骨殘渣）。緩沖池3的底部位置低于沼氣發(fā)酵池5液面100cm，即緩沖池底部低于沼氣發(fā)酵池液面高度h2=100cm；緩沖排料管4上端口低于沼氣發(fā)酵池5液面30cm，即緩沖排料管低于沼氣發(fā)酵池液面高度h1=30cm；緩沖排料管4上端口低于排料管1上端口10cm，即緩沖排料管低于排料管高度h3=10cm。緩沖池3的容量為2.3m3。緩沖池3的側壁上排料管1入口處設有濾網2，用以攔截豬骨殘渣，防止排料管堵塞。緩沖排料管4的管徑=25cm。

實施例3：如圖1-2所示，本如圖1-2所示，本便于病死豬及胎衣投入的沼氣池，包括沼氣發(fā)酵池5、進料管9、排料管1、沼氣管6，進料管9與養(yǎng)豬場排污溝連接；所述進料管9與沼氣發(fā)酵池5之間設有上部開口的投料池8和二次進料管7，投料池8的底部位置高于沼氣發(fā)酵池5液面，二次進料管7的進口與投料池8底部相連，二次進料管7的出口與沼氣發(fā)酵池5相連、位于沼氣發(fā)酵池5一側的側壁上低于沼氣發(fā)酵池5液面位置處。沼氣發(fā)酵池5的容積為養(yǎng)豬場每天污水排量的80倍，沼氣發(fā)酵池5的液面深度h5=3m。

投料池8底部位置（最低處）高于沼氣發(fā)酵池5液面40cm；二次進料管7的出口上端位置低于沼氣發(fā)酵池5液面60cm，即二次進料管出口低于沼氣發(fā)酵池液面的高度h4=60cm；二次進料管7的管徑=40cm。投料池8的底面為從弧形側向銳角側下傾的斜面；投料池8的水平截面為扇形，投料池8的弧形一側上部中間位置連接進料管9、銳角一側的底部連接二次進料管7；養(yǎng)豬場的糞液、污水經進料管9從弧形一側進入投料池8，再從其銳角一側的底部經二次進料管7進入沼氣發(fā)酵池5。投料池底面傾角α為15o，投料池銳角β為45o，投料池扇形弧度半徑為2m，投料池8的容量為2.5m3。

排料管1與沼氣發(fā)酵池5之間還設有緩沖池3和緩沖排料管4，緩沖排料管4的進口與沼氣發(fā)酵池5連接、位于沼氣發(fā)酵池5一側的側壁上部，緩沖排料管4的出口與緩沖池3連接、位于緩沖池3內側的側壁上部，排料管1與緩沖池3連接、位于緩沖池3外側上部，排料管1的位置高于緩沖排料管4，緩沖池3上端口無蓋板（方便打撈池中的豬骨殘渣）。緩沖池3的底部位置低于沼氣發(fā)酵池5液面120cm，即緩沖池底部低于沼氣發(fā)酵池液面高度h2=120cm；緩沖排料管4上端口低于沼氣發(fā)酵池5液面50cm，即緩沖排料管低于沼氣發(fā)酵池液面高度h1=50cm；緩沖排料管4上端口低于排料管1上端口20cm，即緩沖排料管低于排料管高度h3=20cm。緩沖池3的容量為2.5m3。緩沖池3的側壁上排料管1入口處設有濾網2，用以攔截豬骨殘渣，防止排料管堵塞。緩沖排料管4的管徑=30cm。

上面結合附圖對本發(fā)明的技術內容作了說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于所述內容，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下對本發(fā)明的技術內容做出各種變化，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。