1.一種環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于所述環(huán)氧樹脂組合物以重量份計(jì),由如下組分組成:環(huán)氧樹脂100份、固化劑10~80份、增韌劑2~40份、促進(jìn)劑0~20份、稀釋劑0~25份、偶聯(lián)劑1~15份、納米TiO21~3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂,環(huán)氧值為0.48~0.54;25℃下粘度為11000~14000mPa.s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于所述固化劑為3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷或低分子量聚酰胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于所述促進(jìn)劑為2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于所述增韌劑為聚酰胺或端羧基液體丁腈橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于所述稀釋劑為1,4-丁二醇二縮水甘油醚。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于所述偶聯(lián)劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于所述納米TiO2為表面改性后的納米TiO2。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)氧樹脂組合物,其特征在于所述納米TiO2的改性方法如下:在乙醇中加入納米TiO2和KH-560,KH-560用量為TiO2質(zhì)量的2~6%,利用超聲粉碎機(jī)超聲2小時(shí),超聲功率為500~1000W。
10.一種利用權(quán)利要求1-9任一權(quán)利要求所述環(huán)氧樹脂組合物與PBO纖維制備環(huán)氧樹脂體系/PBO纖維復(fù)合材料的方法,其特征在于所述方法步驟如下:
一、環(huán)氧樹脂改性:
當(dāng)增韌劑為端羧基液體丁腈橡膠時(shí),首先將增韌劑、偶聯(lián)劑先加入到環(huán)氧樹脂中,加熱并機(jī)械攪拌,在90~120℃的溫度下反應(yīng)3~4小時(shí),得到改性后的環(huán)氧樹脂預(yù)聚物;然后在改性后的環(huán)氧樹脂預(yù)聚物中加入固化劑、促進(jìn)劑、稀釋劑和納米TiO2,得到化學(xué)與填料改性后的環(huán)氧樹脂;
當(dāng)增韌劑為聚酰胺時(shí),首先將偶聯(lián)劑先加入到環(huán)氧樹脂中,加熱并機(jī)械攪拌,在90~120℃的溫度下反應(yīng)3~4小時(shí),得到改性后的環(huán)氧樹脂預(yù)聚物;然后在改性后的環(huán)氧樹脂預(yù)聚物中加入增韌劑、固化劑、促進(jìn)劑、稀釋劑和納米TiO2,得到化學(xué)與填料改性后的環(huán)氧樹脂;
二、制備環(huán)氧樹脂體系/PBO纖維復(fù)合材料:
將化學(xué)與填料改性后的環(huán)氧樹脂攪拌均勻后真空脫泡,然后將纏繞好的PBO纖維浸潤(rùn)到其中,浸泡10~20分鐘后轉(zhuǎn)移到已經(jīng)預(yù)熱過的金屬模具中,按照相應(yīng)固化制度進(jìn)行固化,得到復(fù)合材料。