本發(fā)明涉及中醫(yī)藥材加工，具體涉及以艾精油替代艾卷進(jìn)行艾灸療法的一種不同溫度、分段蒸餾精煉提取不同揮發(fā)度艾精油方法。

二、

背景技術(shù)：
：

中醫(yī)利用艾灸療法治療疾病、美容養(yǎng)顏、強(qiáng)身健體、延年益壽已有兩千余年歷史，積累了豐富的施治經(jīng)驗(yàn)和方法，也形成了穩(wěn)定的固有傳統(tǒng)。主要有：1、通過(guò)艾卷暗火燃燒熏烤脈絡(luò)、穴位或病患局部，達(dá)到行氣通絡(luò)、漫經(jīng)散寒、升陽(yáng)舉陷、增強(qiáng)免疫的目的。2、艾卷的制作，須選用一年以上陰干健全的陳艾艾葉脈絡(luò)錘碾后制作，且認(rèn)為艾葉的蓄存期越長(zhǎng)療效越好。3、艾灸過(guò)程需持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間，一般不低于15-30分鐘。4、艾灸手法須保證相對(duì)穩(wěn)定的距離，在不發(fā)生燒傷情況下維持穩(wěn)定的熏蒸強(qiáng)度(灼傷療法除外)?，F(xiàn)代研究證實(shí)：上述艾灸療效是由于艾卷燃燒熱療和艾精油藥理配伍綜合作用，增強(qiáng)局部血液循環(huán)、擴(kuò)張毛孔、強(qiáng)化艾精油吸收儲(chǔ)納實(shí)現(xiàn)的。陳艾艾卷療效優(yōu)于新艾是集中突出利用不易揮發(fā)艾精油的局部彌留作用實(shí)現(xiàn)的。5、更富經(jīng)驗(yàn)的大夫會(huì)計(jì)對(duì)患者的傷病、急慢性、表里、寒熱不同病癥，更富經(jīng)驗(yàn)的施灸者也會(huì)以祛病、美容、養(yǎng)生、保健的不同目的，選用不同存放年限的艾卷實(shí)施?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究認(rèn)為：艾灸療法是通過(guò)艾卷暗火燃燒產(chǎn)生的熱能和揮發(fā)的艾精油綜合作用產(chǎn)生療效的。因而產(chǎn)生了淬取艾精油，通過(guò)更加安全方便的加熱手段或單獨(dú)或復(fù)合應(yīng)用艾精油施治的創(chuàng)新方法。而艾精油淬取主要通過(guò)對(duì)干品艾葉用水浸蒸餾和有機(jī)溶劑滲漉蒸餾獲取。目前，也有利用鮮干艾蒿整株莖葉通過(guò)沸水蒸餾和進(jìn)一步對(duì)渣液沉降分離，獲取易揮發(fā)和不易揮發(fā)兩種類型艾精油方法，力圖更充分利用艾蒿資源和替代干燥陳艾的途徑方法。

三、

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是針對(duì)中醫(yī)艾灸療法的傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)代技術(shù)研究成果，對(duì)上述方法中淬取的不易揮發(fā)艾精油進(jìn)一步加工分類，提供一種不同溫度、分段蒸餾精煉提取不同揮發(fā)度艾精油方法。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種不同溫度、分段蒸餾精煉提取不同揮發(fā)度艾精油方法，包括蒸餾精煉罐、加熱器、進(jìn)料口、抽氣口、出汽口、冷凝器、截止閥、輸出口、艾精油和艾精油膏，其特征是將煮沸蒸餾后、從艾蒿渣液中淬取的不易揮發(fā)艾精油，經(jīng)進(jìn)料口投入蒸餾精煉罐，封閉后抽取罐內(nèi)空氣，經(jīng)加熱器從罐體下部加熱，分別于150℃、180℃和210℃持續(xù)蒸餾，經(jīng)冷凝器冷凝回收，獲取150°、180°、210°艾精油，從蒸餾精煉罐內(nèi)回收殘存的艾精油膏。

不同溫度、分段蒸餾精煉提取不同揮發(fā)度艾精油方法，其特征是分別于150℃、或180℃溫度持續(xù)蒸餾后，不再延續(xù)后續(xù)精煉過(guò)程，從蒸餾精煉罐內(nèi)獲取最終產(chǎn)品。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，對(duì)不易揮發(fā)艾精油通過(guò)蒸餾精煉罐的不同溫度，分段蒸餾精煉，制取不同揮發(fā)度的艾精油和艾精油膏，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以短時(shí)間內(nèi)不同溫度，分段蒸餾精煉方法取代長(zhǎng)期自然狀態(tài)下緩慢耗損獲取不同揮發(fā)度相似作用的艾精油，具有以下眾多顯著特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

1、更充分獲取和利用了艾蒿資源中的有效成分。

2、提供了更多種各具特色、用途和藥理作用的產(chǎn)品，為開發(fā)艾精油應(yīng)用的新領(lǐng)域，為中醫(yī)在艾灸中辯證施治，應(yīng)對(duì)各種疾病、目的及進(jìn)一步發(fā)展研究提供了更多選擇空間和前景。

3、提高了效率，省卻了為應(yīng)用不易揮發(fā)艾精油而將艾精心保管陳放若干年的漫長(zhǎng)過(guò)程。也便于實(shí)施工業(yè)化生產(chǎn)更多產(chǎn)品，為更廣泛和更多群眾服務(wù)提供可能。

4、用艾精油及艾精油的更多分型產(chǎn)品替代艾卷進(jìn)行艾灸療法，為艾灸療法的實(shí)施提供更多形式和途徑。

5、通過(guò)艾精油控制揮發(fā)替代艾卷燃燒實(shí)施艾灸更清潔衛(wèi)生、更少小環(huán)境沾污和環(huán)境污染，無(wú)明火的溫度控制也更安全、更便于長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)施治。

6、按揮發(fā)度高低配制艾精油乳劑替代農(nóng)藥，用于農(nóng)業(yè)果蔬采摘前、或生長(zhǎng)中、快速或長(zhǎng)效驅(qū)蟲、殺蟲，生產(chǎn)綠色安全的生態(tài)產(chǎn)品。

四、附圖說(shuō)明：

圖1為不同溫度、分段蒸餾精煉提取不同揮發(fā)度艾精油方法的裝置流程平面示意圖。

圖中：1蒸餾精煉罐、2加熱器、3進(jìn)料口、4抽氣口、5出汽口、6冷凝器、7截止閥、8輸出口、9艾精油、10艾精油膏。

五、具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作以下進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1所示，本發(fā)明的不同溫度、分段蒸餾精煉提取不同揮發(fā)度艾精油方法，包括蒸餾精煉罐1、加熱器2、進(jìn)料口3、抽氣口4、出汽口5、冷凝器6、截止閥7、輸出口8、艾精油9和艾精油膏10。其結(jié)構(gòu)特征和流程是：蒸餾精煉罐1為密封的反應(yīng)釜，下部為包裹式加熱器2，底部設(shè)安裝截止閥7的艾精油膏10排出口，上部一側(cè)設(shè)進(jìn)料口3，頂蓋上設(shè)置連接真空泵的抽氣口4，連接冷凝器6的出汽口5，冷凝器6與蒸餾精煉罐間安裝截止閥7，冷凝器6末端設(shè)置艾精油9的輸出口8。

生產(chǎn)時(shí)，將煮沸蒸餾后從艾蒿渣液中淬取的不易揮發(fā)無(wú)水艾精油經(jīng)進(jìn)料口3投入蒸餾精煉罐1，密封后經(jīng)抽氣口4排出罐內(nèi)空氣。由加熱器2從外中下部加熱，罐內(nèi)產(chǎn)生正壓力時(shí)打開出汽口5上的截止閥7，至罐內(nèi)溫度達(dá)150℃后持續(xù)蒸餾30分鐘。收集經(jīng)冷凝器6冷凝復(fù)原液態(tài)的艾精油9經(jīng)輸出口8流出包裝，獲取150°艾精油。加熱器2升溫加熱至180℃后持續(xù)蒸餾1小時(shí)，收集冷凝后艾精油9并包裝，獲取180°艾精油。加熱器2再次升溫加熱至210℃后持續(xù)蒸餾1小時(shí)，收集冷凝后艾精油9并包裝，獲取210°艾精油。加熱器2停止加熱關(guān)閉出汽口5截止閥7。真空泵反轉(zhuǎn)經(jīng)抽氣口4進(jìn)氣加壓，排出剩余艾精油9并包裝，獲取艾精油膏10。