本發(fā)明涉及橡膠波紋管制作技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種壓縮機(jī)用吸氣波紋管及其加工方法。

背景技術(shù)：

波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管主要包括金屬波紋管，其應(yīng)用于補(bǔ)償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。但由于金屬管的密封性、耐酸堿性、耐候性等的限制，使得非金屬材質(zhì)的波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線、機(jī)床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。

現(xiàn)有壓縮機(jī)中的波紋管一般安裝在吸氣側(cè)，用于連接殼體銅管和吸氣消音器，其作用是將從殼體銅管吸入的制冷劑等氣體傳遞進(jìn)入吸氣消音器。波紋管的彈性需要合理設(shè)計(jì)，一是保證與殼體銅管和吸氣消音器兩端密封連接良好，二是減少對(duì)運(yùn)行時(shí)機(jī)芯振動(dòng)的不良影響，三是波紋的壓縮需要滿足可靠性設(shè)計(jì)。然而現(xiàn)有壓縮機(jī)用波紋管的密封性、耐老化性、耐酸堿性、耐熱性能、耐寒性能較差，大大降低了使用壽命；且傳統(tǒng)波紋管的抗震性能較弱，不具備良好的吸音效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好耐高低溫性能、耐候性、密封性以及力學(xué)性能，抗震性能優(yōu)越，吸音效果好，使用壽命長(zhǎng)的壓縮機(jī)用吸氣波紋管及其加工方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種壓縮機(jī)用吸氣波紋管，由以下重量份的成分組成：三元乙丙橡膠70～80份、丁基橡膠20～30份、活化劑4～8份、防老劑2～4份、炭黑20～30份、硫化劑12～16份、增塑劑4～6份、納米氧化鋅6～10份、偶聯(lián)劑2～4份、甲基丙烯酸鋅4～6份、古馬隆樹脂5～8份、陶土6～12份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述活化劑為氟硅酸鈉、硫酸銨、氯化銨中的一種或幾種，炭黑采用高耐磨炭黑n550，增塑劑采用dchp增塑劑。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：壓縮機(jī)用吸氣波紋管由以下重量份的成分組成：三元乙丙橡膠70份、丁基橡膠20份、活化劑4份、防老劑2份、炭黑20份、硫化劑12份、增塑劑4份、納米氧化鋅10份、偶聯(lián)劑4份、甲基丙烯酸鋅6份、古馬隆樹脂8份、陶土12份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：壓縮機(jī)用吸氣波紋管由以下重量份的成分組成：三元乙丙橡膠80份、丁基橡膠30份、活化劑8份、防老劑4份、炭黑30份、硫化劑16份、增塑劑6份、納米氧化鋅6份、偶聯(lián)劑2份、甲基丙烯酸鋅4份、古馬隆樹脂5份、陶土6份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：壓縮機(jī)用吸氣波紋管由以下重量份的成分組成：三元乙丙橡膠75份、丁基橡膠25份、活化劑6份、防老劑3份、炭黑25份、硫化劑14份、增塑劑5份、納米氧化鋅8份、偶聯(lián)劑3份、甲基丙烯酸鋅5份、古馬隆樹脂6份、陶土8份。

一種壓縮機(jī)用吸氣波紋管的加工方法，制備方法步驟如下：

1)將三元乙丙橡膠、丁基橡膠原料顆粒和活化劑加入到密煉機(jī)中，進(jìn)行混煉，混料溫度為100～110℃，混料時(shí)間為20～30min；

2)向密煉機(jī)內(nèi)混煉好的橡膠中加入防老劑、炭黑、增塑劑和偶聯(lián)劑，進(jìn)行二次混煉，混料溫度為110～120℃，混料時(shí)間為15～20min；

3)將密煉后的膠料轉(zhuǎn)移到開煉機(jī)內(nèi)，加入納米氧化鋅、甲基丙烯酸鋅和古馬隆樹脂，薄通開煉2～3次，輥距為2.5～4.2mm，開煉溫度為90～100℃；

4)將出料后的煉膠放入硫化機(jī)的模具內(nèi)，加入硫化劑和陶土，進(jìn)行硫化處理，硫化溫度為120～130℃，硫化壓力為10～12mpa，硫化時(shí)間為10～15min，硫化結(jié)束后，冷卻至室溫，脫模得到波紋管產(chǎn)品。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述步驟1)中的混料溫度為108℃，混料時(shí)間為25min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述步驟2)中的混料溫度為115℃，混料時(shí)間為18min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述步驟3)中的開煉溫度為96℃。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述步驟4)中的硫化溫度為128℃，硫化壓力為12mpa，硫化時(shí)間為15min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：以耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的三元乙丙橡膠為主體，配合具備良好隔音減震效果的丁基橡膠，加入炭黑、防老劑和活化劑，使得波紋管不僅具備良好的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，還具有良好密封性、耐老化性能、耐酸堿性、耐熱性能和耐寒性能；加入偶聯(lián)劑、納米氧化鋅和甲基丙烯酸鋅，讓無(wú)機(jī)填料在橡膠內(nèi)部分散均勻，形成了極強(qiáng)的凝聚力，使橡膠材料具備良好的減震、耐候性和耐久性能；古馬隆樹脂能提高膠料的機(jī)械物理性能和耐老化性能，能溶解硫磺，有助于硫磺和炭黑的分散，防止焦燒，產(chǎn)品品質(zhì)好；陶土材料使得橡膠波紋管達(dá)到低動(dòng)倍率、高衰減化，具備優(yōu)良的動(dòng)態(tài)性能。本發(fā)明的波紋管具有良好的耐高低溫性能、耐候性、密封性以及力學(xué)性能，抗震性能優(yōu)越，吸音效果好，使用壽命長(zhǎng)。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例1中，一種壓縮機(jī)用吸氣波紋管由以下重量份的成分組成：三元乙丙橡膠70份、丁基橡膠20份、活化劑4份、防老劑2份、炭黑20份、硫化劑12份、增塑劑4份、納米氧化鋅10份、偶聯(lián)劑4份、甲基丙烯酸鋅6份、古馬隆樹脂8份、陶土12份。

一種壓縮機(jī)用吸氣波紋管的加工方法，制備方法步驟如下：

1)將三元乙丙橡膠、丁基橡膠原料顆粒和活化劑加入到密煉機(jī)中，進(jìn)行混煉，混料溫度為100℃，混料時(shí)間為30min；

2)向密煉機(jī)內(nèi)混煉好的橡膠中加入防老劑、炭黑、增塑劑和偶聯(lián)劑，進(jìn)行二次混煉，混料溫度為110℃，混料時(shí)間為20min；

3)將密煉后的膠料轉(zhuǎn)移到開煉機(jī)內(nèi)，加入納米氧化鋅、甲基丙烯酸鋅和古馬隆樹脂，薄通開煉2～3次，輥距為2.5～4.2mm，開煉溫度為90℃；

4)將出料后的煉膠放入硫化機(jī)的模具內(nèi)，加入硫化劑和陶土，進(jìn)行硫化處理，硫化溫度為120℃，硫化壓力為12mpa，硫化時(shí)間為15min，硫化結(jié)束后，冷卻至室溫，脫模得到波紋管產(chǎn)品。

經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，該波紋管產(chǎn)品的硬度為71，拉伸強(qiáng)度為20.11mpa，扯斷伸長(zhǎng)率為435.34％，產(chǎn)品動(dòng)剛度526.73n/mm，100℃×24h×25％條件下的壓縮永久變形為15.6％。波紋管產(chǎn)品具有良好的耐高、低溫性能、耐候性、密封性以及力學(xué)性能，抗震性能優(yōu)越，使用壽命長(zhǎng)。

本發(fā)明實(shí)施例2中，一種壓縮機(jī)用吸氣波紋管由以下重量份的成分組成：三元乙丙橡膠80份、丁基橡膠30份、活化劑8份、防老劑4份、炭黑30份、硫化劑16份、增塑劑6份、納米氧化鋅6份、偶聯(lián)劑2份、甲基丙烯酸鋅4份、古馬隆樹脂5份、陶土6份。

一種壓縮機(jī)用吸氣波紋管的加工方法，制備方法步驟如下：

1)將三元乙丙橡膠、丁基橡膠原料顆粒和活化劑加入到密煉機(jī)中，進(jìn)行混煉，混料溫度為110℃，混料時(shí)間為20min；

2)向密煉機(jī)內(nèi)混煉好的橡膠中加入防老劑、炭黑、增塑劑和偶聯(lián)劑，進(jìn)行二次混煉，混料溫度為120℃，混料時(shí)間為15min；

3)將密煉后的膠料轉(zhuǎn)移到開煉機(jī)內(nèi)，加入納米氧化鋅、甲基丙烯酸鋅和古馬隆樹脂，薄通開煉2～3次，輥距為2.5～4.2mm，開煉溫度為100℃；

4)將出料后的煉膠放入硫化機(jī)的模具內(nèi)，加入硫化劑和陶土，進(jìn)行硫化處理，硫化溫度為130℃，硫化壓力為10mpa，硫化時(shí)間為10min，硫化結(jié)束后，冷卻至室溫，脫模得到波紋管產(chǎn)品。

經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，該波紋管產(chǎn)品的硬度為69，拉伸強(qiáng)度為21.13mpa，扯斷伸長(zhǎng)率為434.31％，產(chǎn)品動(dòng)剛度532.37n/mm，100℃×24h×25％條件下的壓縮永久變形為15.2％。波紋管產(chǎn)品具有良好的耐高、低溫性能、耐候性、密封性以及力學(xué)性能，抗震性能優(yōu)越，使用壽命長(zhǎng)。

本發(fā)明實(shí)施例3中，一種壓縮機(jī)用吸氣波紋管由以下重量份的成分組成：三元乙丙橡膠75份、丁基橡膠25份、活化劑6份、防老劑3份、炭黑25份、硫化劑14份、增塑劑5份、納米氧化鋅8份、偶聯(lián)劑3份、甲基丙烯酸鋅5份、古馬隆樹脂6份、陶土8份。

一種壓縮機(jī)用吸氣波紋管的加工方法，制備方法步驟如下：

1)將三元乙丙橡膠、丁基橡膠原料顆粒和活化劑加入到密煉機(jī)中，進(jìn)行混煉，混料溫度為108℃，混料時(shí)間為25min；

2)向密煉機(jī)內(nèi)混煉好的橡膠中加入防老劑、炭黑、增塑劑和偶聯(lián)劑，進(jìn)行二次混煉，混料溫度為115℃，混料時(shí)間為18min；

3)將密煉后的膠料轉(zhuǎn)移到開煉機(jī)內(nèi)，加入納米氧化鋅、甲基丙烯酸鋅和古馬隆樹脂，薄通開煉2～3次，輥距為2.5～4.2mm，開煉溫度為96℃；

4)將出料后的煉膠放入硫化機(jī)的模具內(nèi)，加入硫化劑和陶土，進(jìn)行硫化處理，硫化溫度為128℃，硫化壓力為12mpa，硫化時(shí)間為15min，硫化結(jié)束后，冷卻至室溫，脫模得到波紋管產(chǎn)品。

經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，該波紋管產(chǎn)品的硬度為72，拉伸強(qiáng)度為22.13mpa，扯斷伸長(zhǎng)率為435.47％，產(chǎn)品動(dòng)剛度542.28n/mm，100℃×24h×25％條件下的壓縮永久變形為16.2％。波紋管產(chǎn)品具有良好的耐高、低溫性能、耐候性、密封性以及力學(xué)性能，抗震性能優(yōu)越，使用壽命長(zhǎng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。