本發(fā)明屬于水性功能高分子乳液
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種用于雙組分水性聚氨酯乳液的羥基水性分散體及其制備方法。
背景技術(shù)：
：目前，由于環(huán)境污染及國(guó)家政策的促進(jìn)作用，水性涂料的技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)品應(yīng)用進(jìn)展迅速。水性聚氨酯乳液作為其中的一大類(lèi)，是目前的研究熱點(diǎn)之一，其乳液性能已經(jīng)可以跟油性乳液媲美。但單組分的水性聚氨酯乳液由于結(jié)構(gòu)單一，且有大量的親水基團(tuán)存在，嚴(yán)重影響其耐水解及耐酸堿等性能，大大限制了其應(yīng)用范圍。而雙組分水性樹(shù)脂由于其優(yōu)異的耐水解、耐溶劑、耐氣候等性能被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、木器、皮革等高端領(lǐng)域。但是，雙組分水性樹(shù)脂與溶劑型樹(shù)脂相比，仍存在著干燥速度慢、羥基含量低、粘度大、交聯(lián)度有限等問(wèn)題。而目前的技術(shù)，僅利用三羥甲基丙烷的交聯(lián)特性從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行一些微調(diào)，或者控制合適的分子量等方法來(lái)降低最終分散體的粘度。雖然能在一定程度上降低水性分散體的粘度，提高一部分羥基含量(利用二乙醇胺或三乙醇胺封端)，但改善程度有限。目前的產(chǎn)品應(yīng)用大多也僅限于對(duì)分散體進(jìn)行后配方的改性處理。如cn201610411073.9采用乳酸作為ph調(diào)節(jié)劑，同時(shí)配合非離子型助劑，得到可以使用油性固化劑的水性樹(shù)脂。異氰酸酯固化劑對(duì)水性樹(shù)脂破乳進(jìn)行固化而不與水反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)膜厚限制的一次噴涂技術(shù)，但對(duì)產(chǎn)品性能并沒(méi)有本質(zhì)改變。而大多數(shù)專(zhuān)利集中于通過(guò)a、b兩組分的配方調(diào)整來(lái)使最終產(chǎn)品性能得到一些提高，如專(zhuān)利cn201610559770.9、cn201610350553.9等，后配方的調(diào)整有一定的局限性，對(duì)最終產(chǎn)品性能雖有所提高，但很難實(shí)現(xiàn)本質(zhì)的突破。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明旨在解決上述技術(shù)中至少一項(xiàng)不足。本發(fā)明提供一種羥基水性分散體，其包含按重量份計(jì)的下述組分：其中，所述超支化封端劑具有如下結(jié)構(gòu)：其中，a代表異氰酸酯多聚體；b代表多羥基化合物；所述異氰酸酯多聚體在超支化封端劑中的重量百分?jǐn)?shù)為40-95％，優(yōu)選為50-95％，更優(yōu)選為55-90％；所述多羥基化合物在超支化封端劑中的重量百分?jǐn)?shù)5-60％，優(yōu)選為5-50％，更優(yōu)選為10-45％。本發(fā)明還提供一種制備上述羥基水性分散體的方法，包括以下步驟：(a)使多元醇與異氰酸酯反應(yīng)；(b)向步驟(a)中得到的反應(yīng)體系中加入擴(kuò)鏈劑，得到預(yù)聚體；(c)向步驟(b)中得到的預(yù)聚體中加入超支化封端劑，得到末端帶有羥基的預(yù)聚體；(d)向步驟(c)中得到的反應(yīng)體系中加入成鹽劑；(e)向步驟(d)中得到的反應(yīng)體系中加入水，得到羥基水性分散體，其中在各步驟中使用的物料與產(chǎn)品部分所述的物料一致。有益效果：(1)本發(fā)明的羥基水性分散體具有高分子量、低粘度以及優(yōu)異的機(jī)械性能等特點(diǎn)。此外，使用該羥基水性分散體制備的水性涂層時(shí)具有優(yōu)異的耐水解性、耐溶劑性等，可廣泛地應(yīng)用在汽車(chē)、木器、皮革等領(lǐng)域。(2)本發(fā)明的羥基水性分散體的結(jié)構(gòu)具有可調(diào)節(jié)性，通過(guò)對(duì)超支化封端劑的改變，可以對(duì)羥基含量進(jìn)行調(diào)節(jié)；同時(shí)可以根據(jù)性能要求對(duì)羥基在分子鏈上的分布情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，從而最終對(duì)產(chǎn)品的性能進(jìn)行調(diào)控，滿(mǎn)足對(duì)不同產(chǎn)品性能的要求。具體實(shí)施方式在本發(fā)明中，如無(wú)特別說(shuō)明，則所有操作均在室溫、常壓條件下實(shí)施；組合物中各成分的份數(shù)均為重量份數(shù)，比例為重量比。本發(fā)明提供一種羥基水性分散體，其包含按重量份計(jì)的下述組分：其中，所述超支化封端劑具有如下結(jié)構(gòu)：其中，a代表異氰酸酯多聚體；b代表多羥基化合物；所述異氰酸酯多聚體在超支化封端劑中的重量百分?jǐn)?shù)為40-95％，優(yōu)選為50-95％，更優(yōu)選為55-90％；所述多羥基化合物在超支化封端劑中的重量百分?jǐn)?shù)5-60％，優(yōu)選為5-50％，更優(yōu)選為10-45％。優(yōu)選地，所述異氰酸酯多聚體為異佛爾酮二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、4,4'-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、四甲基苯二甲基二異氰酸酯的二聚體或三聚體中的任意一種或至少兩種的組合。優(yōu)選地，所述多羥基化合物為三羥甲基丙烷、季戊四醇、丙三醇、乙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇以及低分子量聚乙二醇、乙醇胺、二乙醇胺、中的任意一種或至少兩種的組合。優(yōu)選地，所述超支化封端劑的數(shù)均分子量為400-5000，優(yōu)選為400-4000，更優(yōu)選為500-4000；羥值為50-300mgkoh/g，優(yōu)選為50-250mgkoh/g，進(jìn)一步優(yōu)選為100-250mgkoh/g。在本發(fā)明的上下文中，數(shù)均分子量按照gb/t21863-2008《凝膠滲透色譜法(gpc)用四氫呋喃做淋洗液》采用凝膠滲透色譜(gpc)法測(cè)定，羥值按照gb/t12008.3-2009《塑料聚醚多元醇第3部分：羥值的測(cè)定》采用酸堿滴定法測(cè)定。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述多元醇選自聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚丁二烯多元醇或其改性化合物中的任意一種或至少兩種的組合。優(yōu)選地，所述聚酯多元醇選自聚己內(nèi)酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚丙烯酸酯多元醇、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯多元醇、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯多元醇、聚對(duì)苯二甲酸己二醇酯多元醇、聚己二酸乙二醇酯多元醇的任意一種或至少兩種的組合，所述聚醚多元醇選自聚環(huán)氧乙烷多元醇、聚環(huán)氧丙烷多元醇、聚四氫呋喃醚多元醇的任意一種或至少兩種的組合。所述多元醇的數(shù)均分子量為500-5000，優(yōu)選為1000-4000，更優(yōu)選為2000-4000。所述多元醇優(yōu)選為二元醇，例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯二元醇、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯二元醇、聚己內(nèi)酯二元醇、聚碳酸酯二元醇、聚環(huán)氧乙烷二元醇、聚環(huán)氧丙烷二元醇、聚四氫呋喃醚二元醇等。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述異氰酸酯優(yōu)選為二異氰酸酯，例如，選自甲苯二異氰酸酯(tdi)、二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)、對(duì)苯二異氰酸酯(ppdi)、二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯(todi)、1,6-六亞甲基二異氰酸酯(hdi)、異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)、1,4-環(huán)己烷二異氰酸酯(chdi)、二環(huán)已基甲烷二異氰酸酯(h12mdi)中的任意一種或至少兩種的組合，優(yōu)選異佛爾酮二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、二環(huán)已基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯或1,6‐六亞甲基二異氰酸酯中的任意一種或至少兩種的組合。優(yōu)選地，所述異氰酸酯的量可為10至60重量份，優(yōu)選10至50重量份，更優(yōu)選10至40重量份。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述擴(kuò)鏈劑可為親水?dāng)U鏈劑、醇擴(kuò)鏈劑或胺擴(kuò)鏈劑的任意一種或至少兩種的組合。更具體而言，所述親水?dāng)U鏈劑選自二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、非離子二元醇、乙二胺基乙磺酸鈉、1,4-丁二醇-2-磺酸鈉中的任意一種或至少兩種的組合；所述醇擴(kuò)鏈劑選自三羥甲基丙烷、季戊四醇、丙三醇、乙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇中的任意一種或至少兩種的組合；所述胺擴(kuò)鏈劑選自乙二胺、氨水、異佛爾酮二胺、水合肼、二乙烯三胺、三乙烯四胺中的任意一種或至少兩種的組合。優(yōu)選地，所述擴(kuò)鏈劑的量可為1至30重量份，優(yōu)選2至25重量份，更優(yōu)選3至20重量份。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述成鹽劑選自三乙胺、氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨水、二乙烯三胺、三乙烯四胺、三乙醇胺中的任意一種或至少兩種的組合，優(yōu)選三乙胺、氫氧化鉀、氨水中的任意一種或至少兩種的組合。優(yōu)選地，所述成鹽劑的量可為0.5至10重量份，優(yōu)選0.3至5重量份，更優(yōu)選0.5至1重量份。優(yōu)選地，所述水的量可為80至150重量份，優(yōu)選90至120重量份，更優(yōu)選90至100重量份。水優(yōu)選為去離子水。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述組合物任選包含除水之外的溶劑，所述溶劑選自丙酮、丁酮、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的任意一種或至少兩種的組合，優(yōu)選丙酮、丁酮、n,n-二甲基甲酰胺中的任意一種或至少兩種的組合。優(yōu)選地，所述溶劑的量可為1至40重量份，優(yōu)選3至30重量份，更優(yōu)選5至15重量份。需要注意的是，在本發(fā)明中，當(dāng)親水?dāng)U鏈劑選用二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸等陰離子親水?dāng)U鏈劑時(shí)，成鹽劑則相應(yīng)選用三乙胺、氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨水、二乙烯三胺、三乙烯四胺等。當(dāng)親水?dāng)U鏈劑選用n-甲基二乙醇胺、n-甲基三乙醇胺等陽(yáng)離子親水?dāng)U鏈劑時(shí)，成鹽劑則相應(yīng)選用乙酸、環(huán)氧氯丙烷等。本發(fā)明還提供一種制備上述羥基水性分散體的方法，包括以下步驟：(a)使多元醇與異氰酸酯反應(yīng)；(b)向步驟(a)中得到的反應(yīng)體系中加入擴(kuò)鏈劑，得到預(yù)聚體；(c)向步驟(b)中得到的預(yù)聚體中加入超支化封端劑，得到末端帶有羥基的預(yù)聚體；(d)向步驟(c)中得到的反應(yīng)體系中加入成鹽劑；(e)向步驟(d)中得到的反應(yīng)體系中水，得到羥基水性分散體，其中在各步驟中使用的組分與產(chǎn)品部分所述的組分一致。步驟(a)根據(jù)本發(fā)明，步驟(a)可在50至150℃、優(yōu)選60至120℃、更優(yōu)選60至100℃的溫度下進(jìn)行。該步驟進(jìn)行的時(shí)間可為1-6小時(shí)，優(yōu)選1.5至4小時(shí)，更優(yōu)選2至4小時(shí)。步驟(b)優(yōu)選地，在步驟(b)中添加的擴(kuò)鏈劑為如上所述的親水性擴(kuò)鏈劑和醇擴(kuò)鏈劑及其混合物。其中，親水性擴(kuò)鏈劑的量可為1-15重量份，優(yōu)選為2-15重量份；醇擴(kuò)鏈劑的量可為0.1-8重量份，優(yōu)選為0.5-5重量份。根據(jù)本發(fā)明，任選地，可在步驟(b)中添加除水之外的溶劑(如上所述的)和其他助劑。所述助劑可為催化劑。所述催化劑可為有機(jī)胺化合物，例如二乙烯三胺、三乙烯二胺、吡啶、n,n-二甲基吡啶的任意一種或至少兩種的組合；或者為有機(jī)金屬例如錫化合物，例如辛酸亞錫或二丁基二月桂酸錫中的任意一種或至少兩種的組合。優(yōu)選二月桂酸二丁基錫作為催化劑。優(yōu)選在步驟(b)中添加催化劑，并且所添加的量為0.01至2重量份，優(yōu)選0.01至0.8重量份，更優(yōu)選0.01至0.3重量份。根據(jù)本發(fā)明，步驟(b)可在50至150℃、優(yōu)選60至120℃、更優(yōu)選50至90℃的溫度下進(jìn)行。該步驟進(jìn)行的時(shí)間可為1至8小時(shí)，優(yōu)選2至6小時(shí)，更優(yōu)選3至5小時(shí)。步驟(c)根據(jù)本發(fā)明，步驟(c)可在50至150℃、優(yōu)選60至120℃、更優(yōu)選60至90℃的溫度下進(jìn)行。該步驟進(jìn)行的時(shí)間可為1至6小時(shí)，優(yōu)選1至4.5小時(shí)，更優(yōu)選1至3小時(shí)。步驟(d)根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選首先降溫至20至70℃、優(yōu)選30至60℃且更優(yōu)選30至50℃，然后加入成鹽劑。任選地，可在步驟(d)中添加除水之外的溶劑(如上所述的)。優(yōu)選地，該步驟可采用常規(guī)的攪拌方式進(jìn)行，攪拌反應(yīng)的時(shí)間可為0.5至3小時(shí)，優(yōu)選0.5至2小時(shí)，更優(yōu)選0.5至1小時(shí)。步驟(e)根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選首選降溫至5至40℃、優(yōu)選10至30℃，然后加入水。所述加入的水優(yōu)選為去離子水。步驟(e)優(yōu)選在攪拌下進(jìn)行，例如在高速剪切機(jī)(購(gòu)自溫州家旺輕工機(jī)械有限公司，型號(hào)rhg)中在1800-2000轉(zhuǎn)/分鐘下進(jìn)行。所述攪拌持續(xù)的時(shí)間可為0.5至6小時(shí)，優(yōu)選0.5至3小時(shí)，更優(yōu)選0.5至1小時(shí)。任選地，步驟(e)在攪拌分散后，還可加入擴(kuò)鏈劑，此處，所添加的擴(kuò)鏈劑優(yōu)選為如上所述的胺擴(kuò)鏈劑，若加入，則所加入的胺擴(kuò)鏈劑的量可為0.1-8重量份，優(yōu)選為0.5-5重量份。進(jìn)一步地，本發(fā)明的羥基水性分散體可作為雙組份水性聚氨酯的羥基組分，通過(guò)與固化劑復(fù)配，所得產(chǎn)物有利地可適合作為高性能水性涂層，所述固化劑可為本領(lǐng)域常用的固化劑，例如購(gòu)自科思創(chuàng)聚合物(中國(guó))有限公司的xp2655。只需在使用前，將羥基水性分散體與固化劑通過(guò)常規(guī)方式混合，例如在高速分散機(jī)中混合，然后，根據(jù)常規(guī)方法將所得混合物施加到基材上，例如通過(guò)刷涂、噴涂、浸涂、輥涂或刮涂等來(lái)施加，所述基材沒(méi)有特別限制，例如可為木材、薄膜、皮革等。在將所得混合物用作水性涂層的情況下，所述制備過(guò)程如下：首先將所制得的混合物以常規(guī)方式涂覆到基底上，然后將該水性涂層干燥，具體地，所述干燥步驟的溫度范圍≥50℃且≤150℃，有利地≥60℃且≤140℃，特別有利地≥80℃且≤130℃。具體干燥溫度范圍也應(yīng)結(jié)合基底的特性進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。實(shí)施例下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：i.制備實(shí)施例其中采用的測(cè)試方法如下：(1)粘度：按標(biāo)準(zhǔn)gb/t2794-2013使用brookfield粘度計(jì)(5號(hào)轉(zhuǎn)子，25℃下)測(cè)定。(2)分子量：按照gb/t21863-2008《凝膠滲透色譜法(gpc)用四氫呋喃做淋洗液》采用凝膠滲透色譜(gpc)法測(cè)定。(3)固含量：按照gb/t7193-2008。(4)拉伸強(qiáng)度：按標(biāo)準(zhǔn)gb/t528-92測(cè)定。(5)羥值：按標(biāo)準(zhǔn)gb12008.3-89測(cè)定。實(shí)施例1將50g聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯二元醇(數(shù)均分子量1000)和15g甲苯二異氰酸酯(tdi)加入至裝備有攪拌器、溫度測(cè)量?jī)x的干燥反應(yīng)器中，于70℃下攪拌反應(yīng)2小時(shí)。隨后，向所得反應(yīng)體系中加入2g二羥甲基丙酸、0.5g1,4-丁二醇和0.1g二丁基二月桂酸錫，于60℃下反應(yīng)3小時(shí)，之后加入30g丙酮溶劑，得到預(yù)聚體。然后，加入1g超支化封端劑(自制，參照專(zhuān)利cn1385450a)，在60℃下反應(yīng)1小時(shí)，得到末端帶有羥基的預(yù)聚體(羥值為110mgkoh/g)。之后，降溫至30℃，加入0.5g三乙胺，攪拌30分鐘。進(jìn)一步冷卻至室溫，然后加入90g去離子水在高速剪切機(jī)(購(gòu)自溫州家旺輕工機(jī)械有限公司，型號(hào)rhg)中于2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌分散30分鐘。然后，向體系中加入0.5g乙二胺，最終得到184.6g羥基水性分散體。所得產(chǎn)物的分子量為：112000；固含量為：35％；粘度為：180mp·s；拉伸強(qiáng)度30mpa。實(shí)施例2將50g聚環(huán)氧乙烷二元醇(數(shù)均分子量2000)和20g六亞甲基二異氰酸酯及20g異佛爾酮二異氰酸酯加入至裝備有攪拌器、溫度測(cè)量?jī)x的干燥反應(yīng)器中，于100℃下攪拌反應(yīng)4小時(shí)。隨后，向所得反應(yīng)體系中加入1g二羥甲基丙酸、4g三羥甲基丙烷和0.3g二丁基二月桂酸錫，于90℃下反應(yīng)5小時(shí)，之后加入10g丙酮溶劑，得到預(yù)聚體。然后，加入8g超支化封端劑(自制，參照專(zhuān)利cn1385450a)，在90℃下反應(yīng)3小時(shí)，得到末端帶有羥基的預(yù)聚體(羥值為200mgkoh/g)。之后，降溫至40℃，分別加入0.3g三乙胺及10g1,4-丁二醇-2-磺酸鈉，攪拌60分鐘。進(jìn)一步冷卻至室溫，然后加入90g去離子水在高速剪切機(jī)(購(gòu)自溫州家旺輕工機(jī)械有限公司，型號(hào)rhg)中于2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌分散60分鐘。然后，向體系中加入5g二乙烯三胺，最終得到218g羥基水性分散體。所得產(chǎn)物的分子量為：156000；固含量為：54％；粘度為：450mp·s；拉伸強(qiáng)度45mpa。對(duì)比實(shí)施例1(不添加超支化封端劑)將50g聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯二元醇(數(shù)均分子量1000)和15g甲苯二異氰酸酯(tdi)加入至裝備有攪拌器、溫度測(cè)量?jī)x的干燥反應(yīng)器中，于70℃下攪拌反應(yīng)2小時(shí)。隨后，向所得反應(yīng)體系中加入2g二羥甲基丙酸、0.5g1,4-丁二醇和0.1g二丁基二月桂酸錫，于60℃下反應(yīng)3小時(shí)，之后加入30g丙酮溶劑，得到水性聚氨酯預(yù)聚體。之后，降溫至30℃，加入0.5g三乙胺，攪拌30分鐘。進(jìn)一步冷卻至室溫，然后加入90g去離子水在高速剪切機(jī)(購(gòu)自溫州家旺輕工機(jī)械有限公司，型號(hào)rhg)中于2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌分散30分鐘。然后，向體系中加入0.5g乙二胺，最終得到183.6g羥基水性分散體。所得產(chǎn)物的分子量為：96000；固含量為：34.6％；粘度為：220mp·s；拉伸強(qiáng)度15mpa。將上述所得羥基水性分散體的性能測(cè)試結(jié)果總結(jié)于下表1中。表1數(shù)均分子量粘度/mp·s拉伸強(qiáng)度/mpa實(shí)施例111200018030實(shí)施例215600045045對(duì)比例19600022015由表1可見(jiàn)，與對(duì)比例1相比，采用超支化封端劑制備的本發(fā)明的羥基水性分散體具有更高的分子量、更優(yōu)異的機(jī)械性能以及更低的粘度。此外，對(duì)比本發(fā)明實(shí)施例1和2，通過(guò)對(duì)配方的調(diào)整，即在實(shí)施例2中提高封端劑的用量，使羥基水性分散體的羥基含量提高的同時(shí)，也提高了體系的支化程度，從而使機(jī)械性能得到了更大的提升。ii.應(yīng)用實(shí)施例：本發(fā)明實(shí)施例1和2將本發(fā)明實(shí)施例1和2中制得的羥基水性分散體與固化劑(xp2655，購(gòu)自科思創(chuàng)聚合物(中國(guó))有限公司)在分散機(jī)(flukofa25型，購(gòu)自弗魯克流體機(jī)械制造有限公司)中在16000rpm下混合分散均勻，加入潤(rùn)濕劑(型號(hào)ymt245，購(gòu)自?xún)?yōu)美特(北京)環(huán)境材料科技股份公司)并調(diào)粘，所述粘度調(diào)至800mpa·s后，再用10μm的線(xiàn)棒將該混合液直接涂覆在消光離型紙及pvc革(聚氯乙烯人造革)上，分別在90及120℃的鼓風(fēng)烘箱中充分干燥。對(duì)比例1在對(duì)比例1制得的羥基水性分散體中加入潤(rùn)濕劑(型號(hào)ymt245，購(gòu)自?xún)?yōu)美特(北京)環(huán)境材料科技股份公司)并調(diào)粘，所述粘度調(diào)至800mpa·s后，用10μm的線(xiàn)棒將混合液直接涂覆在消光離型紙及pvc革上，分別在90及120℃的鼓風(fēng)烘箱中充分干燥。性能測(cè)試方法：(1)耐水解性：按標(biāo)準(zhǔn)qb/t4671-2014，采用恒溫恒濕方法連續(xù)測(cè)定五周消光離型紙表面涂層，觀察其變化。結(jié)果：在本發(fā)明的實(shí)施例1和2情況下，消光離型紙表面涂層無(wú)變化；在對(duì)比例1的情況下，一周后即發(fā)現(xiàn)離型紙表面涂層光澤度變亮，紋路開(kāi)始變?nèi)酢?2)耐溶劑性：按標(biāo)準(zhǔn)gb/t23989-2009b，將外部包裹有吸收棉摩擦頭在二甲苯和酒精浸漬中后，將該摩擦頭在pvc革表面往返50個(gè)來(lái)回，觀察表面涂層的變化。結(jié)果：在本發(fā)明的實(shí)施例1和2情況下，pvc革表面涂層無(wú)變化；在對(duì)比例1的情況下，pvc革涂層表面有起皮及脫落現(xiàn)象。將上述性能測(cè)試結(jié)果總結(jié)于下表2中。表2耐水解性耐溶劑性實(shí)施例1優(yōu)優(yōu)實(shí)施例2優(yōu)優(yōu)對(duì)比例1差差由上表可見(jiàn)，與對(duì)比例1相比，本發(fā)明實(shí)施例1和2所制得的水性涂層具有更優(yōu)異的耐水解性和耐溶劑性。當(dāng)前第1頁(yè)12