本發(fā)明涉及新材料
技術(shù)領(lǐng)域:
,尤其涉及一種電器柜防爆隔膜的制備方法。
背景技術(shù):
:電器柜防爆是電器柜設(shè)計(jì)中重點(diǎn)考慮的安全性問題,現(xiàn)有電器柜防爆設(shè)計(jì)中,通常采用是采用填充防爆介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn),填充的防爆介質(zhì)有固體、氣體或液體,但填充防爆介質(zhì)就要設(shè)置容納防爆介質(zhì)的腔體,對(duì)電器柜的結(jié)構(gòu)要求高,生產(chǎn)成本也高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種電器柜防爆隔膜的制備方法,以解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種電器柜防爆隔膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)按質(zhì)量配比準(zhǔn)備以下原料:亞麻纖維25份、甲醇55份、水500份、pe36份;硬脂酸鈣2.5份;羧甲基纖維素鈉12份、高嶺土6.2份、甘油2.2份;松脂油2.5份;石腦油5份;(2)將亞麻纖維置于混合機(jī)中,加入甲醇和水,攪拌15min,升溫至80-92℃,保溫35min;然后打開混合機(jī)并取出亞麻纖維,瀝干水份,并使溫度降至42℃,再加入石腦油,混合均勻后,升溫至50-55℃,保溫10~20min,再加入羧甲基纖維素鈉、甘油和松脂油,混合均勻,升溫至62℃,保溫15min;然后加入高嶺土,混合均勻,得混合物料;(3)將pe和硬脂酸鈣送入單螺桿或雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒,加工溫度為135~150℃;最后將粒料與混合物料均勻混合,送入注塑機(jī),制成薄膜即得。作為優(yōu)選,注塑機(jī)制膜過程中,向原料中還加入碳元素、鉬元素和鎳元素,使防爆隔膜的碳元素含量為0.25%,鉬元素含量為0.63%,鎳元素含量為0.8%。作為優(yōu)選,注塑機(jī)制膜過程中,還加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.35%的三聚氰胺。本發(fā)明的有益效果是:羧甲基纖維素鈉可以起到增塑的作用;高嶺土可以吸收石腦油、松脂油和甘油,同時(shí)石腦油、松脂油和甘油發(fā)揮協(xié)同融合的作用,松脂油利于各成分的偶聯(lián),石腦油使各成分超分散;防爆隔膜不易發(fā)生濕脹和干縮,膨脹率及吸水性率低,能夠及時(shí)消除靜電,抗擊穿性能優(yōu)良;有較好的穩(wěn)定性。本發(fā)明提供的防爆隔膜,用于電器柜,可以對(duì)電器柜內(nèi)部空間進(jìn)行分隔,也可以貼附在電器柜的材料內(nèi)側(cè)面,對(duì)電器柜進(jìn)行保護(hù)的同時(shí),也使電器柜具有良好的防爆性能。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明,但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1用于電器柜的防爆隔膜(厚度為0.8mm),由以下質(zhì)量配比的原料制成:亞麻纖維25份、甲醇55份、水500份、pe36份;硬脂酸鈣2.5份;羧甲基纖維素鈉12份、高嶺土6.2份、甘油2.2份;松脂油2.5份;石腦油5份;將亞麻纖維置于混合機(jī)中,加入甲醇和水,攪拌15min,升溫至80-92℃,保溫35min;然后打開混合機(jī)并取出亞麻纖維,瀝干水份,并使溫度降至42℃,再加入石腦油,混合均勻后,升溫至50-55℃,保溫10~20min,再加入羧甲基纖維素鈉、甘油和松脂油,混合均勻,升溫至62℃,保溫15min;然后加入高嶺土,混合均勻,得混合物料;將pe和硬脂酸鈣送入單螺桿或雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒,加工溫度為135~150℃;最后將粒料與混合物料均勻混合,送入注塑機(jī),制成薄膜即得。實(shí)施例2用于電器柜的防爆隔膜(厚度為1.2mm),由以下質(zhì)量配比的原料制成:亞麻纖維25份、甲醇55份、水500份、pe36份;硬脂酸鈣2.5份;羧甲基纖維素鈉12份、高嶺土6.2份、甘油2.2份;松脂油2.5份;石腦油5份;將亞麻纖維置于混合機(jī)中,加入甲醇和水,攪拌15min,升溫至80-92℃,保溫35min;然后打開混合機(jī)并取出亞麻纖維,瀝干水份,并使溫度降至42℃,再加入石腦油,混合均勻后,升溫至50-55℃,保溫10~20min,再加入羧甲基纖維素鈉、甘油和松脂油,混合均勻,升溫至62℃,保溫15min;然后加入高嶺土,混合均勻,得混合物料;將pe和硬脂酸鈣送入單螺桿或雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒,加工溫度為135~150℃;最后將粒料與混合物料均勻混合,送入注塑機(jī),制成薄膜即得。注塑機(jī)制膜過程中,向原料中還加入碳元素、鉬元素和鎳元素,使防爆隔膜的碳元素含量為0.25%,鉬元素含量為0.63%,鎳元素含量為0.8%。實(shí)施例3用于電器柜的防爆隔膜(厚度為1.5mm),由以下質(zhì)量配比的原料制成:亞麻纖維25份、甲醇55份、水500份、pe36份;硬脂酸鈣2.5份;羧甲基纖維素鈉12份、高嶺土6.2份、甘油2.2份;松脂油2.5份;石腦油5份;將亞麻纖維置于混合機(jī)中,加入甲醇和水,攪拌15min,升溫至80-92℃,保溫35min;然后打開混合機(jī)并取出亞麻纖維,瀝干水份,并使溫度降至42℃,再加入石腦油,混合均勻后,升溫至50-55℃,保溫10~20min,再加入羧甲基纖維素鈉、甘油和松脂油,混合均勻,升溫至62℃,保溫15min;然后加入高嶺土,混合均勻,得混合物料;將pe和硬脂酸鈣送入單螺桿或雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒,加工溫度為135~150℃;最后將粒料與混合物料均勻混合,送入注塑機(jī),制成薄膜即得。注塑機(jī)制膜過程中,向原料中還加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.35%的三聚氰胺,向原料中還加入碳元素、鉬元素和鎳元素,使防爆隔膜的碳元素含量為0.25%,鉬元素含量為0.63%,鎳元素含量為0.8%。表1所示為實(shí)施例1、2、3與現(xiàn)有的厚度為1.2mm的pe膜相比,防爆性能對(duì)比結(jié)果。防爆系數(shù)采用模擬電壓擊穿得到。樣品防爆系數(shù)pe膜(1.2mm)0.81實(shí)施例10.83實(shí)施例20.92實(shí)施例30.93由表1可以看出,本發(fā)明的用于電器柜的防爆隔膜,3個(gè)實(shí)施例與現(xiàn)有的厚度為1.2mm的pe膜相比,防爆系數(shù)明顯變大,防爆性能明顯增高。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例,并不用來(lái)限制本發(fā)明,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁(yè)12