本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)用電纜。

背景技術(shù)：

從近兩年全球的風(fēng)力發(fā)電的增長情況看，在未來幾年的風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)可能以50％以上的速度增長，這些情況顯示，風(fēng)力發(fā)電有一個(gè)大力發(fā)展和推廣的空間，與風(fēng)電工程配套使用的專用電纜護(hù)套料存在著巨大的市場需求。風(fēng)能發(fā)電工程在露天環(huán)境下進(jìn)行，電纜護(hù)套料的使用年限又要求很長，這對(duì)風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)用電纜料在極端環(huán)境下熱穩(wěn)定性、耐老化性及力學(xué)性能要求極高，普通的電纜抗開裂性能差，安全性能低，使用壽命周期短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)用電纜，熱穩(wěn)定性好，力學(xué)性能優(yōu)異，在極端環(huán)境下耐老化性極好，安全性能高，保質(zhì)期長。

本發(fā)明提出的一種風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)用電纜，包括：纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層，護(hù)套層的原料按重量份包括：抗氧劑2-4份，異丁基三乙氧基硅3-5份，增塑劑8-12份，六羥甲基三聚氰胺六甲醚0.8-1.4份，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯0.4-1份，二-(叔丁基過氧)鄰苯二甲酸酯2-3.6份，三元乙丙橡膠55-65份，聚氯乙烯40-60份，聚氨酯20-30份，復(fù)合填充物60-80份，硬脂酸鈣1-2份，硬脂酸鋇1.2-1.6份，環(huán)烷酸鋅1-3份。

優(yōu)選地，抗氧劑按重量份包括：亞磷酸三(2,4-二叔丁苯基)酯1.5-2.5份，苯乙烯基化-n-苯基苯胺1.5-2.5份，四亞甲基3,5-二叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸酯1-2份。

優(yōu)選地，增塑劑按重量份包括：聚氨酯熱熔膠3-5份，羥基硅油2-4份，山梨糖醇3-5份。

優(yōu)選地，復(fù)合填充物采用如下工藝制備：將重質(zhì)碳酸鈣、煅燒水滑石、水?dāng)嚢瑁又心?，加入丙二醇混合均勻，噴霧干燥，加入聚磷酸銨、水?dāng)嚢?，調(diào)節(jié)體系ph值為5.8-6.4，超聲，升溫?cái)嚢瑁^濾，干燥，研磨，加入乙烯丙烯酸共聚物混合均勻，在單螺桿擠出機(jī)中熔融接枝擠出得到復(fù)合填充物。

優(yōu)選地，復(fù)合填充物采用如下工藝制備：將重質(zhì)碳酸鈣、煅燒水滑石、水?dāng)嚢?-5h，攪拌速度為1000-1200r/min，接著濕法研磨40-50min，加入丙二醇混合均勻，噴霧干燥，干燥溫度為150-160℃，加入聚磷酸銨、水?dāng)嚢?-8h，攪拌溫度為60-72℃，用濃度為1-1.5mol/l的鹽酸調(diào)節(jié)體系ph值為5.8-6.4，超聲30-55min，升溫至75-80℃攪拌60-100min，過濾，干燥，研磨，加入乙烯丙烯酸共聚物混合均勻，在單螺桿擠出機(jī)中熔融接枝擠出，擠出溫度為180-200℃，螺桿轉(zhuǎn)速為220-260r/min，得到復(fù)合填充物。

優(yōu)選地，復(fù)合填充物采用如下工藝制備：按重量份將36-55份重質(zhì)碳酸鈣、12-16份煅燒水滑石、100-140份水?dāng)嚢?-5h，攪拌速度為1000-1200r/min，接著濕法研磨40-50min，加入20-30份丙二醇混合均勻，噴霧干燥，干燥溫度為150-160℃，加入20-30份聚磷酸銨、100-150份水?dāng)嚢?-8h，攪拌溫度為60-72℃，用濃度為1-1.5mol/l的鹽酸調(diào)節(jié)體系ph值為5.8-6.4，超聲30-55min，升溫至75-80℃攪拌60-100min，過濾，干燥，研磨，加入25-35份乙烯丙烯酸共聚物混合均勻，在單螺桿擠出機(jī)中熔融接枝擠出，擠出溫度為180-200℃，螺桿轉(zhuǎn)速為220-260r/min，得到復(fù)合填充物。

本發(fā)明采用聚氯乙烯、三元乙丙橡膠、聚氨酯復(fù)配為基材，以二-(叔丁基過氧)鄰苯二甲酸酯、六羥甲基三聚氰胺六甲醚、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯協(xié)同作為硫化體系，使本發(fā)明的熱穩(wěn)定性好，力學(xué)性能優(yōu)異，在極端環(huán)境下耐老化性極好，安全性能高，保質(zhì)期長。

復(fù)合填充物中，重質(zhì)碳酸鈣與煅燒水滑石復(fù)配并經(jīng)過濕法研磨，與聚磷酸銨的分散性好，且可有效接枝在煅燒水滑石表面，乙烯丙烯酸共聚物分子鏈既可以熔融與聚磷酸銨接枝，從而附著在水滑石表面，也可以插層進(jìn)入水滑石片層結(jié)構(gòu)，使得水滑石得到充分剝離，使本發(fā)明不僅相容性好，而且阻燃、抑煙效果顯著，可有效提高力學(xué)性能。

本發(fā)明采用異丁基三乙氧基硅配合聚氯乙烯、三元乙丙橡膠、聚氨酯作用，不僅可增加物料的內(nèi)潤滑性，增加結(jié)晶程度，減少本發(fā)明內(nèi)部缺陷和空洞的形成，而且可對(duì)復(fù)合填充物作用，結(jié)合強(qiáng)度高，耐撕裂、耐磨損及抗壓性能進(jìn)一步增強(qiáng)，在長期高溫條件下熱穩(wěn)定性好，填充性能好，不僅可有效緩解彎曲、沖擊等外力作用，還可有效對(duì)本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)，配合山梨糖醇、羥基硅油、聚氨酯熱熔膠作用，可有效降低組分間內(nèi)應(yīng)力，相互間分散性好，保證本發(fā)明具有一定硬度的前提下，韌性較好；而采用亞磷酸三(2,4-二叔丁苯基)酯、四亞甲基3,5-二叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸酯、苯乙烯基化-n-苯基苯胺復(fù)配為抗氧劑，不僅可有效減緩老化速度，而且使本發(fā)明的斷裂伸長率保持率高，力學(xué)性能好，使用壽命長。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)用電纜，包括：纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層，護(hù)套層的原料按重量份包括：抗氧劑2份，異丁基三乙氧基硅5份，增塑劑8份，六羥甲基三聚氰胺六甲醚1.4份，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯0.4份，二-(叔丁基過氧)鄰苯二甲酸酯3.6份，三元乙丙橡膠55份，聚氯乙烯60份，聚氨酯20份，復(fù)合填充物80份，硬脂酸鈣1份，硬脂酸鋇1.6份，環(huán)烷酸鋅1份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)用電纜，包括：纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層，護(hù)套層的原料按重量份包括：抗氧劑4份，異丁基三乙氧基硅3份，增塑劑12份，六羥甲基三聚氰胺六甲醚0.8份，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1份，二-(叔丁基過氧)鄰苯二甲酸酯2份，三元乙丙橡膠65份，聚氯乙烯40份，聚氨酯30份，復(fù)合填充物60份，硬脂酸鈣2份，硬脂酸鋇1.2份，環(huán)烷酸鋅3份。

復(fù)合填充物采用如下工藝制備：將重質(zhì)碳酸鈣、煅燒水滑石、水?dāng)嚢?，接著研磨，加入丙二醇混合均勻，噴霧干燥，加入聚磷酸銨、水?dāng)嚢?，調(diào)節(jié)體系ph值為5.8-6.4，超聲，升溫?cái)嚢?，過濾，干燥，研磨，加入乙烯丙烯酸共聚物混合均勻，在單螺桿擠出機(jī)中熔融接枝擠出得到復(fù)合填充物。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)用電纜，包括：纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層，護(hù)套層的原料按重量份包括：抗氧劑2.5份，異丁基三乙氧基硅4.5份，增塑劑9份，六羥甲基三聚氰胺六甲醚1.2份，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯0.6份，二-(叔丁基過氧)鄰苯二甲酸酯3份，三元乙丙橡膠58份，聚氯乙烯55份，聚氨酯22份，復(fù)合填充物75份，硬脂酸鈣1.2份，硬脂酸鋇1.5份，環(huán)烷酸鋅1.2份。

抗氧劑按重量份包括：亞磷酸三(2,4-二叔丁苯基)酯1.5份，苯乙烯基化-n-苯基苯胺2.5份，四亞甲基3,5-二叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸酯1份；增塑劑按重量份包括：聚氨酯熱熔膠5份，羥基硅油2份，山梨糖醇5份。

復(fù)合填充物采用如下工藝制備：將重質(zhì)碳酸鈣、煅燒水滑石、水?dāng)嚢?h，攪拌速度為1100r/min，接著濕法研磨45min，加入丙二醇混合均勻，噴霧干燥，干燥溫度為155℃，加入聚磷酸銨、水?dāng)嚢?h，攪拌溫度為68℃，用濃度為1.2mol/l的鹽酸調(diào)節(jié)體系ph值為5.8-6.4，超聲45min，升溫至78℃攪拌80min，過濾，干燥，研磨，加入乙烯丙烯酸共聚物混合均勻，在單螺桿擠出機(jī)中熔融接枝擠出，擠出溫度為190℃，螺桿轉(zhuǎn)速為240r/min，得到復(fù)合填充物。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)用電纜，包括：纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層，護(hù)套層的原料按重量份包括：抗氧劑3.5份，異丁基三乙氧基硅3.5份，增塑劑11份，六羥甲基三聚氰胺六甲醚1份，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯0.8份，二-(叔丁基過氧)鄰苯二甲酸酯2.5份，三元乙丙橡膠62份，聚氯乙烯45份，聚氨酯28份，復(fù)合填充物65份，硬脂酸鈣1.6份，硬脂酸鋇1.3份，環(huán)烷酸鋅2.5份。

抗氧劑按重量份包括：亞磷酸三(2,4-二叔丁苯基)酯2.5份，苯乙烯基化-n-苯基苯胺1.5份，四亞甲基3,5-二叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸酯2份；增塑劑按重量份包括：聚氨酯熱熔膠3份，羥基硅油4份，山梨糖醇3份。

復(fù)合填充物采用如下工藝制備：按重量份將36份重質(zhì)碳酸鈣、16份煅燒水滑石、100份水?dāng)嚢?h，攪拌速度為1000r/min，接著濕法研磨50min，加入20份丙二醇混合均勻，噴霧干燥，干燥溫度為160℃，加入20份聚磷酸銨、150份水?dāng)嚢?h，攪拌溫度為72℃，用濃度為1mol/l的鹽酸調(diào)節(jié)體系ph值為5.8-6.4，超聲55min，升溫至75℃攪拌100min，過濾，干燥，研磨，加入25份乙烯丙烯酸共聚物混合均勻，在單螺桿擠出機(jī)中熔融接枝擠出，擠出溫度為200℃，螺桿轉(zhuǎn)速為220r/min，得到復(fù)合填充物。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)用電纜，包括：纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層，護(hù)套層的原料按重量份包括：抗氧劑3份，異丁基三乙氧基硅4份，增塑劑10份，六羥甲基三聚氰胺六甲醚1.1份，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯0.7份，二-(叔丁基過氧)鄰苯二甲酸酯2.8份，三元乙丙橡膠60份，聚氯乙烯50份，聚氨酯25份，復(fù)合填充物70份，硬脂酸鈣1.4份，硬脂酸鋇1.4份，環(huán)烷酸鋅2份。

抗氧劑按重量份包括：亞磷酸三(2,4-二叔丁苯基)酯2份，苯乙烯基化-n-苯基苯胺2份，四亞甲基3,5-二叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸酯1.5份；增塑劑按重量份包括：聚氨酯熱熔膠4份，羥基硅油3份，山梨糖醇4份。

復(fù)合填充物采用如下工藝制備：按重量份將55份重質(zhì)碳酸鈣、12份煅燒水滑石、140份水?dāng)嚢?h，攪拌速度為1200r/min，接著濕法研磨40min，加入30份丙二醇混合均勻，噴霧干燥，干燥溫度為150℃，加入30份聚磷酸銨、100份水?dāng)嚢?h，攪拌溫度為60℃，用濃度為1.5mol/l的鹽酸調(diào)節(jié)體系ph值為5.8-6.4，超聲30min，升溫至80℃攪拌60min，過濾，干燥，研磨，加入35份乙烯丙烯酸共聚物混合均勻，在單螺桿擠出機(jī)中熔融接枝擠出，擠出溫度為180℃，螺桿轉(zhuǎn)速為260r/min，得到復(fù)合填充物。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。