本發(fā)明涉及一種酶的純化方法,尤其是一種mtgase粗酶的純化方法。
背景技術(shù):
谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶(transglutaminase,簡(jiǎn)稱tgase)是一種催化酰胺轉(zhuǎn)移反應(yīng)的轉(zhuǎn)移酶,能催化蛋白質(zhì)分子內(nèi)與分子間發(fā)生交聯(lián)、蛋白質(zhì)與氨基酸之間的連接、蛋白質(zhì)分子內(nèi)谷氨酰胺基的水解反應(yīng),從而直接改變蛋白質(zhì)本身以及蛋白質(zhì)所附著的細(xì)胞、組織等的結(jié)構(gòu)與功能性質(zhì)的特性,提高蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價(jià)值,生產(chǎn)出滿足人們需求的新型蛋白食品。微生物來源的tgase(mtgase)酶活性完全不依賴于鈣離子的存在,分子量小,更容易常溫保存,而功能上與動(dòng)物來源的tgase相似,這些性質(zhì)使得微生物谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶在工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用的前景十分巨大。目前《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》僅允許茂原鏈輪絲菌來源的mtgase作為食品酶制劑使用,mtgase作為蛋白質(zhì)功能改善劑廣泛運(yùn)用在水產(chǎn)品、肉制品、乳制品、豆制品以及烘焙產(chǎn)品中,可改善蛋白質(zhì)的凝膠特性、乳化能力、持水力、起泡性以及穩(wěn)定性。
目前mtgase純化方法一般采用離子交換層析或凝膠柱層析的方法,本領(lǐng)域技術(shù)人員利用雙水相萃取技術(shù)進(jìn)行酶的純化時(shí),一般選擇peg4000、peg2000、peg1000等分子量較小的peg,萃取時(shí),待純化的酶都會(huì)分配在peg富集的上相,為了使得peg與待純化的酶分開,需進(jìn)行反萃取,將待純化的酶再萃取進(jìn)鹽相(下相),這樣使得生產(chǎn)工藝復(fù)雜,成本高,存在工藝繁瑣、樣品回收率低、分離材料和設(shè)備昂貴、樣品處理量小、單一方法分離純度低等問題,難以滿足生產(chǎn)和應(yīng)用中的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種mtgase粗酶的純化方法,其純化簡(jiǎn)便,純化分離獲得的mtgase純度較高,回收率高。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種mtgase粗酶的純化方法,包括以下步驟:
將mtgase粗酶粉末用水溶解,配制成1-2wt%濃度的mtgase粗酶液;
配制peg/(nh4)2so4雙水相溶液形成上層的peg相和下層的鹽相;
將mtgase粗酶液與peg/(nh4)2so4雙水相溶液混合均勻,20-40℃靜置1-2h,mtgase進(jìn)入雙水相體系中的鹽相,收集雙水相體系中的鹽相;
將收集的鹽相進(jìn)行納濾膜處理,收集納濾膜處理膜內(nèi)液獲得純化的mtgase。
優(yōu)選所述peg/(nh4)2so4雙水相溶液的組成為:
peg15-40wt%
(nh4)2so45-20wt%
水50-80wt%。
優(yōu)選所述peg/(nh4)2so4雙水相溶液的組成為:
peg25-30wt%
(nh4)2so47-13wt%
水60-68wt%。
優(yōu)選所述peg為peg-6000、peg-8000或peg-10000中的任一一種和硫酸銨配合使用,可以達(dá)到比較合適的分配系數(shù),使得mtgase的純化效果較好。
優(yōu)選將所述mtgase粗酶液與peg/(nh4)2so4雙水相溶液混合均勻時(shí),兩者的混合的質(zhì)量比例為1:2-1:5,利于mtgase分散在peg/(nh4)2so4雙水相溶液中,使得mtgase的純化效果較好。
優(yōu)選所述納濾膜所用的材料為聚丙烯腈,截留分子量為1kda,納濾膜具有良好的截留效果,利于mtgase的提純和濃縮。
優(yōu)選將收集的鹽相進(jìn)行納濾膜處理過程中,溫度控制在20-40℃,進(jìn)壓2~6bar,出壓1~5bar,利于提高mtgase的提純和濃縮的速度和效率。
本發(fā)明配制合適比例的peg和(nh4)2so4在水中能形成兩層互不相溶的均相水溶液,運(yùn)用mtgase和雜質(zhì)在雙水相中的分配系數(shù)不同的性質(zhì),使得mtgase和雜質(zhì)分配在不同的相中。經(jīng)過發(fā)明人的研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)所用的peg的分子量大于等于6000,小于等于10000時(shí),親水性的mtgase酶不再向富含peg相(上相)中聚集,而轉(zhuǎn)向鹽相(下相),并且此時(shí)的mtgase酶在下相的分配系數(shù)也足夠滿足酶的純化,酶的純化效果可以達(dá)到電泳純,回收率達(dá)到81.45-92.23%,純化后的mtgase的酶活力達(dá)到5.24-10.87u/ml。再對(duì)鹽相利用納濾膜進(jìn)行過濾處理,在去除鹽相中的硫酸銨和小分子雜質(zhì)的同時(shí),對(duì)mtgase溶液進(jìn)行濃縮,獲得較高純度的mtgase,利于mtgase的應(yīng)用。
與本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明利用雙水相萃取技術(shù)進(jìn)行酶的純化時(shí),通過一次萃取就可實(shí)現(xiàn)酶純化,工藝更簡(jiǎn)單,酶純度高,酶活回收率和酶活力更高。省略反萃取步驟,也可實(shí)現(xiàn)酶的純化,極大的簡(jiǎn)化了利用現(xiàn)有雙水相萃取技術(shù)進(jìn)行酶純化的工藝。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中實(shí)施例1中純化的mtgase的sds-page電泳圖;
圖2是本發(fā)明中實(shí)施例2中純化的mtgase的sds-page電泳圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
下面結(jié)合實(shí)施例,更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者,按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
mtgase的酶活力測(cè)定方法:取50μl待測(cè)溶液于試管中,加入500μl底物溶液,并立即混勻,37±1℃條件下準(zhǔn)確反應(yīng)10min,加入500μl顯色溶液終止反應(yīng),反應(yīng)終止后,將反應(yīng)混合液3000rpm離心10min,取上清,以水作對(duì)照,于525nm波長(zhǎng)處測(cè)定其吸收值,為待測(cè)酶液吸收值。以l-谷氨酸-γ-單異羥肟酸為標(biāo)準(zhǔn)品作標(biāo)準(zhǔn)曲線。酶活力單位定義:該酶在37℃時(shí)每分鐘催化底物生成1μmol的l-谷氨酸-γ-單異羥肟酸所需要的酶量。
實(shí)施例1
mtgase粗酶的純化方法,包括以下步驟:
將mtgase的粗酶粉末用水溶解,配制成2wt%的mtgase粗酶液;
配制peg-6000/(nh4)2so4雙水相溶液,組成為:
peg-600027wt%
(nh4)2so413wt%
水60wt%;
peg-6000/(nh4)2so4雙水相溶液形成上層的peg-6000相和下層的鹽相;
將mtgase粗酶液與peg-6000/(nh4)2so4雙水相溶液按照1:5的質(zhì)量比混合均勻,30℃靜置1h,mtgase進(jìn)入雙水相體系中的鹽相,收集雙水相體系中的鹽相;
將收集的鹽相泵入納濾膜設(shè)備中處理,所用納濾膜材料為聚丙烯腈,截留分子量為1kda,溫度控制在35℃,進(jìn)壓4bar,出壓3bar。收集納濾膜處理膜內(nèi)液即為純化的mtgase。純化的mtgase的sds-page電泳圖見圖1所示。從圖1中可以看出,mtgase粗酶液的蛋白條帶較多,說明mtgase粗酶中含有大量雜蛋白,其中最粗的條帶為mtgase。純化的mtgase為單一條帶,對(duì)應(yīng)分子量約為37kda,與茂原鏈霉菌發(fā)酵的谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的分子量一致。說明經(jīng)過本實(shí)施例的處理,能夠去除mtgase粗酶中的大量雜蛋白,得到純化的mtgase。mtgase的回收率為90.74%,納濾膜處理膜內(nèi)液中mtgase的酶活力為5.24u/ml。
實(shí)施例2
mtgase粗酶的純化方法,包括以下步驟:
將mtgase的粗酶粉末用水溶解,配制成2wt%的mtgase粗酶液;
配制peg-8000/(nh4)2so4雙水相溶液,組成為:
peg-1000030wt%
(nh4)2so412wt%
水58wt%;
peg-8000/(nh4)2so4雙水相溶液形成上層的peg-8000相和下層的鹽相;
將mtgase粗酶液與peg-8000/(nh4)2so4雙水相溶液按照1:5的質(zhì)量比混合均勻,20℃靜置1h,mtgase進(jìn)入雙水相體系中的鹽相,收集雙水相體系中的鹽相;
將收集的鹽相泵入納濾膜設(shè)備中處理,所用納濾膜材料為聚丙烯腈,截留分子量為1kda,溫度控制在30℃,進(jìn)壓3bar,出壓2bar。收集納濾膜處理膜內(nèi)液即為純化的mtgase。純化的mtgase的sds-page電泳圖見圖2所示。從圖2中可以看出,mtgase粗酶液的蛋白條帶較多,說明mtgase粗酶中含有大量雜蛋白,其中最粗的條帶為mtgase。純化的mtgase為單一條帶,對(duì)應(yīng)分子量約為37kda,與茂原鏈霉菌發(fā)酵的谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的分子量一致。說明經(jīng)過本實(shí)施例的處理,能夠去除mtgase粗酶中的大量雜蛋白,得到純化的mtgase。mtgase的回收率為83.99%,納濾膜處理膜內(nèi)液中mtgase的酶活力為10.87u/ml。
實(shí)施例3
mtgase粗酶的純化方法,包括以下步驟:
將mtgase的粗酶粉末用水溶解,配制成1.8wt%的mtgase粗酶液;
配制peg-10000/(nh4)2so4雙水相溶液,組成為:
peg-1000025wt%
(nh4)2so420wt%
水55wt%;
peg-10000/(nh4)2so4雙水相溶液形成上層的peg-10000相和下層的鹽相;
將mtgase粗酶液與peg/(nh4)2so4雙水相溶液按照1:3的質(zhì)量比混合均勻,40℃靜置1h,mtgase進(jìn)入雙水相體系中的鹽相,收集雙水相體系中的鹽相;
將收集的鹽相泵入納濾膜設(shè)備中處理,所用納濾膜材料為聚丙烯腈,截留分子量為1kda,溫度控制在25℃,進(jìn)壓4bar,出壓3bar。收集納濾膜處理膜內(nèi)液即為純化的mtgase。mtgase的回收率為84.36%,納濾膜處理膜內(nèi)液中mtgase的酶活力為7.56u/ml。
實(shí)施例4
mtgase粗酶的純化方法,包括以下步驟:
將mtgase的粗酶粉末用水溶解,配制成1.5wt%的mtgase粗酶液;
配制peg-6000/(nh4)2so4雙水相溶液,組成為:
peg-600040wt%
(nh4)2so410wt%
水50wt%;
peg-6000/(nh4)2so4雙水相溶液形成上層的peg-6000相和下層的鹽相;
將mtgase粗酶液與peg-6000/(nh4)2so4雙水相溶液按照1:4的質(zhì)量比混合均勻,30℃靜置1h,mtgase進(jìn)入雙水相體系中的鹽相,收集雙水相體系中的鹽相;
將收集的鹽相泵入納濾膜設(shè)備中處理,所用納濾膜材料為聚丙烯腈,截留分子量為1kda,溫度控制在30℃,進(jìn)壓5bar,出壓4bar。收集納濾膜處理膜內(nèi)液即為純化的mtgase。mtgase的回收率為89.12%,納濾膜處理膜內(nèi)液中mtgase的酶活力為6.76u/ml。
實(shí)施例5
mtgase粗酶的純化方法,包括以下步驟:
將mtgase的粗酶粉末用水溶解,配制成1.2wt%的mtgase粗酶液;
配制peg-8000/(nh4)2so4雙水相溶液,組成為:
peg-800020wt%
(nh4)2so47wt%
水73wt%;
將mtgase粗酶液與peg-8000/(nh4)2so4雙水相溶液按照1:3的質(zhì)量比混合均勻,40℃靜置1h,mtgase進(jìn)入雙水相體系中的鹽相,收集雙水相體系中的鹽相;
將收集的鹽相泵入納濾膜設(shè)備中處理,所用納濾膜材料為聚丙烯腈,截留分子量為1kda,溫度控制在40℃,進(jìn)壓6bar,出壓5bar。收集納濾膜處理膜內(nèi)液即為純化的mtgase。mtgase的回收率為92.23%,納濾膜處理膜內(nèi)液中mtgase的酶活力為8.37u/ml。
實(shí)施例6
mtgase粗酶的純化方法,包括以下步驟:
將mtgase的粗酶粉末用水溶解,配制成1wt%的mtgase粗酶液;
配制peg-10000/(nh4)2so4雙水相溶液,組成為:
peg-1000015wt%
(nh4)2so45wt%
水80wt%;
peg-10000/(nh4)2so4雙水相溶液形成上層的peg-10000相和下層的鹽相;
將mtgase粗酶液與peg-10000/(nh4)2so4雙水相溶液按照1:2的質(zhì)量比混合均勻,20℃靜置1h,mtgase進(jìn)入雙水相體系中的鹽相,收集雙水相體系中的鹽相;
將收集的鹽相泵入納濾膜設(shè)備中處理,所用納濾膜材料為聚丙烯腈,截留分子量為1kda,溫度控制在20℃,進(jìn)壓2bar,出壓1bar。收集納濾膜處理膜內(nèi)液即為純化的mtgase。mtgase的回收率為81.45%,納濾膜處理膜內(nèi)液中mtgase的酶活力為5.88u/ml。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。