本發(fā)明涉及一種榨油工藝。
背景技術：
花生油淡黃透明，色澤清亮，氣味芬芳，滋味可口，是一種比較容易消化的食用油?；ㄉ秃伙柡椭舅?0％以上(其中含油酸41.2％，亞油酸37.6％)。另外還含有軟脂酸，硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9％?；ㄉ偷闹舅針嫵墒潜容^好的，易于人體消化和吸收。而且，花生油在日常生活中攝入較多，但目前還缺少一種具有保健效果的花生油。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述技術問題，本發(fā)明設計開發(fā)了一種具有保健效果的花生油的榨油工藝。
本發(fā)明提供的技術方案為：
一種榨油工藝，包括：
步驟一、將花生置于飽和蒸汽環(huán)境中處理30-40min，飽和蒸汽壓力為0.4-0.5mpa，并且對花生進行攪動；
步驟二、將花生進行破碎，破碎成顆粒狀；
步驟三、向顆粒狀花生中加入月見草，將顆粒狀花生加熱至210-230℃翻炒，翻炒時間為1-1.3h；
步驟四、榨油，榨油溫度為150-155℃。
優(yōu)選的是，所述的榨油工藝中，所述步驟一中，將花生置于飽和蒸汽環(huán)境中處理30min，飽和蒸汽壓力為0.4mpa。
優(yōu)選的是，所述的榨油工藝中，所述步驟三中，向顆粒狀花生中加入月見草，將顆粒狀花生加熱至210℃翻炒，翻炒時間為1h。
優(yōu)選的是，所述的榨油工藝中，所述步驟四中，榨油溫度為150℃。
優(yōu)選的是，所述的榨油工藝中，所述步驟一中，在將花生置于飽和蒸汽環(huán)境之前，還對花生進行預處理，預處理過程包括：挑選飽滿的花生，清洗，再干燥至含水量小于10％。
優(yōu)選的是，所述的榨油工藝中，所述步驟三中，向顆粒狀花生中加入月見草，其中，所述顆粒狀花生和所述月見草的質量比為100:3-7。
本發(fā)明所述的榨油工藝對花生榨油的參數(shù)做出了改進，并且在翻炒時還加入了月見草，增加了花生油的營養(yǎng)成分，最終使花生油具備了保健功效，適合各類人群食用。
具體實施方式
下面對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
本發(fā)明提供一種榨油工藝，包括：
步驟一、將花生置于飽和蒸汽環(huán)境中處理30-40min，飽和蒸汽壓力為0.4-0.5mpa，并且對花生進行攪動；
步驟二、將花生進行破碎，破碎成顆粒狀；
步驟三、向顆粒狀花生中加入月見草，將顆粒狀花生加熱至210-230℃翻炒，翻炒時間為1-1.3h；
步驟四、榨油，榨油溫度為150-155℃。
本發(fā)明先將花生置于飽和蒸汽中進行處理，使得蒸汽滲入至花生內部，促使花生油釋放出來，可以提高出油率。本發(fā)明的出油率可以達到95％以上。
經過蒸汽處理后，再將花生破碎，并與月見草一起混合，翻炒，此時有助于月見草中的營養(yǎng)物質與花生混合在一起，最終增加了花生油的營養(yǎng)成分。
月見草具有降血脂、抗脂肪肝、減肥、消炎等功效。本發(fā)明中的花生油中含有月見草的營養(yǎng)成分，即月見草中的營養(yǎng)成分可以抵消消費者食用花生油而帶來的血脂高等問題。月見草可以起到平衡花生油對人體的作用。
優(yōu)選的是，所述的榨油工藝中，所述步驟一中，將花生置于飽和蒸汽環(huán)境中處理30min，飽和蒸汽壓力為0.4mpa。
優(yōu)選的是，所述的榨油工藝中，所述步驟三中，向顆粒狀花生中加入月見草，將顆粒狀花生加熱至210℃翻炒，翻炒時間為1h。
優(yōu)選的是，所述的榨油工藝中，所述步驟四中，榨油溫度為150℃。
優(yōu)選的是，所述的榨油工藝中，所述步驟一中，在將花生置于飽和蒸汽環(huán)境之前，還對花生進行預處理，預處理過程包括：挑選飽滿的花生，清洗，再干燥至含水量小于10％。
優(yōu)選的是，所述的榨油工藝中，所述步驟三中，向顆粒狀花生中加入月見草，其中，所述顆粒狀花生和所述月見草的質量比為100:3-7。
實施例一
一種榨油工藝，包括：
步驟一、將花生置于飽和蒸汽環(huán)境中處理30min，飽和蒸汽壓力為0.4mpa，并且對花生進行攪動；在將花生置于飽和蒸汽環(huán)境之前，還對花生進行預處理，預處理過程包括：挑選飽滿的花生，清洗，再干燥至含水量小于10％；
步驟二、將花生進行破碎，破碎成顆粒狀；
步驟三、向顆粒狀花生中加入月見草，將顆粒狀花生加熱至210℃翻炒，翻炒時間為1h；向顆粒狀花生中加入月見草，其中，所述顆粒狀花生和所述月見草的質量比為100:7；
步驟四、榨油，榨油溫度為150℃。
實施例二
一種榨油工藝，包括：
步驟一、將花生置于飽和蒸汽環(huán)境中處理40min，飽和蒸汽壓力為0.5mpa，并且對花生進行攪動；在將花生置于飽和蒸汽環(huán)境之前，還對花生進行預處理，預處理過程包括：挑選飽滿的花生，清洗，再干燥至含水量小于10％；
步驟二、將花生進行破碎，破碎成顆粒狀；
步驟三、向顆粒狀花生中加入月見草，將顆粒狀花生加熱至230℃翻炒，翻炒時間為1.3h；向顆粒狀花生中加入月見草，其中，所述顆粒狀花生和所述月見草的質量比為100:7；
步驟四、榨油，榨油溫度為155℃。
實施例三
步驟一、將花生置于飽和蒸汽環(huán)境中處理35min，飽和蒸汽壓力為0.4mpa，并且對花生進行攪動；在將花生置于飽和蒸汽環(huán)境之前，還對花生進行預處理，預處理過程包括：挑選飽滿的花生，清洗，再干燥至含水量小于10％；
步驟二、將花生進行破碎，破碎成顆粒狀；
步驟三、向顆粒狀花生中加入月見草，將顆粒狀花生加熱至230℃翻炒，翻炒時間為1.3h；向顆粒狀花生中加入月見草，其中，所述顆粒狀花生和所述月見草的質量比為100:7；
步驟四、榨油，榨油溫度為155℃。
實施例四
步驟一、將花生置于飽和蒸汽環(huán)境中處理35min，飽和蒸汽壓力為0.4mpa，并且對花生進行攪動；在將花生置于飽和蒸汽環(huán)境之前，還對花生進行預處理，預處理過程包括：挑選飽滿的花生，清洗，再干燥至含水量小于10％；
步驟二、將花生進行破碎，破碎成顆粒狀；
步驟三、向顆粒狀花生中加入月見草，將顆粒狀花生加熱至230℃翻炒，翻炒時間為1.3h；向顆粒狀花生中加入月見草，其中，所述顆粒狀花生和所述月見草的質量比為100:3；
步驟四、榨油，榨油溫度為155℃。
實施例五
步驟一、將花生置于飽和蒸汽環(huán)境中處理35min，飽和蒸汽壓力為0.4mpa，并且對花生進行攪動；在將花生置于飽和蒸汽環(huán)境之前，還對花生進行預處理，預處理過程包括：挑選飽滿的花生，清洗，再干燥至含水量小于10％；
步驟二、將花生進行破碎，破碎成顆粒狀；
步驟三、向顆粒狀花生中加入月見草，將顆粒狀花生加熱至220℃翻炒，翻炒時間為1.3h；向顆粒狀花生中加入月見草，其中，所述顆粒狀花生和所述月見草的質量比為100:7；
步驟四、榨油，榨油溫度為155℃。
實施例六
步驟一、將花生置于飽和蒸汽環(huán)境中處理35min，飽和蒸汽壓力為0.4mpa，并且對花生進行攪動；在將花生置于飽和蒸汽環(huán)境之前，還對花生進行預處理，預處理過程包括：挑選飽滿的花生，清洗，再干燥至含水量小于10％；
步驟二、將花生進行破碎，破碎成顆粒狀；
步驟三、向顆粒狀花生中加入月見草，將顆粒狀花生加熱至230℃翻炒，翻炒時間為1.2h；向顆粒狀花生中加入月見草，其中，所述顆粒狀花生和所述月見草的質量比為100:7；
步驟四、榨油，榨油溫度為155℃。
實施例七
步驟一、將花生置于飽和蒸汽環(huán)境中處理35min，飽和蒸汽壓力為0.4mpa，并且對花生進行攪動；在將花生置于飽和蒸汽環(huán)境之前，還對花生進行預處理，預處理過程包括：挑選飽滿的花生，清洗，再干燥至含水量小于10％；
步驟二、將花生進行破碎，破碎成顆粒狀；
步驟三、向顆粒狀花生中加入月見草，將顆粒狀花生加熱至230℃翻炒，翻炒時間為1.3h；向顆粒狀花生中加入月見草，其中，所述顆粒狀花生和所述月見草的質量比為100:4；
步驟四、榨油，榨油溫度為155℃。
實施例八
步驟一、將花生置于飽和蒸汽環(huán)境中處理30min，飽和蒸汽壓力為0.4mpa，并且對花生進行攪動；在將花生置于飽和蒸汽環(huán)境之前，還對花生進行預處理，預處理過程包括：挑選飽滿的花生，清洗，再干燥至含水量小于10％；
步驟二、將花生進行破碎，破碎成顆粒狀；
步驟三、向顆粒狀花生中加入月見草，將顆粒狀花生加熱至230℃翻炒，翻炒時間為1.1h；向顆粒狀花生中加入月見草，其中，所述顆粒狀花生和所述月見草的質量比為100:7；
步驟四、榨油，榨油溫度為155℃。
盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)。