本發(fā)明涉及一種隔離混凝土保護(hù)預(yù)留鋼筋用的套管。

背景技術(shù)：

目前施工中，遇到預(yù)留、預(yù)埋鋼筋時(shí)，都是將預(yù)留、預(yù)埋鋼筋與其余結(jié)構(gòu)鋼筋一起澆筑混凝土，沒(méi)有做任何的隔離保護(hù)措施，導(dǎo)致后續(xù)施工過(guò)程中需要花費(fèi)大量的人力重新將預(yù)留、預(yù)埋鋼筋鑿出來(lái)，經(jīng)常導(dǎo)致預(yù)留、預(yù)埋鋼筋彎折甚至折斷。

現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)主要有：1、預(yù)留、預(yù)埋鋼筋被混凝土包裹，鑿出難度大；2、混凝土鑿除過(guò)程中，由于鋼筋阻礙，工人經(jīng)常要彎折鋼筋，鑿?fù)曛笤僬{(diào)直鋼筋，這個(gè)過(guò)程容易將鋼筋折斷。目前，在預(yù)留鋼筋保護(hù)的施工領(lǐng)域，亟需尋找一種硬度較高、抗沖擊性好、耐老化和便于使用的綜合性能良好的保護(hù)套管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種隔離混凝土保護(hù)預(yù)留鋼筋用的套管。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種隔離混凝土保護(hù)預(yù)留鋼筋用的套管，所述套管原料按質(zhì)量份由以下原料組成：

pp90～110份；pe8～15份；增強(qiáng)纖維5～10份；耐磨改性劑4～6份；復(fù)合抗沖擊改性劑8～12份；抗氧劑0.5～1份；光穩(wěn)定劑0.3～0.5份；相容劑3～6份；復(fù)合填料20～30份。

所述的增強(qiáng)纖維為玻璃纖維、鋼纖維和碳纖維中的至少一種。

所述的耐磨改性劑為硫酸鈣晶須、硫酸鎂晶須、氧化鋅晶須、硼酸鎂晶須、硼酸鋁晶須、碳酸鈣晶須、鈦酸鉀晶須、碳化硅晶須中的至少一種。

所述的復(fù)合抗沖擊改性劑為cpe、mbs、abs、acr、sbs中的至少兩種。

所述的抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑、硫代酯類(lèi)抗氧劑、亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑、復(fù)合抗氧劑中的至少一種。

所述的光穩(wěn)定劑為二苯甲酮類(lèi)、苯并三唑類(lèi)、水楊酸酯類(lèi)、苯甲酸酯類(lèi)、氰基丙烯酸酯類(lèi)、受阻胺類(lèi)穩(wěn)定劑中的至少一種。

所述的相容劑為pp-g-mah和pe-g-mah中的至少一種。

所述的復(fù)合填料為滑石粉、碳酸鈣、高嶺土、云母粉、硫酸鋇中的至少兩種。

一種隔離混凝土保護(hù)預(yù)留鋼筋用的套管的制備方法，是按比例稱(chēng)取各組分原料，混合均勻后，放在擠出機(jī)中共混、擠出、冷卻定型即可。

所述的套管在預(yù)留鋼筋保護(hù)中的應(yīng)用。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的套管硬度較高、抗沖擊性好、耐老化性能好，適用于隔離混凝土保護(hù)預(yù)留鋼筋；

2、使用本發(fā)明的套管將預(yù)留、預(yù)埋鋼筋與混凝土隔離開(kāi)來(lái)，便于后續(xù)的鑿出和連接；

3、本發(fā)明的套管在鋼筋與混凝土之間起到緩沖作用，可以采用炮機(jī)代替人工鑿混凝土，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

4、使用本發(fā)明的套管后，可以避免將預(yù)留、預(yù)埋鋼筋反復(fù)彎折，有效的防止鋼筋折斷。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的套管應(yīng)用在預(yù)埋鋼筋保護(hù)的示意圖。

具體實(shí)施方式

一種隔離混凝土保護(hù)預(yù)留鋼筋用的套管，所述套管原料按質(zhì)量份由以下原料組成：

pp90～110份；pe8～15份；增強(qiáng)纖維5～10份；耐磨改性劑4～6份；復(fù)合抗沖擊改性劑8～12份；抗氧劑0.5～1份；光穩(wěn)定劑0.3～0.5份；相容劑3～6份；復(fù)合填料20～30份。

優(yōu)選的，所述的pp為均聚聚丙烯、共聚聚丙烯中的一種或者兩種混合物。

優(yōu)選的，所述的pp為低密度聚乙烯或高密度聚乙烯的一種或者兩種混合物。

優(yōu)選的，所述的增強(qiáng)纖維為玻璃纖維、鋼纖維和碳纖維中的至少一種；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的增強(qiáng)纖維為玻璃纖維。

優(yōu)選的，所述的耐磨改性劑為硫酸鈣晶須、硫酸鎂晶須、氧化鋅晶須、硼酸鎂晶須、硼酸鋁晶須、碳酸鈣晶須、鈦酸鉀晶須、碳化硅晶須中的至少一種；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的耐磨改性劑為硫酸鈣晶須、硫酸鎂晶須、氧化鋅晶須、碳化硅晶須中的至少一種；再進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的耐磨改性劑為硫酸鈣晶須。

優(yōu)選的，所述的復(fù)合抗沖擊改性劑為cpe、mbs、abs、acr、sbs中的至少兩種；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的復(fù)合抗沖擊改性劑為mbs、acr、sbs中的任意兩種；再進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的復(fù)合抗沖擊改性劑為acr和mbs；更進(jìn)一步的，所述的復(fù)合抗沖擊改性劑中，acr與mbs的質(zhì)量比為1：(1.5～2)。

優(yōu)選的，所述的抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑、硫代酯類(lèi)抗氧劑、亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑、復(fù)合抗氧劑中的至少一種；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1076中的至少一種；再進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的抗氧劑為抗氧劑168和抗氧劑1010；更進(jìn)一步的，所述的抗氧劑中，抗氧劑168與抗氧劑1010的質(zhì)量比為2:1。

優(yōu)選的，所述的光穩(wěn)定劑為二苯甲酮類(lèi)、苯并三唑類(lèi)、水楊酸酯類(lèi)、苯甲酸酯類(lèi)、氰基丙烯酸酯類(lèi)、受阻胺類(lèi)穩(wěn)定劑中的至少一種；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的光穩(wěn)定劑苯并三唑類(lèi)穩(wěn)定劑；再進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的光穩(wěn)定劑為uv-p、uv-234、uv-320、uv-326、uv-327和uv-328中的其中一種。

優(yōu)選的，所述的相容劑為pp-g-mah和pe-g-mah中的至少一種；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的相容劑為pp-g-mah。

優(yōu)選的，所述的復(fù)合填料為滑石粉、碳酸鈣、高嶺土、云母粉、硫酸鋇中的至少兩種；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的復(fù)合填料為滑石粉和碳酸鈣的混合物；再進(jìn)一步的，復(fù)合填料中滑石粉和碳酸鈣的質(zhì)量比為2:1。

優(yōu)選的，所述的一種隔離混凝土保護(hù)預(yù)留鋼筋用的套管的制備方法，是按比例稱(chēng)取各組分原料，混合均勻后，放在擠出機(jī)中共混、擠出、冷卻定型即可。

所述的套管在預(yù)留鋼筋保護(hù)中的應(yīng)用。

所述的應(yīng)用，包括以下步驟：

1)根據(jù)需要保護(hù)的預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度，裁切相同長(zhǎng)度的套管；

2)把套管套住預(yù)留鋼筋，套管的端頭與鋼筋頭平齊；

3)用蓋帽蓋緊套管的端頭，套管的另一端用扎帶扎緊即可。

所述的蓋帽為本領(lǐng)域常見(jiàn)塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。

所述的扎帶為塑料帶、膠帶、鋼絲繩或鋼絲。

本發(fā)明所述的鋼筋為建筑工程常用的標(biāo)準(zhǔn)鋼筋材料，優(yōu)選直徑范圍為16～40mm的鋼筋。

進(jìn)一步的，所述的套管的直徑比鋼筋大3～4mm。

進(jìn)一步的，所述的套管的厚度為1.2～1.4mm。

以下通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例：

按上述方法制得的套管原料(按質(zhì)量份)及性能見(jiàn)下表1：

表1本發(fā)明制得的套管原料及性能

老化測(cè)試的分析方法為：在熱老化箱里進(jìn)行熱老化實(shí)驗(yàn)，條件為：80℃×72h。其余測(cè)試均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

應(yīng)用：

附圖1是本發(fā)明的套管應(yīng)用在預(yù)埋鋼筋保護(hù)的示意圖。結(jié)合附圖1，本發(fā)明的套管應(yīng)用在預(yù)留鋼筋保護(hù)的具體流程是：

1、量好需要保護(hù)的預(yù)留鋼筋頭長(zhǎng)度，并用剪刀剪好相同長(zhǎng)度的套管；

2、將剪好的套管套好預(yù)留鋼筋，端頭與鋼筋頭平齊；

3、端頭用蓋帽蓋緊，套管另一端采用塑料扎帶扎緊。

把本發(fā)明所制備的套管與市售的pvc-u電線管以及聚烯烴熱縮管等進(jìn)行比較，以選用直徑為32mm的鋼筋為例進(jìn)行應(yīng)用的對(duì)比，結(jié)果見(jiàn)表2。

表2不同材質(zhì)套管使用效果對(duì)比