本發(fā)明屬于電纜制造技術領域，具體涉及一種一種電纜絕緣材料及其制備方法。
背景技術：
目前電線電纜被廣泛用于能量和信息的傳遞，用傳統(tǒng)高分子材料制成的電線電纜的絕緣層或護套，在使用過程中很容易因線路發(fā)熱量過大或短路等原因而燃燒，引起火災。
而歐盟、美國等不少區(qū)域?qū)﹄娖鳌㈦娋€類產(chǎn)品中重金屬、聯(lián)苯類化合物等做了限制。目前許多電纜絕緣材料不能承受高溫，且在燃燒時因會釋放出二噁英，污染環(huán)境，并威脅人體健康。因此對環(huán)境友好的電線電纜絕緣材料將是一種發(fā)展趨勢。
在本領域中，期望得到一種拉伸強度高，能在更高溫度下使用的環(huán)保型電纜絕緣材料。
技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種電纜絕緣材料及其制備方法，以克服背景技術中存在的問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為：
一種電纜絕緣材料，電纜絕緣材料主要由以下重量份的原料制備得到：
較佳地，橡膠包括硅橡膠或氯化聚乙烯橡膠。
較佳地，添加劑包括96級sio2微粉、防爆纖維和復合樹脂。
一種如上述電纜絕緣材料的制備方法，將氫氧化鋁、橡膠和添加劑按質(zhì)量配比混合均勻，然后加入結(jié)合劑，結(jié)合劑的添加質(zhì)量占氫氧化鋁、橡膠、增塑劑、白炭黑、石蠟油和添加劑總質(zhì)量的6％。
較佳地，結(jié)合劑包括無水葡萄糖、硼砂、托品和工業(yè)鹽。
較佳地，采用的供水劑為硬脂酸和沸石粉復配分別為3份和8份。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明將硅烷蒸汽滲透到聚乙烯中并不發(fā)生接枝反應，接枝反應是在電纜的擠出過程中發(fā)生的，環(huán)保簡單。本發(fā)明的電纜絕緣材料的拉伸強度較高，可達30mpa以上，使用溫度較高，可在200℃使用，并且不含聯(lián)苯化合物，燃燒時不釋放二噁英等有害物質(zhì)，是一種環(huán)保型電纜絕緣材料。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
實施例一
一種電纜絕緣材料，電纜絕緣材料主要由以下重量份的原料制備得到：
添加劑包括96級sio2微粉、防爆纖維和復合樹脂。
通過將各組分按照所述重量份混合在一起得到電纜絕緣材料，本實施例的電纜絕緣材料的拉伸強度為35mpa，適應的使用溫度較高，可在250℃使用，并且不含聯(lián)苯化合物，燃燒時不釋放二噁英等有害物質(zhì)，是一種環(huán)保型電纜絕緣材料。
實施例二
一種電纜絕緣材料，電纜絕緣材料主要由以下重量份的原料制備得到：
添加劑包括96級sio2微粉、防爆纖維和復合樹脂。
通過將各組分按照所述重量份混合在一起得到電纜絕緣材料，該對比例的電纜絕緣材料的拉伸強度為20mpa，可在180℃使用。
實施例三
一種電纜絕緣材料，電纜絕緣材料主要由以下重量份的原料制備得到：
添加劑包括96級sio2微粉、防爆纖維和復合樹脂。
通過將各組分按照所述重量份混合在一起得到電纜絕緣材料，該對比例的電纜絕緣材料的拉伸強度為12mpa，可在120℃使用。
實施例四
一種電纜絕緣材料，電纜絕緣材料主要由以下重量份的原料制備得到：
添加劑包括96級sio2微粉、防爆纖維和復合樹脂。
通過將各組分按照所述重量份混合在一起得到電纜絕緣材料，該對比例的電纜絕緣材料的拉伸強度為11mpa，可在120℃使用。
通過將各組分按照所述重量份混合在一起得到電纜絕緣材料，本實施例的電纜絕緣材料的拉伸強度為35mpa，適應的使用溫度較高，可在250℃使用，并且不含聯(lián)苯化合物，燃燒時不釋放二噁英等有害物質(zhì)，是一種環(huán)保型電纜絕緣材料。
實施例五
一種電纜絕緣材料，電纜絕緣材料主要由以下重量份的原料制備得到：
添加劑包括96級sio2微粉、防爆纖維和復合樹脂。
通過將各組分按照所述重量份混合在一起得到電纜絕緣材料，該對比例的電纜絕緣材料的拉伸強度為20mpa，可在180℃使用。
實施例六
一種電纜絕緣材料，電纜絕緣材料主要由以下重量份的原料制備得到：
添加劑包括96級sio2微粉、防爆纖維和復合樹脂。
通過將各組分按照所述重量份混合在一起得到電纜絕緣材料，該對比例的電纜絕緣材料的拉伸強度為12mpa，可在120℃使用。
實施例七
一種如上述電纜絕緣材料的制備方法，將氫氧化鋁、橡膠和添加劑按質(zhì)量配比混合均勻，然后加入結(jié)合劑，結(jié)合劑的添加質(zhì)量占氫氧化鋁、橡膠、增塑劑、白炭黑、石蠟油和添加劑總質(zhì)量的6％。
結(jié)合劑包括無水葡萄糖、硼砂、托品和工業(yè)鹽。
采用的供水劑為硬脂酸和沸石粉復配分別為3份和8份。
應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。本說明書中未作詳細描述的部分屬于本領域?qū)I(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。