本發(fā)明屬于釀酒技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種釀酒用混合裝置。

背景技術(shù)：

白酒的釀造過程中，酒醅在上甑前需要混合糠殼，用以調(diào)整酒醅的酸度、水分和淀粉含量。通常情況下，酒醅和糠殼的混合采用人工手動混合，使得混合時酒醅和糠殼不均勻，混合物的一致性差，其釀出的白酒質(zhì)量將會有所影響；且人工手動混合費(fèi)時費(fèi)力，效率不高。

專利授權(quán)號為CN 104293588 B的發(fā)明專利公開了一種釀酒用拌合裝置，包括左進(jìn)料口、右進(jìn)料口、第一輸送帶、混合室，所述第一輸送帶設(shè)置在左進(jìn)料口和右進(jìn)料口的下方，所述混合室設(shè)置在第一輸送帶末端下方，且混合室中設(shè)置有一個攪拌器對經(jīng)過的酒醅進(jìn)行攪拌。采用上述方案后，提高了混合酒醅和糠殼時的效率和質(zhì)量。

上述裝置存在問題：糠殼和酒醅的顆粒粗細(xì)不一致，密度也不一致，在混合室內(nèi)混合時，酒醅顆粒質(zhì)量較大也較細(xì)，容易往下漏出，而糠殼顆粒較粗且質(zhì)量較輕，易卡住，導(dǎo)致不能酒醅和糠殼不能均勻混合；從而使得酒醅和糠殼混合一致性較差，影響釀出的白酒的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在提供一種釀酒用混合裝置，以解決因顆粒粗細(xì)和顆粒密度不一致，酒醅和糠殼不能均勻混合的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：釀酒用混合裝置，包括從左至右依次設(shè)置的左進(jìn)料室、混合室、右進(jìn)料室，混合室內(nèi)豎直設(shè)有攪拌棍，攪拌棍連接有用于轉(zhuǎn)動攪拌棍的電機(jī)；還包括左滑板、右滑板和齒輪框，所述左進(jìn)料室左側(cè)設(shè)有與左滑板高度一致的左滑腔，所述右進(jìn)料室右側(cè)設(shè)有與右滑板高度一致的右滑腔；所述混合室的左側(cè)設(shè)有大于左滑板高度的左通腔，混合室的右側(cè)設(shè)有大于右滑板高度的右通腔，所述左滑腔、左通腔、右通腔、右滑腔位于同一水平面上；左滑板滑動連接于左滑腔和左通腔內(nèi)，右滑板滑動連接于右滑腔和左通腔內(nèi)；左滑板的左部和右滑板的右部均設(shè)有多個第一通孔，左滑板上設(shè)有左推板，右滑板上設(shè)有右推板；左推板和右推板上均設(shè)有與第一通孔連通的第二通孔，左推板和右推板的寬度與混合室的寬度一致；左推板的左端與左滑板之間設(shè)有用于將第一通孔和第二通孔錯開的第一彈性材料，右推板的右端與右滑板之間設(shè)有第一通孔和第二通孔錯開的第二彈性材料；右通腔的左側(cè)設(shè)有推動左推板的第一銷塊，左通腔的右側(cè)設(shè)有推動右推板的第二銷塊；攪拌棍上設(shè)有半齒輪，半齒輪外與齒輪框嚙合；左滑板的左側(cè)垂直固定有左支桿，右滑板的右側(cè)垂直固定有右支桿，齒輪框的兩側(cè)與左支桿和右支桿固定連接。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：在釀造白酒過程中，需要混合酒醅和糠殼時，將酒醅和糠殼分別倒入左進(jìn)料室和右進(jìn)料室；由于左推板的左端與左滑板之間設(shè)有用于將第一通孔和第二通孔錯開的第一彈性材料，右推板的右端與右滑板之間設(shè)有第一通孔和第二通孔錯開的第二彈性材料；酒醅和糠殼不會經(jīng)第一通孔和第二通孔漏下，此時啟動電機(jī)。

電機(jī)啟動后，將會使攪拌棍轉(zhuǎn)動，從而使攪拌棍上的半齒輪轉(zhuǎn)動，半齒輪與齒輪框嚙合，從而使齒輪框做左右的往復(fù)運(yùn)動。由于左滑板的左側(cè)垂直固定有左支桿，右滑板的右側(cè)垂直固定有右支桿半齒輪的兩側(cè)與左支桿和右支桿固定連接，從而使左滑板和右滑板做往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)左滑板在左滑腔和左通腔內(nèi)向右滑動時，左推板將會從左進(jìn)料室運(yùn)動至混合室內(nèi)，左推板的右側(cè)將會與設(shè)置在右通腔的左側(cè)設(shè)有的第一銷塊接觸，從而壓縮第一彈性材料，使得第一通孔和第二通孔對齊，從而使糠殼經(jīng)第一通孔和第二通孔漏灑在混合室內(nèi)。當(dāng)右滑板在右滑腔和右通腔內(nèi)向左滑動時，右推板將會從右進(jìn)料室運(yùn)動至混合室內(nèi)，右推板的左側(cè)將會與設(shè)置在左通腔的右側(cè)設(shè)有的第而銷塊接觸，從而壓縮第而彈性材料，使得第一通孔和第二通孔對齊，從而使酒醅經(jīng)第一通孔和第二通孔漏灑在混合室內(nèi)。

由于左滑腔、左通腔、右通腔、右滑腔位于同一水平面上，從而使左滑板和右滑板處于同于水平位置上；齒輪框在半齒輪的作用下往復(fù)運(yùn)動，從而使左支桿和右支桿隨之往復(fù)運(yùn)送，左支桿和右支桿將會分別帶動左滑板和右滑板在同一直線上往復(fù)運(yùn)動。在左滑板和右滑板持續(xù)往復(fù)運(yùn)動的過程中，糠殼和酒醅依次快速被鋪灑在混合室內(nèi)；由于左滑板和右滑板持續(xù)往復(fù)運(yùn)動的過程較為快速，使得酒醅和糠殼進(jìn)入混合室僅灑漏薄薄的一層，酒醅和糠殼呈薄薄的一層依次間隔，從而使酒醅和糠殼在混合過程中不因為其顆粒的粗細(xì)和質(zhì)量的大小而漏下，從而使酒醅和糠殼均勻得極為均勻。

在酒醅和糠殼一層一層依次間隔快速灑漏在混合室內(nèi)的過程中，攪拌棍將會對混合室內(nèi)的混合物進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步使酒醅和糠殼混合均勻，從而使酒醅和糠殼混合一致性較好，釀造出的白酒品質(zhì)極佳。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：本裝置考慮到酒醅和糠殼顆粒的質(zhì)量和外形，通過酒醅、糠殼快速間隔一層一層鋪灑的方式，使其均勻混合，以保證酒醅和糠殼混合一致；同時混合室內(nèi)還設(shè)置了攪拌棍，進(jìn)一步保證了酒醅和糠殼能夠混合均勻。本裝置通過攪拌棍轉(zhuǎn)動的動力，設(shè)置半齒輪、齒輪框、左支桿、右支桿，用以使左滑板和右滑板往復(fù)運(yùn)動；再通過左推板、右推板、第一彈性材料、第二彈性材料、第一銷塊、第二銷塊配合作用，使左推板滑至混合室內(nèi)灑出一層糠殼，右推板滑至混合室內(nèi)時，灑出一層酒醅；酒醅和糠殼的鋪灑過程無需其他動力，充分利用了混合裝置原有的動力，節(jié)省了能量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置通過酒醅、糠殼快速間隔一層一層鋪灑的方式，使其在混合室內(nèi)充分均勻混合。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述左推板的四周設(shè)有與左通腔高度一致的第一圍框，所述右推板的四周設(shè)有與右通腔高度一致的第二圍框。第一圍框可防止左推板進(jìn)入混合室后，左推板上部的糠殼從左推板四周灑漏；第一圍框與左通腔高度一致，在左推板通過左通腔進(jìn)入混合室內(nèi)時，左通腔將會把左推板上累計的第一圍框以上的糠殼阻擋在左進(jìn)料室內(nèi)。第二圍框可防止右推板進(jìn)入混合室后，右推板上部的糠殼從右推板四周灑漏；第二圍框與右通腔高度一致，在右推板通過右通腔進(jìn)入混合室內(nèi)時，右通腔將會把右推板上累計的第二圍框以上的酒醅阻擋在右進(jìn)料室內(nèi)。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選，所述左通腔和右通腔上內(nèi)壁設(shè)有滑動板，所述第一圍框和第二圍框為可上下伸縮。可根據(jù)需要調(diào)整左通腔和右通腔的高度，所述第一圍框和第二圍框的高度隨之做調(diào)整。

優(yōu)選方案三：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述混合室、左推板、右推板的橫截面均呈面積一致的矩形。方便左推板和右推板進(jìn)入混合室內(nèi)，矩形方便制造易設(shè)置。

優(yōu)選方案四：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述第一通孔均勻分布于左滑板和右滑板上，第二通孔均勻分布在左推板和右推板上?？墒箍窔ず途契瑸⒙┰诨旌鲜覂?nèi)時，鋪灑的一層較為均勻，從而進(jìn)一步使酒醅和糠殼的混合均勻。

優(yōu)選方案五：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述第一彈性材料和第二彈性材料均為彈簧。彈簧結(jié)構(gòu)簡單、易獲取、成本低，適合作為本裝置中的第一彈性材料和第二彈性材料。

附圖說明

圖1是本發(fā)明釀酒用混合裝置實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：左進(jìn)料室10、左滑腔11、混合室20、左通腔21、右通腔22、第一銷塊221、滑動塊222、右進(jìn)料室30、右滑腔31、攪拌棍40、電機(jī)41、半齒輪42、齒輪框43、左滑板50、左支桿51、左推板52、第一圍框521、第一彈性材料522、右滑板60、右支桿61、右推板62、第二圍框621、第二彈性材料622。

如圖1所示，釀酒用混合裝置，包括從左至右依次設(shè)置的左進(jìn)料室10、混合室20、右進(jìn)料室30，以及左滑板50、右滑板60和齒輪框43，混合室20內(nèi)豎直設(shè)置有攪拌棍40，攪拌棍40端部連接有用于轉(zhuǎn)動攪拌棍40的電機(jī)41。左進(jìn)料室10左側(cè)開設(shè)了左滑腔11，為了使左滑板50在左滑腔11內(nèi)滑動時，左進(jìn)料室10內(nèi)的料不從左滑腔11漏出，左滑腔11的高度與左滑板50的高度一致；右進(jìn)料室30右側(cè)開設(shè)了右滑腔31，為了使右滑板60在右滑腔31內(nèi)滑動時，右進(jìn)料室30內(nèi)的料不從右滑腔31漏出，右滑腔31的高度與右滑板60高度一致的。左滑板50的上端右部滑動連接有左推板52，左推板52與左滑板50的右側(cè)對齊，左推板52的左側(cè)和左滑板50之間設(shè)置了第一彈性材料522；右滑板60的上端左部滑動連接有右推板62，右推板62與右滑板60的左側(cè)對齊，右推板62的右側(cè)和右滑板60之間設(shè)置了第一彈性材料522。為了方便與左推板52和右推板62在混合室20內(nèi)滑動，混合室20、左推板52、右推板62的橫截面均呈面積一致的矩形。左推板52和右推板62上均勻密集設(shè)置有第二通孔，左滑板50的上位于左推板52的下方設(shè)有與第二通孔連通的第一通孔，右滑板60的上位于右推板62的下方設(shè)有與第二通孔連通的第一通孔，第一通孔直徑與第二通孔直徑一致。第一彈性材料522和第二彈性材料622均為彈簧，在第一彈性材料522和第二彈性材料622的正常彈力作用下，第一通孔和第二通孔位置錯開。

混合室20的左側(cè)開設(shè)有左通腔21，左通腔21的高度大于左滑板50高度的；混合室20的右側(cè)設(shè)有右通腔22，右通腔22的高度大于右滑板60的高度。左滑腔11、左通腔21、右通腔22、右滑腔31位于同一水平面上，從而使左滑板50和右滑板60位于同于水平面上，以及左推板52和右推板62位于同一水平面上。左推板52的四周設(shè)置了第一圍框521，右推板62的四周設(shè)有第二圍框621，第一圍框521和第二圍框621可上下伸縮，左通腔21和右通腔22上內(nèi)壁設(shè)有滑動板。左滑板50滑動連接于左滑腔11和左通腔21內(nèi)，右滑板60滑動連接于右滑腔31和左通腔21內(nèi)。右通腔22的左側(cè)設(shè)有可推動左推板52的第一銷塊221，左通腔21的右側(cè)設(shè)有可推動右推板62的第二銷塊。

攪拌棍40上同軸連接有半齒輪42，半齒輪42外與齒輪框43嚙合；齒輪框43為長方形框，其前后兩側(cè)的長度邊內(nèi)側(cè)設(shè)有與半齒輪42嚙合的齒牙。左滑板50的左側(cè)固定有左支桿51，左支桿51豎直設(shè)置與左滑板50垂直；右滑板60的右側(cè)固定有右支桿61，右支桿61豎直設(shè)置并與右滑板60垂直；齒輪框43的左側(cè)與左支桿51固定連接，齒輪框43的右側(cè)與右支桿61固定連接。

在釀造白酒過程中，需要混合酒醅和糠殼時，將酒醅和糠殼分別倒入左進(jìn)料室10和右進(jìn)料室30；由于左推板52的左端與左滑板50之間設(shè)有用于將第一通孔和第二通孔錯開的第一彈性材料522，右推板62的右端與右滑板60之間設(shè)有第一通孔和第二通孔錯開的第二彈性材料622；酒醅和糠殼不會經(jīng)第一通孔和第二通孔漏下，此時啟動電機(jī)41。

電機(jī)41啟動后，將會使攪拌棍40轉(zhuǎn)動，從而使攪拌棍40上的半齒輪42轉(zhuǎn)動，半齒輪42與齒輪框43嚙合，齒輪框43為長方形框，其前后兩側(cè)的長度邊內(nèi)側(cè)設(shè)有與半齒輪42嚙合的齒牙；從而使齒輪框43做左右的往復(fù)運(yùn)動。由于左滑板50的左側(cè)垂直固定有左支桿51，右滑板60的右側(cè)垂直固定有右支桿61半齒輪42的兩側(cè)與左支桿51和右支桿61固定連接，從而使左滑板50和右滑板60做往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)左滑板50在左滑腔11和左通腔21內(nèi)向右滑動時，左推板52將會從左進(jìn)料室10運(yùn)動至混合室20內(nèi)，左推板52的右側(cè)將會與設(shè)置在右通腔22的左側(cè)設(shè)有的第一銷塊221接觸，從而壓縮第一彈性材料522，使得第一通孔和第二通孔對齊，從而使糠殼經(jīng)第一通孔和第二通孔漏灑在混合室20內(nèi)。當(dāng)右滑板60在右滑腔31和右通腔22內(nèi)向左滑動時，右推板62將會從右進(jìn)料室30運(yùn)動至混合室20內(nèi)，右推板62的左側(cè)將會與設(shè)置在左通腔21的右側(cè)設(shè)有的第而銷塊接觸，從而壓縮第而彈性材料，使得第一通孔和第二通孔對齊，從而使酒醅經(jīng)第一通孔和第二通孔漏灑在混合室20內(nèi)。

由于左滑腔11、左通腔21、右通腔22、右滑腔31位于同一水平面上，從而使左滑板50和右滑板60處于同于水平位置上；齒輪框43在半齒輪42的作用下往復(fù)運(yùn)動，從而使左支桿51和右支桿61隨之往復(fù)運(yùn)送，左支桿51和右支桿61將會分別帶動左滑板50和右滑板60在同一直線上往復(fù)運(yùn)動。在左滑板50和右滑板60持續(xù)往復(fù)運(yùn)動的過程中，糠殼和酒醅依次快速被鋪灑在混合室20內(nèi)；由于左滑板50和右滑板60持續(xù)往復(fù)運(yùn)動的過程較為快速，使得酒醅和糠殼進(jìn)入混合室20僅灑漏薄薄的一層，酒醅和糠殼呈薄薄的一層依次間隔，從而使酒醅和糠殼在混合過程中不因為其顆粒的粗細(xì)和質(zhì)量的大小而漏下，從而使酒醅和糠殼均勻得極為均勻。

在酒醅和糠殼一層一層依次間隔快速灑漏在混合室20內(nèi)的過程中，攪拌棍40將會對混合室20內(nèi)的混合物進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步使酒醅和糠殼混合均勻，從而使酒醅和糠殼混合一致性較好，釀造出的白酒品質(zhì)極佳。當(dāng)需要改變左推板52或者右推板62上糠殼或者酒醅堆積的厚度時，可根據(jù)需要滑動滑動板調(diào)整左通腔21和右通腔22的高度，第一圍框521和第二圍框621的高度隨之做調(diào)整。第一通孔均勻分布于左滑板50和右滑板60上，第二通孔均勻分布在左推板52和右推板62上?？墒箍窔ず途契瑸⒙┰诨旌鲜?0內(nèi)時，鋪灑的一層較為均勻，從而進(jìn)一步使酒醅和糠殼的混合均勻。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。