本發(fā)明涉及一種蟹黃油提取方法，尤其是涉及一種梭子蟹蟹黃油提取方法。
背景技術(shù)：
海洋動(dòng)物脂質(zhì)與陸地動(dòng)物脂質(zhì)相比，富含多不飽和脂肪酸、磷脂等成分，具有抗氧化、增強(qiáng)免疫力、降血糖、降血脂等生物學(xué)功能，深受人們喜愛(ài)?，F(xiàn)有從海洋動(dòng)物中提取脂質(zhì)的方法包括：壓榨法、有機(jī)溶劑萃取法、水酶提取法、超臨界co2萃取法等。壓榨法是利用機(jī)械外力將海洋動(dòng)物中的脂質(zhì)擠出的傳統(tǒng)制油方法，得到的油脂品質(zhì)較好，無(wú)溶劑殘留，但是出油率比較低、浪費(fèi)嚴(yán)重。有機(jī)溶劑萃取法是現(xiàn)在最常用的海洋脂質(zhì)提取方法，常見(jiàn)的提取溶劑有氯仿、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、石油醚、正己烷等毒性較低的有機(jī)溶劑，這種方法操作簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低、出油率較高，但存在溶劑殘留問(wèn)題。水酶提取法是利用水作為提取溶劑，輔以生物酶破壞海洋動(dòng)物細(xì)胞結(jié)構(gòu)而獲得脂質(zhì)的方法，該方法操作簡(jiǎn)單、成本較低、但因?yàn)榧訜崾怪|(zhì)不飽和脂肪酸發(fā)生部分氧化而使產(chǎn)品品質(zhì)下降、且出油率相對(duì)較低、油脂和物料難以分離。超臨界co2萃取法是以超臨界co2流體作為溶劑，以其高滲透性和高溶解性對(duì)海洋動(dòng)物進(jìn)行脂質(zhì)萃取分離，該方法獲得的脂質(zhì)品質(zhì)較高、得率較高、無(wú)溶劑殘留，但生產(chǎn)成本較高，目前尚不利于形成工業(yè)化生產(chǎn)。
梭子蟹蟹黃是梭子蟹加工的附產(chǎn)物，我國(guó)每年約有數(shù)百?lài)嵉乃笞有沸伏S產(chǎn)出，大部分作為飼料或肥料，有效利用率極低，資源浪費(fèi)比較嚴(yán)重。梭子蟹蟹黃中脂肪比例較高，已測(cè)得占總干重的46.98%，在梭子蟹蟹黃脂質(zhì)中，epa、dha等多不飽和脂肪酸、磷脂等活性脂質(zhì)成分含量相當(dāng)豐富，是海洋生物活性指質(zhì)優(yōu)良的天然原材料。目前，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的海洋活性脂質(zhì)類(lèi)產(chǎn)品主要來(lái)源于海洋魚(yú)類(lèi)、頭足類(lèi)和蝦類(lèi)，作為海洋功能性保健食品或海洋藥品已廣泛被人們推崇，但蟹類(lèi)活性脂質(zhì)產(chǎn)品在市場(chǎng)上并未獲見(jiàn)。因此，從海洋蟹類(lèi)中提取蟹黃油產(chǎn)品既可以充分利用梭子蟹加工的副產(chǎn)物，促進(jìn)梭子蟹水產(chǎn)加工產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展，又可以豐富海洋生物活性脂質(zhì)的市場(chǎng)空間，對(duì)人類(lèi)的身體健康和海洋保健食品行業(yè)的發(fā)展具有積極的意義。
目前，國(guó)內(nèi)已有一些從淡水蟹中制取蟹黃油的報(bào)道，例如專(zhuān)利“蟹黃油及其制作方法”，專(zhuān)利號(hào)cn161335a，該方法是蒸煮淡水蟹蟹肉和色拉油熬煮蟹黃獲得蟹黃油，該方法是制備調(diào)味蟹黃油的方法，工藝較復(fù)雜、引入色拉油等外源性油脂，提取率不高、溫度過(guò)高引發(fā)不飽和脂肪酸氧化嚴(yán)重，大大降低了蟹黃油的品質(zhì)，不能作為營(yíng)養(yǎng)保健品制備蟹黃油的方法。再例如專(zhuān)利“一種低膽固醇高純度蟹黃油的加工方法”，專(zhuān)利號(hào)dn103289812a，該方法采用水酶解法提取部分淡水蟹蟹黃油，再利用乙醇萃取法提取酶解殘?jiān)械男伏S油，因酶解法提取得率較低，需要用乙醇對(duì)酶解殘?jiān)M(jìn)行二次萃取，過(guò)程較為復(fù)雜。再例如邵利平發(fā)表的學(xué)術(shù)論文《蟹黃油的理化性質(zhì)及其營(yíng)養(yǎng)功能成分分析》，利用氯仿/甲醇混合溶劑提取河蟹蟹黃油，雖然過(guò)程較簡(jiǎn)便，但氯仿和甲醇的引入造成了低毒性有機(jī)溶劑的殘留率存在，不適于制備保健食品用蟹黃油。另外，以上三種方均是關(guān)于淡水蟹蟹黃油的提取方法，而海洋蟹類(lèi)因所處的生存環(huán)境和淡水蟹類(lèi)有較大區(qū)別，組成蟹黃的卵細(xì)胞結(jié)構(gòu)和營(yíng)養(yǎng)成分也有與淡水蟹類(lèi)有較大差異，因此以上三種方法并不完全適用于對(duì)海洋蟹類(lèi)提取蟹黃油。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的蟹黃油提取所存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種方法簡(jiǎn)捷、可控性較強(qiáng)、蟹黃油得率較高的梭子蟹蟹黃油提取方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種梭子蟹蟹黃油提取方法，包括以下步驟：
（1）取蟹黃：選取新鮮的梭子蟹，洗凈，去背殼，吸取蟹黃部分。
（2）干燥：將蟹黃平攤后進(jìn)行干燥，得干燥的蟹黃。
（3）超聲處理：在干燥的蟹黃粉碎后加入95%乙醇進(jìn)行超聲處理，得蟹黃-乙醇混合料。本發(fā)明通過(guò)超聲波破碎法破壞梭子蟹卵細(xì)胞的細(xì)胞膜，便細(xì)胞內(nèi)脂質(zhì)成分更易暴露于溶劑中，且由于超聲波的強(qiáng)沖擊力，打破脂質(zhì)和蛋白質(zhì)的結(jié)合作用，更易于溶液劑對(duì)蟹黃油脂的萃取。
（4）乙醇萃取：在蟹黃-乙醇混合料中繼續(xù)加入95%乙醇，進(jìn)行攪拌，得攪拌料。選用無(wú)毒溶劑乙醇對(duì)蟹黃油進(jìn)行萃取，成本較低、所得產(chǎn)品安全可靠、副產(chǎn)物乙醇易于回收重復(fù)利用，真正實(shí)現(xiàn)綠色制備。
（5）過(guò)濾：將攪拌料用濾紙進(jìn)行二次過(guò)濾，得濾液。
（6）旋蒸：將濾液進(jìn)行低壓旋蒸脫去乙醇即得梭子蟹蟹黃油。
作為優(yōu)選，步驟（2）中，蟹黃平攤厚度為0.8~1.2cm。
作為優(yōu)選，步驟（2）中，蟹黃干燥具體步驟為：于鼓風(fēng)干燥箱中，45~50℃溫度下干燥10~12h。
作為優(yōu)選，步驟（3）中，干燥的蟹黃與乙醇的質(zhì)量比1：3~5。干燥的蟹黃與乙醇的質(zhì)量比1：3~5，蟹黃油得率即在較高范圍內(nèi)，再提高物料比所得蟹黃油得率相當(dāng)。
作為優(yōu)選，步驟（3）中，超聲處理的具體參數(shù)為：處理時(shí)間為10~30min，超聲聲場(chǎng)強(qiáng)度為40~50w/cm2，超聲頻率為20~25khz。處理時(shí)間為10~30min，超聲聲場(chǎng)強(qiáng)度為40~50w/cm2，超聲頻率為20~25khz，蟹黃油得率即在較高范圍內(nèi)，延長(zhǎng)超聲時(shí)間和增強(qiáng)超聲聲場(chǎng)強(qiáng)度所得蟹黃油得率相當(dāng)。
作為優(yōu)選，步驟（4）中，加入乙醇直至干燥的蟹黃與乙醇的質(zhì)量比1：5~10。加入乙醇直至干燥的蟹黃與乙醇的質(zhì)量比1：5~10進(jìn)行萃取即可使得蟹黃油的提取率達(dá)到最大值，再增加乙醇的用量對(duì)提取率基本沒(méi)有影響。
作為優(yōu)選，步驟（4）中，攪拌時(shí)間為2~10h。攪拌時(shí)間為2~10h，蟹黃油提取率可達(dá)最大范圍，延長(zhǎng)萃取時(shí)間對(duì)提取率基本沒(méi)有影響。
作為優(yōu)選，步驟（5）中，二次過(guò)濾的具體步驟為：攪拌料先用2層濾紙過(guò)濾，再用3層濾紙過(guò)濾兩次，合并濾液。
作為優(yōu)選，步驟（6）中，50℃溫度下進(jìn)行旋蒸。
因此，本發(fā)明具有如下有益效果：
（1）超聲波輔助乙醇提取梭子蟹蟹黃油，通過(guò)超聲波破碎法破壞梭子蟹卵細(xì)胞的細(xì)胞膜，便細(xì)胞內(nèi)脂質(zhì)成分更易暴露于溶劑中以提高蟹黃油提取率，選用無(wú)毒溶劑乙醇對(duì)蟹黃油進(jìn)行萃取，成本較低、所得產(chǎn)品安全可靠、副產(chǎn)物乙醇易于回收重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)綠色制備；
（2）通過(guò)對(duì)整個(gè)方法的優(yōu)化改進(jìn)，方法簡(jiǎn)捷、可控性較強(qiáng)，梭子蟹蟹黃油生物活性脂質(zhì)，如磷脂、不飽和脂肪酸含量等含量更高，且具有更強(qiáng)的生物活性，可應(yīng)用于相應(yīng)的保健品、功能食品或醫(yī)用配方食品行業(yè)，具有極高的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)意義和應(yīng)用潛力，為提取海洋蟹類(lèi)蟹黃油提供了可靠依據(jù)。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1
（1）取蟹黃：選取新鮮的梭子蟹，洗凈，去背殼，吸取蟹黃部分；
（2）干燥：將蟹黃平攤后置于鼓風(fēng)干燥箱中，在45℃溫度下干燥12h，得干燥的蟹黃，蟹黃平攤厚度為0.8cm；
（3）超聲處理：在干燥的蟹黃粉碎后加入95%乙醇進(jìn)行超聲處理，得蟹黃-乙醇混合料，其中干燥的蟹黃與乙醇的質(zhì)量比1：3，超聲處理的具體參數(shù)為：處理時(shí)間為10min，超聲聲場(chǎng)強(qiáng)度為40w/cm2，超聲頻率為20khz；
（4）乙醇萃取：在蟹黃-乙醇混合料中繼續(xù)加入95%乙醇直至干燥的蟹黃與乙醇的質(zhì)量比1：5，攪拌10h，得攪拌料；
（5）過(guò)濾：將攪拌料用濾紙進(jìn)行二次過(guò)濾，得濾液，二次過(guò)濾的具體步驟為：攪拌料先用2層濾紙過(guò)濾，再用3層濾紙過(guò)濾兩次，合并濾液；
（6）旋蒸：將濾液在50℃溫度下進(jìn)行低壓旋蒸脫去乙醇即得梭子蟹蟹黃油。
將實(shí)施例1中所得梭子蟹蟹黃油稱(chēng)重，得率為42.37%，前期測(cè)得梭子蟹蟹黃脂質(zhì)含量占干重的比例為46.98%，所得蟹黃油的提取率為42.37%÷46.98%=90.19%。
對(duì)比例1
對(duì)比例1與實(shí)施例1的不同之處在于：步驟（3）中，在干燥的蟹黃粉碎后加入95%乙醇后進(jìn)行攪拌提取，其余與實(shí)施例1相同。
將對(duì)比例1中所得梭子蟹蟹黃油稱(chēng)重，得率為28.67%，前期測(cè)得梭子蟹蟹黃脂質(zhì)含量占干重的比例為46.98%，所得蟹黃油的提取率為28.67%÷46.98%=61.02%。
實(shí)施例2
（1）取蟹黃：選取新鮮的梭子蟹，洗凈，去背殼，吸取蟹黃部分；
（2）干燥：將蟹黃平攤后置于鼓風(fēng)干燥箱中，在50℃溫度下干燥10h，得干燥的蟹黃，蟹黃平攤厚度為1.2cm；
（3）超聲處理：在干燥的蟹黃粉碎后加入95%乙醇進(jìn)行超聲處理，得蟹黃-乙醇混合料，其中干燥的蟹黃與乙醇的質(zhì)量比1：5，超聲處理的具體參數(shù)為：處理時(shí)間為30min，超聲聲場(chǎng)強(qiáng)度為50w/cm2，超聲頻率為25khz；
（4）乙醇萃?。涸谛伏S-乙醇混合料中繼續(xù)加入95%乙醇直至干燥的蟹黃與乙醇的質(zhì)量比1：10，攪拌2h，得攪拌料；
（5）過(guò)濾：將攪拌料用濾紙進(jìn)行二次過(guò)濾，得濾液，二次過(guò)濾的具體步驟為：攪拌料先用2層濾紙過(guò)濾，再用3層濾紙過(guò)濾兩次，合并濾液；
（6）旋蒸：將濾液在50℃溫度下進(jìn)行低壓旋蒸脫去乙醇即得梭子蟹蟹黃油。
將實(shí)施例2中所得梭子蟹蟹黃油稱(chēng)重，得率為43.19%，前期測(cè)得梭子蟹蟹黃脂質(zhì)含量占干重的比例為45.37%，所得蟹黃油的提取率為43.19%÷45.37%=95.20%。
對(duì)比例2
對(duì)比例2與實(shí)施例2的不同之處在于：步驟（3）中，在干燥的蟹黃粉碎后加入95%乙醇后進(jìn)行攪拌提取，其余與實(shí)施例2相同。
將對(duì)比例2中所得梭子蟹蟹黃油稱(chēng)重，得率為30.55%，前期測(cè)得梭子蟹蟹黃脂質(zhì)含量占干重的比例為45.37%，所得蟹黃油的提取率為30.55%÷45.37%=67.34%。
實(shí)施例3
（1）取蟹黃：選取新鮮的梭子蟹，洗凈，去背殼，吸取蟹黃部分；
（2）干燥：將蟹黃平攤后置于鼓風(fēng)干燥箱中，在48℃溫度下干燥11h，得干燥的蟹黃，蟹黃平攤厚度為1cm；
（3）超聲處理：在干燥的蟹黃粉碎后加入95%乙醇進(jìn)行超聲處理，得蟹黃-乙醇混合料，其中干燥的蟹黃與乙醇的質(zhì)量比1：4，超聲處理的具體參數(shù)為：處理時(shí)間為15min，超聲聲場(chǎng)強(qiáng)度為45w/cm2，超聲頻率為22khz；
（4）乙醇萃取：在蟹黃-乙醇混合料中繼續(xù)加入95%乙醇直至干燥的蟹黃與乙醇的質(zhì)量比1：8，攪拌4h，得攪拌料；
（5）過(guò)濾：將攪拌料用濾紙進(jìn)行二次過(guò)濾，得濾液，二次過(guò)濾的具體步驟為：攪拌料先用2層濾紙過(guò)濾，再用3層濾紙過(guò)濾兩次，合并濾液；
（6）旋蒸：將濾液在50℃溫度下進(jìn)行低壓旋蒸脫去乙醇即得梭子蟹蟹黃油。
將實(shí)施例3中所得梭子蟹蟹黃油稱(chēng)重，得率為42.28%，前期測(cè)得梭子蟹蟹黃脂質(zhì)含量占干重的比例為46.17%，所得蟹黃油的提取率為42.28%÷46.17%=91.57%。
對(duì)比例3
將對(duì)比例3中所得梭子蟹蟹黃油稱(chēng)重，得率為32.15%，前期測(cè)得梭子蟹蟹黃脂質(zhì)含量占干重的比例為46.17%，所得蟹黃油的提取率為32.15%÷46.17%=69.63%。
通過(guò)比較可知，各實(shí)施例中的蟹黃油提取率明顯高于各對(duì)比例中的蟹黃油提取率，提取率可達(dá)90%以上，為提取海洋蟹類(lèi)蟹黃油提供了可靠依據(jù)，具有極高的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)意義和應(yīng)用潛力。
以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。