本發(fā)明屬于釀酒技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于釀酒的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

白酒的釀造過程中，酒醅在上甑前需要混合糠殼，用以調(diào)整酒醅的酸度、水分和淀粉含量。通常情況下，酒醅和糠殼的混合采用人工手動混合，使得混合時酒醅和糠殼不均勻，混合物的一致性差，其釀出的白酒質(zhì)量將會有所影響；且人工手動混合費時費力，效率不高。

專利授權(quán)號為CN 104293588 B的發(fā)明專利公開了一種釀酒用拌合裝置，包括左進料口、右進料口、第一輸送帶、混合室，所述第一輸送帶設(shè)置在左進料口和右進料口的下方，所述混合室設(shè)置在第一輸送帶末端下方，且混合室中設(shè)置有一個攪拌器對經(jīng)過的酒醅進行攪拌。采用上述方案后，提高了混合酒醅和糠殼時的效率和質(zhì)量。

上述拌合裝置的混合室為一個開放性的混合室，混合室的上部直接連接左進料口和右進料口，混合室的下部直接連接第二輸送帶將攪拌后的混合物運輸。由于糠殼和酒醅的顆粒粗細(xì)和密度不同，在混合室內(nèi)混合時，若攪拌器未攪拌到的酒醅將會自行下漏，導(dǎo)致酒醅和糠殼不能均勻混合；從而使得酒醅和糠殼混合一致性較差，影響釀出的白酒的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在提供一種用于釀酒的攪拌裝置，以解決酒醅在上甑前需要混合糠殼時，酒醅和糠殼混合不均勻的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：一種用于釀酒的攪拌裝置，包括左進料室、右進料室、混合室、第一傳送帶、第二傳送帶和支架，所述混合室的縱截面為等腰三角形，支架上設(shè)有軸桿，混合室的上部轉(zhuǎn)動連接在軸桿上，混合室的底邊朝下；混合室的左側(cè)設(shè)有與第一傳送帶位置對應(yīng)的左進料口，左進料室設(shè)有與左進料口位置對應(yīng)的左出料口，混合室的右側(cè)設(shè)有與第二輸送帶位置對應(yīng)的右進料口，右進料室設(shè)有與右進料口位置對應(yīng)的右出料口；所述第一傳送帶設(shè)置于左進料室內(nèi)，其傳送前端伸出左出料口；所述第二傳送帶設(shè)置于右進料室內(nèi)，其傳送前端伸出右出料口，第一傳送帶和第二傳送帶均設(shè)有使其傳送的電機，所述左進料口低于左出料口，右進料口低于右出料口；第一傳送帶上設(shè)有間隔均勻的若干個第一凸起，第二傳送帶上設(shè)有間隔均勻的若干個第二凸起，第一凸起和第二凸起可交替頂著混合室；混合室的底部上設(shè)有多個通孔；混合室的下方設(shè)有攪拌室，攪拌室固定有多個攪拌軸，攪拌軸上轉(zhuǎn)動連接有攪拌器，所述攪拌器上傾斜設(shè)置有多個攪拌葉。

第一傳送帶的傳送前端為第一傳動帶向前傳送的一端，第二傳送帶的傳送前端為第二傳動帶向前傳送的一端。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：當(dāng)需要將酒醅和糠殼混合時，將酒醅倒入左進料室，將糠殼倒入右進料室，啟動電機使第一傳送帶和第二傳送帶分別進行傳送。由于所述第一傳送帶設(shè)置于左進料室內(nèi)，其傳送前端伸出左出料口；所述第二傳送帶設(shè)置于右進料室內(nèi)，其傳送前端伸出右出料口；倒入左進料室內(nèi)的酒醅將會累積到第一傳送帶上，倒入右進料室的糠殼將會累積到第二傳送帶上；第一傳送帶和第二傳送帶分別進行傳送時，將會把酒醅經(jīng)左出料口、左進料口送入混料室，把糠殼經(jīng)右出料口、右進料口送入混合室。第一傳送帶伸出左出料口，左出料口將會對酒醅在第一傳送帶上的高度進行限制；第二傳送帶伸出右出料口，右出料口將會對糠殼在第二傳送帶上的高度進行限制。

由于所述左進料口低于左出料口，右進料口低于右出料口；第一傳送帶上設(shè)有間隔均勻的若干個第一凸起，第二傳送帶上設(shè)有間隔均勻的若干個第二凸起，混合室上端轉(zhuǎn)動連接在軸桿上；第一傳送帶傳動過程中，第一凸起將會抵住左進料口處的混合室外壁，推動混合室沿軸桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動到合適位置，將酒醅傳送到混合室內(nèi)；第二傳送帶傳動過程中，第二凸起將會抵住右進料口處的混合室外壁，推動混合室沿軸桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動到合適位置，將糠殼傳送到混合室內(nèi)；上述過程中，可使得混合室沿軸桿左右晃動，從而使混合室內(nèi)的酒醅和糠殼初步進行混合。

由于所述混合室的縱截面為等腰三角形，等腰三角形的頂角朝上，底邊朝下；支架上設(shè)有軸桿，混合室的上端轉(zhuǎn)動連接在軸桿上；從而使得左出進料口和右進料口距離較近，使得從左進料口進入的酒醅和右進料口進入的糠殼，在進入混合室的過程中即可混合?；旌鲜业牡撞吭O(shè)有通孔；混合室在第一凸起和第二凸起的共同作用下，始終保持左右晃動，從而使混合室內(nèi)部已初步混合的酒醅和糠殼從混合室的底部上的通孔漏下。

由于混合室的下方設(shè)有攪拌室，攪拌室固定有多個攪拌軸，攪拌軸上轉(zhuǎn)動連接有攪拌器，所述攪拌器上傾斜設(shè)置有攪拌葉；從混合室的底部的通孔漏下酒醅和糠殼的混合物將會進入攪拌室，傾斜設(shè)置的攪拌葉在酒醅和糠殼的混合物重力的作用下，將會使攪拌器轉(zhuǎn)動，從而進一步對攪拌室內(nèi)的酒醅和糠殼的混合物進行攪拌，從攪拌室內(nèi)可收集混合均勻的酒醅和糠殼的混合物。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：本裝置通過混合室和攪拌室兩次對酒醅和糠殼進行混合，其混合效果佳，酒醅和糠殼能混合均勻。本裝置中混合室通過第一凸起和第二凸起作用擺動對酒醅和糠殼進行混合；攪拌葉通過酒醅和糠殼混合物的重力，以及傾斜設(shè)置的攪拌葉使攪拌器轉(zhuǎn)動，從而對酒醅和糠殼再次進行混合，對酒醅和糠殼兩次進行混合過程中，使用現(xiàn)有動力，從而節(jié)省了能源的消耗。本裝置通過混合室先將酒醅和糠殼在混合室內(nèi)進行混合，防止了酒醅和糠殼因其顆粒的不一致性，導(dǎo)致的混合不均勻的問題；使得酒醅和糠殼能夠較好的充分混合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置能將酒醅和糠殼充分進行混合，其混合一致性較好，從而使得釀出的白酒品質(zhì)佳；同時本裝置還能有效節(jié)省能源。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述軸桿上設(shè)有第一軸承，混合室通過軸承與軸桿轉(zhuǎn)動連接。第一軸承可減少混合室和軸桿轉(zhuǎn)動連接的摩擦力，使本裝置使用過程中，第一凸起和第二凸起對混合室施加較小的力，即可使混合室沿軸桿轉(zhuǎn)動，既保護了混合室也保護了第一凸起和第二凸起。

優(yōu)選方案二：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述左出料口和右出料口上端上下滑動設(shè)有滑動片。由于左出料口將會對酒醅在第一傳送帶上的高度進行限制，右出料口將會對糠殼在第二傳送帶上的高度進行限制。上下滑動滑動片，可改變酒醅在第一傳送帶上的高度和糠殼在第二傳送帶上的高度，從而調(diào)整酒醅和糠殼進入混合室內(nèi)的量。

優(yōu)選方案三：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述攪拌軸固定在攪拌室的內(nèi)壁上，多個攪拌軸呈兩排且間隔均勻設(shè)置，攪拌軸上連接有第二軸承，攪拌器通過第二軸承與攪拌軸轉(zhuǎn)動連接。第二軸承大大減小了攪拌器和攪拌軸轉(zhuǎn)動連接的摩擦力，使攪拌器受到較小的力即可轉(zhuǎn)動，從而使攪拌器的攪拌效果更佳。

優(yōu)選方案四：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述第一傳送帶右端上部與左進料口的上部靠齊，第二傳送帶的左端上部與右進料口靠齊。使得第一凸起隨第一傳送帶傳動過程中，第二凸起隨第二傳送帶傳動過程中，能夠?qū)旌鲜铱焖偈┘恿Φ淖饔?，從而使混合室左右晃動更為劇烈，酒醅和糠殼在混合室?nèi)的混合效果更佳。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種用于釀酒的攪拌裝置實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：左進料室10、左出料口11、第一傳送帶12、第一凸起121、右進料室20、右出料口21、滑動板211、第二傳送帶22、第二凸起221、混合室30、左進料口31、右進料口32、通孔321、支架40、軸桿41、攪拌室50、攪拌軸51、攪拌器52。

如圖1所示，一種用于釀酒的攪拌裝置，包括左進料室10、右進料室20、混合室30、第一傳送帶12、第二傳送帶22和支架40，混合室30的縱截面為等腰三角形，等腰三角形的頂角朝上，底邊朝下，且底邊處于水平位置。支架40上固定有軸桿41，軸桿41上設(shè)有第一軸承，混合室30的上端通過通過軸承與軸桿41轉(zhuǎn)動連接?；旌鲜?0的左側(cè)設(shè)有與第一傳送帶12位置對應(yīng)的左進料口31，左進料室10設(shè)有與左進料口31位置對應(yīng)的左出料口11；混合室30的右側(cè)設(shè)有與第二輸送帶位置對應(yīng)的右進料口32，右進料室20設(shè)有與右進料口32位置對應(yīng)的右出料口21。第一傳送帶12橫著設(shè)置于左進料室10內(nèi)，位于左進料室10下部；第一傳送帶12向右傳送，第一傳送帶12的傳送前端，即右端伸出左出料口11。第二傳送帶22橫著設(shè)置于右進料室20內(nèi)，位于右進料室20下部；第二傳送帶12向左傳送，第一傳送帶12的傳送前端，及左端伸出右出料口21。第一傳送帶12和第二傳送帶22均設(shè)有使其傳送的電機，左進料口31低于左出料口11，右進料口32低于右出料口21；左出料口11和右出料口21上端上下滑動設(shè)有滑動片，用于調(diào)整左出料口11和右出料的高度。第一傳送帶12上設(shè)有間隔均勻的若干個第一凸起121，第二傳送帶22上設(shè)有間隔均勻的若干個第二凸起221；第一傳送帶12和第二傳送帶22傳送過程中，第一凸起121和第二凸起221將會交替抵在混合室30的外壁上，從而使混合室30左右擺動；混合室30的底部開設(shè)有多個通孔321，通孔321間隔均勻。

混合室30的下方設(shè)有攪拌室50，攪拌室50固定有五個攪拌軸51，五個攪拌軸51排成上下兩排，上排為三個間隔均勻設(shè)置，下排為兩個，與上排三個攪拌軸51之間的空隙處對齊，五個攪拌軸均分布在攪拌室50的上部；攪拌軸51上連接有第二軸承，攪拌器52通過第二軸承與攪拌軸51轉(zhuǎn)動連接，攪拌器52上傾斜設(shè)置有三個攪拌葉。攪拌室50下方設(shè)有混料排出口，可方便收集已經(jīng)混合好的酒醅和糠殼。

具體實施時，在需要將酒醅和糠殼混合時，將酒醅倒入左進料室10，將糠殼倒入右進料室20，啟動電機使第一傳送帶12和第二傳送帶22分別進行傳送。由于第一傳送帶12設(shè)置于左進料室10內(nèi)，其傳送前端伸出左出料口11；第二傳送帶22設(shè)置于右進料室20內(nèi)，其傳送前端伸出右出料口21；倒入左進料室10內(nèi)的酒醅將會累積到第一傳送帶12上，倒入右進料室20的糠殼將會累積到第二傳送帶22上；第一傳送帶12和第二傳送帶22分別進行傳送時，將會把酒醅經(jīng)左出料口11、左進料口31送入混料室，把糠殼經(jīng)右出料口21、右進料口32送入混合室30。第一傳送帶12伸出左出料口11，左出料口11將會對酒醅在第一傳送帶12上的高度進行限制；第二傳送帶22伸出右出料口21，右出料口21將會對糠殼在第二傳送帶22上的高度進行限制。

左進料口31低于左出料口11，右進料口32低于右出料口21；第一傳送帶12上設(shè)有間隔均勻的若干個第一凸起121，第二傳送帶22上設(shè)有間隔均勻的若干個第二凸起221，混合室30上端轉(zhuǎn)動連接在軸桿41上；第一傳送帶12傳動過程中，第一凸起121將會抵住左進料口31處的混合室30外壁，推動混合室30沿軸桿41轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動到合適位置，將酒醅傳送到混合室30內(nèi)；第二傳送帶22傳動過程中，第二凸起221將會抵住右進料口32處的混合室30外壁，推動混合室30沿軸桿41轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動到合適位置，將糠殼傳送到混合室30內(nèi)；上述過程中，第一凸起121和第二凸起221將會交替抵在混合室30的外壁上，可使得混合室30沿軸桿41左右晃動，從而使混合室30內(nèi)的酒醅和糠殼初步進行混合。

由于混合室30的縱截面為等腰三角形，等腰三角形的頂角朝上，底邊朝下，且底邊處于水平位置；支架40上設(shè)有軸桿41，混合室30的上端轉(zhuǎn)動連接在軸桿41上；從而使得左出進料口和右進料口32距離較近，使得從左進料口31進入的酒醅和右進料口32進入的糠殼，在進入混合室30的過程中即可混合?；旌鲜?0的底部設(shè)有通孔321；混合室30在第一凸起121和第二凸起221的共同作用下，始終保持左右晃動，從而使混合室30內(nèi)部已初步混合的酒醅和糠殼從通孔321漏下。

由于混合室30的下方設(shè)有攪拌室50，攪拌室50固定有五個攪拌軸51，攪拌軸51上轉(zhuǎn)動連接有攪拌器52，攪拌器52上傾斜設(shè)置有攪拌葉；從通孔321漏下酒醅和糠殼的混合物將會進入攪拌室50，傾斜設(shè)置的攪拌葉在酒醅和糠殼的混合物重力的作用下，將會使攪拌器52轉(zhuǎn)動；由于攪拌軸51的分布，可使落入攪拌室50的酒醅和糠殼的混合物均被攪拌；從而進一步對攪拌室50內(nèi)的酒醅和糠殼的混合物進行攪拌，從攪拌室50內(nèi)可收集混合均勻的酒醅和糠殼的混合物。

第一軸承可減少混合室30和軸桿41轉(zhuǎn)動連接的摩擦力，使本裝置使用過程中，第一凸起121和第二凸起221對混合室30施加較小的力，即可使混合室30沿軸桿41轉(zhuǎn)動，既保護了混合室30也保護了第一凸起121和第二凸起221。第二軸承大大減小了攪拌器52和攪拌軸51轉(zhuǎn)動連接的摩擦力，使攪拌器52受到較小的力即可轉(zhuǎn)動，從而使攪拌器52的攪拌效果更佳。下滑動滑動片，可改變酒醅在第一傳送帶12上的高度和糠殼在第二傳送帶22上的高度，從而調(diào)整酒醅和糠殼進入混合室30內(nèi)的量。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。