本發(fā)明涉及一種色母粒，具體涉及一種反射膜用的阻燃色母粒。

背景技術(shù)：

反射膜一般可分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是金屬反射膜，一類(lèi)是全電介質(zhì)反射膜，全電介質(zhì)反射膜是建立在多光束干涉基礎(chǔ)上的，與增透膜相反，在光學(xué)表面上鍍一層折射率高于基體材料的薄膜，就可以增加光學(xué)表面的反射率，最簡(jiǎn)單的多層反射是由高、低折射率的二種材料交替蒸鍍而成的,每層膜的光學(xué)厚度為某一波長(zhǎng)的四分一，在這種條件下，參加疊加的各界面上的反射光矢量，振動(dòng)方向相同，合成振幅隨著薄膜層數(shù)的增加而增加。

色母粒是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體，色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹(shù)脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。

由于反射膜的特殊性質(zhì)，普通的白色色母粒無(wú)論從耐熱性、阻燃性、白度、分散性都不能達(dá)到反射膜專(zhuān)用色母粒的所需的性能。

申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)cn1865335，申請(qǐng)公開(kāi)日2016-08-05，名稱(chēng)為《一種阻燃色母?！返陌l(fā)明，本發(fā)明創(chuàng)造提供了種阻燃色母粒，包含下述重量份的組分：pbt樹(shù)脂40～60份、耐寒增韌劑10～15份、穩(wěn)定劑3～5份、分散劑5～10份、阻燃劑20～30份、抗菌劑5～10份、色粉10～20份、擴(kuò)散粉5～8份、清新劑1～3份、茶樹(shù)油1～2份、抗粘連劑2～5份。本色母粒中添加阻燃劑，大大提高了色母粒的阻燃性能，滿足了客戶的要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；具有性能穩(wěn)定、著色力強(qiáng)、氣味清新、分散性好、使用安全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)cn1865335，申請(qǐng)公開(kāi)日2006-06-26，名稱(chēng)為《一種高濃度塑料納米阻燃母粒的生產(chǎn)方法》的發(fā)明，本發(fā)明涉及一種高濃度塑料納米阻燃母粒生產(chǎn)方法，其包括粉狀阻燃劑表面改性，粉狀阻燃劑通過(guò)高速攪拌機(jī)中高速攪拌混合均勻，并被偶聯(lián)活化處理，本發(fā)明采用納米氫氧化鎂，將硅烷偶聯(lián)劑a－174、界面活性分散劑ko－311加入無(wú)水乙醇中稀釋均勻，采用高壓霧狀噴入高速攪拌機(jī)，納米材料被充分活化后，增加了體系的分散性；采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的阻燃母粒在增加塑料阻燃性的同時(shí)保證了塑料的耐磨性、剛性、韌性、抗老化性等性能，應(yīng)用納米技術(shù)和材料使一些普通塑料具有工程塑料的性能，在一些領(lǐng)域內(nèi)代替工程塑料，降低了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明其目的在于公開(kāi)一種反射膜用的阻燃色母粒，通過(guò)組份的設(shè)定，使得本色母粒能夠達(dá)到反射膜用色母粒的要求。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述反射膜用的阻燃色母粒的技術(shù)方案是：

一種反射膜用的阻燃色母粒，所述色母粒由以下質(zhì)量份數(shù)的組份組成，所有組份的質(zhì)量份數(shù)總和為100份：載體0～100份、色粉20～60份、阻燃劑5～10份、阻燃協(xié)助劑10～20份、熱穩(wěn)定劑1份和分散劑2～4份，其中所述色粉為耐酸有機(jī)或無(wú)機(jī)色粉，所述阻燃劑為溴化阻燃劑，所述阻燃協(xié)助劑為納米無(wú)機(jī)阻燃劑，所述阻燃劑與阻燃協(xié)助劑份數(shù)比例為1比2，所述熱穩(wěn)定劑為聚磷酸鹽，所述分散劑為有機(jī)分散劑或無(wú)機(jī)分散劑，所述色母粒成分還可以添加高效熒光增白劑。

最優(yōu)的，所述載體為pet樹(shù)脂、pbt樹(shù)脂或者pet樹(shù)脂和pbt樹(shù)脂的混合物。

最優(yōu)的，所述的色粉為鈦白粉，所述鈦白粉采用氯化法生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉。

最優(yōu)的，所述阻燃劑為溴聯(lián)苯醚。

最優(yōu)的，所述阻燃協(xié)助劑納米氫氧化鎂、納米三氧化二銻或者納米氫氧化鎂和納米三氧化二銻的混合物。

最優(yōu)的，所述分散劑為擴(kuò)散粉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種反射膜用的阻燃色母粒，該色母粒的處方為

所述載體為pet樹(shù)脂、pbt樹(shù)脂或者pet樹(shù)脂和pbt樹(shù)脂的混合物，所述的色粉為鈦白粉，所述鈦白粉采用氯化法生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉，所述阻燃劑為溴聯(lián)苯醚，所述阻燃協(xié)助劑納米氫氧化鎂、納米三氧化二銻或者納米氫氧化鎂和納米三氧化二銻的混合物，所述阻燃劑與阻燃協(xié)助劑份數(shù)比例為1比2，所述熱穩(wěn)定劑為聚磷酸鹽，所述分散劑為擴(kuò)散粉，所述熱穩(wěn)定劑為聚磷酸鹽，所述色母粒成分還可以添加高效熒光增白劑。

實(shí)施例2：

一種反射膜用的阻燃色母粒，該色母粒的處方為

所述載體為pet樹(shù)脂、pbt樹(shù)脂或者pet樹(shù)脂和pbt樹(shù)脂的混合物，所述的色粉為鈦白粉，所述鈦白粉采用氯化法生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉，所述阻燃劑為溴聯(lián)苯醚，所述阻燃協(xié)助劑納米氫氧化鎂、納米三氧化二銻或者納米氫氧化鎂和納米三氧化二銻的混合物，所述阻燃劑與阻燃協(xié)助劑份數(shù)比例為1比2，所述熱穩(wěn)定劑為聚磷酸鹽，所述分散劑為擴(kuò)散粉，所述熱穩(wěn)定劑為聚磷酸鹽，所述色母粒成分還可以添加高效熒光增白劑。

實(shí)施例3：

一種反射膜用的阻燃色母粒，該色母粒的處方為

所述載體為pet樹(shù)脂、pbt樹(shù)脂或者pet樹(shù)脂和pbt樹(shù)脂的混合物，所述的色粉為鈦白粉，所述鈦白粉采用氯化法生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉，所述阻燃劑為溴聯(lián)苯醚，所述阻燃協(xié)助劑納米氫氧化鎂、納米三氧化二銻或者納米氫氧化鎂和納米三氧化二銻的混合物，所述阻燃劑與阻燃協(xié)助劑份數(shù)比例為1比2，所述熱穩(wěn)定劑為聚磷酸鹽，所述分散劑為擴(kuò)散粉，所述熱穩(wěn)定劑為聚磷酸鹽，所述色母粒成分還可以添加高效熒光增白劑。

實(shí)施例4：

一種反射膜用的阻燃色母粒，該色母粒的處方為

所述載體為pet樹(shù)脂、pbt樹(shù)脂或者pet樹(shù)脂和pbt樹(shù)脂的混合物，所述的色粉為鈦白粉，所述鈦白粉采用氯化法生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉，所述阻燃劑為溴聯(lián)苯醚，所述阻燃協(xié)助劑納米氫氧化鎂、納米三氧化二銻或者納米氫氧化鎂和納米三氧化二銻的混合物，所述阻燃劑與阻燃協(xié)助劑份數(shù)比例為1比2，所述熱穩(wěn)定劑為聚磷酸鹽，所述分散劑為擴(kuò)散粉，所述熱穩(wěn)定劑為聚磷酸鹽，所述色母粒成分還可以添加高效熒光增白劑。

實(shí)施例5：

一種反射膜用的阻燃色母粒，該色母粒的處方為

所述載體為pet樹(shù)脂、pbt樹(shù)脂或者pet樹(shù)脂和pbt樹(shù)脂的混合物，所述的色粉為鈦白粉，所述鈦白粉采用氯化法生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉，所述阻燃劑為溴聯(lián)苯醚，所述阻燃協(xié)助劑納米氫氧化鎂、納米三氧化二銻或者納米氫氧化鎂和納米三氧化二銻的混合物，所述阻燃劑與阻燃協(xié)助劑份數(shù)比例為1比2，所述熱穩(wěn)定劑為聚磷酸鹽，所述分散劑為擴(kuò)散粉，所述熱穩(wěn)定劑為聚磷酸鹽，所述色母粒成分還可以添加高效熒光增白劑。

將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3、實(shí)施例4和實(shí)施例5制造出來(lái)的色母粒作為樣品s1、s2、s3、s4、s5，將樣品尺寸裁剪為125mm×12.8mm×1.05mm，將一組樣品在溫度為23℃，濕度為50%rh的條件下放置48小時(shí)，再將另一組樣品在70℃烘箱中放置168小時(shí)后，再在干燥器中室溫冷卻4個(gè)小時(shí)，得出以下實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：

結(jié)論：所有樣品阻燃均符合ul94v2級(jí)別。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明在色母粒的制備配方上進(jìn)行了創(chuàng)新，在色母粒制造的過(guò)程中通過(guò)固定組份中的比例從而使得本色母粒具備良好的阻燃效果，采用聚磷酸鹽作為熱穩(wěn)定劑，可使得色母粒在制造過(guò)程中更加穩(wěn)定，不那么容易熱降解，色粉采用鈦白粉，是由于鈦白粉具有最高的折射系數(shù)，故有最高的遮蓋力(不透明度)和消色力等光學(xué)性能，明亮的白度，很高的光澤以及良好的分散性，參考鈦業(yè)公司國(guó)際部2011年1月鈦白粉應(yīng)用技術(shù)內(nèi)刊，從理論上講，在遮蓋力方面，金紅石型鈦白粉是普通立德粉的5.56倍，消色力方面，金紅石型鈦白粉是立德粉的6.25倍。