本發(fā)明涉及一種環(huán)保型熱塑性木塑復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù):
木塑復(fù)合材料(WPC)是由熱塑性塑料與木纖維或植物纖維復(fù)合制備而成,該材料兼具木材和塑料的雙重特性,熱伸縮性、吸水性均比木材小,尺寸穩(wěn)定性好,耐磨性和抗沖擊性能高,產(chǎn)品可以再回收利用。但是現(xiàn)有的木塑材料使用效果不具有多樣性,且阻燃效果不佳,嚴(yán)重制約著木塑材料的進(jìn)一步發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足而提供一種環(huán)保型熱塑性木塑復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括:一種環(huán)保型熱塑性木塑復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝,原料組成成分按重量份數(shù)由以下比例組成:木屑 15-25份,竹屑6-12份,廢舊塑料35-45份,麥秸10-15份,甘蔗渣6-15份,大豆皮15-30 份,花生殼6-8份,雞蛋殼5-8份,稻殼6-12份,月桂醇硫酸鈉5-10份,交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮5-10份,全氟辛基三乙氧基硅烷3-8份。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:優(yōu)選的成分配比為:木屑 20份,竹屑8份,廢舊塑料40份,麥秸13份,甘蔗渣10份,大豆皮25 份,花生殼8份,雞蛋殼6份,稻殼10份,月桂醇硫酸鈉9份,交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮10份,全氟辛基三乙氧基硅烷6份。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:其制備方法如下:
A、將木屑、竹屑投入粉碎機中進(jìn)行雙層粉碎,并過篩,得混合物A,篩目為6-8mm,頻率為2000-3000Hz;
B、將麥秸、甘蔗渣、大豆皮、花生殼、雞蛋殼和稻殼混合后投入烘干機,得混合物B,溫度設(shè)定為80-100℃,時間為1-2h;
C、將混合物A、B混合進(jìn)行粉碎,頻率為3000-5000Hz,篩目為3-4mm;
D、將廢舊塑料與月桂醇硫酸鈉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、全氟辛基三乙氧基硅烷進(jìn)行聚合反應(yīng),得產(chǎn)物C;
E、將混合物A、B與產(chǎn)物C進(jìn)行攪拌,得產(chǎn)物D,速率為3000-5000r/min,溫度設(shè)定為110-130℃;
F、將產(chǎn)物D進(jìn)行離子吸附,速率為5000-8000r/min;
G、將產(chǎn)物D進(jìn)行冷卻擠壓成型,得成品。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明具有良好的物理、力學(xué)性能,承受力大,不易變形,使用壽命長;耐水性好,不被蟲蛀、不長真菌、耐酸堿、抗腐蝕、無毒、無污染、無輻射,可以100%回收再生,符合環(huán)保要求;為結(jié)構(gòu)性材料,可鋸、刨、釘,可根據(jù)客戶需要制作各種尺寸、規(guī)格,加以組裝,產(chǎn)品的局部損壞可維修再造;阻燃效果好,并可任意調(diào)節(jié)顏色;原材料多采用廢棄物,價格低廉,達(dá)到廢棄物二次利用,保護環(huán)境,經(jīng)濟效益顯著。
具體實施方式:
為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
實施例1
一種環(huán)保型熱塑性木塑復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝,原料組成成分按重量份數(shù)由以下比例組成:
木屑 15份,竹屑8份,廢舊塑料35份,麥秸12份,甘蔗渣15份,大豆皮20 份,花生殼6份,雞蛋殼6份,稻殼10份,月桂醇硫酸鈉8份,交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮8份,全氟辛基三乙氧基硅5份。
其制備方法如下:
A、將木屑、竹屑投入粉碎機中進(jìn)行雙層粉碎,并過篩,得混合物A,篩目為8mm,頻率為2500Hz;
B、將麥秸、甘蔗渣、大豆皮、花生殼、雞蛋殼和稻殼混合后投入烘干機,得混合物B,溫度設(shè)定為90℃,時間為2h;
C、將混合物A、B混合進(jìn)行粉碎,頻率為4000Hz,篩目為4mm;
D、將廢舊塑料與月桂醇硫酸鈉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、全氟辛基三乙氧基硅烷進(jìn)行聚合反應(yīng),得產(chǎn)物C;
E、將混合物A、B與產(chǎn)物C進(jìn)行攪拌,得產(chǎn)物D,速率為3500r/min,溫度設(shè)定為120℃;
F、將產(chǎn)物D進(jìn)行離子吸附,速率為6500r/min;
G、將產(chǎn)物D進(jìn)行冷卻擠壓成型,得成品。
實施例2
一種環(huán)保型熱塑性木塑復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝,原料組成成分按重量份數(shù)由以下比例組成:
木屑 20份,竹屑10份,廢舊塑料40份,麥秸10份,甘蔗渣14份,大豆皮30 份,花生殼7份,雞蛋殼6份,稻殼12份,月桂醇硫酸5份,交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮5份,全氟辛基三乙氧基硅烷8份。
其制備方法如下:
A、將木屑、竹屑投入粉碎機中進(jìn)行雙層粉碎,并過篩,得混合物A,篩目為6mm,頻率為3000Hz;
B、將麥秸、甘蔗渣、大豆皮、花生殼、雞蛋殼和稻殼混合后投入烘干機,得混合物B,溫度設(shè)定為100℃,時間為1h;
C、將混合物A、B混合進(jìn)行粉碎,頻率為4500Hz,篩目為3mm;
D、將廢舊塑料與月桂醇硫酸鈉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、全氟辛基三乙氧基硅烷進(jìn)行聚合反應(yīng),得產(chǎn)物C;
E、將混合物A、B與產(chǎn)物C進(jìn)行攪拌,得產(chǎn)物D,速率為3500r/min,溫度設(shè)定為110℃;
F、將產(chǎn)物D進(jìn)行離子吸附,速率為6000r/min;
G、將產(chǎn)物D進(jìn)行冷卻擠壓成型,得成品。
實施例3
一種環(huán)保型熱塑性木塑復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝,原料組成成分按重量份數(shù)由以下比例組成:
木屑 25份,竹屑6份,廢舊塑料45份,麥秸15份,甘蔗渣6份,大豆皮15 份,花生殼8份,雞蛋殼5份,稻殼6份,月桂醇硫酸鈉10份,交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮10份,全氟辛基三乙氧基硅烷3份。
其制備方法如下:
A、將木屑、竹屑投入粉碎機中進(jìn)行雙層粉碎,并過篩,得混合物A,篩目為7mm,頻率為2500Hz;
B、將麥秸、甘蔗渣、大豆皮、花生殼、雞蛋殼和稻殼混合后投入烘干機,得混合物B,溫度設(shè)定為90℃,時間為2h;
C、將混合物A、B混合進(jìn)行粉碎,頻率為3000Hz,篩目為4mm;
D、將廢舊塑料與月桂醇硫酸鈉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、全氟辛基三乙氧基硅烷進(jìn)行聚合反應(yīng),得產(chǎn)物C;
E、將混合物A、B與產(chǎn)物C進(jìn)行攪拌,得產(chǎn)物D,速率為3500r/min,溫度設(shè)定為120℃;
F、將產(chǎn)物D進(jìn)行離子吸附,速率為6000r/min;
G、將產(chǎn)物D進(jìn)行冷卻擠壓成型,得成品。
實施例4
一種環(huán)保型熱塑性木塑復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝,原料組成成分按重量份數(shù)由以下比例組成:
木屑 17份,竹屑7份,廢舊塑料37份,麥秸13份,甘蔗渣9份,大豆皮25 份,花生殼8份,雞蛋殼7份,稻殼9份,月桂醇硫酸鈉9份,交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮7份,全氟辛基三乙氧基硅烷6份。
其制備方法如下:
A、將木屑、竹屑投入粉碎機中進(jìn)行雙層粉碎,并過篩,得混合物A,篩目為6mm,頻率為3000Hz;
B、將麥秸、甘蔗渣、大豆皮、花生殼、雞蛋殼和稻殼混合后投入烘干機,得混合物B,溫度設(shè)定為95℃,時間為1h;
C、將混合物A、B混合進(jìn)行粉碎,頻率為4500Hz,篩目為4mm;
D、將廢舊塑料與月桂醇硫酸鈉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、全氟辛基三乙氧基硅烷進(jìn)行聚合反應(yīng),得產(chǎn)物C;
E、將混合物A、B與產(chǎn)物C進(jìn)行攪拌,得產(chǎn)物D,速率為5000r/min,溫度設(shè)定為115℃;
F、將產(chǎn)物D進(jìn)行離子吸附,速率為7500r/min;
G、將產(chǎn)物D進(jìn)行冷卻擠壓成型,得成品。
實施例5
一種環(huán)保型熱塑性木塑復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝,原料組成成分按重量份數(shù)由以下比例組成:
木屑 23份,竹屑12份,廢舊塑料43份,麥秸14份,甘蔗渣12份,大豆皮17 份,花生殼6份,雞蛋殼8份,稻殼11份,月桂醇硫酸鈉6份,交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮9份,全氟辛基三乙氧基硅烷4份。
其制備方法如下:
A、將木屑、竹屑投入粉碎機中進(jìn)行雙層粉碎,并過篩,得混合物A,篩目為7mm,頻率為2000Hz,;
B、將麥秸、甘蔗渣、大豆皮、花生殼、雞蛋殼和稻殼混合后投入烘干機,得混合物B,溫度設(shè)定為85℃,時間為1.5h;
C、將混合物A、B混合進(jìn)行粉碎,頻率為4000Hz,篩目為4mm;
D、將廢舊塑料與月桂醇硫酸鈉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、全氟辛基三乙氧基硅烷進(jìn)行聚合反應(yīng),得產(chǎn)物C;
E、將混合物A、B與產(chǎn)物C進(jìn)行攪拌,得產(chǎn)物D,速率為4500r/min,溫度設(shè)定為125℃;
F、將產(chǎn)物D進(jìn)行離子吸附,速率為8000r/min;
G、將產(chǎn)物D進(jìn)行冷卻擠壓成型,得成品。
實施例6
一種環(huán)保型熱塑性木塑復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝,原料組成成分按重量份數(shù)由以下比例組成:
木屑 19份,竹屑11份,廢舊塑料41份,麥秸11份,甘蔗渣10份,大豆皮27 份,花生殼7份,雞蛋殼8份,稻殼8份,月桂醇硫酸鈉7份,交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮6份,全氟辛基三乙氧基硅烷7份。
其制備方法如下:
A、將木屑、竹屑投入粉碎機中進(jìn)行雙層粉碎,并過篩,得混合物A,篩目為8mm,頻率為2600Hz,;
B、將麥秸、甘蔗渣、大豆皮、花生殼、雞蛋殼和稻殼混合后投入烘干機,得混合物B,溫度設(shè)定為85℃,時間為2h;
C、將混合物A、B混合進(jìn)行粉碎,頻率為5000Hz,篩目為4mm;
D、將廢舊塑料與月桂醇硫酸鈉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、全氟辛基三乙氧基硅烷進(jìn)行聚合反應(yīng),得產(chǎn)物C;
E、將混合物A、B與產(chǎn)物C進(jìn)行攪拌,得產(chǎn)物D,速率為4000r/min,溫度設(shè)定為130℃;
F、將產(chǎn)物D進(jìn)行離子吸附,速率為6500r/min;
G、將產(chǎn)物D進(jìn)行冷卻擠壓成型,得成品。
以上所述僅為說明本發(fā)明的實施方式,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。