本發(fā)明涉及油脂加工領(lǐng)域，具體涉及一種制取高油酸氫化大豆油脂的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
油脂氫化處理常常被用于克服油脂中不飽和脂肪酸帶來的問題。經(jīng)過氫化處理后的油脂中飽和脂肪含量增加，油脂的熔點(diǎn)和飽和度大幅升高，油脂的穩(wěn)定性提高，油脂氣味和色澤得到良好的改善，油脂的保存期得以延長。傳統(tǒng)的油脂氫化催化劑是鎳，在高壓、低溫的條件下，經(jīng)過長時間反應(yīng)氫氣可通過加成反應(yīng)作用于脂肪酸的雙鍵位點(diǎn)處，可達(dá)到對動植物油脂部分氫化的目的，但在氫化的過程中會產(chǎn)生大量的tfas和硬脂酸。然而過量的反式脂肪酸和硬脂酸被認(rèn)為是不健康的。研究已經(jīng)證實(shí)長期攝入tfas容易引發(fā)動脈粥樣硬化、冠心病和心臟病等心血管疾病，過量的食用硬脂酸也會造成肥胖和心血管疾病。然而，油酸對人體有益，它對防止高血壓和心臟病等有重要作用。因此，在氫化過程中盡可能控制反式脂肪酸和硬脂酸的生成，盡量提高油酸含量是有必要的。其中，高效地控制氫化條件就能夠有效的調(diào)控油脂的各脂肪酸含量。如何控制產(chǎn)物中tfas的含量提高油酸的含量是研究的關(guān)鍵。
研究制備氫化催化劑及生產(chǎn)一級大豆油氫化影響因素，防止產(chǎn)生過多的tfas，提高氫化油脂中油酸的含量、提高植物油品質(zhì)的關(guān)鍵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明是針對在油脂氫化過程中由于催化劑的選擇及氫化條件的選取會產(chǎn)生大量的tfas與硬脂酸，致使植物油的品質(zhì)低等一系列問題，而提出的一種制取高油酸氫化大豆油脂的方法。利用負(fù)載型雙金屬催化劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單金屬催化劑，采用分步選擇性氫化方法替代一次性氫化方法，氫化條件有效控制，降低了氫化過程時間，進(jìn)一步減少了脂肪酸雙鍵異構(gòu)化的機(jī)會，有選擇性的向順式油酸方向轉(zhuǎn)化，從而降低了大豆油氫化過程中產(chǎn)生tfas含量，提高大豆油品質(zhì)，達(dá)到大豆油脂氫化產(chǎn)品中油酸含量的目的。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一：一種制取高油酸氫化大豆油脂的方法通過以下步驟實(shí)現(xiàn)：
步驟一、制備氫化催化劑的影響因素：在負(fù)載型雙金屬制備的過程中，以sba15為載體，金屬cu/ni為主催化劑、硝酸銀為助劑，采用共浸漬法，在ph2.0～9.0的范圍內(nèi)，將金屬助劑與主催化劑按0.15wt.％的比例溶解于去離子水，然后將sba15加入此溶液中。將混合物劇烈攪拌并在40℃～70℃下浸漬4～7h，得到的粉末在100℃溫度下干燥12h，再將其放置于箱式電爐中350℃條件下鍛燒4h。密閉通氮?dú)獯祾邨l件下，以5℃·min-1程序升溫到320℃，通h2置換出n2后還原，h2流量為40ml·min-1，還原3h，分別制得cu-ag/sba15、ni-ag/sba15催化劑。
步驟二、大豆油脂氫化條件影響因素：預(yù)熱150ml的高壓反應(yīng)釜至一定溫度，然后向反應(yīng)釜中加入90g一級大豆油和總量為0.23％的cu-ag/sba15催化劑，密封好反應(yīng)釜，保證總壓力為12mpa，將反應(yīng)釜置于預(yù)設(shè)好60～140℃的油浴中，待溫度恒定開啟攪拌裝置至200～400r/min開始計時，反應(yīng)5～35min后使其中的大部分亞麻酸先得到氫化，將cu-ag/sba15催化劑與油脂分離，再將ni-ag/sba15催化劑按上述方法應(yīng)用于分離后得到的氫化大豆油，使其中的大部分亞油酸先得到氫化，反應(yīng)40～80min后將氫化后的油脂趁熱離心，留氫化油樣品進(jìn)行后續(xù)碘值、反式酸含量的測定。
步驟三、用hplc測定，檢測氫化大豆油中形成脂肪酸變化，檢測tfas及油酸的含量。
具體實(shí)施方式二：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同點(diǎn)在于步驟一中在負(fù)載型雙金屬制備的過程中,浸漬ph在4.0～7.0的范圍內(nèi)，檢測脂肪酸含量，其它步驟與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式三：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同點(diǎn)在于步驟一中在負(fù)載型雙金屬制備的過程中,浸漬溫度在55℃～65℃的范圍內(nèi)，檢測脂肪酸含量，其它步驟與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式四：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同點(diǎn)在于步驟一中在負(fù)載型雙金屬制備的過程中,浸漬時間在5.5～6.5h的范圍內(nèi)，檢測脂肪酸含量，其它步驟與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式五：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同點(diǎn)在于步驟二中在大豆油脂氫化過程中,將反應(yīng)釜置于預(yù)設(shè)好80～120℃的油浴中，檢測脂肪酸含量，其它步驟與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式六：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同點(diǎn)在于步驟二中在大豆油脂氫化過程中,氫化攪拌速度在250～350r/min的范圍內(nèi)，檢測脂肪酸含量，其它步驟與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式七：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同點(diǎn)在于步驟二中在大豆油脂氫化過程中,cu-ag/sba15催化劑氫化反應(yīng)時間10～30min，檢測脂肪酸含量，其它步驟與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式八：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同點(diǎn)在于步驟二中在大豆油脂氫化過程中，ni-ag/sba15催化劑氫化反應(yīng)時間50～70min，檢測脂肪酸含量，其它步驟與具體實(shí)施方式一相同。