本發(fā)明涉及一種用低溫?zé)o水二次脫皂工藝精煉玉米油的方法。
背景技術(shù)：
玉米油是玉米胚芽加工而制得的植物油脂，玉米油富含不飽和脂肪酸，含量達(dá)85％以上，主要為亞油酸和油酸，其中亞油酸占55％，油酸占30％，玉米油中富含的亞油酸和亞麻酸是人體必需的脂肪酸。玉米油是一種營養(yǎng)保健型油脂，不但亞油酸含量較高，并且其他功能成分含量也很高。玉米油含甾醇1441mg/100g，甾醇是降血脂用藥物類固醇的原料，甾醇和其他藥物復(fù)配的谷甾醇片有良好的降血脂及血清膽固醇作用。玉米油色澤金黃透明，清香撲鼻，很適合快速烹炒和煎炸用油，它既可以保持蔬菜和食品的色澤、香味，又不損失營養(yǎng)價值。玉米油是典型的半干性油，可用于人造奶油、起酥油、色拉油、調(diào)味劑、炸油、快餐食品、面包、糕點、家庭烹調(diào)等方面。也可作為醫(yī)藥工業(yè)上制造脈通、益壽寧等藥的原料。玉米油煎炸品的儲存期更長，風(fēng)味穩(wěn)定，氧化較慢，煎炸后油中殘留的生育酚較高。因而玉米油有較長的貨架保存期。
研究表明，常規(guī)玉米油精煉工藝在堿煉脫酸后，經(jīng)過第一臺離心機(jī)分離脫皂，一般油中含皂量要在400mg/kg以下，但還需要經(jīng)過水洗工序才可以降低油中殘皂量，以便后續(xù)脫色工序的順利進(jìn)行。水洗廢水是油脂精煉中主要的污染源之一。其中含磷等有機(jī)物的處理一直是困擾油脂行業(yè)的難題。
本發(fā)明采用低溫?zé)o水二次脫皂工藝精煉玉米油的方法，即先對玉米油堿煉脫酸后，經(jīng)過離心分離，脫除微量皂，然后經(jīng)過結(jié)晶養(yǎng)晶后，在低溫條件下，加入一定量的硅藻土，在脫蠟的基礎(chǔ)上，進(jìn)行一次脫皂，再加入一定量的活性白土，進(jìn)行二次脫皂，同時起到脫色的作用，脫皂的同時得到廢白土，再經(jīng)脫臭后得到精煉玉米油。此過程將傳統(tǒng)堿煉中水洗、干燥工序換為在低溫條件下用硅藻土和活性白土分別吸附的二次脫皂工序，硅藻土還起到助濾的作用。低溫?zé)o水二次脫皂工藝是利用硅藻土和活性白土，分別吸附脫皂代替堿煉脫酸后的水洗工序，這樣既可以降低脫酸油中殘皂量，使其達(dá)到脫色工序的要求，低溫?zé)o水二次脫皂工藝具有降低環(huán)境污染，節(jié)約能源的效果。在前期玉米油低溫脫皂脫蠟技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研究二次脫皂工藝，降低殘皂量和殘磷量，同時滿足脫色工藝的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有精煉玉米油中殘皂量高，含磷量高，產(chǎn)生的水洗廢水會給環(huán)境造成污染的問題，而提出了一種用低溫?zé)o水二次脫皂工藝精煉玉米油的方法。低溫?zé)o水二次脫皂工藝精煉玉米油的方法通過以下步驟實現(xiàn)：一、對玉米油進(jìn)行預(yù)處理；二、脫膠脫酸玉米油的處理；三、硅藻土吸附脫皂；四、一次脫皂油的處理；五、活性白土二次吸附脫皂。
本發(fā)明的有益點是：本發(fā)明通過低溫?zé)o水二次脫皂工藝進(jìn)行提油，在前期玉米油低溫脫皂脫蠟技術(shù)的基礎(chǔ)上，利用硅藻土和活性白土，分別吸附脫皂代替堿煉脫酸后的水洗工序，降低殘皂量和殘磷量，以滿足脫臭和脫色的工藝要求。此過程所需溫度低，大大降低能耗，具有降低環(huán)境污染，節(jié)約能源的效果。提高了工藝的操作安全性和經(jīng)濟(jì)性，同時操作條件溫和，避免玉米油在高溫下變質(zhì)，很好的保護(hù)了油中的不飽和脂肪酸，最大程度的保留原料中的微量營養(yǎng)物質(zhì)和產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。
具體實施方式
具體實施方式一：一種用低溫?zé)o水二次脫皂工藝精煉玉米油的方法通過以下步驟實現(xiàn)：
步驟一：對玉米油進(jìn)行預(yù)處理：使用前將其放在堿液中進(jìn)行堿煉脫酸，然后利用離心機(jī)將脫酸油在不同的轉(zhuǎn)速條件下進(jìn)行離心分離和干燥處理，獲得具有不同含皂量、含水量的脫膠脫酸玉米油；
步驟二：脫膠脫酸玉米油的處理：取獲得的不同含皂量、含水量的脫膠脫酸玉米油，置于250ml錐形瓶中，加熱到80℃后，在冷卻室中降溫，冷卻時間24h使其溫度在冷卻罐中達(dá)到8～10℃；
步驟三：硅藻土吸附脫皂：加入一定量的硅藻土，以一定的攪拌速度進(jìn)行攪拌，保持一定的溫度，冷卻至產(chǎn)生結(jié)晶，養(yǎng)晶一定時間；
步驟四：一次脫皂油的處理：將一次脫皂油加熱到12～15℃，以增加其流動性，過濾分離后測定一次脫皂油的含皂量、含蠟量、含水量理化指標(biāo)；
步驟五：活性白土二次吸附脫皂：將不同含皂量和含水量的一次脫皂油與活性白土在一定的真空度和溫度條件下混合，混合一定時間后過濾干燥得到脫色油，測定二次脫皂油的含皂量、含磷量、色澤等理化指標(biāo)。
具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一的不同點在于步驟一中的玉米油含皂量為180～420mg/kg、含水量為0.2％～0.6％。其他步驟與具體實施方式一相同。
具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一的不同點在于步驟二中的脫膠脫酸的玉米油經(jīng)過冷卻24h后，使其溫度在冷卻罐中達(dá)到8～10℃。其他步驟與具體實施方式一相同。
具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一的不同點在于步驟三中的加入含量為0.1％～0.5％的硅藻土，在攪拌速度為10～13r/min的攪拌條件下，保持溫度為8～10℃，冷卻至產(chǎn)生結(jié)晶，養(yǎng)晶時間為24h。其他步驟與具體實施方式一相同。
具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一的不同點在于步驟五中的一次脫皂油與活性白土混合，加入含量為0.3％～0.7％的活性白土，在真空度大于0.098mpa，溫度為90～100℃的條件下混合，混合20～30min。其他步驟與具體實施方式一相同。