本發(fā)明涉及雙壁波紋管材領(lǐng)域，具體涉及一種改性增強(qiáng)高抗沖pvc雙壁波紋管配方及其制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的pvc波紋管雖然具有高模量、高強(qiáng)度且價(jià)格較低等優(yōu)點(diǎn)，但由于pvc管材剛而不韌，抗沖擊和抗開裂性能差，在運(yùn)輸、安裝及使用過程中容易發(fā)生脆裂破壞。
改性增強(qiáng)高抗沖型pvc雙壁波紋管是以丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂為主要原料，添加一定比例的無機(jī)填料，輔以一定比例的內(nèi)外潤滑劑、填充助劑、穩(wěn)定劑和其他加工助劑，通過pvc雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行一次性擠出成型，內(nèi)壁平滑，外壁呈梯形波紋狀，內(nèi)外壁之間有夾壁空心的塑料管材。其主要原料丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂為采用丙烯酸酯鏈段為核，接枝氯乙烯(vc)單體支鏈形成的核殼結(jié)構(gòu)的共聚物，由于丙烯酸酯鏈段具有比氯乙烯鏈段更低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，因此相比普通pvc樹脂具有更好的韌性，采用丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂制備的波紋管相比傳統(tǒng)的pvc-u雙壁波紋管具有更優(yōu)異的抗沖性能，尤其低溫抗沖性能優(yōu)異，這樣在環(huán)境較惡劣的施工地區(qū)可以保證管材外壁不易被撞開裂，具有極佳的耐用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服傳統(tǒng)pvc波紋管韌性不足的缺點(diǎn)，采用低溫韌性優(yōu)異的丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂制備雙壁波紋管，由于該樹脂采用玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低的丙烯酸酯化學(xué)接枝改性，故采用該樹脂制備的pvc雙壁波紋管在低溫下仍能保證很好的抗沖性能。
本發(fā)明技術(shù)方案如下：
一種改性增強(qiáng)高抗沖pvc雙壁波紋管配方，由下述重量份的原料組成：丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂100份，無機(jī)填料0-20份，穩(wěn)定劑0.5-8份，復(fù)合潤滑劑0.2-5.0份。
所述的丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂是采用丙烯酸酯鏈段為核，接枝氯乙烯(vc)單體支鏈形成的核殼結(jié)構(gòu)的共聚物。
所述的無機(jī)填料可以是有機(jī)改性無機(jī)填料或非有機(jī)改性無機(jī)填料，選自碳酸鈣、鈦白粉、二氧化硅、高嶺土、滑石粉、火山灰、粉煤灰、玻璃微珠中的一種或幾種。
所述的穩(wěn)定劑選自鉛鹽穩(wěn)定劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、稀土穩(wěn)定劑中的一種或幾種。
所述的復(fù)合潤滑劑選自硬脂酸、硬脂酸甘油酯、硬脂酸鈣、pe蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟、環(huán)氧大豆油中的一種或多種。
一種改性增強(qiáng)高抗沖pvc雙壁波紋管的制備方法，該制備方法包括以下步驟：
(1)、將原料按照如下重量份配比進(jìn)行備料：丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂100份，無機(jī)填料0-20份，穩(wěn)定劑0.5-8份，復(fù)合潤滑劑0.2-5.0份；
(2)、將步驟(1)的備料放入高速混料機(jī)中共混至90-110℃出料，冷混至40-50℃，并在此
溫度下放料備用；
(3)、將步驟(2)備用的料在pvc雙壁波紋管材擠出設(shè)備上擠出成型，由切割機(jī)定長切割，送入擴(kuò)口機(jī)擴(kuò)口，檢驗(yàn)入庫；擠出機(jī)筒身溫度150-185℃，口模溫度不大于210℃。
本發(fā)明的有益效果為：
該改性增強(qiáng)高抗沖型pvc雙壁波紋管是以丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂為主要原料，該樹脂為采用丙烯酸酯鏈段為核，接枝氯乙烯(vc)單體支鏈形成的核殼結(jié)構(gòu)的共聚物，由于丙烯酸酯鏈段具有比氯乙烯鏈段更低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，因此相比普通pvc樹脂具有更好的韌性，采用丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂制備的波紋管相比傳統(tǒng)的pvc-u雙壁波紋管具有更優(yōu)異的抗沖性能，尤其低溫抗沖性能優(yōu)異，這樣在環(huán)境較惡劣的施工地區(qū)可以保證管材外壁不易被撞開裂，耐寒，具有極佳的耐用性，解決了普通pvc波紋管低溫下抗沖性能差的問題，提高了管材的韌性和使用壽命。
具體實(shí)施方式
通過下面給出的本發(fā)明的具體實(shí)施例可以進(jìn)一步清楚地理解本發(fā)明,但下述實(shí)施例并不是對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
本實(shí)施例所述的一種改性增強(qiáng)高抗沖pvc雙壁波紋管配方，由下述重量份的原料組成：
丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂100份，鉛鹽穩(wěn)定劑3份，硬脂酸0.6份。
這種改性增強(qiáng)高抗沖pvc雙壁波紋管的制備方法，包括以下步驟：
(1)、將原料按照如下重量份配比進(jìn)行備料：丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂100份，穩(wěn)定劑3份，復(fù)合潤滑劑0.6份；
(2)、將步驟(1)的備料放入高速混料機(jī)中共混至90-110℃出料，冷混至40-50℃，并在此溫度下放料備用；
(3)、將步驟(2)備用的料在pvc雙壁波紋管材擠出設(shè)備上擠出成型，由切割機(jī)定長切割，送入擴(kuò)口機(jī)擴(kuò)口，檢驗(yàn)入庫；擠出機(jī)筒身溫度150-185℃，口模溫度不大于210℃。
實(shí)施例2
本實(shí)施例所述的一種改性增強(qiáng)高抗沖pvc雙壁波紋管的制備方法，與實(shí)施例1相同，與實(shí)施例1的區(qū)別點(diǎn)在于：這種改性增強(qiáng)高抗沖pvc雙壁波紋管，由下述重量份的原料組成：丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂100份，碳酸鈣2份，有機(jī)錫穩(wěn)定劑0.8份，硬脂酸0.3份，硬脂酸鈣0.2份，pe蠟0.5份。
實(shí)施例3
本實(shí)施例所述的一種改性增強(qiáng)高抗沖pvc雙壁波紋管的制備方法，與實(shí)施例1相同，與實(shí)施例1的不同之處：這種改性增強(qiáng)高抗沖pvc雙壁波紋管，由下述重量份的原料組成：丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂100份，二氧化硅3份，火山灰5份，鈣鋅穩(wěn)定劑2.5份，硬脂酸0.6份，硬脂酸鈣0.5份，氧化聚乙烯蠟0.8份。
實(shí)施例4
本實(shí)施例所述的一種改性增強(qiáng)高抗沖pvc雙壁波紋管的制備方法，與實(shí)施例1相同，與實(shí)施例1的不同之處：這種改性增強(qiáng)高抗沖pvc雙壁波紋管，由下述重量份的原料組成：丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂100份，硅烷偶聯(lián)劑改性火山灰4份，硅烷偶聯(lián)劑改性高嶺土8份，稀土穩(wěn)定劑2份，硬脂酸2份，硬脂酸鈣0.8份，石蠟1份。
實(shí)施例5
本實(shí)施例所述的一種改性增強(qiáng)高抗沖pvc雙壁波紋管的制備方法，與實(shí)施例1相同，與實(shí)施例1的不同之處：這種改性增強(qiáng)高抗沖pvc雙壁波紋管，由下述重量份的原料組成：丙烯酸酯共聚氯乙烯樹脂100份，鈦酸酯偶聯(lián)劑改性滑石粉10份，鈦酸酯偶聯(lián)劑改性鈦白粉2份，鉛鹽穩(wěn)定劑4份，硬脂酸1份，硬脂酸甘油酯1份，石蠟2份。
性能測試數(shù)據(jù)：
以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。