本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種氟硅橡膠的硫化方法。
背景技術(shù)：
隨著led燈使用范圍的迅速擴(kuò)大，延長led燈使用壽命也已成為急需解決的問題。目前一般led燈并沒有采用特別的散熱措施，采用燈殼自然散熱，這種方式使得led燈使用一段時間后，出現(xiàn)燈殼老化，由于燈殼長時間高溫，使得led使用壽命下降，不能滿足led燈發(fā)展現(xiàn)狀與要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種氟硅橡膠的硫化方法，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的電氣性能，使橡膠結(jié)構(gòu)致密、堅(jiān)實(shí)、無氣泡產(chǎn)生、表面光滑、無缺膠現(xiàn)象，大大提高硅橡膠的使用壽命。
本發(fā)明的方案如下：一種氟硅橡膠的硫化方法，所述氟硅橡膠由以下重量份成分組成：氟硅生膠40-55份、聚丙烯樹脂15-25份、有機(jī)過氧化物8-12份、石墨粉12-20份、氣相白炭黑20-30份、鈦白粉1-5份、二苯基硅二醇2-5份、羥基氟硅油1-2份、硫化劑bp型3-8份、增塑劑1-3份和防老化劑1-5份。
上述的一種氟硅橡膠的硫化方法，所述氟硅橡膠由以下重量份成分組成：氟硅生膠48-55份、聚丙烯樹脂20-25份、有機(jī)過氧化物10-12份、石墨粉16-20份、氣相白炭黑25-30份、鈦白粉3-5份、二苯基硅二醇4-5份、羥基氟硅油1-2份、硫化劑bp型5-8份、增塑劑2-3份和防老化劑4-5份。
上述的一種氟硅橡膠的硫化方法，所述氟硅橡膠由以下重量份成分組成：氟硅生膠50份、聚丙烯樹脂20份、有機(jī)過氧化物10份、石墨粉16份、氣相白炭黑25份、鈦白粉3份、二苯基硅二醇4份、羥基氟硅油2份、硫化劑bp型5份、增塑劑2份和防老化劑4份。
上述的一種氟硅橡膠的硫化方法，其特征在于，包括以下硫化步驟：
（1）按重量比將氟硅生膠、聚丙烯樹脂、石墨粉和二苯基硅二醇加入開煉機(jī)混煉，加熱至30-40℃，混煉0.5-1h得到混合膠料；（2）在混合膠料中加入羥基氟硅油、氣相白炭黑和鈦白粉密煉機(jī)，加熱至50-60℃，繼續(xù)混煉40-50分鐘；（3）在硅橡膠膠料混煉結(jié)束后，停放20-24h，然后在開煉機(jī)中返煉，同時加入硫化劑bp型、有機(jī)過氧化物、增塑劑和防老化劑在45-50℃溫度下充分混煉2-3h；（4）將混煉制得的膠體取出即得硫化氟硅橡膠。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：本發(fā)明氟硅橡膠能夠耐高低溫又能耐燃油或溶劑，有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性；加入氣相白炭黑和鈦白粉作為補(bǔ)強(qiáng)填充劑具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的電氣性能；采用有機(jī)過氧化物和硫化劑bp型進(jìn)行高溫硫化，使橡膠結(jié)構(gòu)致密、堅(jiān)實(shí)、無氣泡產(chǎn)生、表面光滑、無缺膠現(xiàn)象，大大提高硅橡膠的使用壽命。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
一種氟硅橡膠的硫化方法，所述氟硅橡膠由以下重量份成分組成：氟硅生膠40份、聚丙烯樹脂15份、有機(jī)過氧化物8份、石墨粉12份、氣相白炭黑20份、鈦白粉1份、二苯基硅二醇2份、羥基氟硅油1份、硫化劑bp型3份、增塑劑1份和防老化劑1份。
上述的一種氟硅橡膠的硫化方法，其特征在于，包括以下硫化步驟：
（1）按重量比將氟硅生膠、聚丙烯樹脂、石墨粉和二苯基硅二醇加入開煉機(jī)混煉，加熱至35℃，混煉1h得到混合膠料；（2）在混合膠料中加入羥基氟硅油、氣相白炭黑和鈦白粉密煉機(jī)，加熱至50℃，繼續(xù)混煉45分鐘；（3）在硅橡膠膠料混煉結(jié)束后，停放24h，然后在開煉機(jī)中返煉，同時加入硫化劑bp型、有機(jī)過氧化物、增塑劑和防老化劑在45℃溫度下充分混煉3h；（4）將混煉制得的膠體取出即得硫化氟硅橡膠。
實(shí)施例2
一種氟硅橡膠的硫化方法，所述氟硅橡膠由以下重量份成分組成：氟硅生膠55份、聚丙烯樹脂25份、有機(jī)過氧化物12份、石墨粉20份、氣相白炭黑30份、鈦白粉5份、二苯基硅二醇5份、羥基氟硅油2份、硫化劑bp型8份、增塑劑3份和防老化劑5份。
一種氟硅橡膠的硫化方法，其特征在于，包括以下硫化步驟：
（1）按重量比將氟硅生膠、聚丙烯樹脂、石墨粉和二苯基硅二醇加入開煉機(jī)混煉，加熱至35℃，混煉1h得到混合膠料；（2）在混合膠料中加入羥基氟硅油、氣相白炭黑和鈦白粉密煉機(jī)，加熱至50℃，繼續(xù)混煉45分鐘；（3）在硅橡膠膠料混煉結(jié)束后，停放24h，然后在開煉機(jī)中返煉，同時加入硫化劑bp型、有機(jī)過氧化物、增塑劑和防老化劑在45℃溫度下充分混煉3h；（4）將混煉制得的膠體取出即得硫化氟硅橡膠。
實(shí)施例3
一種氟硅橡膠的硫化方法，所述氟硅橡膠由以下重量份成分組成：氟硅生膠50份、聚丙烯樹脂20份、有機(jī)過氧化物10份、石墨粉16份、氣相白炭黑25份、鈦白粉3份、二苯基硅二醇4份、羥基氟硅油2份、硫化劑bp型5份、增塑劑2份和防老化劑4份。
上述的一種氟硅橡膠的硫化方法，其特征在于，包括以下硫化步驟：
（1）按重量比將氟硅生膠、聚丙烯樹脂、石墨粉和二苯基硅二醇加入開煉機(jī)混煉，加熱至35℃，混煉1h得到混合膠料；（2）在混合膠料中加入羥基氟硅油、氣相白炭黑和鈦白粉密煉機(jī)，加熱至50℃，繼續(xù)混煉45分鐘；（3）在硅橡膠膠料混煉結(jié)束后，停放24h，然后在開煉機(jī)中返煉，同時加入硫化劑bp型、有機(jī)過氧化物、增塑劑和防老化劑在45℃溫度下充分混煉3h；（4）將混煉制得的膠體取出即得硫化氟硅橡膠。
盡管上文對本發(fā)明的具體實(shí)施方式給予了詳細(xì)描述和說明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。