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一種自析油硅橡膠及其制備方法與流程

文檔序號:11399694閱讀:333來源:國知局

本發(fā)明涉及一種硅橡膠材料的制備技術(shù),具體地說是一種自析油硅橡膠及其制備方法。



背景技術(shù):

硅橡膠具備良好的耐高低溫、耐臭氧、耐候性、絕緣性及生產(chǎn)惰性等很多優(yōu)異的性能,在國民經(jīng)濟的各個領域有著廣泛的應用。但是硅橡膠摩擦系偏高,不宜應用于對潤滑有要求的領域,因此,研究自析油硅橡膠具有十分積極的意義。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種同時具有較好的機械性能和加工性能的自析油硅橡膠及其制造方法。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的自析油硅橡膠,其原料組成的重量份為:

乙烯基摩爾含量0.12%的生膠100份

乙烯基摩爾含量8.0%的生膠3-6份

氣相白炭黑30-50份

羥基硅油6-10份

苯基硅油6-10份

硬脂酸0.2-0.4份。

一種上述自析油硅橡膠的制造方法,包括以下步驟:

a、將乙烯基摩爾含量0.12%和8.0%的甲基乙烯基生膠加入到捏合機中攪拌0.2-0.4分鐘;

b、將白炭黑、硬脂酸、羥基硅油分多次加入,每次加入后充分攪拌,得到硅橡膠混煉膠;

c、捏合成型后,通循環(huán)水冷卻,攪拌1-2小時,之后升溫到130-160℃,熱煉1-3小時后,抽真空,通冷卻水降溫70-90℃,出膠;

d、冷卻12小時后將膠料放入捏合機中,加入苯基硅油,攪拌0.3-0.8h,出膠;

e、所述步驟d中出膠后冷卻至室溫,得到產(chǎn)品。

所述步驟c中攪拌1個小時,之后升溫到150℃,熱煉2個小時后,抽真空,通冷卻水降溫80℃,出膠。

所述步驟d中,加入苯基硅油后攪拌0.5h。

采用上述的配方和方法后,由于其配方合理,制備方法適當,制成的產(chǎn)品經(jīng)過實際檢測具有自析油的特性,同時具有較好的機械性能和加工性能。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式,對本發(fā)明的自析油硅橡膠及其制造方法作進一步詳細說明。

本發(fā)明的自析油硅橡膠,其原料組成的重量份為:

乙烯基摩爾含量0.12%的生膠100份

乙烯基摩爾含量8.0%的生膠3-6份

氣相白炭黑30-50份

羥基硅油6-10份

苯基硅油6-10份

硬脂酸0.2-0.4份。

一種上述自析油硅橡膠的制造方法,包括以下步驟:

a、將乙烯基摩爾含量0.12%和8.0%的甲基乙烯基生膠加入到捏合機中攪拌0.2-0.4分鐘;

b、將白炭黑、硬脂酸、羥基硅油分多次加入,每次加入后充分攪拌,得到硅橡膠混煉膠;

c、捏合成型后,通循環(huán)水冷卻,攪拌1小時,之后升溫到150℃,熱煉2小時后,抽真空,通冷卻水降溫80℃,出膠得到膠料;

d、冷卻12小時后將膠料放入捏合機中,加入苯基硅油,攪拌0.5h,出膠;

e、所述步驟d中出膠后冷卻至室溫,得到產(chǎn)品。

使用過程中可再加入硫化劑硫化,在175攝氏度下硫化5分鐘。

對上述實施制備的自析油硅橡膠,性能如下表:



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種硅橡膠材料的制備技術(shù),具體地說是一種自析油硅橡膠及其制備方法。其原料組成的重量份為:乙烯基摩爾含量0.12%的生膠??100份;乙烯基摩爾含量8.0%的生膠?3?6份;氣相白炭黑30?50份;羥基硅油6?10份;苯基硅油?6?10份;硬脂酸0.2?0.4份。采用上述的配方和方法后,由于其配方合理,制備方法適當,制成的產(chǎn)品經(jīng)過實際檢測具有自析油的特性,同時具有較好的機械性能和加工性能。

技術(shù)研發(fā)人員:王睿;于胤;施賢斌;王棟葆
受保護的技術(shù)使用者:江蘇天辰新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.09
技術(shù)公布日:2017.09.01
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