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一種外層耐磨、里層發(fā)泡的雙層輪胎配方的制作方法

文檔序號:11509539閱讀:243來源:國知局

本發(fā)明涉及一種外層耐磨、里層發(fā)泡的雙層輪胎配方,屬于輪胎技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,市面上流行的汽車輪胎分為有內(nèi)胎輪胎和無內(nèi)胎輪胎兩大類,有內(nèi)胎輪胎為傳統(tǒng)型的;無內(nèi)胎輪胎俗稱真空輪胎,是由外胎緊密著合在專門結(jié)構(gòu)的輪輞上形成密封內(nèi)腔,這種輪胎穿孔較小時(shí)能夠繼續(xù)行駛,中途修理比有內(nèi)胎輪胎容易,不需拆卸輪輞,故在某些情況下可以不用備胎,其行駛的安全性也較好;同時(shí),這種輪胎有較好的柔軟性,可改善輪胎的緩沖性能,在高速行駛下生熱小、工作溫度低,可提高輪胎的使用壽命。但是,當(dāng)這種輪胎穿孔較大時(shí),泄氣較快,就不能繼續(xù)行駛,尚若沒有攜帶備用胎,而距離修理廠(店)又較遠(yuǎn)時(shí),同樣也會(huì)帶來極大的不便,甚至?xí)戆踩[患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種外層耐磨、里層發(fā)泡的雙層輪胎

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

本發(fā)明提供的一種雙層輪胎,包括外層和里層。

外層輪胎的配方包括下列重量份數(shù)的組分:

天然橡膠:30-40份,丁苯橡膠:20-30份,順丁橡膠:30-40份,220炭黑:55-60份,芳烴油:8-10份,氧化鋅:3-5份,硬脂酸:1-3份,防老劑4020:2-3份,rd:2-3份,微晶蠟:1-3份,耐磨劑:5-10份,硫磺:1.5-2份,促進(jìn)劑ns:1-2份,

里層輪胎的配方包括下列重量份數(shù)的組分:

天然橡膠:60-80份,丁苯橡膠:20-40份,660炭黑:50-55份,輕鈣:30-50份,芳烴油:8-10份,氧化鋅:3-5份,硬脂酸:1-3份,防老劑4020:2-3份,rd:2-3份,發(fā)泡劑:5-8份,硫磺:1.5-2份,促進(jìn)劑ns:1-2份。

所述的雙層輪胎的煉膠工藝,包括下列步驟:

(1)外層膠料混煉工藝步驟:

母煉膠制備:

①天然橡膠塑煉2分鐘,②加入丁苯膠,順丁橡膠、助劑類小料和1/2重量份數(shù)的炭黑,塑煉2分鐘,③加入剩余的1/2重量份數(shù)的炭黑和芳烴油塑煉3分鐘,④提坨清掃,再壓1分鐘;⑤溫度160℃以上排膠;

終煉膠制備:

⑴母煉膠放密煉機(jī)預(yù)熱30秒,⑵加入硫磺,促進(jìn)劑類小料30秒,⑶排膠(95℃以下)

2.內(nèi)層發(fā)泡膠料混煉工藝步驟:

母煉膠制備順序:①天然膠塑煉(2分鐘),②加入助劑類小料和炭黑(2分鐘),③加入輕鈣和芳烴油(3分鐘),④提坨清掃,再壓(1分鐘)⑤排膠(溫度140℃以上)

終煉膠制備順序:⑴母煉膠放密煉機(jī)預(yù)熱(30秒),⑵加入硫磺,促進(jìn)劑,發(fā)泡劑類小料,(30秒)⑶排膠(95℃以下)。

本發(fā)明的有益效果:

此外層耐磨膠料和內(nèi)層發(fā)泡膠料配方制作的輪胎,不用再裝配內(nèi)胎,也不用充氣便可直接使用,解決了內(nèi)胎漏氣或爆胎影響使用的問題。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本發(fā)明提供的一種雙層輪胎,包括外層和里層。

外層輪胎的配方包括下列重量份數(shù)的組分:

天然橡膠:30-40份,丁苯橡膠:20-30份,順丁橡膠:30-40份,220炭黑:55-60份,芳烴油:8-10份,氧化鋅:3-5份,硬脂酸:1-3份,防老劑4020:2-3份,rd:2-3份,微晶蠟:1-3份,耐磨劑:5-10份,硫磺:1.5-2份,促進(jìn)劑ns:1-2份,

里層輪胎的配方包括下列重量份數(shù)的組分:

天然橡膠:60-80份,丁苯橡膠:20-40份,660炭黑:50-55份,輕鈣:30-50份,芳烴油:8-10份,氧化鋅:3-5份,硬脂酸:1-3份,防老劑4020:2-3份,rd:2-3份,發(fā)泡劑:5-8份,硫磺:1.5-2份,促進(jìn)劑ns:1-2份。

所述的雙層輪胎的煉膠工藝,包括下列步驟:

(1)外層膠料混煉工藝步驟:

母煉膠制備:

①天然橡膠塑煉2分鐘,②加入丁苯膠,順丁橡膠、助劑類小料和1/2重量份數(shù)的炭黑,塑煉2分鐘,③加入剩余的1/2重量份數(shù)的炭黑和芳烴油塑煉3分鐘,④提坨清掃,再壓1分鐘;⑤溫度160℃以上排膠;

終煉膠制備:

⑴母煉膠放密煉機(jī)預(yù)熱30秒,⑵加入硫磺,促進(jìn)劑類小料30秒,⑶排膠(95℃以下)

2.內(nèi)層發(fā)泡膠料混煉工藝步驟:

母煉膠制備順序:①天然膠塑煉(2分鐘),②加入助劑類小料和炭黑(2分鐘),③加入輕鈣和芳烴油(3分鐘),④提坨清掃,再壓(1分鐘)⑤排膠(溫度140℃以上)

終煉膠制備順序:⑴母煉膠放密煉機(jī)預(yù)熱(30秒),⑵加入硫磺,促進(jìn)劑,發(fā)泡劑類小料,(30秒)⑶排膠(95℃以下)。

實(shí)施例2本發(fā)明提供的輪胎的各個(gè)參數(shù)性能如下:

1.輪胎高速性能檢驗(yàn)

2.輪胎強(qiáng)度性能檢驗(yàn)

3.輪胎耐久性能檢驗(yàn)

4.外緣尺寸檢驗(yàn)



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種外層耐磨、里層發(fā)泡的雙層輪胎配方,包括外層和里層。本發(fā)明的有益效果:此外層耐磨膠料和內(nèi)層發(fā)泡膠料配方制作的輪胎,不用再裝配內(nèi)胎,也不用充氣便可直接使用,解決了內(nèi)胎漏氣或爆胎影響使用的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:董淑云;伍勇;汪西洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者:青島華武橡塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.09
技術(shù)公布日:2017.10.17
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