本發(fā)明涉及一種改性材料，具體涉及共混改性tpc-et、含其的抗菌復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于在醫(yī)藥、化工領(lǐng)域中的防護(hù)性材料(例如在醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室、潔凈生產(chǎn)場(chǎng)所使用的防護(hù)手套，防護(hù)服等)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室、潔凈生產(chǎn)場(chǎng)所、化工廠的工作人員經(jīng)常要接觸病菌、血液、化學(xué)試劑等有毒、有害物質(zhì)，傳統(tǒng)的防護(hù)服、手術(shù)衣、隔離衣等常用的單純的棉布或無紡布材料，因材料本身的多孔性而不具備抗菌能力。

cn202011188u公開了一種醫(yī)療用非織造布，其包括上層紡粘無紡布、下層抗菌無紡布及設(shè)于兩者之間的熔噴無紡布，三層不同的功能性無紡布增加了材料的抗菌、防水性能，但抗菌能力極低，應(yīng)用范圍受到限制。

cn201109221y公開了一種抗菌防水復(fù)合無紡布，它由三層材料復(fù)合而成，其表層為吸水無紡布制作的吸水層，中間層為pe、pu膜或防水透氣膜制作的防水層，里層為抗菌無紡布制作的抗菌層。該案主要是中層引入了pe膜或防水透氣膜，提高了材料的防水、抗菌和隔離等特性；但此類防水透氣膜依據(jù)的是微孔透氣原理，對(duì)于微小的細(xì)菌和病毒無法做到徹底的隔離。

ptfe微孔膜為現(xiàn)今主流的具備防水透氣抗菌功能的復(fù)合材料，但因ptfe本身價(jià)格昂貴且不符合環(huán)保發(fā)展方向，且無法達(dá)到100％抗菌能力，逐漸被取代。另外，對(duì)于醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室、潔凈生產(chǎn)場(chǎng)所、化工廠工作人員防護(hù)性材料，要求材料具有良好的舒適性及耐洗性，從而使得這些材料穿著舒適并且耐用。

因此，本領(lǐng)域亟需開發(fā)一種抗細(xì)菌病毒徹底、透氣透濕并且徹底防水，此外具有舒適性、耐洗性，能反復(fù)使用的防護(hù)材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室、潔凈生產(chǎn)場(chǎng)所、化工廠對(duì)防護(hù)性材料的多項(xiàng)性能要求，本發(fā)明的主要目的在于提供一種共混改性tpc-et，該材料具有非常優(yōu)異的阻隔性能和透氣性能，在具有透氣透濕，穿著舒服的同時(shí)能徹底隔絕細(xì)菌、病毒及防水。

本發(fā)明的另一目的在于提供含前述共混改性tpc-et的抗菌復(fù)合材料。

本發(fā)明的另一目的在于提供前述抗菌復(fù)合材料的制備方法。

本發(fā)明的再一目的在于提供前述共混改性tpc-et或抗菌復(fù)合材料的應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種共混改性tpc-et，其中，以該共混改性tpc-et的總重量為100％計(jì)，其包含1wt.％～8wt.％的苯乙烯類熱塑性彈性體及余量的tpc-et原料；所述苯乙烯類熱塑性彈性體中苯乙烯含量為5％～25％。

本發(fā)明共混改性tpc-et材料有別于現(xiàn)有微孔防水透氣抗菌材料，其具備分子級(jí)別的氣體傳遞能力，通量高，使得由其制備的防護(hù)材料能達(dá)到穿著舒適干爽，徹底防水，透濕氣能力強(qiáng)的效果。該類材質(zhì)具有100％抗菌、抗病毒防護(hù)能力，抗菌級(jí)別達(dá)到aami4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，使得由其制備的防護(hù)材料能徹底抵御外來細(xì)菌和病毒的侵害，并且可以符合en13795標(biāo)準(zhǔn)，可保證在干態(tài)和濕態(tài)下對(duì)細(xì)菌有100％阻隔性。

再者，本發(fā)明所述共混改性tpc-et具有400％～800％的斷裂伸長(zhǎng)率，3cm³/10min～30cm³/10min的體積流動(dòng)速率。改性后的材料具有超高的斷裂伸長(zhǎng)率保證了所制備的薄膜具有優(yōu)異的耐穿刺性能和抗揉搓性能，從而可以達(dá)到多次耐壓水洗后性能不會(huì)降低的特征，具有高耐高壓水洗性。改性后材料具有3cm³/10min～30cm³/10min的體積流動(dòng)速率，保證了材料的在制膜過程中良好的熔體流動(dòng)性，成膜厚度在極薄的情況下，仍具有良好的厚度均一性。將苯乙烯類熱塑性彈性體的量控制在1wt.％～8wt.％范圍內(nèi)能使材料的增韌增強(qiáng)的作用與分子透氣性達(dá)到優(yōu)良的平衡。

在本發(fā)明共混改性tpc-et的一具體方式中，所述苯乙烯類熱塑性彈性體包括sebs、seps、ses中的一種或幾種的混合物。

在本發(fā)明共混改性tpc-et的一具體方式中，所述tpc-et原料包括但不限于dsmarnitel系列eb463、eb464、vt3104、pb420、pb528-h、vt3108、ht型號(hào)，或杜邦5556、5526、4556、6356、7246、4056牌號(hào)的tpc-et原料中的一種或多種。

在本發(fā)明共混改性tpc-et的一具體方式中，本發(fā)明所述共混改性tpc-et是由如下方法制備得到的：將所述苯乙烯類熱塑性彈性體與所述tpc-et原料進(jìn)行機(jī)械預(yù)混，然后擠出造粒得所述共混改性tpc-et；優(yōu)選地，擠出溫度為175℃～185℃。

另一方面，本發(fā)明提供一種抗菌復(fù)合材料，其包含本發(fā)明前述的共混改性tpc-et。

在本發(fā)明抗菌復(fù)合材料的一具體方式中，所述抗菌復(fù)合材料包括相互粘合的內(nèi)層、中層及外層，其中：所述中層的材質(zhì)為本發(fā)明前述的共混改性tpc-et；所述外層或內(nèi)層的材質(zhì)為無紡布或棉布；且所述粘合為點(diǎn)狀或線裝粘合，粘合層不連續(xù)，粘合率為15％～45％。

本發(fā)明抗菌復(fù)合材料內(nèi)外層選用棉布或無紡布與中層材料搭配，使得復(fù)合后的材料具有耐消毒、耐清洗(可反復(fù)使用次數(shù)＞10次)及可回收的特性，多次消毒清洗仍可以保持良好的透氣和抗菌效果，使用成本低，環(huán)境友好。本發(fā)明抗菌復(fù)合材料中所述粘合為點(diǎn)狀或線裝粘合，粘合層不連續(xù)，粘合率為15％～45％。將粘合率控制在15％～45％，在不影響其他性能的情況下，能保證復(fù)合材料的可呼吸透氣性能。

在本發(fā)明抗菌復(fù)合材料的一具體方式中，所述中層的厚度為1μm～50μm，優(yōu)選5μm～30μm。將中層厚度控制在5～30μm能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明抗菌復(fù)合材料的機(jī)械性能與透氣性能達(dá)到更優(yōu)良的平衡，既不至于太薄使得復(fù)合材料容易破損又不至于太厚重會(huì)影響呼吸功能及舒適性。

在本發(fā)明抗菌復(fù)合材料的一具體方式中，所述內(nèi)層或外層的克重為1g/m²～150g/m²，優(yōu)選5g/m²～80g/m²。在優(yōu)選克重范圍內(nèi)的材料可進(jìn)一步保證復(fù)合后的材料制作成成衣后的穿著舒適性。

在本發(fā)明抗菌復(fù)合材料的一具體方式中，所述無紡布選自水刺無紡布、熱合無紡布、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布、濕法無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布、針刺無紡布、縫編無紡布中的一種或多種；所述棉布選自市布、細(xì)布、粗布、吡嘰、卡其、斜紋、府綢、麻紗、泡泡紗中的一種或多種。

另一方面，本發(fā)明提供制備前述的抗菌復(fù)合材料的方法，其包括：采用熱熔膠涂布復(fù)合的方式將外層、中層及內(nèi)層壓合以形成所述抗菌復(fù)合材料；優(yōu)選地，壓合過程中壓合力為0.05mpa～0.5mpa，壓合溫度為80℃～250℃。

在本發(fā)明制備前述的抗菌復(fù)合材料的方法的一具體方式中，所述壓合是在線復(fù)合或離線復(fù)合，所述在線復(fù)合是指在中層膜的流延過程中的復(fù)合。

優(yōu)選地，所述在線復(fù)合是通過熔融流延擠出所述中層到所述外層的表面，同時(shí)引入內(nèi)層在成型棍上進(jìn)行壓合，其中，壓合力為0.05mpa～0.5mpa，壓合溫度為80℃～250℃。

優(yōu)選地，所述的離線復(fù)合包括如下步驟：

(a)準(zhǔn)備作為所述中層的共混改性tpc-et薄膜層及作為所述外層及內(nèi)層的無紡布或棉布；

(b)將外層、中層和內(nèi)層同時(shí)放卷至熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，涂膠后壓合成型；其中，壓合力為0.05mpa～0.5mpa，壓合溫度為80℃～250℃。

例如，所述的離線復(fù)合包括如下步驟：

(i)先采用如前所述苯乙烯類熱塑性彈性體中的一種或幾種與如前所述tpc-et原料按照一定的質(zhì)量配比進(jìn)行共混改性造粒；

(ii)采用上述改性后的顆粒制備厚度為1μm～50μm的薄膜層；

(iii)準(zhǔn)備好外層和內(nèi)層無紡布或棉布；

(iv)將外層、中層和內(nèi)層同時(shí)放卷至熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，涂膠后壓合成型；其中，壓合力為0.05mpa～0.5mpa，壓合溫度為80～250℃。

再一方面，本發(fā)明提供前述的共混改性tpc-et，或前述的抗菌復(fù)合材料在用作醫(yī)藥、化工領(lǐng)域的防護(hù)材料中的應(yīng)用。

優(yōu)選地，所述防護(hù)材料包括防護(hù)服、手術(shù)衣、隔離衣、潔凈服、衛(wèi)生墊、手術(shù)巾或隔離布。

由本發(fā)明抗菌復(fù)合材料制備而成的防護(hù)服、手術(shù)衣、隔離衣、潔凈服、衛(wèi)生墊、手術(shù)巾、隔離布等能夠?qū)︶t(yī)院、實(shí)驗(yàn)室、化工廠、潔凈生產(chǎn)場(chǎng)所中的工作人員起到良好的防護(hù)作用，既能夠達(dá)到在干濕兩態(tài)下100％的隔絕細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)，又能夠干爽透氣，徹底防水，此外，這些防護(hù)用品穿戴舒服、耐消毒、耐清洗，可反復(fù)清洗使用。

綜上可知，本發(fā)明主要提供了一種共混改性tpc-et、含其的抗菌復(fù)合材料，該共混改性tpc-et舒適干爽，徹底防水，透濕氣能力強(qiáng)，能徹底抵御外來細(xì)菌和病毒的侵害。此外，由該類材料制成的抗菌復(fù)合材料穿著舒適，舒服、耐消毒、耐清洗，可反復(fù)清洗使用。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說明，應(yīng)理解這些實(shí)例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中，各原始試劑材料均可商購(gòu)獲得，未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法為所屬領(lǐng)域熟知的常規(guī)方法和常規(guī)條件，或按照儀器制造商所建議的條件。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種共混改性tpc-et、超抗菌復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括：

將苯乙烯含量為5wt.％的sebs與dsm公司的arnitelvt3108型號(hào)的tpc-et材料按照sebs質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3wt.％，其余為該tpc-et材料的比例進(jìn)行機(jī)械預(yù)混。然后在擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒即得本實(shí)施例共混改性tpc-et，其中擠出溫度為：175℃～185℃，擠出速度為25rpm/min。

將改性后的tpc-et材料采用吹塑生產(chǎn)設(shè)備制備成為15μm的薄膜后收卷，作為中層；將克重為20g/m²的熔噴無紡布作為外層；將克重為15g/m²的熔噴無紡布作為內(nèi)層。

將以上中層、外層及內(nèi)層分別引入熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)以復(fù)合形成本實(shí)施例超抗菌復(fù)合材料，其中，壓合力為0.45mpa，壓合溫度為110℃。

將本實(shí)施例中層材料按照gb/t13022-1991標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，測(cè)得斷裂伸長(zhǎng)率為500％；將本實(shí)施例中層材料按照gb/t10004-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行薄膜穿刺強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)得薄膜穿刺強(qiáng)度為15.1n；將上述中層材料按照gb/t3682-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體積流動(dòng)速率測(cè)試，測(cè)得體積流動(dòng)速率為8.9cm³/10min。

對(duì)本實(shí)施例復(fù)合材料進(jìn)行粘合率表征，測(cè)得粘合率為30％。

將本實(shí)施例復(fù)合材料按照eniso22610標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行阻隔性能測(cè)試，測(cè)得阻隔指數(shù)(barrierindex)為6；該復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值為2.1m²pa/w，阻隔達(dá)到aami4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且可以符合en13795標(biāo)準(zhǔn)，以上實(shí)驗(yàn)表明本實(shí)施例材料具有非常優(yōu)異的阻隔性能和透氣性能。

將本實(shí)施例復(fù)合材料在壓力130pa，水溫90℃的條件下進(jìn)行清洗，反復(fù)清洗30次后測(cè)定阻隔指數(shù)(barrierindex)為6，復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值為2.1m²pa/w，內(nèi)、外表面無任何起毛破損現(xiàn)象。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種共混改性tpc-et、超抗菌復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括：

將苯乙烯含量為8wt.％sebs與dsm公司的arnitelvt3104型號(hào)的tpc-et材料按照sebs質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6wt.％，其余為該tpc-et材料的比例，進(jìn)行機(jī)械預(yù)混。然后在擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒即得本實(shí)施例共混改性tpc-et，其中擠出溫度為：175℃～185℃，擠出速度為25rpm/min。

將改性后的tpc-et材料采用流延生產(chǎn)設(shè)備制備成為10μm的薄膜，該薄膜流延成型的同時(shí)，以克重為30g/m²的市布外層作為底部基材，以克重為15g/m²的細(xì)布內(nèi)層作為上部基材，通過在線高溫成型輥進(jìn)行整寬幅多點(diǎn)熱熔膠涂布復(fù)合，其中，壓合力為0.35mpa，壓合溫度為120℃，復(fù)合成為本實(shí)施例超抗菌復(fù)合材料，

對(duì)本實(shí)施例復(fù)合材料進(jìn)行粘合率表征，材料的粘合率為38％。

將本實(shí)施例中層材料按照gb/t13022-1991標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，測(cè)得斷裂伸長(zhǎng)率為620％；將本實(shí)施例中層材料按照gb/t10004-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行薄膜穿刺強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)得薄膜穿刺強(qiáng)度為17.6n；將上述中層材料按照gb/t3682-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體積流動(dòng)速率測(cè)試，測(cè)得體積流動(dòng)速率為6.6cm³/10min。

將本實(shí)施例復(fù)合材料按照eniso22610標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行阻隔性能測(cè)試，測(cè)得阻隔指數(shù)(barrierindex)為6；該復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值＝2.6m²pa/w，阻隔達(dá)到aami4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且可以符合en13795標(biāo)準(zhǔn)，以上實(shí)驗(yàn)表明本實(shí)施例材料具有非常優(yōu)異的阻隔性能和透氣性能。

將本實(shí)施例材料在壓力130pa，水溫90℃的條件下進(jìn)行清洗，反復(fù)清洗30次后測(cè)定阻隔指數(shù)(barrierindex)為6，復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值＝2.6m²pa/w，內(nèi)、外表面無任何起毛破損現(xiàn)象。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種共混改性tpc-et、超抗菌復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括：

將苯乙烯含量為5wt.％的sebs與dsm公司的arnitelvt3108型號(hào)的tpc-et材料按照sebs質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5wt.％，其余為該tpc-et材料的比例，進(jìn)行機(jī)械預(yù)混。然后再擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒即得本實(shí)施例共混改性tpc-et，其中擠出溫度為：175℃～185℃，擠出速度為25rpm/min。

將改性后的tpc-et材料采用吹塑生產(chǎn)設(shè)備制備成為10μm的薄膜后收卷，作為中層；將克重為20g/m²的細(xì)布作為外層；將克重為25g/m²的細(xì)布作為內(nèi)層。

將以上中層、外層及內(nèi)層分別引入熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)以復(fù)合形成本實(shí)施例超抗菌復(fù)合材料，其中，壓合力為0.45mpa，壓合溫度為115℃。

將本實(shí)施例中層材料按照gb/t13022-1991標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，測(cè)得斷裂伸長(zhǎng)率為590％；將本實(shí)施例中層材料按照gb/t10004-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行薄膜穿刺強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)得薄膜穿刺強(qiáng)度為14.6n。將上述中層材料按照gb/t3682-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體積流動(dòng)速率測(cè)試，測(cè)得體積流動(dòng)速率為7.5cm³/10min。

對(duì)上述復(fù)合材料進(jìn)行粘合率表征，測(cè)得粘合率為36％。

將本實(shí)施例復(fù)合材料按照eniso22610標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行阻隔性能測(cè)試，測(cè)得阻隔指數(shù)(barrierindex)為6；該復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值為1.9m²pa/w，阻隔達(dá)到aami4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且可以符合en13795標(biāo)準(zhǔn)，以上實(shí)驗(yàn)表明本實(shí)施例復(fù)合材料具有非常優(yōu)異的阻隔性能和透氣性能。

將本實(shí)施例復(fù)合材料在壓力130pa，水溫90℃的條件下進(jìn)行清洗，反復(fù)清洗30次后測(cè)定阻隔指數(shù)(barrierindex)為6，復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值為1.9m²pa/w，內(nèi)、外表面無任何起毛破損現(xiàn)象。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供一種共混改性tpc-et、超抗菌復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括：

將苯乙烯含量為5wt.％的sebs與dsm公司的arnitelpb420型號(hào)的tpc-et材料按照sebs質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6wt.％，其余為該tpc-et材料的比例，進(jìn)行機(jī)械預(yù)混。然后再擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒即得本實(shí)施例共混改性tpc-et，其中擠出溫度為：180℃～185℃，擠出速度為25rpm/min。

將改性后的tpc-et材料采用吹塑生產(chǎn)設(shè)備制備成為15μm的薄膜后收卷，作為中層；將克重為20g/m²的細(xì)布作為外層；將克重為25g/m²的細(xì)布作為內(nèi)層。

將以上中層、外層及內(nèi)層分別引入熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)以復(fù)合形成本實(shí)施例超抗菌復(fù)合材料，其中，壓合力為0.45mpa，壓合溫度為115℃。

將本實(shí)施例中層材料按照gb/t13022-1991標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，測(cè)得斷裂伸長(zhǎng)率為490％；將本實(shí)施例中層材料按照gb/t10004-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行薄膜穿刺強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)得薄膜穿刺強(qiáng)度為18.6n。將上述中層材料按照gb/t3682-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體積流動(dòng)速率測(cè)試，測(cè)得體積流動(dòng)速率為6.1cm³/10min。

對(duì)上述復(fù)合材料進(jìn)行粘合率表征，測(cè)得粘合率為34％。

將本實(shí)施例復(fù)合材料按照eniso22610標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行阻隔性能測(cè)試，測(cè)得阻隔指數(shù)(barrierindex)為6；該復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值為2.9m²pa/w，阻隔達(dá)到aami4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且可以符合en13795標(biāo)準(zhǔn)，以上實(shí)驗(yàn)表明本實(shí)施例復(fù)合材料具有非常優(yōu)異的阻隔性能和透氣性能。

將本實(shí)施例材料在壓力130pa，水溫90℃的條件下進(jìn)行清洗，反復(fù)清洗30次后測(cè)定阻隔指數(shù)(barrierindex)為6，復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值為2.9m²pa/w，內(nèi)、外表面無任何起毛破損現(xiàn)象。

實(shí)施例5

本實(shí)施例提供一種共混改性tpc-et、超抗菌復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括：

將苯乙烯含量為8wt.％的sebs與杜邦公司的5556型號(hào)的tpc-et材料按照sebs質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3wt.％，其余為該tpc-et材料的比例，進(jìn)行機(jī)械預(yù)混。然后再擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒即得本實(shí)施例共混改性tpc-et，其中擠出溫度為：175℃～185℃，擠出速度為25rpm/min。

將改性后的tpc-et材料采用流延生產(chǎn)設(shè)備制備成為15μm的薄膜，該薄膜流延成型的同時(shí)，以克重為25g/m²的無紡布外層作為底部基材，以克重為15g/m²的細(xì)布內(nèi)層作為上部基材，通過在線高溫成型輥進(jìn)行整寬幅多點(diǎn)復(fù)合，其中，壓合力為0.35mpa，壓合溫度為180℃，復(fù)合成為超抗菌復(fù)合材料，材料的粘合率為37％。

將本實(shí)施例中層材料按照gb/t13022-1991標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，測(cè)得斷裂伸長(zhǎng)率為410％；將本實(shí)施例中層材料按照gb/t10004-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行薄膜穿刺強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)得薄膜穿刺強(qiáng)度為15.6n。將上述中層材料按照gb/t3682-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體積流動(dòng)速率測(cè)試，測(cè)得體積流動(dòng)速率為5.7cm³/10min。

將本實(shí)施例復(fù)合材料按照eniso22610標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行阻隔性能測(cè)試，測(cè)得阻隔指數(shù)(barrierindex)為6；該復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值＝3.1m²pa/w，阻隔達(dá)到aami4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且可以符合en13795標(biāo)準(zhǔn)，以上實(shí)驗(yàn)表明本實(shí)施例復(fù)合材料具有非常優(yōu)異的阻隔性能和優(yōu)良的透氣性能。

將本實(shí)施例復(fù)合材料在壓力130pa，水溫90℃的條件下進(jìn)行清洗，反復(fù)清洗25次后測(cè)定阻隔指數(shù)(barrierindex)為6，復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值＝3.1m²pa/w，內(nèi)、外表面無任何起毛破損現(xiàn)象。

實(shí)施例6

本實(shí)施例提供一種共混改性tpc-et、超抗菌復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括：

將苯乙烯含量為6wt.％的seps與杜邦公司的5556型號(hào)的tpc-et材料按照sebs質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5wt.％，其余為該tpc-et材料的比例，進(jìn)行機(jī)械預(yù)混。然后再擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒即得本實(shí)施例共混改性tpc-et，其中擠出溫度為：180℃～190℃，擠出速度為25rpm/min。

將改性后的tpc-et材料采用流延生產(chǎn)設(shè)備制備成為15μm的薄膜，該薄膜流延成型的同時(shí)，以克重為25g/m²的無紡布外層作為底部基材，以克重為15g/m²的細(xì)布內(nèi)層作為上部基材，通過在線高溫成型輥進(jìn)行整寬幅多點(diǎn)復(fù)合，其中，壓合力為0.35mpa，壓合溫度為175℃，復(fù)合成為超抗菌復(fù)合材料，材料的粘合率為42％。

將本實(shí)施例中層材料按照gb/t13022-1991標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，測(cè)得斷裂伸長(zhǎng)率為615％；將本實(shí)施例中層材料按照gb/t10004-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行薄膜穿刺強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)得薄膜穿刺強(qiáng)度為14.7n。將上述中層材料按照gb/t3682-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體積流動(dòng)速率測(cè)試，測(cè)得體積流動(dòng)速率為7.2cm³/10min。

將本實(shí)施例復(fù)合材料按照eniso22610標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行阻隔性能測(cè)試，測(cè)得阻隔指數(shù)(barrierindex)為6；該復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值＝3.3m²pa/w，阻隔達(dá)到aami4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且可以符合en13795標(biāo)準(zhǔn)，以上實(shí)驗(yàn)表明本實(shí)施例復(fù)合材料具有非常優(yōu)異的阻隔性能和透氣性能。

將本實(shí)施例復(fù)合材料在壓力130pa，水溫90℃的條件下進(jìn)行清洗，反復(fù)清洗23次后測(cè)定阻隔指數(shù)(barrierindex)為6，復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值＝3.3m²pa/w，內(nèi)、外表面無任何起毛破損現(xiàn)象。

實(shí)施例7

本實(shí)施例提供一種共混改性tpc-et、超抗菌復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括：

將苯乙烯含量為7wt.％的sbs與杜邦公司的5556型號(hào)的tpc-et材料按照sebs質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5wt.％，其余為該tpc-et材料的比例，進(jìn)行機(jī)械預(yù)混。然后再擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒即得本實(shí)施例共混改性tpc-et，其中擠出溫度為：175℃～185℃，擠出速度為25rpm/min。

將改性后的tpc-et材料采用流延生產(chǎn)設(shè)備制備成為15μm的薄膜，該薄膜流延成型的同時(shí)，以克重為25g/m²的無紡布外層作為底部基材，以克重為15g/m²的細(xì)布內(nèi)層作為上部基材，通過在線高溫成型輥進(jìn)行整寬幅多點(diǎn)復(fù)合，其中，壓合力為0.35mpa，壓合溫度為170℃，復(fù)合成為超抗菌復(fù)合材料，材料的粘合率為39％。

將本實(shí)施例中層材料按照gb/t13022-1991標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，測(cè)得斷裂伸長(zhǎng)率為625％；將本實(shí)施例中層材料按照gb/t10004-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行薄膜穿刺強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)得薄膜穿刺強(qiáng)度為14.8n。將上述中層材料按照gb/t3682-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體積流動(dòng)速率測(cè)試，測(cè)得體積流動(dòng)速率為5.9cm³/10min。

將本實(shí)施例復(fù)合材料按照eniso22610標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行阻隔性能測(cè)試，測(cè)得阻隔指數(shù)(barrierindex)為6；該復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值＝2.8m²pa/w，阻隔達(dá)到aami4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且可以符合en13795標(biāo)準(zhǔn)，以上實(shí)驗(yàn)表明本實(shí)施例復(fù)合材料具有非常優(yōu)異的阻隔性能和非常優(yōu)異透氣性能。

將本實(shí)施例復(fù)合材料在壓力130pa，水溫90℃的條件下進(jìn)行清洗，反復(fù)清洗19次后測(cè)定阻隔指數(shù)(barrierindex)為6，復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值＝2.8m²pa/w，內(nèi)、外表面無任何起毛破損現(xiàn)象。

對(duì)比例1

本對(duì)比例提供一種共混改性tpc-et、抗菌復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括：

將苯乙烯含量為6wt.％的sebs與dsm公司的arnitelvt3108型號(hào)的tpc-et材料按照sebs質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5wt.％，其余為該tpc-et材料的比例，進(jìn)行機(jī)械預(yù)混。然后再擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒即得本對(duì)比例共混改性tpc-et，其中擠出溫度為：170℃～180℃，擠出速度為25rpm/min。

將改性后的tpc-et材料采用吹塑生產(chǎn)設(shè)備制備成為15μm的薄膜后收卷，作為中層；將克重為20g/m²的熔噴無紡布作為外層；將克重為15g/m²的熔噴無紡布作為內(nèi)層。

將以上中層、外層及內(nèi)層分別引入熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)以復(fù)合形成本對(duì)比例超抗菌復(fù)合材料，其中，壓合力為0.45mpa，壓合溫度為110℃。

對(duì)上述復(fù)合材料進(jìn)行粘合率表征，測(cè)得粘合率為30％。

將本對(duì)比例中層材料按照gb/t13022-1991標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，測(cè)得斷裂伸長(zhǎng)率為290％；將本對(duì)比例中層材料按照gb/t10004-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行薄膜穿刺強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)得薄膜穿刺強(qiáng)度為8.9n。將上述中層材料按照gb/t3682-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體積流動(dòng)速率測(cè)試，測(cè)得體積流動(dòng)速率為9.8cm³/10min。

將本對(duì)比例復(fù)合材料按照eniso22610標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行阻隔性能測(cè)試，測(cè)得阻隔指數(shù)(barrierindex)為6；該復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值為2.8m²pa/w，阻隔達(dá)到aami4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且可以符合en13795標(biāo)準(zhǔn)，以上實(shí)驗(yàn)表明本對(duì)比例材料具有非常優(yōu)異的阻隔性能和透氣性能。

將本對(duì)比例材料在壓力130pa，水溫90℃的條件下進(jìn)行清洗，反復(fù)清洗10次后測(cè)定阻隔指數(shù)(barrierindex)為3，薄膜出現(xiàn)破洞現(xiàn)象，材料耐洗性降低，但內(nèi)、外表面無任何起毛破損現(xiàn)象。

對(duì)比例2

本對(duì)比例提供一種共混改性tpc-et、抗菌復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括：

將苯乙烯含量為5wt.％sebs與dsm公司的arnitelvt3108型號(hào)的tpc-et材料按照sebs質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20wt.％，其余為該tpc-et材料的比例，進(jìn)行機(jī)械預(yù)混。然后再擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒即得本對(duì)比例共混改性tpc-et，其中擠出溫度為：170℃～180℃，擠出速度為25rpm/min。

將改性后的tpc-et材料采用流延生產(chǎn)設(shè)備制備成為20μm的薄膜，該薄膜流延成型的同時(shí)，以克重為20g/m²的市布外層作為底部基材，以克重為25g/m²的細(xì)布內(nèi)層作為上部基材，通過在線高溫成型輥進(jìn)行整寬幅多點(diǎn)復(fù)合，其中，壓合力為0.35mpa，壓合溫度為170℃，復(fù)合成為超抗菌復(fù)合材料，材料的粘合率為41％。

將本對(duì)比例中層材料按照gb/t13022-1991標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，測(cè)得斷裂伸長(zhǎng)率為260％；將本對(duì)比例中層材料按照gb/t10004-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行薄膜穿刺強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)得薄膜穿刺強(qiáng)度為10.6n。將上述中層材料按照gb/t3682-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體積流動(dòng)速率測(cè)試，測(cè)得體積流動(dòng)速率為3.5cm³/10min。

將上述復(fù)合材料按照eniso22610標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行阻隔性能測(cè)試，測(cè)得阻隔指數(shù)(barrierindex)為6；該復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值＝3.7m²pa/w，阻隔達(dá)到aami4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且可以符合en13795標(biāo)準(zhǔn)，以上實(shí)驗(yàn)表明本實(shí)施例復(fù)合材料具有非常優(yōu)異的阻隔性能和透氣性能。

將本實(shí)施例復(fù)合材料在壓力130pa，水溫90℃的條件下進(jìn)行清洗，反復(fù)清洗5次后測(cè)定阻隔指數(shù)(barrierindex)為4，薄膜出現(xiàn)破損現(xiàn)象，材料耐洗性能下降，內(nèi)、外表面無任何起毛破損現(xiàn)象。

對(duì)比例3

本對(duì)比例采用實(shí)施例4相同的工藝制備復(fù)合材料，其中，sebs改性的tpc-et中sebs的含量為25wt.％，改性的tpc-et材料采用流延生產(chǎn)設(shè)備制備薄膜的過程中，在薄膜在生產(chǎn)過程中存在部分薄膜破洞的現(xiàn)象。

將本對(duì)比例中層材料按照gb/t13022-1991標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，測(cè)得斷裂伸長(zhǎng)率為230％；將本對(duì)比例中層材料按照gb/t10004-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行薄膜穿刺強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)得薄膜穿刺強(qiáng)度為8.4n。將上述中層材料按照gb/t3682-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體積流動(dòng)速率測(cè)試，測(cè)得體積流動(dòng)速率為2.8cm³/10min。

按照eniso22610標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行阻隔性能測(cè)試，測(cè)得阻隔指數(shù)(barrierindex)為6；本對(duì)比例材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值＝5.7m²pa/w，阻隔達(dá)到aami4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且可以符合en13795標(biāo)準(zhǔn)，以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明本對(duì)比例材料阻隔性能優(yōu)異，但透氣性下降明顯，顯著影響了穿著舒適性。

將本對(duì)比例材料在壓力130pa，水溫90℃的條件下進(jìn)行清洗，反復(fù)清洗2次后，中層薄膜出現(xiàn)孔洞，因此不適合再次使用。

對(duì)比例4

本對(duì)比例采用實(shí)施例1相同的工藝制備復(fù)合材料，將克重為20g/m²的熔噴無紡布作為外層；將克重為15g/m²的熔噴無紡布作為內(nèi)層；

將以上中層、外層及內(nèi)層分別引入熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)以復(fù)合形成本實(shí)施例超抗菌復(fù)合材料，其中，壓合力為0.45mpa，壓合溫度為70℃。

對(duì)上述復(fù)合材料進(jìn)行粘合率表征，粘合率為10％。

將本實(shí)施例復(fù)合材料按照eniso22610標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行阻隔性能測(cè)試，測(cè)得阻隔指數(shù)(barrierindex)為6；該復(fù)合材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值為2.1m²pa/w，阻隔達(dá)到aami4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且可以符合en13795標(biāo)準(zhǔn)，以上實(shí)驗(yàn)表明本實(shí)施例材料具有非常優(yōu)異的阻隔性能和透氣性能。

將本實(shí)施例材料在壓力130pa，水溫90℃的條件下進(jìn)行清洗，反復(fù)清洗1次后薄膜與無紡布產(chǎn)生分離，這是由于粘合率太低導(dǎo)致的。

對(duì)比例5

本對(duì)比例采用實(shí)施例2相同的工藝制備復(fù)合材料，其中，sebs改性的tpc-et中sebs的含量為40wt.％，改性的tpc-et材料采用流延生產(chǎn)設(shè)備制備薄膜的過程中，在薄膜在生產(chǎn)過程中存在部分薄膜破洞的現(xiàn)象。

按照eniso22610標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行阻隔性能測(cè)試，測(cè)得阻隔指數(shù)(barrierindex)為6；本對(duì)比例材料的蒸發(fā)傳熱的熱阻(ret)數(shù)值＝11.7m²pa/w，阻隔達(dá)到aami4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且可以符合en13795標(biāo)準(zhǔn)，以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明本對(duì)比例材料阻隔性能優(yōu)異，但薄膜幾乎沒有透氣性，顯著影響了穿著舒適性。

將本對(duì)比例材料在壓力130pa，水溫90℃的條件下進(jìn)行清洗，反復(fù)清洗1次后，中層薄膜出現(xiàn)孔洞，因此不適合再次使用。

最后說明的是：以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的實(shí)施過程和特點(diǎn)，而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)中。