本發(fā)明涉及洗滌或沐浴制劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及艾草肥皂。

背景技術(shù)：

肥皂是非常流行的代替化學(xué)制成品的沐浴用品，組成材料為對皮膚非常溫和并含天然營養(yǎng)成分極高的植物油，各類天然食材、草藥等，采用歐洲傳統(tǒng)手工制造工藝，用低溫制法留住材料中最全的營養(yǎng)價值，以純凈水+植物油的方法，經(jīng)過自然的皂化反應(yīng)而成?，F(xiàn)有的肥皂雖然具有較好的清潔力、起泡及沖洗容易，但是不耐硬水，洗滌時候會產(chǎn)生水垢形成鈣鎂皂，脫脂力強(qiáng)，人體長期使用會令皮膚感到干澀。所以市場中逐漸出現(xiàn)了采用艾草制得到的肥皂。

但是，現(xiàn)有技術(shù)還存在以下技術(shù)問題：1、現(xiàn)有的艾草肥皂雖然可以滋潤皮膚，但是在涂抹的時候，由于沒有對皮膚起到按摩作用，不容易被皮膚吸收；2、肥皂過水，需要皂架放置陰涼通風(fēng)處，而現(xiàn)有的肥皂過水后放置，肥皂的底部非常容易被泡壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種艾草肥皂，不僅能夠便于皮膚吸收還能夠減少肥皂過水被泡壞的情況。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

艾草肥皂，包括以下成份：氫氧化鈉、蒸餾水、油脂、艾草溶液和艾草膏；制作步驟如下：

第一步，氫氧化鈉溶解：將質(zhì)量份數(shù)為8份～15份的氫氧化鈉放入質(zhì)量份數(shù)為10份～15份的蒸餾水中完全溶解；

第二步，艾草膏和艾草溶液的制作：將質(zhì)量份數(shù)為50份的艾草葉切碎，加入到質(zhì)量份數(shù)為150份的水中熬煮5min～10min，且水溫為80℃；然后將1/3的艾草葉撈出，加入甘油、純凈水、黃原膠攪拌均勻形成艾草膏；剩下2/3的艾草葉繼續(xù)熬煮，且總的熬煮時間為1h～3h，最后將艾草葉撈出，剩下的即為艾草溶液；

第三步，油脂融化：將質(zhì)量份數(shù)為68份～75份的油脂用小火加熱，直至將其均勻的融化；

第四步，皂液首次加工：將第三步的油脂加入步驟一中溶解后的氫氧化鈉中，并加熱進(jìn)行攪拌形成皂液；

第五步，皂液二次加工：第三步中的皂液出現(xiàn)油水分離時，加入步驟二中的艾草溶液再次攪拌，使其混合均勻；且艾草溶液加入的質(zhì)量份數(shù)為7份～15份；

第六步，皂液三次加工和成型：步驟五中的皂液出現(xiàn)濃稠的狀態(tài)時，加入步驟二中的艾草膏，且加入的艾草膏的量的質(zhì)量份數(shù)為5份～15份；然后順時針攪拌3次～5次，逆時針攪拌3次～5次，使得艾草膏被攪散開形成團(tuán)狀分布在皂液中；然后采用模具使皂液成形；模具包括模具本體，模具本體上設(shè)有成形腔，成形腔內(nèi)放置有按摩部，按摩部的周向設(shè)有軟的按摩凸起，向成形腔內(nèi)倒入皂液，皂液剛好淹沒按摩凸起時停止倒入皂液，皂液入模后，用布包裹加以保溫，然后放置在24℃～26℃的保溫的環(huán)境1天～2天可脫模成型。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：

1、本方案制作得到的艾草肥皂中不僅含有艾草溶液，還有切碎的艾草葉，而且當(dāng)涂抹身體的時候，由于艾草葉是呈團(tuán)狀分布的，艾草葉不僅能夠擦拭皮膚、按摩皮膚，而且艾草葉中的還帶有原始艾草葉的香味，不僅使得皮膚滋潤，而且皮膚易于吸收；同時，艾草溶液和艾草液的混合，使得人們在洗澡的時候能夠聞到濃烈的艾香，能夠安定心神，提高人們的睡眠質(zhì)量；

2、艾草葉切碎，加入到80℃的水中熬煮5min～10min，然后將1/3的艾草葉撈出，加入甘油、純凈水、黃原膠(增稠劑)攪拌均勻形成艾草膏，其中甘油還具有對艾草葉保濕和滋潤皮膚的效果；剩下2/3的艾草葉繼續(xù)熬煮，且總的熬煮時間為1h～3h，最后將艾草葉撈出，剩下的即為艾草溶液，此時艾草葉中的物質(zhì)全部熬煮入了艾草溶液中，將艾草溶液加入到肥皂中，不僅香味濃烈而且殺菌效果好；

3、由于皂液入模時，在模具內(nèi)放有按摩部，最后皂液與按摩部一起成形成為一個整體。當(dāng)擦拭身體的時候，按摩凸起會按摩皮膚，使得皮膚更容易清洗。另外，肥皂過水后放置時，按摩凸起能夠?qū)⒎试砑芷?，肥皂不會直接與肥皂盒接觸，肥皂的底部能夠通風(fēng)不容易被泡壞。由于艾草葉本身具有殺菌的作用，因此按摩部和按摩凸起均不易產(chǎn)生細(xì)菌。

優(yōu)選方案一：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，第四步中，將氫氧化鈉加熱到40℃時，再將融化后的油脂倒入氫氧化鈉中并進(jìn)行攪拌。

將氫氧化鈉加熱到40℃左右再倒入油脂，高溫能夠使得油脂快速與氫氧化鈉混合。

優(yōu)選方案二：作為對優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，攪拌的時間為19min～23min。

發(fā)明人根據(jù)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，將氫氧化鈉加熱到40℃左右再倒入油脂，攪拌時間小于19min皂液形成油水分離的時間較長；攪拌實(shí)現(xiàn)大于23min時，會影響皂液的質(zhì)量。

優(yōu)選方案三：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，第六步中脫模后的肥皂放置在無光照的地方進(jìn)行通風(fēng)干燥存放30天～35天。

發(fā)明人根據(jù)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，將脫模后采用上述方法處理，相比于沒有進(jìn)行上述處理，得到的肥皂更加優(yōu)質(zhì)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明艾草肥皂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是模具本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：模具本體1、成形腔11、按摩部2、按摩凸起21。

本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：艾草肥皂，包括以下成份：氫氧化鈉、蒸餾水、油脂、艾草溶液和艾草膏；本方案中的油脂取：可可脂、乳木果油、橄欖油、荷荷巴油、芒果脂。相關(guān)不同的參數(shù)等已在下表中列出，其余的制作步驟均相同，且制作步驟已經(jīng)寫在表格的下方。

制作步驟如下：

第一步，氫氧化鈉溶解：將氫氧化鈉放入蒸餾水中完全溶解；

第二步，艾草膏和艾草溶液的制作：將質(zhì)量份數(shù)為50份的艾草葉切碎，加入到質(zhì)量份數(shù)為150份的水中熬煮，且水溫為80℃；然后將1/3的艾草葉撈出，加入甘油、純凈水、黃原膠攪拌均勻形成艾草膏；剩下2/3的艾草葉繼續(xù)熬煮，最后將艾草葉撈出，剩下的即為艾草溶液；

第三步，油脂融化：將可可脂、乳木果油、橄欖油、荷荷巴油、芒果脂混合成油脂后，用小火加熱，直至將其均勻的融化；

第四步，皂液首次加工：步驟一中的氫氧化鈉加熱到40℃時，再將第三步中的油脂緩慢倒入氫氧化鈉中并進(jìn)行攪拌形成皂液；

第五步，皂液二次加工：第三步中的皂液出現(xiàn)油水分離時，加入步驟二中的艾草溶液再次攪拌，使其混合均勻；

第六步，皂液三次加工和成型：步驟五中的皂液出現(xiàn)濃稠的狀態(tài)時，加入步驟二中的艾草膏；然后順時針攪拌3次～5次，逆時針攪拌3次～5次，使得艾草膏被攪散開形成團(tuán)狀分布在皂液中；然后采用模具使皂液成形；如圖1和圖2所示，模具包括模具本體1，模具本體1上設(shè)有成形腔11，成形腔11內(nèi)放置有按摩部2，按摩部2的周向設(shè)有軟的按摩凸起21，向成形腔11內(nèi)倒入皂液，以皂液剛好淹沒按摩凸起21為界，停止倒入皂液，皂液入模后，用布包裹加以保溫，然后放置在保溫的環(huán)境一段時間后即可脫模成型；脫模后的肥皂放置在無光照的地方進(jìn)行通風(fēng)干燥存。

另外，需要注意的是，在入模時，需要皂液trace時入模(此處trace的意思：簡單來說，當(dāng)皂液經(jīng)過反復(fù)攪拌、開始變稠，類似于可以流動的酸奶；用攪拌工具挑起來再滴下去、皂液表面出現(xiàn)清晰的“痕跡”的時候，就叫trace了，這個狀態(tài)說明皂液已攪拌好，可以停止攪拌、進(jìn)行入模等后續(xù)操作。它是個臨界點(diǎn)狀態(tài)，皂液不會長時間保持trace狀態(tài)，因此，要抓住時機(jī)趕緊入膜。)

為了避免假trace(假trace指的是—用攪拌工具把皂液挑起來再滴下去、皂液表面出現(xiàn)了清晰的“痕跡”，但一加熱皂液又變稀了，“痕跡”消失。)皂液最好是能寫字而不消失時入模，這樣就可以稍微避免假trace，還是無法避免假trace，就是皂液溫度不夠高，加熱到40℃左右再入模。

入模完成后，清理一下現(xiàn)場，剩余皂液不能倒入水管，會腐蝕水管，容器用舊報紙試擦，在用海綿清理。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。