本發(fā)明涉及高分子材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體是一種含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：光擴散材料指能將點線光源轉(zhuǎn)化成線面光源的材料。一般通過將與基材不同折射系數(shù)的光擴散粒子分散在透明基材中制備得到。早期多用于液晶顯示器的背光源材料，又稱為光散射材料或散光材料，將光擴散材料用于發(fā)光二極管led照明是近年來開辟的一個新應(yīng)用領(lǐng)域。led做為新一代節(jié)能照明材料在未來的十年內(nèi)有望取代白熾燈和節(jié)能燈，成為未為照明的首選。其具有如下的優(yōu)點：光效高、耗電少、壽命長、易控制、免維護、安全環(huán)保等優(yōu)點。但led燈本身是點光源。在照明領(lǐng)域應(yīng)用時，會存在眩目、照亮面積有限等問題。要使led燈光線變得明亮，最有效的方式是添加光擴散劑，光擴散劑呈球型，由于pc樹脂和光擴散劑的折光指數(shù)不同，光線在表面經(jīng)過多次折射、反射達到光擴散的效果。評價光擴散材料光學(xué)性能的指標(biāo)主要包括透光率、霧度和擴散角，透光率的高低反映著流明值即光通量的大小，如果透光率高，則光通量大，光損小，光效的利用率高，但透光率如果過高，則霧度和擴散會偏小，燈珠肉眼明顯可見。因此需要一種光擴散材料使人在看不見燈珠的情況下，保持最大光通量的同時，而使霧度和擴散角變得最大。光擴散塑料是現(xiàn)有的光擴散材料，然而由于現(xiàn)有的光擴散塑料耐高溫性能較差，若時間時間較長，還易出現(xiàn)異味。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫、透光率高的含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料及其制備方法，以解決上述
背景技術(shù)：
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料，由以下重量份的原料組成：氮化硅晶須10-15份、異戊橡膠35-45份、二甲基硅氧烷10-20份、無鹵阻燃劑20-40份、糠醇樹脂4-8份、熱穩(wěn)定劑3-5份、光擴散劑0.5-2.5份、抗氧劑0.01-0.03份、潤滑劑0.03-0.07份、輔助抗氧劑0.01-0.05份、季戊四醇硬脂酸脂0.1-0.5份。作為本發(fā)明進一步的方案：所述含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料，由以下重量份的原料組成：氮化硅晶須11-14份、異戊橡膠38-42份、二甲基硅氧烷12-18份、無鹵阻燃劑25-35份、糠醇樹脂5-7份、熱穩(wěn)定劑3.5-4.5份、光擴散劑1-2份、抗氧劑0.015-0.025份、潤滑劑0.04-0.06份、輔助抗氧劑0.02-0.04份、季戊四醇硬脂酸脂0.2-0.4份。作為本發(fā)明進一步的方案：所述含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料，由以下重量份的原料組成：氮化硅晶須12份、異戊橡膠40份、二甲基硅氧烷15份、無鹵阻燃劑30份、糠醇樹脂6份、熱穩(wěn)定劑4份、光擴散劑1.5份、抗氧劑0.02份、潤滑劑0.05份、輔助抗氧劑0.03份、季戊四醇硬脂酸脂0.3份。作為本發(fā)明進一步的方案：所述主抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076或抗氧劑1098；所述輔助抗氧劑為抗氧劑168。作為本發(fā)明進一步的方案：所述潤滑劑為酞胺類、酯類、金屬皂類、醇類中的一種或多種。作為本發(fā)明進一步的方案：所述光擴散劑為有機硅樹脂型、苯乙烯樹脂型和丙烯酸酯樹脂型中的任意一種或者幾種的混合物。作為本發(fā)明再進一步的方案：所述無鹵阻燃劑為磷酸銨、聚磷酸銨、三聚氰胺及其化合物、硼酸鋅、蒙脫土、粘土、金屬氫氧化物、有機磷酸酯化合物、有機次磷酸酯化合物和多元醇中的至少一種。所述含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料的制備方法，具體步驟如下：（1）按照重量份稱取各原料；（2）將異戊橡膠、季戊四醇硬脂酸脂和糠醇樹脂混合均勻得到混合物a；（3）將二甲基硅氧烷、無鹵阻燃劑、抗氧劑、輔助抗氧劑和潤滑劑混合均勻得到混合物b；（4）將氮化硅晶須、熱穩(wěn)定劑、光擴散劑混合均勻，再加入混合物a和混合物b后一起放入混合器中繼續(xù)混合直至均勻；（5）將步驟（4）混合均勻的物料放入至雙螺桿擠出機中擠出造粒；所述雙螺桿擠出機的工藝參數(shù)為：一區(qū)溫度190-210℃，二區(qū)溫度220-240℃，三區(qū)溫度250-270℃，四區(qū)溫度270-290℃，五區(qū)溫度240-260℃，六區(qū)溫度230-250℃，七區(qū)溫度230-250℃，八區(qū)溫度220-240℃，模頭溫度250-270℃，物料停留時間2-4min，壓力為10-20mpa，螺桿轉(zhuǎn)速400-450r/min。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過氮化硅晶須、光擴散劑以及其他助劑的相互作用，增加了光的散射和透射，遮住發(fā)光源及刺眼光線的同時，又能使整個塑膠發(fā)出更柔和的光，極大也發(fā)揮了無鹵劑的高效性和透明性，即在不影響材料透光率和霧度的情況下，賦予了材料良好的阻燃性能、耐高溫性能和抗沖擊性能；應(yīng)用于led燈罩及燈管，能有效降低光線強度，整體上呈霧狀不見光源，光線柔和，且工藝簡單，操作方便，成本低廉，有著廣闊的應(yīng)用前景。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。實施例1一種含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料，由以下重量份的原料組成：氮化硅晶須10份、異戊橡膠35份、二甲基硅氧烷10份、無鹵阻燃劑20份、糠醇樹脂4份、熱穩(wěn)定劑3份、光擴散劑0.5份、抗氧劑0.01份、潤滑劑0.03份、輔助抗氧劑0.01份、季戊四醇硬脂酸脂0.1份。所述含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料的制備方法，具體步驟如下：（1）按照重量份稱取各原料；（2）將異戊橡膠、季戊四醇硬脂酸脂和糠醇樹脂混合均勻得到混合物a；（3）將二甲基硅氧烷、無鹵阻燃劑、抗氧劑、輔助抗氧劑和潤滑劑混合均勻得到混合物b；（4）將氮化硅晶須、熱穩(wěn)定劑、光擴散劑混合均勻，再加入混合物a和混合物b后一起放入混合器中繼續(xù)混合直至均勻；（5）將步驟（4）混合均勻的物料放入至雙螺桿擠出機中擠出造粒；所述雙螺桿擠出機的工藝參數(shù)為：一區(qū)溫度190℃，二區(qū)溫度220℃，三區(qū)溫度250℃，四區(qū)溫度270℃，五區(qū)溫度240℃，六區(qū)溫度230℃，七區(qū)溫度230℃，八區(qū)溫度220℃，模頭溫度250℃，物料停留時間2min，壓力為10mpa，螺桿轉(zhuǎn)速400r/min。實施例2一種含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料，由以下重量份的原料組成：氮化硅晶須12份、異戊橡膠40份、二甲基硅氧烷15份、無鹵阻燃劑30份、糠醇樹脂6份、熱穩(wěn)定劑4份、光擴散劑1.5份、抗氧劑0.02份、潤滑劑0.05份、輔助抗氧劑0.03份、季戊四醇硬脂酸脂0.3份。所述含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料的制備方法，具體步驟如下：（1）按照重量份稱取各原料；（2）將異戊橡膠、季戊四醇硬脂酸脂和糠醇樹脂混合均勻得到混合物a；（3）將二甲基硅氧烷、無鹵阻燃劑、抗氧劑、輔助抗氧劑和潤滑劑混合均勻得到混合物b；（4）將氮化硅晶須、熱穩(wěn)定劑、光擴散劑混合均勻，再加入混合物a和混合物b后一起放入混合器中繼續(xù)混合直至均勻；（5）將步驟（4）混合均勻的物料放入至雙螺桿擠出機中擠出造粒；所述雙螺桿擠出機的工藝參數(shù)為：一區(qū)溫度200℃，二區(qū)溫度230℃，三區(qū)溫度260℃，四區(qū)溫度280℃，五區(qū)溫度250℃，六區(qū)溫度240℃，七區(qū)溫度240℃，八區(qū)溫度230℃，模頭溫度260℃，物料停留時間3min，壓力為15mpa，螺桿轉(zhuǎn)速420r/min。實施例3一種含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料，由以下重量份的原料組成：氮化硅晶須15份、異戊橡膠45份、二甲基硅氧烷20份、無鹵阻燃劑40份、糠醇樹脂8份、熱穩(wěn)定劑5份、光擴散劑2.5份、抗氧劑0.03份、潤滑劑0.07份、輔助抗氧劑0.05份、季戊四醇硬脂酸脂0.5份。所述含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料的制備方法，具體步驟如下：（1）按照重量份稱取各原料；（2）將異戊橡膠、季戊四醇硬脂酸脂和糠醇樹脂混合均勻得到混合物a；（3）將二甲基硅氧烷、無鹵阻燃劑、抗氧劑、輔助抗氧劑和潤滑劑混合均勻得到混合物b；（4）將氮化硅晶須、熱穩(wěn)定劑、光擴散劑混合均勻，再加入混合物a和混合物b后一起放入混合器中繼續(xù)混合直至均勻；（5）將步驟（4）混合均勻的物料放入至雙螺桿擠出機中擠出造粒；所述雙螺桿擠出機的工藝參數(shù)為：一區(qū)溫度210℃，二區(qū)溫度240℃，三區(qū)溫度270℃，四區(qū)溫度290℃，五區(qū)溫度260℃，六區(qū)溫度250℃，七區(qū)溫度250℃，八區(qū)溫度240℃，模頭溫度270℃，物料停留時間4min，壓力為20mpa，螺桿轉(zhuǎn)速450r/min。實施例4一種含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料，由以下重量份的原料組成：氮化硅晶須11份、異戊橡膠38份、二甲基硅氧烷12份、無鹵阻燃劑25份、糠醇樹脂5份、熱穩(wěn)定劑3.5份、光擴散劑1份、抗氧劑0.015份、潤滑劑0.04份、輔助抗氧劑0.02份、季戊四醇硬脂酸脂0.2份。所述含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料的制備方法同實施例2。實施例5一種含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料，由以下重量份的原料組成：氮化硅晶須14份、異戊橡膠42份、二甲基硅氧烷18份、無鹵阻燃劑35份、糠醇樹脂7份、熱穩(wěn)定劑4.5份、光擴散劑2份、抗氧劑0.025份、潤滑劑0.06份、輔助抗氧劑0.04份、季戊四醇硬脂酸脂0.4份。所述含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料的制備方法同實施例2。對比例1一種燈飾用塑膠材料，由以下重量份的原料組成：異戊橡膠38份、二甲基硅氧烷12份、無鹵阻燃劑25份、糠醇樹脂5份、熱穩(wěn)定劑3.5份、光擴散劑1份、抗氧劑0.015份、潤滑劑0.04份、輔助抗氧劑0.02份、季戊四醇硬脂酸脂0.2份。所述燈飾用塑膠材料的制備方法同實施例2。對比例2一種含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料，由以下重量份的原料組成：氮化硅晶須14份、異戊橡膠42份、二甲基硅氧烷18份、無鹵阻燃劑35份、糠醇樹脂7份、熱穩(wěn)定劑4.5份、抗氧劑0.025份、潤滑劑0.06份、輔助抗氧劑0.04份、季戊四醇硬脂酸脂0.4份。所述含有氮化硅晶須的燈飾用塑膠材料的制備方法同實施例2。上述實施例1-5以及對比例1-2制備得到的燈飾用塑膠材料的性能如表1所示：表1：性能指標(biāo)實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5對比例1對比例2透光率%85838886886260霧度%98999899989496擴散角40434144471618阻燃1.6mmv-0v-0v-0v-0v-0v-2v-1耐高溫性能700℃下保持20h，未有變化700℃下保持20h，未有變化700℃下保持20h，未有變化700℃下保持20h，未有變化700℃下保持20h，未有變化700℃下保持17h，變形700℃下保持20h，未有變化抗沖擊性能250j/m255j/m250j/m260j/m260j/m220j/m245j/m由表1可知，氮化硅晶須、光擴散劑以及其他助劑的相互增效作用，增加了光的散射和透射，使產(chǎn)品的阻燃性能和抗沖擊性能更好。所述主抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076或抗氧劑1098；所述輔助抗氧劑為抗氧劑168；所述潤滑劑為酞胺類、酯類、金屬皂類、醇類中的一種或多種；所述光擴散劑為有機硅樹脂型、苯乙烯樹脂型和丙烯酸酯樹脂型中的任意一種或者幾種的混合物；所述無鹵阻燃劑為磷酸銨、聚磷酸銨、三聚氰胺及其化合物、硼酸鋅、蒙脫土、粘土、金屬氫氧化物、有機磷酸酯化合物、有機次磷酸酯化合物和多元醇中的至少一種。本發(fā)明通過氮化硅晶須、光擴散劑以及其他助劑的相互作用，增加了光的散射和透射，遮住發(fā)光源及刺眼光線的同時，又能使整個塑膠發(fā)出更柔和的光，極大也發(fā)揮了無鹵劑的高效性和透明性，即在不影響材料透光率和霧度的情況下，賦予了材料良好的阻燃性能、耐高溫性能和抗沖擊性能；應(yīng)用于led燈罩及燈管，能有效降低光線強度，整體上呈霧狀不見光源，光線柔和，且工藝簡單，操作方便，成本低廉，有著廣闊的應(yīng)用前景。上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。當(dāng)前第1頁12