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適于高溫環(huán)境作業(yè)的耐高溫線纜的制作方法

文檔序號:11259132閱讀:168來源:國知局

本發(fā)明涉及機械加工用線纜技術領域,具體涉及適于高溫環(huán)境作業(yè)的耐高溫線纜。



背景技術:

在機械設備的加工過程中,必不可少的涉及到電加工,大部分的電加工的作業(yè)環(huán)境為高溫,而在電加工過程中所用的帶電設備必須使用到線纜。

目前,所使用的線纜通常是普通線纜,普通線纜雖然對其內部的導體具有一定的保護作用,但是不具備耐高溫的功能,長期在高溫環(huán)境下使用會導致線纜外側的保護層脫落甚至熔化,輕則導致線纜失效,重則導致漏電或是短路,造成安全隱患。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供適于高溫環(huán)境作業(yè)的耐高溫線纜,解決現(xiàn)有線纜不耐高溫的問題。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):

適于高溫環(huán)境作業(yè)的耐高溫線纜,包括導體層,所述導體層至少包括1根導體,所述導體層的外層設置有絕緣層,所述絕緣層的外層設置有耐高溫層,所述耐高溫層由以下重量份組分組成:

乙烯及其聚合物20-30重量份,熱塑性彈性體80-100重量份,聚丙烯10-15重量份,阻燃劑50-60重量份,聚丙烯酰胺12-18重量份,交聯(lián)劑10-20重量份。

具體地,所述絕緣層為玻璃纖維層,所述試劑均為現(xiàn)有技術。

本發(fā)明所述絕緣層具有一定的耐高溫性,所述耐高溫層不僅具有良好的耐高溫性能,并在通過加入阻燃劑,不僅能夠進一步提高耐高溫性能,而且還具有阻燃性,進一步確保線纜的安全,如此,本發(fā)明解決了現(xiàn)有線纜不耐高溫的問題。

進一步地,任一根導體外包覆有一隔熱層,所述隔熱層為經mq硅樹脂浸漬后的玻動布或者是套管。

所述mq硅樹脂為現(xiàn)有技術,具有良好的隔熱效果,能夠保護線纜內部的導體。

進一步地,導體層的外層設置有硅膠層。

進一步地,耐高溫層由以下重量份組分組成:

乙烯及其聚合物25-30重量份,熱塑性彈性體90-100重量份,聚丙烯12-15重量份,阻燃劑55-60重量份,聚丙烯酰胺15-18重量份,交聯(lián)劑15-20重量份。

進一步地,耐高溫層由以下重量份組分組成:

乙烯及其聚合物25重量份,熱塑性彈性體90重量份,聚丙烯14重量份,阻燃劑60重量份,聚丙烯酰胺15重量份,交聯(lián)劑15重量份。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:

本發(fā)明所述絕緣層具有一定的耐高溫性,所述耐高溫層不僅具有良好的耐高溫性能,并在通過加入阻燃劑,不僅能夠進一步提高耐高溫性能,而且還具有阻燃性,進一步確保線纜的安全,如此,本發(fā)明解決了現(xiàn)有線纜不耐高溫的問題。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1:

適于高溫環(huán)境作業(yè)的耐高溫線纜,包括導體層,所述導體層至少包括1根導體,任一根導體外包覆有一隔熱層,所述隔熱層為經mq硅樹脂浸漬后的玻動布或者是套管,所述導體層的外層設置有硅膠層,所述硅膠層的外層設置有絕緣層,所述絕緣層的外層設置有耐高溫層,所述耐高溫層由以下重量份組分組成:

乙烯及其聚合物20重量份,熱塑性彈性體80重量份,聚丙烯10重量份,阻燃劑50重量份,聚丙烯酰胺12重量份,交聯(lián)劑10重量份。

實施例2:

適于高溫環(huán)境作業(yè)的耐高溫線纜,包括導體層,所述導體層至少包括1根導體,任一根導體外包覆有一隔熱層,所述隔熱層為經mq硅樹脂浸漬后的玻動布或者是套管,所述導體層的外層設置有硅膠層,所述硅膠層的外層設置有絕緣層,所述絕緣層的外層設置有耐高溫層,所述耐高溫層由以下重量份組分組成:

乙烯及其聚合物25重量份,熱塑性彈性體90重量份,聚丙烯12重量份,阻燃劑55重量份,聚丙烯酰胺15-重量份,交聯(lián)劑15重量份。

實施例3:

適于高溫環(huán)境作業(yè)的耐高溫線纜,包括導體層,所述導體層至少包括1根導體,任一根導體外包覆有一隔熱層,所述隔熱層為經mq硅樹脂浸漬后的玻動布或者是套管,所述導體層的外層設置有硅膠層,所述硅膠層的外層設置有絕緣層,所述絕緣層的外層設置有耐高溫層,所述耐高溫層由以下重量份組分組成:

乙烯及其聚合物30重量份,熱塑性彈性體100重量份,聚丙烯15重量份,阻燃劑60重量份,聚丙烯酰胺18重量份,交聯(lián)劑20重量份。

實施例4:

適于高溫環(huán)境作業(yè)的耐高溫線纜,包括導體層,所述導體層至少包括1根導體,任一根導體外包覆有一隔熱層,所述隔熱層為經mq硅樹脂浸漬后的玻動布或者是套管,所述導體層的外層設置有硅膠層,所述硅膠層的外層設置有絕緣層,所述絕緣層的外層設置有耐高溫層,所述耐高溫層由以下重量份組分組成:

乙烯及其聚合物25重量份,熱塑性彈性體90重量份,聚丙烯14重量份,阻燃劑60重量份,聚丙烯酰胺15重量份,交聯(lián)劑15重量份。

以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了適于高溫環(huán)境作業(yè)的耐高溫線纜,包括導體層,所述導體層至少包括1根導體,所述導體層的外層設置有絕緣層,所述絕緣層的外層設置有耐高溫層,所述耐高溫層由以下重量份組分組成:乙烯及其聚合物20?30重量份,熱塑性彈性體80?100重量份,聚丙烯10?15重量份,阻燃劑50?60重量份,聚丙烯酰胺12?18重量份,交聯(lián)劑10?20重量份。本發(fā)明所述絕緣層具有一定的耐高溫性,所述耐高溫層不僅具有良好的耐高溫性能,并在通過加入阻燃劑,不僅能夠進一步提高耐高溫性能,而且還具有阻燃性,進一步確保線纜的安全,如此,本發(fā)明解決了現(xiàn)有線纜不耐高溫的問題。

技術研發(fā)人員:吳光武
受保護的技術使用者:成都亨通兆業(yè)精密機械有限公司
技術研發(fā)日:2017.05.09
技術公布日:2017.09.19
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