本發(fā)明涉及減震墊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特種車輛儀表箱用減震墊。

背景技術(shù)：

目前特種車輛上的儀表箱在車輛行駛或工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，特別是在顛簸的路況時(shí)，震動(dòng)比較大，劇烈的震動(dòng)會(huì)影響內(nèi)部元件的功能，甚至?xí)p壞內(nèi)部元件。通常情況下，儀表箱底部的減震墊常為彈簧鋼絲減震墊，彈簧鋼絲穩(wěn)定性較差，儀表箱晃動(dòng)嚴(yán)重，將彈簧鋼絲減震件替換成橡膠材料，不僅可解決上述問題，且不易出現(xiàn)機(jī)械故障，但目前橡膠板減震墊熱穩(wěn)定性差、易老化，且當(dāng)儀表箱內(nèi)部件需要維修時(shí)，不方便安裝與拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種特種車輛儀表箱用減震墊，熱穩(wěn)定性極好，耐老化性能優(yōu)異，而且致密性和拉伸強(qiáng)度顯著提高。

本發(fā)明提出的一種特種車輛儀表箱用減震墊，其原料按重量份包括：基材50-60份，填充補(bǔ)強(qiáng)劑80-90份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1-3份，對(duì)苯二甲酸二辛酯0.8-1.6份，磷酸三甲苯酯0.5-1份，聚乙二醇1-2份，聚乙烯蠟2-8份，己二酸二辛酯1-2份，環(huán)氧糠油酸丁酯0.2-0.8份，防老劑4010na1-2份，硬脂酸2-4份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)0.4-0.9份，石油磺酸苯酯1-2份，2，2-雙-(叔丁基過氧)丙烷0.5-1.5份，1，1，3，3-四甲基丁基過氧化氫0.15-0.35份，促進(jìn)劑cz0.4-1份，促進(jìn)劑nobs0.3-0.8份。

優(yōu)選地，基材按重量份包括：羧基丁腈橡膠30-50份，苯基硅橡膠8-12份，聚丙烯10-20份。

優(yōu)選地，填充補(bǔ)強(qiáng)劑按重量份包括：云母復(fù)合物30-50份，白炭黑40-60份，石墨烯2-8份，納米碳酸鈣2-12份，玻璃微珠5-10份。

優(yōu)選地，云母復(fù)合物采用如下工藝制備：將黃麻桿、云母粉混合均勻，升溫進(jìn)行炭化處理，降至室溫，粉碎，加入鈦酸酯、硅膠、聚丙烯酸、腐植酸、水混合研磨，噴霧干燥得到云母復(fù)合物。

優(yōu)選地，云母復(fù)合物采用如下工藝制備：將黃麻桿、云母粉混合均勻，升溫至400-460℃炭化處理15-25min，降至室溫，粉碎，加入鈦酸酯、硅膠、聚丙烯酸、腐植酸、水混合研磨5-15min，研磨溫度為92-98℃，噴霧干燥得到云母復(fù)合物。

優(yōu)選地，云母復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將5-15份黃麻桿、20-40份云母粉混合均勻，升溫至400-460℃炭化處理15-25min，降至室溫，粉碎，加入0.2-0.8份鈦酸酯、2-8份硅膠、2-4份聚丙烯酸、2-8份腐植酸、30-50份水混合研磨5-15min，研磨溫度為92-98℃，噴霧干燥得到云母復(fù)合物。

本發(fā)明采用羧基丁腈橡膠、苯基硅橡膠、聚丙烯復(fù)配作為基材，使本發(fā)明熱穩(wěn)定性極好，耐老化性能優(yōu)異；而云母復(fù)合物，黃麻桿、云母粉復(fù)配經(jīng)炭化處理，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，在鈦酸酯的配合下，與硅膠、聚丙烯酸、腐植酸的結(jié)合程度極高，使本發(fā)明可有效分散在羧基丁腈橡膠、苯基硅橡膠、聚丙烯的復(fù)配基材中，相容性好，不僅可充分發(fā)揮云母復(fù)合物的補(bǔ)強(qiáng)作用，且可改善混煉加工性能及延長膠料存放時(shí)間，使其不易結(jié)構(gòu)化，成本低，經(jīng)過2，2-雙-(叔丁基過氧)丙烷、1，1，3，3-四甲基丁基過氧化氫交聯(lián)硫化后，使本發(fā)明熱穩(wěn)定性好，而且致密性和拉伸強(qiáng)度顯著提高，耐老化性能優(yōu)異。在鈦酸酯偶聯(lián)劑的配合下，白炭黑、石墨烯、納米碳酸鈣、玻璃微珠可接枝在云母復(fù)合物表面，使本發(fā)明的交聯(lián)密度進(jìn)一步增強(qiáng)，防水性好，斷裂伸長率高，耐老化性能極為優(yōu)異，云母復(fù)合物與聚乙烯蠟、己二酸二辛酯、環(huán)氧糠油酸丁酯復(fù)配，相容性好，在促使本發(fā)明的韌性與硬度達(dá)到均衡的前提下，斷裂伸長率進(jìn)一步增強(qiáng)，相比于傳統(tǒng)儀表更能適應(yīng)惡劣環(huán)境，大大地提高了本發(fā)明的可靠性。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種特種車輛儀表箱用減震墊，其原料按重量份包括：基材50份，填充補(bǔ)強(qiáng)劑90份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1份，對(duì)苯二甲酸二辛酯1.6份，磷酸三甲苯酯0.5份，聚乙二醇2份，聚乙烯蠟2份，己二酸二辛酯2份，環(huán)氧糠油酸丁酯0.2份，防老劑4010na2份，硬脂酸2份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)0.9份，石油磺酸苯酯1份，2，2-雙-(叔丁基過氧)丙烷1.5份，1，1，3，3-四甲基丁基過氧化氫0.15份，促進(jìn)劑cz1份，促進(jìn)劑nobs0.3份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種特種車輛儀表箱用減震墊，其原料按重量份包括：基材60份，填充補(bǔ)強(qiáng)劑80份，鈦酸酯偶聯(lián)劑3份，對(duì)苯二甲酸二辛酯0.8份，磷酸三甲苯酯1份，聚乙二醇1份，聚乙烯蠟8份，己二酸二辛酯1份，環(huán)氧糠油酸丁酯0.8份，防老劑4010na1份，硬脂酸4份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)0.4份，石油磺酸苯酯2份，2，2-雙-(叔丁基過氧)丙烷0.5份，1，1，3，3-四甲基丁基過氧化氫0.35份，促進(jìn)劑cz0.4份，促進(jìn)劑nobs0.8份。

基材按重量份包括：羧基丁腈橡膠30份，苯基硅橡膠12份，聚丙烯10份。填充補(bǔ)強(qiáng)劑按重量份包括：云母復(fù)合物50份，白炭黑40份，石墨烯8份，納米碳酸鈣2份，玻璃微珠10份。

云母復(fù)合物采用如下工藝制備：將黃麻桿、云母粉混合均勻，升溫進(jìn)行炭化處理，降至室溫，粉碎，加入鈦酸酯、硅膠、聚丙烯酸、腐植酸、水混合研磨，噴霧干燥得到云母復(fù)合物。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種特種車輛儀表箱用減震墊，其原料按重量份包括：基材52份，填充補(bǔ)強(qiáng)劑88份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5份，對(duì)苯二甲酸二辛酯1.4份，磷酸三甲苯酯0.6份，聚乙二醇1.8份，聚乙烯蠟4份，己二酸二辛酯1.8份，環(huán)氧糠油酸丁酯0.4份，防老劑4010na1.7份，硬脂酸2.5份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)0.7份，石油磺酸苯酯1.2份，2，2-雙-(叔丁基過氧)丙烷1.2份，1，1，3，3-四甲基丁基過氧化氫0.2份，促進(jìn)劑cz0.8份，促進(jìn)劑nobs0.4份。

基材按重量份包括：羧基丁腈橡膠50份，苯基硅橡膠8份，聚丙烯20份。填充補(bǔ)強(qiáng)劑按重量份包括：云母復(fù)合物30份，白炭黑60份，石墨烯2份，納米碳酸鈣12份，玻璃微珠5份。

云母復(fù)合物采用如下工藝制備：將黃麻桿、云母粉混合均勻，升溫至430℃炭化處理20min，降至室溫，粉碎，加入鈦酸酯、硅膠、聚丙烯酸、腐植酸、水混合研磨10min，研磨溫度為95℃，噴霧干燥得到云母復(fù)合物。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種特種車輛儀表箱用減震墊，其原料按重量份包括：基材58份，填充補(bǔ)強(qiáng)劑82份，鈦酸酯偶聯(lián)劑2.5份，對(duì)苯二甲酸二辛酯1份，磷酸三甲苯酯0.8份，聚乙二醇1.2份，聚乙烯蠟6份，己二酸二辛酯1.2份，環(huán)氧糠油酸丁酯0.6份，防老劑4010na1.2份，硬脂酸3.5份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)0.5份，石油磺酸苯酯1.8份，2，2-雙-(叔丁基過氧)丙烷0.8份，1，1，3，3-四甲基丁基過氧化氫0.3份，促進(jìn)劑cz0.6份，促進(jìn)劑nobs0.6份。

基材按重量份包括：羧基丁腈橡膠35份，苯基硅橡膠11份，聚丙烯12份。填充補(bǔ)強(qiáng)劑按重量份包括：云母復(fù)合物45份，白炭黑45份，石墨烯6份，納米碳酸鈣6份，玻璃微珠8份。

云母復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將5份黃麻桿、40份云母粉混合均勻，升溫至400℃炭化處理25min，降至室溫，粉碎，加入0.2份鈦酸酯、8份硅膠、2份聚丙烯酸、8份腐植酸、30份水混合研磨15min，研磨溫度為92℃，噴霧干燥得到云母復(fù)合物。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種特種車輛儀表箱用減震墊，其原料按重量份包括：基材55份，填充補(bǔ)強(qiáng)劑85份，鈦酸酯偶聯(lián)劑2份，對(duì)苯二甲酸二辛酯1.2份，磷酸三甲苯酯0.7份，聚乙二醇1.5份，聚乙烯蠟5份，己二酸二辛酯1.5份，環(huán)氧糠油酸丁酯0.5份，防老劑4010na1.6份，硬脂酸3份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)0.6份，石油磺酸苯酯1.5份，2，2-雙-(叔丁基過氧)丙烷1份，1，1，3，3-四甲基丁基過氧化氫0.25份，促進(jìn)劑cz0.7份，促進(jìn)劑nobs0.5份。

基材按重量份包括：羧基丁腈橡膠45份，苯基硅橡膠9份，聚丙烯18份。填充補(bǔ)強(qiáng)劑按重量份包括：云母復(fù)合物35份，白炭黑55份，石墨烯4份，納米碳酸鈣10份，玻璃微珠6份。

云母復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將15份黃麻桿、20份云母粉混合均勻，升溫至460℃炭化處理15min，降至室溫，粉碎，加入0.8份鈦酸酯、2份硅膠、4份聚丙烯酸、2份腐植酸、50份水混合研磨5min，研磨溫度為98℃，噴霧干燥得到云母復(fù)合物。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。