本發(fā)明涉及橡膠技術領域，尤其涉及一種用于壓力傳感器的隔震橡膠支座。

背景技術：

隔震橡膠支座通過在內、外連接鋼板之間設置壓力傳感器，當隔震橡膠支座受到豎向壓力時，支座外連接鋼板壓迫內連接鋼板并將壓力傳遞給橡膠層，橡膠層受擠壓產生反力，即可直接檢測支座內部的橡膠層的反力，檢測準確性及可靠性高，但目前現(xiàn)有支座用隔震橡膠，熱穩(wěn)定性差，不耐撕裂，耐磨性能滿足不了需求，亟待解決。

技術實現(xiàn)要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種用于壓力傳感器的隔震橡膠支座，不僅力學性能極好，而且熱穩(wěn)定性能優(yōu)異，耐撕裂、耐磨性好。

本發(fā)明提出的一種用于壓力傳感器的隔震橡膠支座，其原料按重量份包括：主料120-140份，n-環(huán)己基-2-苯噻唑基次磺酰胺1-2份，2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)己烷3-6份，二硫化四甲基秋蘭姆0.1-0.3份，氯化石蠟8-12份，硬脂酸2-4份，增塑劑3-5份，復合累托石50-60份，氧化鋁晶須12-20份，納米滑石粉55-65份，云母片10-18份，防老劑3-5份。

優(yōu)選地，復合累托石采用如下工藝制備：將埃洛石超聲分散在二甲基亞砜中，加入n-羰基二咪唑升溫攪拌，加入氨基單封端的聚二甲基硅氧烷繼續(xù)攪拌，過濾，洗滌至呈中性，干燥，加入鈣基累托石、十六烷基三甲基溴化銨、乙醇溶液混合攪拌，微波處理，加入氧化石墨烯攪拌，超聲處理，調節(jié)體系ph值為7.1-7.6，噴霧干燥，加入納米二氧化硅、無水乙醇混合均勻，加入水混合均勻，噴霧干燥得到復合累托石。

優(yōu)選地，復合累托石采用如下工藝制備：按重量份將60-80份埃洛石超聲分散在200-220份二甲基亞砜中，加入4-8份n-羰基二咪唑升溫攪拌，加入4-8份氨基單封端的聚二甲基硅氧烷繼續(xù)攪拌，過濾，洗滌至呈中性，干燥，加入40-50份鈣基累托石、4-8份十六烷基三甲基溴化銨、160-180份濃度為40-50wt％乙醇溶液混合攪拌，微波處理，加入12-15份氧化石墨烯攪拌，超聲處理，調節(jié)體系ph值為7.1-7.6，噴霧干燥，加入20-30份納米二氧化硅、130-150份無水乙醇混合均勻，加入50-60份水混合均勻，噴霧干燥得到復合累托石。

優(yōu)選地，復合累托石采用如下工藝制備：按重量份將60-80份埃洛石超聲分散在200-220份二甲基亞砜中，加入4-8份n-羰基二咪唑升溫至65-80℃攪拌4-8h，加入4-8份氨基單封端的聚二甲基硅氧烷繼續(xù)攪拌40-80min，過濾，洗滌至呈中性，干燥，加入40-50份鈣基累托石、4-8份十六烷基三甲基溴化銨、160-180份濃度為40-50wt％乙醇溶液混合攪拌70-90min，微波處理20-30min，加入12-15份氧化石墨烯攪拌50-70min，攪拌速度為1500-1700r/min，超聲處理20-28min，調節(jié)體系ph值為7.1-7.6，噴霧干燥，加入20-30份納米二氧化硅、130-150份無水乙醇混合均勻，加入50-60份水混合均勻，噴霧干燥得到復合累托石。

優(yōu)選地，主料按重量份包括：三元乙丙橡膠55-75份，聚丙烯20-30份，氯磺化聚乙烯40-50份。

優(yōu)選地，增塑劑按重量份包括：環(huán)氧大豆油4-8份，芳香烴油1-2份，鄰苯二甲酸二辛酯3-5份。

本發(fā)明采用聚丙烯、乙丁橡膠、氯磺化聚乙烯復配為主料，并加入2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)己烷、n-環(huán)己基-2-苯噻唑基次磺酰胺、二硫化四甲基秋蘭姆作為硫化體系，使本發(fā)明不僅力學性能極好，而且熱穩(wěn)定性能優(yōu)異，耐撕裂、耐磨性好。

復合累托石中，氨基單封端的聚二甲基硅氧烷對埃洛石修飾，可增強與鈣基累托石的界面結合程度，保溫隔熱性能好，且力學性能優(yōu)異，而配合十六烷基三甲基溴化銨對鈣基累托石插層，與氧化石墨烯結合程度高，可阻隔氧化石墨烯間相互吸引而引起的絮凝，而加入納米二氧化硅連接形成的三維網(wǎng)絡結構，納米級的孔洞分布較為均勻，相互間分散程度高，進一步增強保溫隔熱性，而且填充性能優(yōu)異，與云母片、氧化鋁晶須、納米滑石粉復配，相互間團聚度低，組分間嵌合程度高，且結合力強，耐磨、耐撕裂性能進一步增強，配合環(huán)氧大豆油、芳香烴油、鄰苯二甲酸二辛酯協(xié)同作用，可促進韌性與硬度的均衡，使本發(fā)明的力學性能極為優(yōu)異。

本發(fā)明降低了零件裝配對加工精度的要求，提高了裝配可執(zhí)行性，降低了生產和維護成本，達到了提高生產效率的效果。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種用于壓力傳感器的隔震橡膠支座，其原料按重量份包括：主料120份，n-環(huán)己基-2-苯噻唑基次磺酰胺2份，2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)己烷3份，二硫化四甲基秋蘭姆0.3份，氯化石蠟8份，硬脂酸4份，增塑劑3份，復合累托石60份，氧化鋁晶須12份，納米滑石粉65份，云母片10份，防老劑5份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種用于壓力傳感器的隔震橡膠支座，其原料按重量份包括：主料140份，n-環(huán)己基-2-苯噻唑基次磺酰胺1份，2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)己烷6份，二硫化四甲基秋蘭姆0.1份，氯化石蠟12份，硬脂酸2份，增塑劑5份，復合累托石50份，氧化鋁晶須20份，納米滑石粉55份，云母片18份，防老劑3份。

復合累托石采用如下工藝制備：將埃洛石超聲分散在二甲基亞砜中，加入n-羰基二咪唑升溫攪拌，加入氨基單封端的聚二甲基硅氧烷繼續(xù)攪拌，過濾，洗滌至呈中性，干燥，加入鈣基累托石、十六烷基三甲基溴化銨、乙醇溶液混合攪拌，微波處理，加入氧化石墨烯攪拌，超聲處理，調節(jié)體系ph值為7.1-7.6，噴霧干燥，加入納米二氧化硅、無水乙醇混合均勻，加入水混合均勻，噴霧干燥得到復合累托石。

實施例3

本發(fā)明提出的一種用于壓力傳感器的隔震橡膠支座，其原料按重量份包括：主料125份，n-環(huán)己基-2-苯噻唑基次磺酰胺1.8份，2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)己烷4份，二硫化四甲基秋蘭姆0.25份，氯化石蠟9份，硬脂酸3.5份，增塑劑3.5份，復合累托石58份，氧化鋁晶須14份，納米滑石粉62份，云母片12份，防老劑4.5份。

復合累托石采用如下工藝制備：按重量份將70份埃洛石超聲分散在210份二甲基亞砜中，加入6份n-羰基二咪唑升溫攪拌，加入6份氨基單封端的聚二甲基硅氧烷繼續(xù)攪拌，過濾，洗滌至呈中性，干燥，加入45份鈣基累托石、6份十六烷基三甲基溴化銨、170份濃度為45wt％乙醇溶液混合攪拌，微波處理，加入13份氧化石墨烯攪拌，超聲處理，調節(jié)體系ph值為7.1-7.6，噴霧干燥，加入25份納米二氧化硅、140份無水乙醇混合均勻，加入55份水混合均勻，噴霧干燥得到復合累托石。

主料按重量份包括：三元乙丙橡膠55份，聚丙烯30份，氯磺化聚乙烯40份。增塑劑按重量份包括：環(huán)氧大豆油8份，芳香烴油1份，鄰苯二甲酸二辛酯5份。

實施例4

本發(fā)明提出的一種用于壓力傳感器的隔震橡膠支座，其原料按重量份包括：主料135份，n-環(huán)己基-2-苯噻唑基次磺酰胺1.2份，2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)己烷5份，二硫化四甲基秋蘭姆0.15份，氯化石蠟11份，硬脂酸2.5份，增塑劑4.5份，復合累托石52份，氧化鋁晶須18份，納米滑石粉58份，云母片16份，防老劑3.5份。

復合累托石采用如下工藝制備：按重量份將60份埃洛石超聲分散在220份二甲基亞砜中，加入4份n-羰基二咪唑升溫至80℃攪拌4h，加入8份氨基單封端的聚二甲基硅氧烷繼續(xù)攪拌40min，過濾，洗滌至呈中性，干燥，加入50份鈣基累托石、4份十六烷基三甲基溴化銨、180份濃度為40wt％乙醇溶液混合攪拌90min，微波處理20min，加入15份氧化石墨烯攪拌50min，攪拌速度為1700r/min，超聲處理20min，調節(jié)體系ph值為7.1-7.6，噴霧干燥，加入30份納米二氧化硅、130份無水乙醇混合均勻，加入60份水混合均勻，噴霧干燥得到復合累托石。

主料按重量份包括：三元乙丙橡膠75份，聚丙烯20份，氯磺化聚乙烯50份。增塑劑按重量份包括：環(huán)氧大豆油4份，芳香烴油2份，鄰苯二甲酸二辛酯3份。

實施例5

本發(fā)明提出的一種用于壓力傳感器的隔震橡膠支座，其原料按重量份包括：主料130份，n-環(huán)己基-2-苯噻唑基次磺酰胺1.5份，2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲酰過氧)己烷4.5份，二硫化四甲基秋蘭姆0.2份，氯化石蠟10份，硬脂酸3份，增塑劑4份，復合累托石52份，氧化鋁晶須16份，納米滑石粉60份，云母片14份，防老劑4份。

復合累托石采用如下工藝制備：按重量份將80份埃洛石超聲分散在200份二甲基亞砜中，加入8份n-羰基二咪唑升溫至65℃攪拌8h，加入4份氨基單封端的聚二甲基硅氧烷繼續(xù)攪拌80min，過濾，洗滌至呈中性，干燥，加入40份鈣基累托石、8份十六烷基三甲基溴化銨、160份濃度為50wt％乙醇溶液混合攪拌70min，微波處理30min，加入12份氧化石墨烯攪拌70min，攪拌速度為1500r/min，超聲處理28min，調節(jié)體系ph值為7.1-7.6，噴霧干燥，加入20份納米二氧化硅、150份無水乙醇混合均勻，加入50份水混合均勻，噴霧干燥得到復合累托石。

主料按重量份包括：三元乙丙橡膠65份，聚丙烯25份，氯磺化聚乙烯45份。增塑劑按重量份包括：環(huán)氧大豆油6份，芳香烴油1.5份，鄰苯二甲酸二辛酯4份。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。