本發(fā)明屬于漁網(wǎng)制備領(lǐng)域，具體涉及一種利用舊漁網(wǎng)制備新漁網(wǎng)的方法。
背景技術(shù)：
：我國(guó)漁網(wǎng)材料自六十年代初期逐步試用合成纖維材料以來(lái)，經(jīng)過(guò)幾十年的推廣應(yīng)用，基本上代替了原來(lái)棉麻材料，從目前國(guó)內(nèi)外使用的漁網(wǎng)材料來(lái)看，品種分有聚酰胺（pa）、聚酯（pes）、聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp），聚氯乙烯（pvc）、聚乙烯醇（pva）、聚偏二氯乙烯（pvd）七類，從纖維形式來(lái)分：有單絲、復(fù)絲、裂膜纖維等，其品種和規(guī)格都比較齊全。由于設(shè)備和條件的限制，廢舊的漁網(wǎng)很難得到新的應(yīng)用，由于制造漁網(wǎng)的材料大部分都屬于難降解類的，隨意丟棄，會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的危害，因此急需一種舊漁網(wǎng)科學(xué)合理的處理方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種利用舊漁網(wǎng)制備新漁網(wǎng)的方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種利用舊漁網(wǎng)制備新漁網(wǎng)的方法，包括以下操作步驟：（1）將舊漁網(wǎng)清洗干凈后，放入50-60℃的裂解液中，浸泡10-12小時(shí)后取出，清洗凈表面的裂解液，其中裂解液由以下重量份的組分制成：甲基丙烯磺酸鈉18-22份、十一烯酰氯4-6份、硫酸氫銨1-3份、枸櫞酸3-5份、二苯基酸4-6份、水220-240份；（2）將裂解處理后的漁網(wǎng)烘干，粉碎過(guò)200目；（3）將步驟（2）制得的粉末與助劑混合均勻，然后通過(guò)塑料擠出機(jī)熔融擠出，然后經(jīng)過(guò)冷卻、牽伸、收卷、制線、織網(wǎng)，制得成品，其中步驟（2）制得的粉末與助劑的質(zhì)量比為1:3-5，助劑由以下重量份的組分制成：聚乙烯樹(shù)脂20-25份、十六烷基三甲氧基硅烷9-11份、納米高透明硫酸鋇填充母料14-16份、防老劑2-5份。具體地，上述步驟（1）中舊漁網(wǎng)清洗的方法為：用清水清除舊漁網(wǎng)上的污漬，然后用油污清洗液洗凈舊漁網(wǎng)表面油污，再將舊漁網(wǎng)放入體積分?jǐn)?shù)為25%的乙醇溶液中，并采用30khz的超聲波輔助清洗30min以上。具體地，上述步驟（2）中烘干時(shí)的溫度為45-55℃，烘干時(shí)間不少于1小時(shí)。具體地，上述步驟（3）中熔融擠出的溫度為180-190℃。由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種利用舊漁網(wǎng)制備新漁網(wǎng)的方法，為舊漁網(wǎng)的開(kāi)發(fā)利用提供了一種新的途徑，可以緩解舊漁網(wǎng)隨意丟棄帶來(lái)的環(huán)境污染的問(wèn)題，并且由于舊漁網(wǎng)收購(gòu)的價(jià)格較低，利用舊漁網(wǎng)制備新漁網(wǎng)，降低了漁網(wǎng)的生產(chǎn)成本。其中，本發(fā)明提供的舊漁網(wǎng)清洗方法，可以有效的除去舊漁網(wǎng)上的污漬、油脂，并且對(duì)其上可能霉變的部位也能清洗干凈，有效的降低了舊漁網(wǎng)中雜質(zhì)的含量；本發(fā)明提供的裂解液，能破壞舊漁網(wǎng)中大分子之間形成的牢固的空間結(jié)構(gòu)，進(jìn)而降低了后續(xù)熔融步驟和牽伸步驟的操作難度，提升了制得的新漁網(wǎng)的質(zhì)量，并且其還能提升舊漁網(wǎng)在烘干后的粉碎效果；本發(fā)明提供的助劑，與舊漁網(wǎng)的混合效果好，可有效的提升制得的新漁網(wǎng)的柔軟性和堅(jiān)韌性，提升了制得的漁網(wǎng)的耐磨性能。具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但這些舉例性實(shí)施方式的用途和目的僅用來(lái)例舉本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明的實(shí)際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本發(fā)明的保護(hù)范圍局限于此。實(shí)施例1一種利用舊漁網(wǎng)制備新漁網(wǎng)的方法，包括以下操作步驟：（1）將舊漁網(wǎng)清洗干凈后，放入50℃的裂解液中，浸泡10小時(shí)后取出，清洗凈表面的裂解液，其中裂解液由以下重量份的組分制成：甲基丙烯磺酸鈉18份、十一烯酰氯4份、硫酸氫銨1份、枸櫞酸3份、二苯基酸4份、水220份；（2）將裂解處理后的漁網(wǎng)烘干，粉碎過(guò)200目；（3）將步驟（2）制得的粉末與助劑混合均勻，然后通過(guò)塑料擠出機(jī)熔融擠出，然后經(jīng)過(guò)冷卻、牽伸、收卷、制線、織網(wǎng)，制得成品，其中步驟（2）制得的粉末與助劑的質(zhì)量比為1:3，助劑由以下重量份的組分制成：聚乙烯樹(shù)脂20份、十六烷基三甲氧基硅烷9份、納米高透明硫酸鋇填充母料14份、防老劑2份。具體地，上述步驟（1）中舊漁網(wǎng)清洗的方法為：用清水清除舊漁網(wǎng)上的污漬，然后用油污清洗液洗凈舊漁網(wǎng)表面油污，再將舊漁網(wǎng)放入體積分?jǐn)?shù)為25%的乙醇溶液中，并采用30khz的超聲波輔助清洗30min。具體地，上述步驟（2）中烘干時(shí)的溫度為45-55℃，烘干時(shí)間為1小時(shí)。具體地，上述步驟（3）中熔融擠出的溫度為180℃。實(shí)施例2一種利用舊漁網(wǎng)制備新漁網(wǎng)的方法，包括以下操作步驟：（1）將舊漁網(wǎng)清洗干凈后，放入55℃的裂解液中，浸泡11小時(shí)后取出，清洗凈表面的裂解液，其中裂解液由以下重量份的組分制成：甲基丙烯磺酸鈉20份、十一烯酰氯5份、硫酸氫銨2份、枸櫞酸4份、二苯基酸5份、水230份；（2）將裂解處理后的漁網(wǎng)烘干，粉碎過(guò)200目；（3）將步驟（2）制得的粉末與助劑混合均勻，然后通過(guò)塑料擠出機(jī)熔融擠出，然后經(jīng)過(guò)冷卻、牽伸、收卷、制線、織網(wǎng)，制得成品，其中步驟（2）制得的粉末與助劑的質(zhì)量比為1:4，助劑由以下重量份的組分制成：聚乙烯樹(shù)脂23份、十六烷基三甲氧基硅烷10份、納米高透明硫酸鋇填充母料15份、防老劑3份。具體地，上述步驟（1）中舊漁網(wǎng)清洗的方法為：用清水清除舊漁網(wǎng)上的污漬，然后用油污清洗液洗凈舊漁網(wǎng)表面油污，再將舊漁網(wǎng)放入體積分?jǐn)?shù)為25%的乙醇溶液中，并采用30khz的超聲波輔助清洗40min。具體地，上述步驟（2）中烘干時(shí)的溫度為50℃，烘干時(shí)間為70min。具體地，上述步驟（3）中熔融擠出的溫度為185℃。實(shí)施例3一種利用舊漁網(wǎng)制備新漁網(wǎng)的方法，包括以下操作步驟：（1）將舊漁網(wǎng)清洗干凈后，放入60℃的裂解液中，浸泡12小時(shí)后取出，清洗凈表面的裂解液，其中裂解液由以下重量份的組分制成：甲基丙烯磺酸鈉22份、十一烯酰氯6份、硫酸氫銨3份、枸櫞酸5份、二苯基酸6份、水240份；（2）將裂解處理后的漁網(wǎng)烘干，粉碎過(guò)200目；（3）將步驟（2）制得的粉末與助劑混合均勻，然后通過(guò)塑料擠出機(jī)熔融擠出，然后經(jīng)過(guò)冷卻、牽伸、收卷、制線、織網(wǎng)，制得成品，其中步驟（2）制得的粉末與助劑的質(zhì)量比為1:5，助劑由以下重量份的組分制成：聚乙烯樹(shù)脂25份、十六烷基三甲氧基硅烷11份、納米高透明硫酸鋇填充母料16份、防老劑5份。具體地，上述步驟（1）中舊漁網(wǎng)清洗的方法為：用清水清除舊漁網(wǎng)上的污漬，然后用油污清洗液洗凈舊漁網(wǎng)表面油污，再將舊漁網(wǎng)放入體積分?jǐn)?shù)為25%的乙醇溶液中，并采用30khz的超聲波輔助清洗50min。具體地，上述步驟（2）中烘干時(shí)的溫度為55℃，烘干時(shí)間為90min。具體地，上述步驟（3）中熔融擠出的溫度為190℃。對(duì)比例1舊漁網(wǎng)不經(jīng)過(guò)裂解液處理，其余的制作方法與實(shí)施例1完全相同。對(duì)比例2步驟（3）助劑中不添加納米高透明硫酸鋇填充母料，其余步驟與實(shí)施例2完全相同。試驗(yàn)：分別用個(gè)實(shí)施例和對(duì)比例中提供的方法制得漁網(wǎng)，其中用對(duì)比例1中提供的方法在制備漁網(wǎng)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，在步驟（2）中粉碎時(shí)，舊漁網(wǎng)中有大部分的物質(zhì)，由于彈性較大，無(wú)法粉碎至200目，造成了舊漁網(wǎng)材料的大量浪費(fèi)，并且熔融時(shí)耗時(shí)較長(zhǎng)，熔融后牽伸的難度較大，制得的漁網(wǎng)線粗細(xì)不一，品質(zhì)較差，于是不將對(duì)比例1中制得的漁網(wǎng)線進(jìn)行性能測(cè)試。強(qiáng)度測(cè)試將實(shí)施例和對(duì)比例2以及市售普通的以聚乙烯為原料制得的漁網(wǎng)線在單絲強(qiáng)力儀上拉伸，測(cè)試斷裂強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率，測(cè)試結(jié)果如表1所示：表1漁網(wǎng)強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果項(xiàng)目斷裂強(qiáng)度（cn/dtex）斷裂伸長(zhǎng)率（%）實(shí)施例17.637.2實(shí)施例27.737.7實(shí)施例37.738.0對(duì)比例26.028.1對(duì)照組5.825.9由表1可知，采用本發(fā)明提供的方法，一舊漁網(wǎng)為原料制得的新漁網(wǎng)，強(qiáng)度較好。但以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，并非用以局限本發(fā)明的專利范圍，故凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12