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一種鉆石心圖案的復(fù)合透明壓紋薄膜的制作方法

文檔序號(hào):11503999閱讀:306來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明屬于高分子化合物
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種鉆石心圖案的復(fù)合透明壓紋薄膜。
背景技術(shù)
:復(fù)合薄膜,是由兩層或多層不同材料的薄膜復(fù)合而成的高分子材料,可以使材料獲得具有各單一材料綜合性質(zhì)的材料。通過(guò)改善材料的加工工藝和原料組成配比,能夠改善復(fù)合膜的各項(xiàng)性能,其中對(duì)于復(fù)合膜力學(xué)性能的提升,目前未能實(shí)現(xiàn)工藝配方上的突破。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種鉆石心圖案的復(fù)合透明壓紋薄膜,具有更加優(yōu)秀的力學(xué)性能。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種鉆石心圖案的復(fù)合透明壓紋薄膜,按質(zhì)量份數(shù)計(jì),具體由如下組份制得:pe底膜185-210份、5型pvc95-125份、7型pvc35-45份、纖維素粉5-15份、環(huán)氧大豆油15-25份、鈦酸酯3-9份、acr-401助劑5-9份、石蠟3-7份、超細(xì)滑石粉3-8份、硬脂酸2-6份、輕質(zhì)碳酸鈣11-17份、鈦白粉0.6-1.5份、熒光增白劑0.2-0.8份、cpe2-7份;進(jìn)一步的,所述纖維素份,其制備方法,具體為如下步驟:(1)按質(zhì)量份數(shù)計(jì),取玉米秸稈20-30份、稻草15-20份烘干后打碎,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的氫氧化鈉水溶液200-250份,加熱至80-90℃,保溫浸泡處理45-60分鐘;(2)過(guò)濾,得濾渣a,將所述濾渣a使用清水洗凈后,加5倍所述濾渣a質(zhì)量份數(shù)的水,于160mpa、130℃高溫高壓環(huán)境下加熱處理10-15分鐘;(3)二次過(guò)濾,得濾渣b,將所述濾渣b使用復(fù)合酶酶液于35-38℃、避光度50%-60%、通風(fēng)的環(huán)境下充分酶解180-220分鐘;所述復(fù)合酶酶液,由半纖維素酶酶液、果膠酶酶液、淀粉酶酶液按質(zhì)量比5:3:10混合后制得;(4)加熱滅酶,三次過(guò)濾得濾渣c(diǎn),將所述濾渣c(diǎn)烘干后粉碎至120-140目,然后使用篩網(wǎng)過(guò)篩3次后,即得所述纖維素粉;進(jìn)一步的,所述輕質(zhì)碳酸鈣,需經(jīng)過(guò)-10℃冷凍處理90-120分鐘后,再使用250-280℃高溫炙烤60-90分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)特殊的原料成分配比,在原料中加入了纖維素粉,同時(shí)對(duì)纖維素粉和輕質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行二次處理,相比于現(xiàn)有技術(shù)加工出的薄膜,具有更加優(yōu)秀的力學(xué)性能。具體實(shí)施方式以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例1一種鉆石心圖案的復(fù)合透明壓紋薄膜,按質(zhì)量份數(shù)計(jì),具體由如下組份制得:pe底膜185份、5型pvc95份、7型pvc35份、纖維素粉5份、環(huán)氧大豆油15份、鈦酸酯3份、acr-401助劑5份、石蠟3份、超細(xì)滑石粉3份、硬脂酸2份、輕質(zhì)碳酸鈣11份、鈦白粉0.6份、熒光增白劑0.2份、cpe2份;進(jìn)一步的,所述纖維素份,其制備方法,具體為如下步驟:(1)按質(zhì)量份數(shù)計(jì),取玉米秸稈20份、稻草15份烘干后打碎,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的氫氧化鈉水溶液200份,加熱至80℃,保溫浸泡處理45分鐘;(2)過(guò)濾,得濾渣a,將所述濾渣a使用清水洗凈后,加5倍所述濾渣a質(zhì)量份數(shù)的水,于160mpa、130℃高溫高壓環(huán)境下加熱處理10分鐘;(3)二次過(guò)濾,得濾渣b,將所述濾渣b使用復(fù)合酶酶液于35℃、避光度50%%、通風(fēng)的環(huán)境下充分酶解180分鐘;所述復(fù)合酶酶液,由半纖維素酶酶液、果膠酶酶液、淀粉酶酶液按質(zhì)量比5:3:10混合后制得;(4)加熱滅酶,三次過(guò)濾得濾渣c(diǎn),將所述濾渣c(diǎn)烘干后粉碎至120目,然后使用篩網(wǎng)過(guò)篩3次后,即得所述纖維素粉;進(jìn)一步的,所述輕質(zhì)碳酸鈣,需經(jīng)過(guò)-10℃冷凍處理90分鐘后,再使用250℃高溫炙烤60分鐘。實(shí)施例2一種鉆石心圖案的復(fù)合透明壓紋薄膜,按質(zhì)量份數(shù)計(jì),具體由如下組份制得:pe底膜210份、5型pvc125份、7型pvc45份、纖維素粉15份、環(huán)氧大豆油25份、鈦酸酯9份、acr-401助劑9份、石蠟7份、超細(xì)滑石粉8份、硬脂酸6份、輕質(zhì)碳酸鈣17份、鈦白粉1.5份、熒光增白劑0.8份、cpe7份;進(jìn)一步的,所述纖維素份,其制備方法,具體為如下步驟:(1)按質(zhì)量份數(shù)計(jì),取玉米秸稈30份、稻草20份烘干后打碎,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的氫氧化鈉水溶液250份,加熱至90℃,保溫浸泡處理60分鐘;(2)過(guò)濾,得濾渣a,將所述濾渣a使用清水洗凈后,加5倍所述濾渣a質(zhì)量份數(shù)的水,于160mpa、130℃高溫高壓環(huán)境下加熱處理15分鐘;(3)二次過(guò)濾,得濾渣b,將所述濾渣b使用復(fù)合酶酶液于38℃、避光度60%、通風(fēng)的環(huán)境下充分酶解220分鐘;所述復(fù)合酶酶液,由半纖維素酶酶液、果膠酶酶液、淀粉酶酶液按質(zhì)量比5:3:10混合后制得;(4)加熱滅酶,三次過(guò)濾得濾渣c(diǎn),將所述濾渣c(diǎn)烘干后粉碎至140目,然后使用篩網(wǎng)過(guò)篩3次后,即得所述纖維素粉;進(jìn)一步的,所述輕質(zhì)碳酸鈣,需經(jīng)過(guò)-10℃冷凍處理120分鐘后,再使用280℃高溫炙烤90分鐘。實(shí)施例3一種鉆石心圖案的復(fù)合透明壓紋薄膜,按質(zhì)量份數(shù)計(jì),具體由如下組份制得:pe底膜200份、5型pvc110份、7型pvc40份、纖維素粉10份、環(huán)氧大豆油20份、鈦酸酯6份、acr-401助劑7份、石蠟4份、超細(xì)滑石粉5份、硬脂酸5份、輕質(zhì)碳酸鈣16份、鈦白粉1.2份、熒光增白劑0.5份、cpe4份;進(jìn)一步的,所述纖維素份,其制備方法,具體為如下步驟:(1)按質(zhì)量份數(shù)計(jì),取玉米秸稈25份、稻草18份烘干后打碎,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的氫氧化鈉水溶液220份,加熱至85℃,保溫浸泡處理50分鐘;(2)過(guò)濾,得濾渣a,將所述濾渣a使用清水洗凈后,加5倍所述濾渣a質(zhì)量份數(shù)的水,于160mpa、130℃高溫高壓環(huán)境下加熱處理12分鐘;(3)二次過(guò)濾,得濾渣b,將所述濾渣b使用復(fù)合酶酶液于36℃、避光度55%、通風(fēng)的環(huán)境下充分酶解210分鐘;所述復(fù)合酶酶液,由半纖維素酶酶液、果膠酶酶液、淀粉酶酶液按質(zhì)量比5:3:10混合后制得;(4)加熱滅酶,三次過(guò)濾得濾渣c(diǎn),將所述濾渣c(diǎn)烘干后粉碎至140目,然后使用篩網(wǎng)過(guò)篩3次后,即得所述纖維素粉;進(jìn)一步的,所述輕質(zhì)碳酸鈣,需經(jīng)過(guò)-10℃冷凍處理100分鐘后,再使用270℃高溫炙烤80分鐘。對(duì)比實(shí)施例1本對(duì)比實(shí)施例1與實(shí)施例1相比,不加入所述纖維粉,除此外的方法步驟均相同。對(duì)比實(shí)施例2本對(duì)比實(shí)施例2與實(shí)施例1相比,不使用所述cpe,除此外的方法步驟均相同。對(duì)比實(shí)施例3本對(duì)比實(shí)施例3與實(shí)施例1相比,不加入所述超細(xì)滑石粉,除此外的方法步驟均相同。對(duì)照組使用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的復(fù)合透明壓紋薄膜。分別測(cè)量上述7種薄膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率,結(jié)果如表1:表1拉伸強(qiáng)度(n/15mm)斷裂伸長(zhǎng)率(%)實(shí)施例1≥55≥90實(shí)施例2≥60≥100實(shí)施例3≥55≥100對(duì)比實(shí)施例1≥25≥55對(duì)比實(shí)施例2≥45≥65對(duì)比實(shí)施例3≥30≥55對(duì)照組≥20≥50由表1可知,本發(fā)明提供的一種鉆石心圖案的復(fù)合透明壓紋薄膜,通過(guò)特殊的原料成分配比,和對(duì)原材料的二次處理,相比于現(xiàn)有技術(shù)加工出的薄膜,具有更加優(yōu)秀的力學(xué)性能。最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12
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